CN113598395A - 一种猪饲料加工***及猪饲料加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种猪饲料加工***及猪饲料加工方法，所述的猪饲料加工***包括：桶体；第一电杆与第二电杆；第一模板与第二模板；控制架，滑动设置于所述桶体，具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制架位于第一工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的上端远离形成V型结构，当所述控制架位于第二工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的下端远离形成倒V型结构。本发明的优点有：通过第三电杆带动第一控制板移动，通过第四电杆带动第二控制板移动，从而控制第一阻隔件与第二阻隔件，改变成型腔的大小，从而达到改变生产颗粒大小的目的。

Description

一种猪饲料加工***及猪饲料加工方法

技术领域

本发明涉及猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料生产***及猪饲料加工方法。

背景技术

饲料加工就是指适用于农场、农户饲养牲畜和家禽的饲料生产加工活动，人们为了促进牲畜的生长，并且保证牲畜的健康，不仅会给牲畜添加各种饲料进行食用，还会在饲料中添加有利于牲畜生长的激素或者是药物，从而带来更多的收益，现有的猪饲料在进行生产制备时常存在以下问题：

(1)现有的猪饲料在进行生产制备时，根据使用需求，常常需要将其裁切成不同长度的猪饲料颗粒，故常需要人工进行裁切模具的更换，极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间；

(2)现有的猪饲料在进行生产制备时，常会出现猪饲料颗粒松散不紧实的情况发生，从而在进行投喂时，出现饲料颗粒散开成粉末状，影响使用的情况发生。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种猪饲料加工***及猪饲料加工方法。

本发明公开了一种猪饲料加工***，所述的猪饲料加工***包括：桶体，上端开设有加料口，下端开设有出料口；第一电杆与第二电杆，均一端铰接于桶体上；第一模板与第二模板，所述第一模板中部与所述第一电杆铰接、所述第二模板中部与所述第二电杆铰接，所述第一模板与第二模板相对设置，通过控制所述第一电杆与第二电杆伸长或缩短，能够控制所述第一模板与第二模板靠近或者远离；控制架，滑动设置于所述桶体，具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制架位于第一工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的上端远离形成V型结构，当所述控制架位于第二工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的下端远离形成倒V型结构。

在其中一个实施例中，所述第一模板包括第一本体、第一控制板、第三电杆、多个第一连杆、多个第一阻隔件、第一加热板，所述第一本体上开设有第一容腔，并平行的开设有多个与所述第一容腔连通的第一滑槽，所述第一本体上沿水平方向设置有多个第一凸条，所述第一滑槽设置于相邻的两个所述第一凸条之间，所述第一控制板滑动设置于所述第一容腔内，所述第一连杆分别铰接于所述第一控制板上，所述第一阻隔件一一对应的滑动设置于所述第一滑槽内，并一一对应的与所述第一连杆铰接，所述第三电杆一端与所述第一本体固定连接，另一端与所述第一控制板固定连接，通过控制所述第三电杆伸缩，能够控制所述第一控制板滑动，从而控制所述第一阻隔件沿所述第一滑槽滑移。

在其中一个实施例中，所述第一模板还包括第一分隔组件，所述第一分隔组件包括滑动设置于所述第一本体上的第一分隔板与第二分隔板以及设置于所述第一分隔板与第二分隔板之间的第一弹性件，所述第一弹性件使所述第一分隔板与第二分隔板抵接于所述第一阻隔件。

在其中一个实施例中，所述第二模板包括第二本体、第二控制板、第四电杆、多个第二连杆、多个第二阻隔件、第二加热板，所述第二本体上开设有第二容腔，并平行的开设有多个与所述第二容腔连通的第二滑槽，所述第二本体上沿水平方向设置有多个第二凸条，所述第二滑槽设置于所述相邻的两个第二凸条之间，所述第二控制板滑动设置于所述第二容腔内，所述第二连杆分别铰接于所述第二控制板上，所述第二阻隔件一一对应的滑动设置于所述第二滑槽内，并一一对应的与所述第二连杆铰接，所述第三电杆一端与所述第二本体固定连接，另一端与所述第二控制板固定连接，通过控制所述第四电杆伸缩，能够控制所述第二控制板滑动，从而控制所述第二阻隔件沿所述第二滑槽滑移。

