CN113587123A - 一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 - Google Patents
一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113587123A CN113587123A CN202110803737.7A CN202110803737A CN113587123A CN 113587123 A CN113587123 A CN 113587123A CN 202110803737 A CN202110803737 A CN 202110803737A CN 113587123 A CN113587123 A CN 113587123A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- waste
- incineration
- combustion chamber
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/10—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating electric
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
- F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/10—Liquid waste
- F23G2209/101—Waste liquor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，包括以下操作步骤：将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成。本发明所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，将能够在高温下熔融的高热值物料加热到能够熔融的温度，然后通过泵送当作液体废料在二燃室焚烧，特点是降低焚烧回转窑的工作温度，保护窑砖；节约助燃燃料，降低焚烧的处理成本，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及危险废料处理领域，特别涉及一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法。
背景技术
高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理是一种进行危险废料处理的方法，高温熔融液体在常温下是固体，并且热值很高。目前的处理工艺是将此物料当作固体废料进入到回转窑焚烧处理，随着科技的不断发展，人们对于高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法的制造工艺要求也越来越高。
现有技术中，授权公告号为CN201910734350.3的专利公开了了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法，工艺流程简化，设备配套简单，占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放，现有的高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法在使用时存在一定的弊端，这种处理工艺会导致回转窑的温度过高，或者需要大量的低热值固体废料进行调配，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，将能够在高温下熔融的高热值物料加热到能够熔融的温度，然后通过泵送当作液体废料在二燃室焚烧，特点是降低焚烧回转窑的工作温度，保护窑砖；节约助燃燃料，降低焚烧的处理成本，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，包括以下操作步骤：
S1：材料收集：准备物料集存箱，将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，所述高温熔融废料在常温下为固体，热值很高；
S2：废料预处理：准备利用蒸汽加热的槽车或储罐，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度；
S3：液态料输送：高温熔融废料熔融成液态的状态后，准备齿轮泵，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，所述齿轮泵要有循环保持泵出口压力稳定；
S4：输送处理：在齿轮泵所有的输送管线都安装夹套管，在高温熔融废料液态料进行输送的时候，可用蒸汽加热到保持物料熔融成液态的温度；
S5：温度恒温处理：在齿轮泵的输送管中安装有阀组架，阀组架上安装手阀，控制阀，切断阀以及流量计、压力表都需要电伴热，电伴热的温度也必须能够保持物料熔融成液态的温度；
S6：物料处理：对高温熔融废料液态料进行雾化操作以及吹扫操作；
S7：物料焚烧处理：将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成。
作为一种优选的技术方案，所述S2步骤中槽车或储罐通过蒸汽进行加热，保持温度恒定。
作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中齿轮泵可以用蒸汽或电加热的方式保持高温熔融废料熔融成液态的温度。
作为一种优选的技术方案，所述S6步骤中雾化操作的雾化介质为蒸汽，吹扫介质也为蒸汽。
作为一种优选的技术方案，所述S7步骤中进行焚烧使用适应高粘度液体的喷枪。
作为一种优选的技术方案，所述S2步骤中槽车或储罐加热时间为25-35min，加热熔点为100-150℃。
作为一种优选的技术方案，所述S5步骤中电伴热的加热温度保持在120-140℃。
作为一种优选的技术方案，所述S7步骤中高温熔融液体废料在二燃室焚烧时间为35-45min。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，具备以下有益效果：该一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，将能够在高温下熔融的高热值物料加热到能够熔融的温度，然后通过泵送当作液体废料在二燃室焚烧，特点是降低焚烧回转窑的工作温度，保护窑砖；节约助燃燃料，降低焚烧的处理成本，准备物料集存箱，将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，所述高温熔融废料在常温下为固体，热值很高，准备利用蒸汽加热的槽车或储罐，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度，高温熔融废料熔融成液态的状态后，准备齿轮泵，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，所述齿轮泵要有循环保持泵出口压力稳定，在齿轮泵所有的输送管线都安装夹套管，在高温熔融废料液态料进行输送的时候，可用蒸汽加热到保持物料熔融成液态的温度，在齿轮泵的输送管中安装有阀组架，阀组架上安装手阀，控制阀，切断阀以及流量计、压力表都需要电伴热，电伴热的温度也必须能够保持物料熔融成液态的温度，对高温熔融废料液态料进行雾化操作以及吹扫操作，将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成，用蒸汽加热的槽车或储罐将物料保持在能是物料熔融成液态的温，用蒸汽或电加热的齿轮泵输送，可以将物料保持在能是物料熔融成液态的温度；并保持泵出口压力稳定，输送管线，阀门，仪表都需要用蒸汽或电加热，将物料保持在能是物料熔融成液态的温度，用蒸汽作为雾化介质，采用适应高粘度液体的喷枪，整个高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，包括以下操作步骤：
S1：材料收集：准备物料集存箱，将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，高温熔融废料在常温下为固体，热值很高；
S2：废料预处理：准备利用蒸汽加热的槽车或储罐，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度；
S3：液态料输送：高温熔融废料熔融成液态的状态后，准备齿轮泵，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，齿轮泵要有循环保持泵出口压力稳定；
