CN113600527A - 一种氧化铁剔除装置及其使用方法 - Google Patents
一种氧化铁剔除装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113600527A CN113600527A CN202110665223.XA CN202110665223A CN113600527A CN 113600527 A CN113600527 A CN 113600527A CN 202110665223 A CN202110665223 A CN 202110665223A CN 113600527 A CN113600527 A CN 113600527A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- gear
- guide rail
- motor
- soaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 88
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 38
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 56
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 36
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供一种氧化铁剔除装置及其使用方法，属于氧化铁剔除技术领域，该氧化铁剔除装置，包括：底架；两个框架，两个框架均固定连接于底架的上端，两个框架的上端均固定连接有第一固定板，两个框架的相靠近端设有两组传送机构；倾倒机构，倾倒机构设置于两个框架的上端左侧以实现便于倾倒待处理物品；喷淋机构，喷淋机构与两个第一固定板相连接以实现其对待处理物品的加湿；洗刷机构，洗刷机构包括传动组件和减震组件，洗刷机构与两个第一固定板相连接以实现其对待处理物品表面铁锈的洗刷；旨在解决现有技术中的现有的化学分解法和物理表面洗刷法不易相结合处理氧化铁、对待处理的物品的死角无法清除氧化铁的问题。
Description
技术领域
本发明属于氧化铁剔除技术领域，具体涉及一种氧化铁剔除装置及其使用方法。
背景技术
广泛应用于各行各业的钢铁制品在大气环境中极易生锈，进而会影响其性能，给企业和社会带来了巨大损失。因此，对钢铁制品的表面进行除锈防腐处理十分必要。除锈是钢铁制品防腐的基础工序，会直接影响后续的钝化防锈效果。
目前，常用的除锈方法主要有机械法和化学法。机械法是通过机电设备进行打磨除锈，不仅除锈效果差、有死角(例如：钢铁制品的边角、凹陷处)，而且噪音大、粉尘污染严重。化学法是通过酸洗操作进行除锈，除锈效果相交机械法有所提高，但是对于较厚的锈层，往往还需要辅助以加热等措施，造成能源消耗，且使用环境有限，因此需要一种机械法和化学法相结合的氧化铁剔除装置及其使用方法，因此还存在现有的化学分解法和物理表面洗刷法不易相结合处理氧化铁、对待处理的物品的死角无法清除氧化铁的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铁剔除装置及其使用方法，旨在解决现有技术中的现有的化学分解法和物理表面洗刷法不易相结合处理氧化铁、对待处理的物品的死角无法清除氧化铁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氧化铁剔除装置，包括：
底架；
两个框架，两个所述框架均固定连接于底架的上端，两个所述框架的上端均固定连接有第一固定板，两个所述框架的相靠近端设有两组传送机构；
倾倒机构，所述倾倒机构设置于两个框架的上端左侧以实现便于倾倒待处理物品；
喷淋机构，所述喷淋机构与两个第一固定板相连接以实现其对待处理物品的加湿；
洗刷机构，所述洗刷机构包括传动组件和减震组件，所述洗刷机构与两个第一固定板相连接以实现其对待处理物品表面铁锈的洗刷；以及
浸泡机构，所述浸泡机构包括倾斜组件和导轨组件，所述底架的上端固定连接有支架，所述浸泡机构与支架之间连接以实现其对待处理物品表面铁锈的二次处理。