在其中一个实施例中，所述第二模板还包括第二分隔组件，所述第二分隔组件包括滑动设置于所述第二本体上的第三分隔板与第四分隔板以及设置于所述第三分隔板与第四分隔板之间的第二弹性件，所述第二弹性件使所述第三分隔板与第四分隔板抵接于所述第二阻隔件。

在其中一个实施例中，当所述第一本体与第二本体贴合时，所述第一凸条与第二凸条抵接，从而在相邻的两个第一凸条之间形成成型腔，所述第一阻隔件与第二阻隔件能够伸入所述成型腔内，并相互抵接，将所述成型腔分隔为两个子成型腔。

在其中一个实施例中，所述第一本体两侧均设置有第一挡板，所述第二本体两侧均设置有第二挡板。

在其中一个实施例中，所述桶体内壁上开设有第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、第四弧形槽，所述第一模板上端滑动设置于所述第一弧形槽内，所述第一模板下端滑动设置于所述第二弧形槽内，所述第二模板上端滑动设置于所述第三弧形槽内，所述第二模板下端滑动设置于所述第四弧形槽内，所述桶体上设置有第五电杆，所述第五电杆与所述控制架连接。

在其中一个实施例中，所述猪饲料加工***还包括接料槽，所述接料槽设置于所述出料口下方。

本发明还公开了一种猪饲料加工方法，应用前述的任意一种猪饲料加工***，所述猪饲料加工方法包括：

S1：调节设备：调整所述第三电杆与第四电杆的长度，当所述第三电杆与第四电杆处于缩短状态时，所述第一本体与第二本体贴合形成所述成型腔以加工大颗粒饲料，当所述第三电杆与第四电杆处于伸长状态时，所述第一阻隔件与第二阻隔件能够将所述成型腔分隔为两个子成型腔以加工小颗粒饲料；

S2：人工填料：收缩第五电杆，使所述控制架处于第一工作位置，收缩第一电杆与第二电杆，带动所述第一模板的上端沿所述第一弧形槽移动，同时所述第二模板的上端沿所述第三弧形槽移动，从而使所述第一模板与第二模板呈V型结构，而后从加料口倒入饲料原料；

S3：压缩物料：伸长第一电杆与第二电杆，使第一模板与第二模板合拢以压缩原料；

S4：烘干饲料：是第一加热板与第二加热板通电，对饲料进行加热烘干；

S5：饲料颗粒下料：伸长第五电杆，使所述控制架移动至第二工作位置，收缩第一电杆与第二电杆，带动第一模板的下端沿所述第二弧形槽移动，同时使所述第二模板的下端沿所述第四弧形槽移动，从而使所述第一模板与第二模板呈倒V型结构，当生产大颗粒饲料时，第三电杆与第四电杆伸长，使第一阻隔件与第二阻隔件伸出，将大颗粒饲料顶出，当生产小颗粒饲料时，第三电杆与第四电杆收缩，使小颗粒饲料自动脱落，饲料颗粒从出料口落下至接料槽内；