S4：输送处理：在齿轮泵所有的输送管线都安装夹套管，在高温熔融废料液态料进行输送的时候，可用蒸汽加热到保持物料熔融成液态的温度；
S5：温度恒温处理：在齿轮泵的输送管中安装有阀组架，阀组架上安装手阀，控制阀，切断阀以及流量计、压力表都需要电伴热，电伴热的温度也必须能够保持物料熔融成液态的温度；
S6：物料处理：对高温熔融废料液态料进行雾化操作以及吹扫操作；
S7：物料焚烧处理：将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成。
进一步的，S2步骤中槽车或储罐通过蒸汽进行加热，保持温度恒定。
进一步的，S3步骤中齿轮泵可以用蒸汽或电加热的方式保持高温熔融废料熔融成液态的温度。
进一步的，S6步骤中雾化操作的雾化介质为蒸汽，吹扫介质也为蒸汽。
进一步的，S7步骤中进行焚烧使用适应高粘度液体的喷枪。
进一步的，S2步骤中槽车或储罐加热时间为25-35min，加热熔点为100-150℃。
进一步的，S5步骤中电伴热的加热温度保持在120-140℃。
进一步的，S7步骤中高温熔融液体废料在二燃室焚烧时间为35-45min。
工作原理：准备物料集存箱，将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，高温熔融废料在常温下为固体，热值很高，准备利用蒸汽加热的槽车或储罐，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度，高温熔融废料熔融成液态的状态后，准备齿轮泵，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，齿轮泵要有循环保持泵出口压力稳定，在齿轮泵所有的输送管线都安装夹套管，在高温熔融废料液态料进行输送的时候，可用蒸汽加热到保持物料熔融成液态的温度，在齿轮泵的输送管中安装有阀组架，阀组架上安装手阀，控制阀，切断阀以及流量计、压力表都需要电伴热，电伴热的温度也必须能够保持物料熔融成液态的温度，对高温熔融废料液态料进行雾化操作以及吹扫操作，将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：材料收集：准备物料集存箱，将高温熔融废料导入集存箱内部，进行存储，所述高温熔融废料在常温下为固体，热值很高；
S2：废料预处理：准备利用蒸汽加热的槽车或储罐，利用可用蒸汽加热的槽车或储罐将高温熔融废料保持在能使物料熔融成液态的温度；
S3：液态料输送：高温熔融废料熔融成液态的状态后，准备齿轮泵，利用齿轮泵将高温熔融废料液态料输送到焚烧线二燃室，所述齿轮泵要有循环保持泵出口压力稳定；
S4：输送处理：在齿轮泵所有的输送管线都安装夹套管，在高温熔融废料液态料进行输送的时候，可用蒸汽加热到保持物料熔融成液态的温度；
S5：温度恒温处理：在齿轮泵的输送管中安装有阀组架，阀组架上安装手阀，控制阀，切断阀以及流量计、压力表都需要电伴热，电伴热的温度也必须能够保持物料熔融成液态的温度；
S6：物料处理：对高温熔融废料液态料进行雾化操作以及吹扫操作；
S7：物料焚烧处理：将高温熔融废料液态料导入焚烧线二燃室后对其进行高温焚烧处理，高温熔融液体废料在二燃室焚烧处理完成。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S2步骤中槽车或储罐通过蒸汽进行加热，保持温度恒定。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S3步骤中齿轮泵可以用蒸汽或电加热的方式保持高温熔融废料熔融成液态的温度。
4.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S6步骤中雾化操作的雾化介质为蒸汽，吹扫介质也为蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S7步骤中进行焚烧使用适应高粘度液体的喷枪。
6.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S2步骤中槽车或储罐加热时间为25-35min，加热熔点为100-150℃。
7.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S5步骤中电伴热的加热温度保持在120-140℃。
8.根据权利要求1所述的一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法，其特征在于：所述S7步骤中高温熔融液体废料在二燃室焚烧时间为35-45min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110803737.7A CN113587123A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110803737.7A CN113587123A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113587123A true CN113587123A (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78247617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110803737.7A Pending CN113587123A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113587123A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH482988A (de) * | 1966-03-14 | 1969-12-15 | Von Roll Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von festen Abfallstoffen |
| JPH08193711A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Hitachi Ltd | ごみ処理方法 |
| US6796250B1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-09-28 | Brian W. Greene | Waste water recovery and utilization system |
| US20060090396A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Edlund David J | Feedstock delivery systems, fuel processing systems, and hydrogen generation assemblies including the same |
| CN202192076U (zh) * | 2011-01-11 | 2012-04-18 | 鑫广绿环再生资源股份有限公司 | 一种膏状废物熔融、保温、过滤装置 |
| CN103946347A (zh) * | 2011-08-19 | 2014-07-23 | 通用电气公司 | 燃料浆液加热***和方法 |
| CN205537099U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 宋子刚 | 旋转窑炉二燃室熔融*** |
| CN106678833A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 江苏大信环境科技有限公司 | 半固态危险废物焚烧处理装置 |
| JP2018141117A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 文明 宮下 | 廃棄物のガス化装置 |
| CN109442436A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-08 | 常熟重型机械制造有限公司 | 一种低热值有机废液焚烧处理***和方法 |
| CN109747386A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 埃贝斯佩歇气候控制***有限责任两合公司 | 车辆加热器 |
| CN209309996U (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-27 | 中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司 | 一种半固体危险废物焚烧*** |