作为本发明一种优选的方案，每组所述传送机构均包括第二支柱、第三固定板、第二电机、第一齿轮、第一皮带、第二齿轮、第三齿轮、第二皮带、第四齿轮、第二传动带、第三传动带、两个第二滚动轴和两个第一滚动轴，所述第二支柱固定连接于两个框架的下端，所述第三固定板固定连接于第二支柱的下端，所述第二电机固定连接于第三固定板的上端，所述第一齿轮和第三齿轮均固定连接于第二电机的输出轴的圆周表面，两个所述第一滚动轴和两个第二滚动轴均转动连接于两个框架相靠近端，相靠近的所述第一滚动轴和第二滚动轴均活动贯穿于位于前侧的框架的前端并向前延伸，所述第四齿轮和第二齿轮分别固定连接于第一滚动轴和第二滚动轴的前端，所述第二皮带套设于第四齿轮和第三齿轮的圆周表面，所述第一皮带套设于第二齿轮和第一齿轮的圆周表面，所述第二传动带套设于两个第一滚动轴的圆周表面，所述第三传动带套设于两个第二滚动轴的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，所述倾倒机构包括入口箱和入料口，所述入口箱固定连接于两个框架的上端，所述入料口开凿于入口箱的上端。
作为本发明一种优选的方案，所述喷淋机构包括第一箱体、喷淋电机、输送管、盖板、连接管、三个横管、六个固定管和多个漏斗，所述第一箱体固定连接于两个框架的上端，所述盖板固定连接于两个第一箱体的上端，所述喷淋电机固定连接于盖板的上端，所述输送管固定连接于喷淋电机的后端，六个所述固定管均固定连接于盖板的下端，三个所述横管分别固定连接于六个固定管的下端，位于中间的所述横管与输送管管道相通，多个所述漏斗分别固定连接于三个横管的圆周表面，所述连接管分别活动贯穿于三个横管的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，两个所述第一固定板的上端分别固定连接有第一支柱，两个所述第一支柱的上端固定连接有第二固定板，每组所述传动组件均包括第一电机、四个连接转杆和四个第一传动带，所述第一电机固定连接于第二固定板的上端，所述第一电机的输出轴活动贯穿于第二固定板的下端并向下延伸，四个所述连接转杆均转动连接于第二固定板的下端，位于中间的两个连接转杆分别通过两个第一传动带传动连接于连接转杆的圆周表面，位于相远离端的两个连接转杆分别通过两个第一传动带传动连接于位于中间的两个连接转杆的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，每组所述减震组件均包括多个弹簧和多个毛刷，多个所述毛刷分别固定连接四个连接转杆和第一电机的输出轴的下端，多个所述弹簧分别套设于四个连接转杆和第一电机的输出轴的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，所述支架的上端固定连接有浸泡框，所述倾斜组件包括第一固定块、电动推杆、第二固定块、第三固定块、浸泡篮和导轨槽，所述第一固定块固定连接于浸泡框的下内壁，所述电动推杆转动连接于第一固定块的前端，所述第二固定块活动铰接于电动推杆的输出轴的上端，所述第三固定块固定连接于第二固定块的后端，所述浸泡篮固定连接于第三固定块的后端，所述导轨槽固定连接于浸泡框的下内壁。
作为本发明一种优选的方案，所述导轨组件包括两个固定杆、两个导轨轮和两个导轨槽，两个所述固定杆分别固定连接于浸泡篮的前后两端，两个所述导轨槽分别转动连接于两个固定杆的前后两端，两个所述导轨轮分别开凿于浸泡框的前后内壁，两个所述导轨轮分别滑动连接于两个导轨槽的内壁。
作为本发明一种优选的方案，两个所述第一箱体的右端固定连接有第二挡板，多个所述漏斗的下端均开凿有多个漏孔，所述浸泡篮的四壁均开凿有多个滤孔，所述浸泡框的右端固定连接有斜台，所述斜台的上端固定连接有两个第一挡板。
作为本发明一种优选的方案，一种氧化铁剔除装置的使用方法，使用了1-9任意一项所述的一种氧化铁剔除装置，包括如下步骤：
S1、传动连接：启动第二电机，将第二传动带和第三传动带做同向运动，使掉落在第二传动带和第三传动带表面的物品可依次通过喷淋机构和洗刷机构，最后掉落在浸泡机构内；
S2、喷淋机构：当物品被最左侧的传送机构带到喷淋机构的下侧，喷淋机构中的喷淋电机启动，喷淋电机内部的盐酸通过多个漏斗喷洒出，淋到物品的表面进行初步除锈；
S3、洗刷机构：当喷淋完成的物品移动到洗刷机构的下侧，启动两个第一电机，从而会带动多个连接转杆转动，从而使多个毛刷旋转，将物品表面的铁锈进行物理洗刷；
S4、浸泡机构：通过传送机构将物品倒入浸泡篮中浸泡与浸泡框内放置的盐酸进行化学反应，一段时间后启动电动推杆，电动推杆的伸缩杆伸长，从而使第三固定块抬高，第三固定块与浸泡篮固定连接，因此浸泡篮抬高，使在浸泡篮中化学处理的物品抬离盐酸，两个导轨槽的特殊角度设置使两个固定杆在两个导轨轮的运作下，使浸泡篮沿两个固定杆的轴心转动，从而使物品从浸泡篮中取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过两组传送机构将倾倒机构、喷淋机构和洗刷机构相关联，使待处理物品通过倾倒机构倒入，使物品在位于左侧的传送机构可通过喷淋机构进行喷淋少量的盐酸对表面进行预处理，再通过位于右侧的传送机构的毛刷对物品表面的铁锈物理剔除，随后通过传送机构将物品抛入浸泡篮中，在大量的盐酸中浸泡，完成最后一步除锈工序，通过倾斜组件和导轨组件将物品取出，从斜台处滚落，本发现结合物理法和化学法，且无需人工操作，大大提高了氧化铁的剔除效果，且避免了人工操作带来的风险。