S6：收集成品：将接料槽内的饲料颗粒装袋打包。

本发明的优点有：

1.通过第三电杆带动第一控制板移动，通过第四电杆带动第二控制板移动，从而控制第一阻隔件与第二阻隔件，改变成型腔的大小，从而达到改变生产颗粒大小的目的；

2.通过第一电杆与第二电杆控制第一模板与第二模板向相互挤压，使饲料原料受到充分挤压，从而防止饲料生产时饲料生产不紧实的情况发生；

3.通过第一加热板与第二加热板对饲料颗粒进行烘干，使饲料压缩同时能够去除水分，从而达到提高生产效率的目的；

4.通过控制控制架的工作位置，从而能够控制第一模板与第二模板分离时的工作状态，以进行加料与出料，结构精巧。

附图说明

图1为本发明提供的一种猪饲料加工***的第一模板与第二模板合拢时的剖视图；

图2为本发明提供的一种猪饲料加工***的第一模板与第二模板上端分离时的剖视图，此时控制架处于第一工作位置；

图3为本发明提供的一种猪饲料加工***的第一模板与第二模板下端分离时的剖视图，此时控制架处于第二工作位置；

图4为本发明图1中I区域局部放大视图；

图5为本发明图4中II区域局部放大视图；

图6为本发明图1中A-A方向剖视图；

图7为本发明图6中III区域局部放大视图；

图8为本发明制备大颗粒饲料时图4中II处的放大图。

图中，桶体1、加料口11、出料口12、第一弧形槽13、第二弧形槽14、第三弧形槽15、第四弧形槽16、竖槽17、第一电杆21、第二电杆22、第一本体31、第一容腔311、第一滑槽312、第一凸条313、第一挡板314、第一分隔条315、第一控制板32、第三电杆33、第一连杆34、第一阻隔件35、第一加热板36、第一分隔板371、第二分隔板372、第一弹性件373、第二本体41、第二容腔411、第二滑槽412、第二凸条413、第二挡板414、第二分隔条415、第二控制板42、第四电杆43、第二连杆44、第二阻隔件45、第二加热板46、第三分隔板471、第四分隔板472、第二弹性件473、控制架5、第一支臂51、第二支臂52、第三支臂53、第四支臂54、第五电杆55、接料槽6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图8所示，本发明公开了一种猪饲料加工***，所述的猪饲料加工***包括：桶体1，上端开设有加料口11，下端开设有出料口12；第一电杆21与第二电杆22，均一端铰接于桶体1上；第一模板与第二模板，所述第一模板中部与所述第一电杆21铰接、所述第二模板中部与所述第二电杆22铰接，所述第一模板与第二模板相对设置，通过控制所述第一电杆21与第二电杆22伸长或缩短，能够控制所述第一模板与第二模板靠近或者远离；控制架5，滑动设置于所述桶体1，具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制架5位于第一工作位置时，所述第一电杆21与第二电杆22收缩能够控制所述第一模板与第二模板的上端远离形成V型结构，当所述控制架5位于第二工作位置时，所述第一电杆21与第二电杆22收缩能够控制所述第一模板与第二模板的下端远离形成倒V型结构。

优选的，所述第一模板包括第一本体31、第一控制板32、第三电杆33、多个第一连杆34、多个第一阻隔件35、第一加热板36，所述第一本体31上开设有第一容腔311，并平行的开设有多个与所述第一容腔311连通的第一滑槽312，所述第一本体31上沿水平方向设置有多个第一凸条313，所述第一滑槽312设置于相邻的两个所述第一凸条313之间，所述第一控制板32滑动设置于所述第一容腔311内，所述第一连杆34分别铰接于所述第一控制板32上，所述第一阻隔件35一一对应的滑动设置于所述第一滑槽312内，并一一对应的与所述第一连杆34铰接，所述第三电杆33一端与所述第一本体31固定连接，另一端与所述第一控制板32固定连接，通过控制所述第三电杆33伸缩，能够控制所述第一控制板32滑动，从而控制所述第一阻隔件35沿所述第一滑槽312滑移。

优选的，所述第一模板还包括第一分隔组件，所述第一分隔组件包括滑动设置于所述第一本体31上的第一分隔板371与第二分隔板372以及设置于所述第一分隔板371与第二分隔板372之间的第一弹性件373，所述第一弹性件373使所述第一分隔板371与第二分隔板372抵接于所述第一阻隔件35。