| CN212178898U (zh) * | 2020-05-26 | 2020-12-18 | 宿迁科思化学有限公司 | 一种焚烧炉投料装置 |
| CN112944364A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-11 | 江苏爱科固体废物处理有限公司 | 一种半固态危险废物焚烧处理工艺 |
| CN213656776U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-07-09 | 黑龙江云水环境技术服务有限公司 | 一种二燃室喷烧液体废物设备 |
-
2021
- 2021-07-16 CN CN202110803737.7A patent/CN113587123A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH482988A (de) * | 1966-03-14 | 1969-12-15 | Von Roll Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von festen Abfallstoffen |
| JPH08193711A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Hitachi Ltd | ごみ処理方法 |
| US6796250B1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-09-28 | Brian W. Greene | Waste water recovery and utilization system |
| US20060090396A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Edlund David J | Feedstock delivery systems, fuel processing systems, and hydrogen generation assemblies including the same |
| CN202192076U (zh) * | 2011-01-11 | 2012-04-18 | 鑫广绿环再生资源股份有限公司 | 一种膏状废物熔融、保温、过滤装置 |
| CN103946347A (zh) * | 2011-08-19 | 2014-07-23 | 通用电气公司 | 燃料浆液加热***和方法 |
| CN106678833A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 江苏大信环境科技有限公司 | 半固态危险废物焚烧处理装置 |
| CN205537099U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 宋子刚 | 旋转窑炉二燃室熔融*** |
| JP2018141117A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 文明 宮下 | 廃棄物のガス化装置 |
| CN109747386A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 埃贝斯佩歇气候控制***有限责任两合公司 | 车辆加热器 |
| CN109442436A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-08 | 常熟重型机械制造有限公司 | 一种低热值有机废液焚烧处理***和方法 |
| CN209309996U (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-27 | 中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司 | 一种半固体危险废物焚烧*** |
| CN212178898U (zh) * | 2020-05-26 | 2020-12-18 | 宿迁科思化学有限公司 | 一种焚烧炉投料装置 |
| CN213656776U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-07-09 | 黑龙江云水环境技术服务有限公司 | 一种二燃室喷烧液体废物设备 |
| CN112944364A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-11 | 江苏爱科固体废物处理有限公司 | 一种半固态危险废物焚烧处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100507366C (zh) | 丙烯腈生产废液处理设备及工艺 | |
| CN204535076U (zh) | 一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉 | |
| CN101498453B (zh) | 彩涂线油漆固化炉的安全加热方法 | |
| WO2012151795A1 (zh) | 利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应*** | |
| CN104344408A (zh) | 含盐废液焚烧兼热能回收***及工艺 | |
| CN210291900U (zh) | 一种处理含盐废液和废气的水冷夹套焚烧装置 | |
| CN110790466B (zh) | 一种超临界水热火焰强化型超临界水氧化处理有机废弃物的***及调控方法 | |
| CN206771381U (zh) | 一种制药工艺废气处理装置 | |
| CN109579025A (zh) | 一种工业废盐高效熔化焚烧装置 | |
| CN106001064A (zh) | 超低温等离子有机废物再生利用方法及装置 | |
| CN204141593U (zh) | 含盐废液焚烧兼热能回收*** | |
| CN113587123A (zh) | 一种高温熔融液体废料在二燃室焚烧的处理方法 | |
| CN102502943B (zh) | 蓄热式燃烧超临界水气化氧化装置 | |
| CN201083392Y (zh) | 废气或废液燃烧炉及包含其的燃烧*** | |
| CN107642789A (zh) | 一种分级配风型蓄热式焚烧炉 | |
| CN216481014U (zh) | 一种不含硫氯的废液废气焚烧装置 | |
| CN202692101U (zh) | 车载式燃油锅炉及尾部惰性气体净化设备 | |
| KR100311904B1 (ko) | 가스증폭플라즈마고온열분해소각방법및그시스템 | |
| CN108730986A (zh) | 固废处理装置 | |
| CN108613197A (zh) | 一种回收利用rto焚烧炉热能的装置及其使用方法 | |
| CN110500591A (zh) | 危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法 | |
| CN202303405U (zh) | 一种新型卧式焚烧炉 | |
| KR100815024B1 (ko) | Ｗｅ시스템에 의한 폐가스 소각처리장치 | |
| CN104003385A (zh) | 斯列普活化炉能量梯级利用节能装置及方法应用 | |
| CN220364498U (zh) | 一种热解气预热热解油燃烧的热解供能*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 225400 No. 21, Shugang West Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Veolia Environmental Protection Technology (Taixing) Co.,Ltd. Address before: 225400 No. 21, Shugang West Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant before: Taixing Suez waste treatment Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information |