2、本发明通过设置的洗刷机构，将喷淋了少量盐酸后的物品的表面进行洗刷，因为物品的高度参差不齐，减震组件的设置可保障大小不一的物品都可以得的洗刷，从而提高本发明的适用性。
3、本发明通过设置的浸泡机构，当物品从洗刷工序完成后通过传送机构掉落在浸泡篮中，浸泡框内部放置大量的盐酸对齐表面未处理的铁锈进行最后的化学反应，浸泡一段时间后，通过倾斜组件和导轨组件将物品取出，完全不需要人工操作，减少盐酸与工作人员接触的可能性，提高生产安全。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的主视立体图；
图2为本发明中的后视立体图；
图3为本发明中的传送机构立体图；
图4为本发明中的喷淋机构主视图；
图5为本发明中的喷淋机构仰视图；
图6为本发明中的洗刷机构立体图；
图7为本发明中的浸泡机构立体图；
图8为本发明中的第一***立体图；
图9为本发明中的第二***立体图。
图中：1、底架；2、框架；3、入口箱；301、入料口；4、第一固定板；5、第一箱体；501、喷淋电机；502、输送管；503、盖板；504、横管；505、固定管；506、漏斗；507、漏孔；508、连接管；6、第一支柱；601、第二固定板；602、第一电机；603、连接转杆；604、第一传动带；605、弹簧；606、毛刷；7、支架；701、浸泡框；702、第一固定块；703、电动推杆；704、第二固定块；705、第三固定块；706、浸泡篮；707、滤孔；708、固定杆；709、导轨轮；710、导轨槽；8、第二支柱；9、第三固定板；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第一皮带；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第二皮带；16、第四齿轮；17、第一滚动轴；18、第二传动带；19、第二滚动轴；20、第三传动带；21、斜台；22、第一挡板；23、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：
一种氧化铁剔除装置，包括：
底架1；
两个框架2，两个框架2均固定连接于底架1的上端，两个框架2的上端均固定连接有第一固定板4，两个框架2的相靠近端设有两组传送机构；
倾倒机构，倾倒机构设置于两个框架2的上端左侧以实现便于倾倒待处理物品；
喷淋机构，喷淋机构与两个第一固定板4相连接以实现其对待处理物品的加湿；
洗刷机构，洗刷机构包括传动组件和减震组件，洗刷机构与两个第一固定板4相连接以实现其对待处理物品表面铁锈的洗刷；以及
浸泡机构，浸泡机构包括倾斜组件和导轨组件，底架1的上端固定连接有支架7，浸泡机构与支架7之间连接以实现其对待处理物品表面铁锈的二次处理。
在本发明的具体实施例中，两组传送机构将倾倒机构、喷淋机构和洗刷机构相关联，使待处理物品通过倾倒机构倒入，使物品在位于左侧的传送机构可通过喷淋机构进行喷淋少量的盐酸对表面进行预处理，再通过位于右侧的传送机构的毛刷606对物品表面的铁锈物理剔除，随后通过传送机构将物品抛入浸泡篮706中，在大量的盐酸中浸泡，完成最后一步除锈工序，通过倾斜组件和导轨组件将物品取出，从斜台21处滚落。
具体的请参阅图1和图3，每组传送机构均包括第二支柱8、第三固定板9、第二电机10、第一齿轮11、第一皮带12、第二齿轮13、第三齿轮14、第二皮带15、第四齿轮16、第二传动带18、第三传动带20、两个第二滚动轴19和两个第一滚动轴17，第二支柱8固定连接于两个框架2的下端，第三固定板9固定连接于第二支柱8的下端，第二电机10固定连接于第三固定板9的上端，第一齿轮11和第三齿轮14均固定连接于第二电机10的输出轴的圆周表面，两个第一滚动轴17和两个第二滚动轴19均转动连接于两个框架2相靠近端，相靠近的第一滚动轴17和第二滚动轴19均活动贯穿于位于前侧的框架2的前端并向前延伸，第四齿轮16和第二齿轮13分别固定连接于第一滚动轴17和第二滚动轴19的前端，第二皮带15套设于第四齿轮16和第三齿轮14的圆周表面，第一皮带12套设于第二齿轮13和第一齿轮11的圆周表面，第二传动带18套设于两个第一滚动轴17的圆周表面，第三传动带20套设于两个第二滚动轴19的圆周表面。