值得一提的是，如图8所示，所述第一本体31的下侧设置有一个第一弹性件373以及一个第一分隔组件371，同理，所述第一本体31的上侧设置有一个第一弹性件373以及一个第二分隔组件372。

优选的，所述第二模板包括第二本体41、第二控制板42、第四电杆43、多个第二连杆44、多个第二阻隔件45、第二加热板46，所述第二本体41上开设有第二容腔411，并平行的开设有多个与所述第二容腔411连通的第二滑槽412，所述第二本体41上沿水平方向设置有多个第二凸条413，所述第二滑槽412设置于所述相邻的两个第二凸条413之间，所述第二控制板42滑动设置于所述第二容腔411内，所述第二连杆44分别铰接于所述第二控制板42上，所述第二阻隔件45一一对应的滑动设置于所述第二滑槽412内，并一一对应的与所述第二连杆44铰接，所述第三电杆33一端与所述第二本体41固定连接，另一端与所述第二控制板42固定连接，通过控制所述第四电杆43伸缩，能够控制所述第二控制板42滑动，从而控制所述第二阻隔件45沿所述第二滑槽412滑移。

优选的，所述第二模板还包括第二分隔组件，所述第二分隔组件包括滑动设置于所述第二本体41上的第三分隔板471与第四分隔板472以及设置于所述第三分隔板471与第四分隔板472之间的第二弹性件473，所述第二弹性件473使所述第三分隔板471与第四分隔板472抵接于所述第二阻隔件45。

值得一提的是，如图8所示，所述第二本体41的下侧设置有一个第二弹性件473以及一个第三分隔组件471，同理，所述第二本体41的上侧设置有一个第二弹性件473以及一个第四分隔组件472。

优选的，当所述第一本体31与第二本体41贴合时，所述第一凸条313与第二凸条413抵接，从而在相邻的两个第一凸条313之间形成成型腔，所述第一阻隔件35与第二阻隔件45能够伸入所述成型腔内，并相互抵接，将所述成型腔分隔为两个子成型腔。

优选的，所述第一本体31两侧均设置有第一挡板314，所述第二本体41的两侧均设置有第二挡板414。可以理解的是，通过设置第一挡板314与第二挡板414，使得第一本体31与第二本体41形成V型结构与倒V型结构时，两侧均能够被阻挡，从而防止饲料从侧面漏出。

优选的，所述桶体1内壁上开设有第一弧形槽13、第二弧形槽14、第三弧形槽15、第四弧形槽16，所述第一模板上端滑动设置于所述第一弧形槽13内，所述第一模板下端滑动设置于所述第二弧形槽14内，所述第二模板上端滑动设置于所述第三弧形槽15内，所述第二模板下端滑动设置于所述第四弧形槽16内，所述桶体1上设置有第五电杆55，所述第五电杆55与所述控制架5连接。

值得一提的是，如图1所示，所述桶体1内壁沿竖直方向设置有竖槽17，所述控制架5滑动设置于所述竖槽17内，从而能够沿所述竖槽17上下滑动，切换工作位置，具体而言，所述控制架5具有第一支臂51、第二支臂52、第三支臂53、第四支臂54，当所述控制架5处于第一工作位置时，所述第二支臂52与第四支臂54位于所述第一模板与第二模板下端的外侧，从而限制所述第一模板与第二模板下端沿第二弧形槽14与第四弧形槽16移动，当所述控制架5处于第二工作位置时，所述第一支臂51与第三支臂53位于所述第一模板与第二模板下端的外侧，从而限制所述第一模板与第二模板上端沿第一弧形槽13与第三弧形槽15移动。

优选的，所述猪饲料加工***还包括接料槽6，所述接料槽6设置于所述出料口12下方。

优选的，所述第一本体31上沿竖直方向设置有多个第一分隔条315，所述第二本体41上沿竖直方向设置有多个第二分隔条415。

本发明还公开了一种猪饲料加工方法，应用前述的猪饲料加工***，包括：

S1：调节设备：调整所述第三电杆33与第四电杆43的长度，如图8所示，当所述第三电杆33与第四电杆43处于缩短状态时，所述第一本体31与第二本体41贴合形成所述成型腔以加工大颗粒饲料，如图5所示，当所述第三电杆33与第四电杆43处于伸长状态时，所述第一阻隔件35与第二阻隔件45能够将所述成型腔分隔为两个子成型腔以加工小颗粒饲料；

S2：人工填料：收缩第五电杆55，使所述控制架5处于第一工作位置，收缩第一电杆21与第二电杆22，带动所述第一模板的上端沿所述第一弧形槽13移动，同时所述第二模板的上端沿所述第三弧形槽15移动，从而使所述第一模板与第二模板呈V型结构，如图2所示，而后从加料口11倒入饲料原料，通过设置第一挡板314与第二挡板414，能够防止饲料原料从两侧漏出；

S3：压缩物料：伸长第一电杆21与第二电杆22，如图1所示，使第一模板与第二模板合拢以压缩原料，从而形成颗粒物；

S4：烘干饲料：是第一加热板36与第二加热板46通电，对饲料进行加热烘干；

S5：饲料颗粒下料：伸长第五电杆55，使所述控制架5移动至第二工作位置，收缩第一电杆21与第二电杆22，带动第一模板的下端沿所述第二弧形槽14移动，同时使所述第二模板的下端沿所述第四弧形槽16移动，如图3所示，从而使所述第一模板与第二模板呈倒V型结构，当生产大颗粒饲料时，第三电杆33与第四电杆43伸长，使第一阻隔件35与第二阻隔件45伸出，将大颗粒饲料顶出，当生产小颗粒饲料时，第三电杆33与第四电杆43收缩，使小颗粒饲料自动脱落，饲料颗粒从出料口12落下至接料槽6内；

S6：收集成品：将接料槽6内的饲料颗粒装袋打包。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种猪饲料加工***，其特征在于，所述的猪饲料加工***包括：

桶体，上端开设有加料口，下端开设有出料口；

第一电杆与第二电杆，均一端铰接于桶体上；

第一模板与第二模板，所述第一模板中部与所述第一电杆铰接、所述第二模板中部与所述第二电杆铰接，所述第一模板与第二模板相对设置，通过控制所述第一电杆与第二电杆伸长或缩短，能够控制所述第一模板与第二模板靠近或者远离；

控制架，滑动设置于所述桶体，具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制架位于第一工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的上端远离形成V型结构，当所述控制架位于第二工作位置时，所述第一电杆与第二电杆收缩能够控制所述第一模板与第二模板的下端远离形成倒V型结构。

2.根据权利要求1所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述第一模板包括第一本体、第一控制板、第三电杆、多个第一连杆、多个第一阻隔件、第一加热板，所述第一本体上开设有第一容腔，并平行的开设有多个与所述第一容腔连通的第一滑槽，所述第一本体上沿水平方向设置有多个第一凸条，所述第一滑槽设置于相邻的两个所述第一凸条之间，所述第一控制板滑动设置于所述第一容腔内，所述第一连杆分别铰接于所述第一控制板上，所述第一阻隔件一一对应的滑动设置于所述第一滑槽内，并一一对应的与所述第一连杆铰接，所述第三电杆一端与所述第一本体固定连接，另一端与所述第一控制板固定连接，通过控制所述第三电杆伸缩，能够控制所述第一控制板滑动，从而控制所述第一阻隔件沿所述第一滑槽滑移。

3.根据权利要求2所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述第一模板还包括第一分隔组件，所述第一分隔组件包括滑动设置于所述第一本体上的第一分隔板与第二分隔板以及设置于所述第一分隔板与第二分隔板之间的第一弹性件，所述第一弹性件使所述第一分隔板与第二分隔板抵接于所述第一阻隔件。