本实施例中：第二电机10带动第一齿轮11和第三齿轮14旋转，并通过第一皮带12和第二皮带15带动第二齿轮13和第四齿轮16做同向旋转，第四齿轮16带动其中一个第一滚动轴17转动，第一滚动轴17的表面套设的第二传动带18带动另一个第一滚动轴17转动，从而使位于左侧的传送机构运作，同理，第二齿轮13的转动带动位于右侧的传送机构运作，由于第二齿轮13和第四齿轮16做同向运动，因此两个传送机构也做同向运动，第二电机10可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为YY5034，第二电机10与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述第二电机10为现有技术，在此不做过多赘述。
具体的请参阅图1，倾倒机构包括入口箱3和入料口301，入口箱3固定连接于两个框架2的上端，入料口301开凿于入口箱3的上端。
本实施例中：入料口301的设置便于工作人员将物品倒入传送机构，防止物品意外掉落。
具体的请参阅图4和图5，喷淋机构包括第一箱体5、喷淋电机501、输送管502、盖板503、连接管508、三个横管504、六个固定管505和多个漏斗506，第一箱体5固定连接于两个框架2的上端，盖板503固定连接于两个第一箱体5的上端，喷淋电机501固定连接于盖板503的上端，输送管502固定连接于喷淋电机501的后端，六个固定管505均固定连接于盖板503的下端，三个横管504分别固定连接于六个固定管505的下端，位于中间的横管504与输送管502管道相通，多个漏斗506分别固定连接于三个横管504的圆周表面，连接管508分别活动贯穿于三个横管504的圆周表面。
本实施例中：喷淋机构通过三个横管504与输送管502相通，连接管508将三个横管504管道相通，因此当喷淋电机501工作后，盐酸通过管道分别到达漏斗506处，随后喷淋出，加工少量的盐酸喷淋到物品表面。
具体的请参阅图6，两个第一固定板4的上端分别固定连接有第一支柱6，两个第一支柱6的上端固定连接有第二固定板601，每组传动组件均包括第一电机602、四个连接转杆603和四个第一传动带604，第一电机602固定连接于第二固定板601的上端，第一电机602的输出轴活动贯穿于第二固定板601的下端并向下延伸，四个连接转杆603均转动连接于第二固定板601的下端，位于中间的两个连接转杆603分别通过两个第一传动带604传动连接于连接转杆603的圆周表面，位于相远离端的两个连接转杆603分别通过两个第一传动带604传动连接于位于中间的两个连接转杆603的圆周表面。
本实施例中：多个第一传动带604的设置将多个连接转杆603做传动运动，当第一电机602启动后从而会带动多个连接转杆603转动，从而使毛刷606旋转，将物品表面的铁锈进行物理洗刷。
具体的请参阅图6，每组减震组件均包括多个弹簧605和多个毛刷606，多个毛刷606分别固定连接四个连接转杆603和第一电机602的输出轴的下端，多个弹簧605分别套设于四个连接转杆603和第一电机602的输出轴的圆周表面。
本实施例中：因为物品的高度参差不齐，减震组件的设置可保障大小不一的物品都可以得的洗刷，当物品体积较大使，物品抬高毛刷606使其上升，当物品从毛刷606洗刷完后，受到弹簧605的弹性张力，毛刷606下落到最初位置。
具体的请参阅图7，支架7的上端固定连接有浸泡框701，倾斜组件包括第一固定块702、电动推杆703、第二固定块704、第三固定块705、浸泡篮706和导轨槽710，第一固定块702固定连接于浸泡框701的下内壁，电动推杆703转动连接于第一固定块702的前端，第二固定块704活动铰接于电动推杆703的输出轴的上端，第三固定块705固定连接于第二固定块704的后端，浸泡篮706固定连接于第三固定块705的后端，导轨槽710固定连接于浸泡框701的下内壁。
本实施例中：启动电动推杆703，电动推杆703的输出轴伸长，由于电动推杆703转动连接在第一固定块702的前端，电动推杆703只做角度变化，从而使第三固定块705抬高，第三固定块705与浸泡篮706固定连接，因此浸泡篮706抬高，使在浸泡篮706中化学处理的物品抬离盐酸。
具体的请参阅图7，导轨组件包括两个固定杆708、两个导轨轮709和两个导轨槽710，两个固定杆708分别固定连接于浸泡篮706的前后两端，两个导轨槽710分别转动连接于两个固定杆708的前后两端，两个导轨轮709分别开凿于浸泡框701的前后内壁，两个导轨轮709分别滑动连接于两个导轨槽710的内壁。