4.根据权利要求3所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述第二模板包括第二本体、第二控制板、第四电杆、多个第二连杆、多个第二阻隔件、第二加热板，所述第二本体上开设有第二容腔，并平行的开设有多个与所述第二容腔连通的第二滑槽，所述第二本体上沿水平方向设置有多个第二凸条，所述第二滑槽设置于所述相邻的两个第二凸条之间，所述第二控制板滑动设置于所述第二容腔内，所述第二连杆分别铰接于所述第二控制板上，所述第二阻隔件一一对应的滑动设置于所述第二滑槽内，并一一对应的与所述第二连杆铰接，所述第三电杆一端与所述第二本体固定连接，另一端与所述第二控制板固定连接，通过控制所述第四电杆伸缩，能够控制所述第二控制板滑动，从而控制所述第二阻隔件沿所述第二滑槽滑移。

5.根据权利要求4所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述第二模板还包括第二分隔组件，所述第二分隔组件包括滑动设置于所述第二本体上的第三分隔板与第四分隔板以及设置于所述第三分隔板与第四分隔板之间的第二弹性件，所述第二弹性件使所述第三分隔板与第四分隔板抵接于所述第二阻隔件。

6.根据权利要求5所述的猪饲料加工***，其特征在于，当所述第一本体与第二本体贴合时，所述第一凸条与第二凸条抵接，从而在相邻的两个第一凸条之间形成成型腔，所述第一阻隔件与第二阻隔件能够伸入所述成型腔内，并相互抵接，将所述成型腔分隔为两个子成型腔。

7.根据权利要求6所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述第一本体两侧均设置有第一挡板，所述第二本体两侧均设置有第二挡板。

8.根据权利要求7所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述桶体内壁上开设有第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、第四弧形槽，所述第一模板上端滑动设置于所述第一弧形槽内，所述第一模板下端滑动设置于所述第二弧形槽内，所述第二模板上端滑动设置于所述第三弧形槽内，所述第二模板下端滑动设置于所述第四弧形槽内，所述桶体上设置有第五电杆，所述第五电杆与所述控制架连接。

9.根据权利要求8所述的猪饲料加工***，其特征在于，所述猪饲料加工***还包括接料槽，所述接料槽设置于所述出料口下方。

10.一种猪饲料加工方法，应用如权利要求9中所述的一种猪饲料加工***，其特征在于，包括：

S1：调节设备：调整所述第三电杆与第四电杆的长度，当所述第三电杆与第四电杆处于缩短状态时，所述第一本体与第二本体贴合形成所述成型腔以加工大颗粒饲料，当所述第三电杆与第四电杆处于伸长状态时，所述第一阻隔件与第二阻隔件能够将所述成型腔分隔为两个子成型腔以加工小颗粒饲料；

S2：人工填料：收缩第五电杆，使所述控制架处于第一工作位置，收缩第一电杆与第二电杆，带动所述第一模板的上端沿所述第一弧形槽移动，同时所述第二模板的上端沿所述第三弧形槽移动，从而使所述第一模板与第二模板呈V型结构，而后从加料口倒入饲料原料；

S3：压缩物料：伸长第一电杆与第二电杆，使第一模板与第二模板合拢以压缩原料；

S4：烘干饲料：是第一加热板与第二加热板通电，对饲料进行加热烘干；

S5：饲料颗粒下料：伸长第五电杆，使所述控制架移动至第二工作位置，收缩第一电杆与第二电杆，带动第一模板的下端沿所述第二弧形槽移动，同时使所述第二模板的下端沿所述第四弧形槽移动，从而使所述第一模板与第二模板呈倒V型结构，当生产大颗粒饲料时，第三电杆与第四电杆伸长，使第一阻隔件与第二阻隔件伸出，将大颗粒饲料顶出，当生产小颗粒饲料时，第三电杆与第四电杆收缩，使小颗粒饲料自动脱落，饲料颗粒从出料口落下至接料槽内；

S6：收集成品：将接料槽内的饲料颗粒装袋打包。

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