本实施例中：两个导轨槽710的特殊角度设置使两个固定杆708在两个导轨轮709的运作下，使浸泡篮706沿两个固定杆708的轴心转动，从而使物品从浸泡篮706中取出。
具体的请参阅图1，两个第一箱体5的右端固定连接有第二挡板23，多个漏斗506的下端均开凿有多个漏孔507，浸泡篮706的四壁均开凿有多个滤孔707，浸泡框701的右端固定连接有斜台21，斜台21的上端固定连接有两个第一挡板22。
本实施例中：第二挡板23的设置放置在喷淋机构中喷淋出的盐酸漂浮在空气中，多个漏孔507的设置可将盐酸通过雾状形态喷出，滤孔707的设置使浸泡篮706抬出过程中盐酸从滤孔707中滤出，斜台21的设置给处理完的物品一个缓冲台，两个第一挡板22的设置防止物品从斜台21上端滚落时滑出斜台21。
本发明的工作原理及使用流程：将待处理的物品从入料口301倒入，启动第二电机10，第二电机10带动第一齿轮11和第三齿轮14旋转，并通过第一皮带12和第二皮带15带动第二齿轮13和第四齿轮16做同向旋转，第四齿轮16带动其中一个第一滚动轴17转动，第一滚动轴17的表面套设的第二传动带18带动另一个第一滚动轴17转动，从而使位于左侧的传送机构运作，同理，第二齿轮13的转动带动位于右侧的传送机构运作，将待处理物品移动到喷淋机构的下侧，启动喷淋电机501，盐酸从多个漏孔507以雾状喷到待处理物品的表面，随后传送机构将喷淋完成的物品移动到洗刷机构的下侧，启动两个第一电机602，从而会带动多个连接转杆603转动，从而使多个毛刷606旋转，将物品表面的铁锈进行物理洗刷，最后通过传送机构将物品倒入浸泡篮706中浸泡与浸泡框701内放置的盐酸进行化学反应，一段时间后启动电动推杆703，电动推杆703的伸缩杆伸长，从而使第三固定块705抬高，第三固定块705与浸泡篮706固定连接，因此浸泡篮706抬高，使在浸泡篮706中化学处理的物品抬离盐酸，两个导轨槽710的特殊角度设置使两个固定杆708在两个导轨轮709的运作下，使浸泡篮706沿两个固定杆708的轴心转动，从而使物品从浸泡篮706中取出，最终物品完成化学和物理的双重处理从斜台21滑落。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氧化铁剔除装置，其特征在于：包括：
底架(1)；
两个框架(2)，两个所述框架(2)均固定连接于底架(1)的上端，两个所述框架(2)的上端均固定连接有第一固定板(4)，两个所述框架(2)的相靠近端设有两组传送机构；
倾倒机构，所述倾倒机构设置于两个框架(2)的上端左侧以实现便于倾倒待处理物品；
喷淋机构，所述喷淋机构与两个第一固定板(4)相连接以实现其对待处理物品的加湿；
洗刷机构，所述洗刷机构包括传动组件和减震组件，所述洗刷机构与两个第一固定板(4)相连接以实现其对待处理物品表面铁锈的洗刷；以及
浸泡机构，所述浸泡机构包括倾斜组件和导轨组件，所述底架(1)的上端固定连接有支架(7)，所述浸泡机构与支架(7)之间连接以实现其对待处理物品表面铁锈的二次处理。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：每组所述传送机构均包括第二支柱(8)、第三固定板(9)、第二电机(10)、第一齿轮(11)、第一皮带(12)、第二齿轮(13)、第三齿轮(14)、第二皮带(15)、第四齿轮(16)、第二传动带(18)、第三传动带(20)、两个第二滚动轴(19)和两个第一滚动轴(17)，所述第二支柱(8)固定连接于两个框架(2)的下端，所述第三固定板(9)固定连接于第二支柱(8)的下端，所述第二电机(10)固定连接于第三固定板(9)的上端，所述第一齿轮(11)和第三齿轮(14)均固定连接于第二电机(10)的输出轴的圆周表面，两个所述第一滚动轴(17)和两个第二滚动轴(19)均转动连接于两个框架(2)相靠近端，相靠近的所述第一滚动轴(17)和第二滚动轴(19)均活动贯穿于位于前侧的框架(2)的前端并向前延伸，所述第四齿轮(16)和第二齿轮(13)分别固定连接于第一滚动轴(17)和第二滚动轴(19)的前端，所述第二皮带(15)套设于第四齿轮(16)和第三齿轮(14)的圆周表面，所述第一皮带(12)套设于第二齿轮(13)和第一齿轮(11)的圆周表面，所述第二传动带(18)套设于两个第一滚动轴(17)的圆周表面，所述第三传动带(20)套设于两个第二滚动轴(19)的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：所述倾倒机构包括入口箱(3)和入料口(301)，所述入口箱(3)固定连接于两个框架(2)的上端，所述入料口(301)开凿于入口箱(3)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：所述喷淋机构包括第一箱体(5)、喷淋电机(501)、输送管(502)、盖板(503)、连接管(508)、三个横管(504)、六个固定管(505)和多个漏斗(506)，所述第一箱体(5)固定连接于两个框架(2)的上端，所述盖板(503)固定连接于两个第一箱体(5)的上端，所述喷淋电机(501)固定连接于盖板(503)的上端，所述输送管(502)固定连接于喷淋电机(501)的后端，六个所述固定管(505)均固定连接于盖板(503)的下端，三个所述横管(504)分别固定连接于六个固定管(505)的下端，位于中间的所述横管(504)与输送管(502)管道相通，多个所述漏斗(506)分别固定连接于三个横管(504)的圆周表面，所述连接管(508)分别活动贯穿于三个横管(504)的圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：两个所述第一固定板(4)的上端分别固定连接有第一支柱(6)，两个所述第一支柱(6)的上端固定连接有第二固定板(601)，每组所述传动组件均包括第一电机(602)、四个连接转杆(603)和四个第一传动带(604)，所述第一电机(602)固定连接于第二固定板(601)的上端，所述第一电机(602)的输出轴活动贯穿于第二固定板(601)的下端并向下延伸，四个所述连接转杆(603)均转动连接于第二固定板(601)的下端，位于中间的两个连接转杆(603)分别通过两个第一传动带(604)传动连接于连接转杆(603)的圆周表面，位于相远离端的两个连接转杆(603)分别通过两个第一传动带(604)传动连接于位于中间的两个连接转杆(603)的圆周表面。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：每组所述减震组件均包括多个弹簧(605)和多个毛刷(606)，多个所述毛刷(606)分别固定连接四个连接转杆(603)和第一电机(602)的输出轴的下端，多个所述弹簧(605)分别套设于四个连接转杆(603)和第一电机(602)的输出轴的圆周表面。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：所述支架(7)的上端固定连接有浸泡框(701)，所述倾斜组件包括第一固定块(702)、电动推杆(703)、第二固定块(704)、第三固定块(705)、浸泡篮(706)和导轨槽(710)，所述第一固定块(702)固定连接于浸泡框(701)的下内壁，所述电动推杆(703)转动连接于第一固定块(702)的前端，所述第二固定块(704)活动铰接于电动推杆(703)的输出轴的上端，所述第三固定块(705)固定连接于第二固定块(704)的后端，所述浸泡篮(706)固定连接于第三固定块(705)的后端，所述导轨槽(710)固定连接于浸泡框(701)的下内壁。
8.根据权利要求7所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：所述导轨组件包括两个固定杆(708)、两个导轨轮(709)和两个导轨槽(710)，两个所述固定杆(708)分别固定连接于浸泡篮(706)的前后两端，两个所述导轨槽(710)分别转动连接于两个固定杆(708)的前后两端，两个所述导轨轮(709)分别开凿于浸泡框(701)的前后内壁，两个所述导轨轮(709)分别滑动连接于两个导轨槽(710)的内壁。
9.根据权利要求8所述的一种氧化铁剔除装置，其特征在于：两个所述第一箱体(5)的右端固定连接有第二挡板(23)，多个所述漏斗(506)的下端均开凿有多个漏孔(507)，所述浸泡篮(706)的四壁均开凿有多个滤孔(707)，所述浸泡框(701)的右端固定连接有斜台(21)，所述斜台(21)的上端固定连接有两个第一挡板(22)。
10.一种氧化铁剔除装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任意一项所述的一种氧化铁剔除装置，包括如下步骤：
S1、传动连接：启动第二电机(10)，将第二传动带(18)和第三传动带(20)做同向运动，使掉落在第二传动带(18)和第三传动带(20)表面的物品可依次通过喷淋机构和洗刷机构，最后掉落在浸泡机构内；
S2、喷淋机构：当物品被最左侧的传送机构带到喷淋机构的下侧，喷淋机构中的喷淋电机(501)启动，喷淋电机(501)内部的盐酸通过多个漏斗(506)喷洒出，淋到物品的表面进行初步除锈；
S3、洗刷机构：当喷淋完成的物品移动到洗刷机构的下侧，启动两个第一电机(602)，从而会带动多个连接转杆(603)转动，从而使多个毛刷(606)旋转，将物品表面的铁锈进行物理洗刷；
S4、浸泡机构：通过传送机构将物品倒入浸泡篮(706)中浸泡与浸泡框(701)内放置的盐酸进行化学反应，一段时间后启动电动推杆(703)，电动推杆(703)的伸缩杆伸长，从而使第三固定块(705)抬高，第三固定块(705)与浸泡篮(706)固定连接，因此浸泡篮(706)抬高，使在浸泡篮(706)中化学处理的物品抬离盐酸，两个导轨槽(710)的特殊角度设置使两个固定杆(708)在两个导轨轮(709)的运作下，使浸泡篮(706)沿两个固定杆(708)的轴心转动，从而使物品从浸泡篮(706)中取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110665223.XA CN113600527B (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种氧化铁剔除装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110665223.XA CN113600527B (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种氧化铁剔除装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113600527A true CN113600527A (zh) | 2021-11-05 |
| CN113600527B CN113600527B (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=78303517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110665223.XA Active CN113600527B (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种氧化铁剔除装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113600527B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131786A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼材の塗装下地処理装置及び方法 |
| WO2012147110A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | ATES IMPIANTI S.r.l. | A system for removing self-adhesive labels |
| CN109877092A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 喷砂清理后金属带材的表面清理***及表面处理方法 |
| CN210358272U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-21 | 抚州市星辰药业有限公司 | 一种医疗器材分级清洗干燥设备 |
| CN210394533U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-04-24 | 安徽信息工程学院 | 一种清洗装置 |
| CN111701895A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-25 | 潜山卓越机电设备有限公司 | 一种便于调节的电动工业刷装置 |
| CN112847087A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 乌日汉 | 一种五金加工用铁棒高效除锈设备 |
-
2021
- 2021-06-16 CN CN202110665223.XA patent/CN113600527B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131786A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼材の塗装下地処理装置及び方法 |
| WO2012147110A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | ATES IMPIANTI S.r.l. | A system for removing self-adhesive labels |
| CN109877092A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 喷砂清理后金属带材的表面清理***及表面处理方法 |
| CN210358272U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-21 | 抚州市星辰药业有限公司 | 一种医疗器材分级清洗干燥设备 |
| CN210394533U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-04-24 | 安徽信息工程学院 | 一种清洗装置 |
| CN111701895A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-25 | 潜山卓越机电设备有限公司 | 一种便于调节的电动工业刷装置 |
| CN112847087A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 乌日汉 | 一种五金加工用铁棒高效除锈设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113600527B (zh) | 2023-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108499957B (zh) | 一种全自动超声波清洗*** | |
| CN111744884A (zh) | 网带式超声波清洗机的真空干燥装置及方法 | |
| CN111979556A (zh) | 一种用于钢材加工酸洗前置处理装置及方法 | |
| CN216911290U (zh) | 一种全自动清洗设备 | |
| CN113600527B (zh) | 一种氧化铁剔除装置及其使用方法 | |
| CN109480738B (zh) | 方形餐具清洗机 | |
| CN117139252A (zh) | 一种眼镜批量清洗设备及其使用方法 | |
| CN112207614A (zh) | 一种铣床导轨槽专用铁屑清除机构 | |
| CN216542519U (zh) | 一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构 | |
| CN215517596U (zh) | 一种围绕多轴机器人环形布置的热镀锌生产线 | |
| CN210434983U (zh) | 一种构架智能干冰清洗*** | |
| CN110052577B (zh) | 水玻璃型壳硬化用喷淋水洗装置及水玻璃型壳制壳方法 | |
| CN212418923U (zh) | 网带式超声波清洗机的真空干燥装置 | |
| CN114247283A (zh) | 一种含氮含硫工业废气高效净化装置 | |
| CN210275821U (zh) | 一种辣椒清洗设备 | |
| CN203061509U (zh) | 一种适用于钢管零件的清洗装置 | |
| JP3003486B2 (ja) | ワーク傾斜機構を有するエアブロー装置 | |
| CN205570948U (zh) | 一种容器外壁清洗室 | |
| CN219990186U (zh) | 双轨堆垛设备 | |
| CN216513527U (zh) | 一种用于玻璃盖板强化的装置 | |
| CN220679691U (zh) | 一种自动翻面的除锈机 | |
| CN212069652U (zh) | 一种大尺寸导光板的连续清洗装置 | |
| CN110055546A (zh) | 一种酸洗液循环利用的钢管酸洗装置 | |
| CN220926953U (zh) | 一种废旧金属材料的再生处理装置 | |
| CN219790116U (zh) | 一种动车组轮对智能清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |