CN113585946B - 内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构 - Google Patents

Abstract

一种内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，包括插角连接座，其由纵插头和横插头构成；帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构包括滑动架和帘片翻转牵引绳过渡轮，滑动架调整机构包括滑动导向柱、侧导滑板、涨紧弹簧、弹簧力调节限位件和涨紧力调整螺栓，特点：滑动架的顶部有一对过渡轮支承座，帘片翻转牵引绳过渡轮设在一对过渡轮支承座的相向一侧之间，滑动架构成有滑动架腔，弹簧力调节限位件及涨紧弹簧设在滑动架腔内，涨紧力调整螺栓探入滑动架腔内与弹簧力调节限位件连接，滑动架的左侧与纵插头的右侧配合，中部与滑动导向柱配合，右侧与侧导滑板的左侧配合。能保障作为运动部件的滑动架上下浮动的平稳性；保障涨紧效果；适用性好。

Description

内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构

技术领域

本发明属于遮阳中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构。

背景技术

前述的内置百叶中空玻璃实质上为中空玻璃内置百叶窗。中空玻璃内置百叶窗具有不言而喻的以下长处：隔热性好而得以体现建筑物的节能；隔音性能优异而得以避免外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私；免受尘杂沾污百叶帘帘片（习惯简称“帘片”）而得以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而得以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而得以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。

在公开的中国专利文献中不乏见诸关于内置百叶中空玻璃即前述中空玻璃内置百叶窗的技术信息，如CN2564720Y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、CN2767624Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2767625Y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、CN2756796Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2232968Y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、CN2297952Y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、CN2326718Y（全封闭式百叶窗）、CN100535378C（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、CN102444372A（一种内设遮阳中空百叶帘），CN105064896B（单操控双层中空玻璃内置百叶窗）、CN105041168B（结构简化的节能型多层中空玻璃百叶窗）、CN105041170B（非磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、CN105041172B（珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗）、CN109538096A（百叶帘腔与外界压力平衡的双操控中空玻璃内置百叶窗）、CN109538097A（中空玻璃内置百叶窗用的百叶帘防下溜装置）、CN109441323A（能防止百叶窗下溜的单操控中空玻璃内置百叶窗）和CN109488189A（能防止玻璃内吸的单操控中空玻璃内置百叶窗）等等，等等。

通过对并非限于上面例举的专利文献的阅读以及结合专业常识可以毫无疑问地确定：设置在双层中空玻璃内的百叶帘必须满足依需升降以及使其帘片翻转的要求。前述帘片翻转的过程是：由于外操控器即外操控机构是隔着前玻璃（使用状态下朝向室内的玻璃）与位于前、后玻璃（即“内、外玻璃”，以下同）之间的并且与内框体的纵框条的纵框条腔滑动配合的内操控器即内操控机构磁性吸合的，因而由使用者拨动外操控器时便由外操控器带动内操控器，由内操控器带动帘片翻转牵引绳，由帘片翻转牵引绳带动翻转轮，由翻转轮带动与其插固的帘片翻转轴，由帘片翻转轴带动与其插固的并且两端转动地支承在翻转辊座（也称“翻转鼓座”）上的翻转辊（也称“翻转鼓”），由于翻转辊座连同翻转辊设置在内框体的上横框条上，又由于百叶帘的梯绳的上端与翻转辊固定，因而在帘片翻转轴顺时针或逆时针转动所需的角度时，便由其带动翻转辊（即“翻转鼓”）相应地转动所需的角度，从而由翻转辊通过梯绳使帘片向内或向外翻转所需的角度。至于百叶帘的升降，同样是通过对外操控器的操作带动内操控器的移动来实现的，具体而言，由内操控器带动一端与百叶帘的底条连接、中部套置在内操控器的上部的套绳轮上并且另一端固定在窗体转角座上的百叶帘升降牵引绳的收放绳来体现的。例如外操控器带动内操控器向下位移，那么百叶帘升降牵引绳收绳，百叶帘向上升起，反之同例。

公知的帘片翻转牵引绳的连接方式是：将帘片翻转牵引绳的两端以手工打结方式与内操控器的侧部固定，也就是使内操控器串接在帘片翻转牵引绳上，而帘片翻转牵引绳的中部套置于帘片翻转牵引绳轮和帘片翻转牵引绳涨紧轮（也称“帘片翻转牵引绳过渡轮”，以下同）上，前述帘片翻转牵引绳轮通常在对应于内操控机构的上方的位置固定在翻转轴上，而帘片翻转牵引绳涨紧轮在对应于内操控器的下方的位置转动地设置在窗体下部的底插角连接座上，而该底插角连接座的功用是将窗体的结构体系的下横框管的端部与窗体的纵框管的端部连接，例如与左纵框管的下端以及下横框管的左端插嵌连接。依据专业常识，窗体包括两横框管即上横框管和前述的下横框管以及两纵框管即左右各一根前述的纵框管，因而转角连接座共有四个，两个为顶插角连接座，另两个为底插角连接座，从而使两横框管以及两纵框管连接成口字形的构造。

通常而言，内、外操控器在窗体侧部的位置是不可任意选择的，否则会影响帘片翻转牵引绳的合理的涨紧效果，于是在实际的使用过程中，针对不同的用户，由于人体身高有别，如果将内、外操控机构的位置选择在离窗体下沿较远的位置，那么对于身高较矮者存在操作吃力甚至难以触摸到外操控器。此外，由于帘片翻转牵引绳的两端需以手工打结方式与内操控器连接，因而在打结完成后不可避免地出现打结后的松弛余量，从而使帘片翻转牵引绳在两个打结点之间的长度或多或少超出工艺所要求的实际长度，最终导致帘片翻转牵引绳的涨紧效果下降。另一方面，在使用一段时间后，帘片翻转牵引绳也会产生微渺的伸长现象，该现象同样会影响对帘片的翻转效果。

中国专利授权公告号CN209523684U推荐的“中空玻璃内置百叶窗的帘片翻转牵引绳涨紧装置”可弥补前述的不足并且客观上得以体现其在说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是仍然存在以下缺憾：其一，由于滑动架调整机构的结构体系的涨紧弹簧与帘片翻转牵引绳涨紧装置的结构体系的帘片翻转牵引绳过渡轮处于左右设置的位置关系，因而不足于使两者形成期望的纵向同心度关系，最终导致运动部件的稳定性有失理想；其二，由于帘片翻转牵引绳过渡轮是趋于内藏式的状态设置在滑动架上的，因而一方面会在一定程度上影响涨紧的效果，另一方面存在帘片翻转牵引绳与滑动架的上横梁（对应于帘片翻转牵引绳过渡轮上方的横梁）的两侧摩擦，时久而易使帘片翻转牵引绳断裂，再一方面会影响内外操控器的顺畅操作效果。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于体现涨紧弹簧与帘片翻转牵引绳过渡轮在同一纵轴线方向的同心度而得以保障作为运动部件的滑动架的上下浮动的平稳性、有利于变帘片翻转牵引绳过渡轮的内藏式设置为敞开式设置而得以避免帘片翻转牵引绳遭到摩擦并且确保帘片翻转牵引绳的理想的涨紧效果以及增进内外操控器的顺畅操作效果、有益于依据百叶窗及其百叶帘的规格变化对帘片翻转牵引绳的涨紧程度作适应性改变而得以体现良好的适用性的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，包括一插角连接座，该插角连接座由一纵插头和一横插头一体构成为一L字形的构造；一帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构和一滑动架调整机构，该帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构包括一滑动架和一帘片翻转牵引绳过渡轮，滑动架上下移动地与滑动架调整机构滑动配合并且还与所述纵插头滑动配合，帘片翻转牵引绳过渡轮设置在滑动架上，滑动架调整机构包括一滑动导向柱、一侧导滑板、一涨紧弹簧、一弹簧力调节限位件和一涨紧力调整螺栓，滑动导向柱对应于所述纵插头的下部右侧并且以纵向状态与所述横插头的左端朝向上的一侧构成一体结构，侧导滑板对应于滑动导向柱的右侧并且同样以纵向状态与横插头朝向上的一侧构成一体结构，涨紧弹簧以及弹簧力调节限位件设置在所述滑动架的中部并且弹簧力调节限位件位于涨紧弹簧的上方，涨紧力调整螺栓由下向上依次穿过横插头、滑动导向柱和涨紧弹簧后与弹簧力调节限位件连接，特征在于在所述滑动架的顶部并且朝向上的一侧表面构成有彼此左右对应的一对过渡轮支承座，所述帘片翻转牵引绳过渡轮转动地设置在一对过渡轮支承座的相向一侧之间，所述滑动架构成有一滑动架腔，所述弹簧力调节限位件以及涨紧弹簧在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮的下方的位置自上而下设置在滑动架腔内并且位于滑动架腔的中部，所述涨紧力调整螺栓探入滑动架腔内与所述弹簧力调节限位件连接，所述滑动架的左侧与所述纵插头的右侧滑动配合，中部与所述滑动导向柱滑动配合，而右侧与所述侧导滑板的左侧滑动配合。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述纵插头的右侧的居中位置以纵向状态构成有一纵插头导滑槽，在所述滑动导向柱的高度方向的左侧开设有一位置与所述纵插头导滑槽相对应的用于使滑动导向柱的滑动导向柱腔与外界相通的滑动导向柱左导槽，而在滑动导向柱的高度方向的右侧开设有一位置与滑动导向柱左导槽相对应的滑动导向柱右导槽；在所述侧导滑板的左侧并且循着侧导滑板的高度方向构成有一侧导滑板槽，该侧导滑板槽与滑动导向柱右导槽相对应并且相通；所述滑动架的左侧与所述滑动导向柱左导槽滑动配合并且还同时与所述纵插头导滑槽滑动配合，滑动架的中部在供所述涨紧弹簧以及弹簧力调节限位件支承的状态下与所述滑动导向柱腔滑动配合，而滑动架的右侧与所述滑动导向柱右导槽滑动配合并且还同时与所述侧导滑板槽滑动配合，所述滑动导向柱腔的底部贯穿所述横插头供所述涨紧力调整螺栓由下向上穿入滑动导向柱腔内；供所述帘片翻转牵引绳过渡轮转动设置的所述一对过渡轮支承座的形状以及大小是相同的。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述滑动架具有一滑动架底连结板，该滑动架底连结板连结在所述滑动架腔的左右腔壁的相向一侧的下部并且在该滑动架底连结板的中部构成有一滑动架底连结板正六角体，在该滑动架底连结板正六角体的中央位置开设有涨紧力调整螺栓让位孔，所述滑动导向柱腔的横截面形状呈正六边形腔，所述滑动架底连结板正六角体与所述正六边形腔滑动配合；所述涨紧力调整螺栓在由下向上穿过所述涨紧力调整螺栓让位孔后继而穿过涨紧弹簧与所述弹簧力调节限位件连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述一对过渡轮支承座上并且在相向一侧的对应的位置各开设有一过渡轮轴轴头支承腔，一对过渡轮支承座之间的空间构成为帘片翻转牵引绳过渡轮腔，所述帘片翻转牵引绳过渡轮在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮腔的位置设置在牵引绳过渡轮轴的中部，而该牵引绳过渡轮轴的两端转动地支承在所述过渡轮轴轴头支承腔内。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述滑动架底连结板的左端与所述滑动导向柱左导槽滑动配合，而滑动架底连结板的右端与所述滑动导向柱右导槽滑动配合。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述滑动架的左侧面的下部构成有一滑动架左加强筋，在该滑动架左加强筋的下部构成有一滑动架左加强筋导滑块，该滑动架左加强筋导滑块与所述纵插头导滑槽滑动配合；在滑动架的右侧面的下部构成有一滑动架右加强筋，在该滑动架右加强筋的下部构成有一滑动架右加强筋导滑块，该滑动架右加强筋导滑块与所述侧导滑板槽滑动配合。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述滑动导向柱的前侧外壁和后侧外壁上并且在对应位置各构成有一导向柱加强筋，该导向柱加强筋的底部与所述横插头的左端朝向上的一侧构成一体结构。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述侧导滑板的右侧构成有一侧导滑板加强筋，该侧导滑板加强筋的底部与所述横插头朝向上的一侧构成一体结构。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述弹簧力调节限位件为外六角螺母。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述纵插头的上部延伸有一纵插头插爪，在所述横插头的右端延伸有一横插头插爪。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于将滑动架调整机构的结构体系的涨紧弹簧以及弹簧力调节限位件在对应于帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构的结构体系的帘片翻转牵引绳过渡轮的下方的位置设置在滑动架的滑动架腔内，因而能使帘片翻转牵引绳过渡轮、涨紧弹簧以及弹簧力调节限位件三者在纵轴线方向表现出良好的同心度以及由于滑动架同时与纵插头、滑动导向柱以及侧导向板滑动配合，因而能充分保障作为运动部件的滑动架上下浮动的平稳性；能使帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构的整体体积得以缩小；由于将帘片翻转牵引绳过渡轮前后无阻挡的敞开式状态转动地设置在位于滑动架的顶部的一对过渡轮支承座之间，因而在使用状态下套置在作为涨紧轮的帘片翻转牵引绳过渡轮上的帘片翻转牵引绳不会出现摩擦情形，并且得以保障理想的涨紧效果以及增进内外操控器的顺畅操作效果；由于可由滑动架调整机构通过涨紧弹簧以及弹簧力调节限位件而使滑动架的上下位置实现依需调整，因而有益于使帘片翻转牵引绳的涨紧程度满足应对不同窗体以及不同百叶帘的变化要求，体现良好的适用性。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1所示的插角连接座、滑动导向柱以及侧导滑板的详细结构图。

图3为图1所示的滑动架的详细结构图。

图4为本发明处于使用状态的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一插角连接座1，该插角连接座1由一纵插头11（也可称“纵插臂”，以下同）和一横插头12（也可称“横插臂”，以下同）一体构成为一L字形的构造，在图1中示出了间隔分布于纵插头11的外壁如左侧面上的纵插头凸缘113，各两相邻的纵插头凸缘113之间的空间构成为纵插头密封胶条嵌入凹道114；同样的道理，在横插头12的外壁如下侧面上构成有间隔分布的横插头凸缘122，各两相邻的横插头凸缘122之间的空间构成为横插头密封胶条嵌入凹道123。当在装配窗体例如将内、外玻璃分别对应于窗体的结构体系的框体（口字形）的内外侧面，采用密封胶条在对应于框体的四周外壁（即外侧面）将内、外玻璃连同框体粘结为一体时，于是，由于前述纵插头密封胶条嵌入凹道114以及横插头密封胶条嵌入凹道123的存在，因而能显著增进密封胶条的结合效果。示出了一帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构2和一滑动架调整机构3，该帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构2包括一滑动架21和一帘片翻转牵引绳过渡轮22，滑动架21上下移动地与滑动架调整机构3滑动配合并且还与前述纵插头11滑动配合，帘片翻转牵引绳过渡轮22设置在滑动架21上，滑动架调整机构3包括一滑动导向柱31、一侧导滑板32、一涨紧弹簧33、一弹簧力调节限位件34和一涨紧力调整螺栓35，滑动导向柱31对应于前述纵插头11的下部右侧并且以纵向状态与前述横插头12的左端朝向上的一侧构成一体结构，侧导滑板32对应于滑动导向柱31的右侧并且同样以纵向状态与横插头12朝向上的一侧构成一体结构，涨紧弹簧33以及弹簧力调节限位件34设置在前述滑动架21的中部并且弹簧力调节限位件34位于涨紧弹簧33的上方，涨紧力调整螺栓35由下向上依次穿过横插头12（横插头12上开设有孔）、滑动导向柱31和涨紧弹簧33后与弹簧力调节限位件34连接。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述滑动架21的顶部并且朝向上的一侧表面构成有彼此左右对应的一对过渡轮支承座211，前述帘片翻转牵引绳过渡轮22转动地设置在一对过渡轮支承座211的相向一侧之间，前述滑动架21构成有一形状呈口字形的滑动架腔212，前述弹簧力调节限位件34以及涨紧弹簧33在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮22的下方的位置自上而下设置在滑动架腔212内并且位于滑动架腔212的中部，前述涨紧力调整螺栓35探入滑动架腔212内并且在穿过涨紧弹簧33后与前述弹簧力调节限位件34连接，前述滑动架21的左侧与前述纵插头11的右侧滑动配合，中部与前述滑动导向柱31滑动配合，而右侧与前述侧导滑板32的左侧滑动配合。

请参见图2并且结合图1，在前述纵插头11的右侧的居中位置以纵向状态构成有一纵插头导滑槽111，在前述滑动导向柱31的高度方向的左侧开设有一位置与前述纵插头导滑槽111相对应的用于使滑动导向柱31的滑动导向柱腔311与外界相通的滑动导向柱左导槽312，而在滑动导向柱31的高度方向的右侧开设有一位置与滑动导向柱左导槽312相对应的滑动导向柱右导槽313；在前述侧导滑板32的左侧并且循着侧导滑板32的高度方向构成有一侧导滑板槽321，该侧导滑板槽321与滑动导向柱右导槽313相对应并且相通；前述滑动架21的左侧与前述滑动导向柱左导槽312滑动配合并且还同时与前述纵插头导滑槽111滑动配合，滑动架21的中部在供前述涨紧弹簧33以及弹簧力调节限位件34支承的状态下与前述滑动导向柱腔311滑动配合，而滑动架21的右侧与前述滑动导向柱右导槽313滑动配合并且还同时与前述侧导滑板槽321滑动配合，前述滑动导向柱腔311的底部贯穿前述横插头12供前述涨紧力调整螺栓35由下向上穿入滑动导向柱腔311内；供前述帘片翻转牵引绳过渡轮22转动设置的前述一对过渡轮支承座211的形状以及大小是相同的。

请参见图3并且结合图1和图2，前述滑动架21具有一滑动架底连结板213，该滑动架底连结板213连结在前述滑动架腔212的左右腔壁的相向一侧的下部并且在该滑动架底连结板213的中部构成有一滑动架底连结板正六角体2131，在该滑动架底连结板正六角体2131的中央位置开设有涨紧力调整螺栓让位孔21311。在本实施例中，前述滑动导向柱腔311的横截面形状呈正六边形腔，前述滑动架底连结板正六角体2131与前述正六边形腔滑动配合；前述涨紧力调整螺栓35在由下向上穿过前述涨紧力调整螺栓让位孔21311后继而穿过涨紧弹簧33的涨紧弹簧中心孔与前述弹簧力调节限位件34连接。

由图1和图3所示，在前述一对过渡轮支承座211上并且在相向一侧的对应的位置各开设有一过渡轮轴轴头支承腔2111，一对过渡轮支承座211之间的空间构成为帘片翻转牵引绳过渡轮腔2112，前述帘片翻转牵引绳过渡轮22在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮腔2112的位置设置在牵引绳过渡轮轴221的中部，而该牵引绳过渡轮轴221的两端转动地支承在前述过渡轮轴轴头支承腔2111内。

前述滑动架底连结板213的左端与前述滑动导向柱左导槽312滑动配合，而滑动架底连结板213的右端与前述滑动导向柱右导槽313滑动配合。

由图3所示，在前述滑动架21的左侧面的下部构成有一滑动架左加强筋214，在该滑动架左加强筋214的下部构成有一滑动架左加强筋导滑块2141，该滑动架左加强筋导滑块2141与前述纵插头导滑槽111滑动配合；在滑动架21的右侧面的下部构成有一滑动架右加强筋215，在该滑动架右加强筋215的下部构成有一滑动架右加强筋导滑块2151，该滑动架右加强筋导滑块2151与前述侧导滑板槽321滑动配合。

由图1和图2示，在前述滑动导向柱31的前侧外壁和后侧外壁上并且在对应位置各构成有一导向柱加强筋314，该导向柱加强筋314的底部与前述横插头12的左端朝向上的一侧构成一体结构。

在前述侧导滑板32的右侧构成有一侧导滑板加强筋322，该侧导滑板加强筋322的底部与前述横插头12朝向上的一侧构成一体结构。

在本实施例中，由图1所示的前述弹簧力调节限位件34为外六角螺母。

由图1和图2所示，在前述纵插头11的上部延伸有一纵插头插爪112，在前述横插头12的右端延伸有一横插头插爪121。

请参见图4，图4所示为图1装配后处于使用状态的结构图。在使用状态下纵插头插爪112***前述窗体的结构体系的左纵框管的下端的管腔内，而横插头插爪121***前述窗体的结构体系的下横框管的左端的管腔内。

在实际的使用状态下，在作为牵引绳涨紧轮的前述帘片翻转牵引绳过渡轮22上套置有帘片翻转牵引绳4（图1示），通过对涨紧力调整螺栓35的操作，由其通过弹簧力调节限位件34以及涨紧弹簧33的压缩程度使滑动架21获得工艺所要求的对帘片翻转牵引绳4的涨紧状态。

由于百叶帘的升降以及帘片的翻转动作原理属于公知技术，例如同样可以参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人不再赘述。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，包括一插角连接座(1)，该插角连接座(1)由一纵插头(11)和一横插头(12)一体构成为一L字形的构造；一帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构(2)和一滑动架调整机构(3)，该帘片翻转牵引绳浮动涨紧机构(2)包括一滑动架(21)和一帘片翻转牵引绳过渡轮(22)，滑动架(21)上下移动地与滑动架调整机构(3)滑动配合并且还与所述纵插头(11)滑动配合，帘片翻转牵引绳过渡轮(22)设置在滑动架(21)上，滑动架调整机构(3)包括一滑动导向柱(31)、一侧导滑板(32)、一涨紧弹簧(33)、一弹簧力调节限位件(34)和一涨紧力调整螺栓(35)，滑动导向柱(31)对应于所述纵插头(11)的下部右侧并且以纵向状态与所述横插头(12)的左端朝向上的一侧构成一体结构，侧导滑板(32)对应于滑动导向柱(31)的右侧并且同样以纵向状态与横插头(12)朝向上的一侧构成一体结构，涨紧弹簧(33)以及弹簧力调节限位件(34)设置在所述滑动架(21)的中部并且弹簧力调节限位件(34)位于涨紧弹簧(33)的上方，涨紧力调整螺栓(35)由下向上依次穿过横插头(12)、滑动导向柱(31)和涨紧弹簧(33)后与弹簧力调节限位件(34)连接，其特征在于在所述滑动架(21)的顶部并且朝向上的一侧表面构成有彼此左右对应的一对过渡轮支承座(211)，所述帘片翻转牵引绳过渡轮(22)转动地设置在一对过渡轮支承座(211)的相向一侧之间，所述滑动架(21)构成有一滑动架腔(212)，所述弹簧力调节限位件(34)以及涨紧弹簧(33)在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮(22)的下方的位置自上而下设置在滑动架腔(212)内并且位于滑动架腔(212)的中部，所述涨紧力调整螺栓(35)探入滑动架腔(212)内与所述弹簧力调节限位件(34)连接，所述滑动架(21)的左侧与所述纵插头(11)的右侧滑动配合，中部与所述滑动导向柱(31)滑动配合，而右侧与所述侧导滑板(32)的左侧滑动配合。

2.根据权利要求1所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述纵插头(11)的右侧的居中位置以纵向状态构成有一纵插头导滑槽(111)，在所述滑动导向柱(31)的高度方向的左侧开设有一位置与所述纵插头导滑槽(111)相对应的用于使滑动导向柱(31)的滑动导向柱腔(311)与外界相通的滑动导向柱左导槽(312)，而在滑动导向柱(31)的高度方向的右侧开设有一位置与滑动导向柱左导槽(312)相对应的滑动导向柱右导槽(313)；在所述侧导滑板(32)的左侧并且循着侧导滑板(32)的高度方向构成有一侧导滑板槽(321)，该侧导滑板槽(321)与滑动导向柱右导槽(313)相对应并且相通；所述滑动架(21)的左侧与所述滑动导向柱左导槽(312)滑动配合并且还同时与所述纵插头导滑槽(111)滑动配合，滑动架(21)的中部在供所述涨紧弹簧(33)以及弹簧力调节限位件(34)支承的状态下与所述滑动导向柱腔(311)滑动配合，而滑动架(21)的右侧与所述滑动导向柱右导槽(313)滑动配合并且还同时与所述侧导滑板槽(321)滑动配合，所述滑动导向柱腔(311)的底部贯穿所述横插头(12)供所述涨紧力调整螺栓(35)由下向上穿入滑动导向柱腔(311)内；供所述帘片翻转牵引绳过渡轮(22)转动设置的所述一对过渡轮支承座(211)的形状以及大小是相同的。

3.根据权利要求2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于所述滑动架(21)具有一滑动架底连结板(213)，该滑动架底连结板(213)连结在所述滑动架腔(212)的左右腔壁的相向一侧的下部并且在该滑动架底连结板(213)的中部构成有一滑动架底连结板正六角体(2131)，在该滑动架底连结板正六角体(2131)的中央位置开设有涨紧力调整螺栓让位孔(21311)，所述滑动导向柱腔(311)的横截面形状呈正六边形腔，所述滑动架底连结板正六角体(2131)与所述正六边形腔滑动配合；所述涨紧力调整螺栓(35)在由下向上穿过所述涨紧力调整螺栓让位孔(21311)后继而穿过涨紧弹簧(33)与所述弹簧力调节限位件(34)连接。

4.根据权利要求1或2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述一对过渡轮支承座(211)上并且在相向一侧的对应的位置各开设有一过渡轮轴轴头支承腔(2111)，一对过渡轮支承座(211)之间的空间构成为帘片翻转牵引绳过渡轮腔(2112)，所述帘片翻转牵引绳过渡轮(22)在对应于帘片翻转牵引绳过渡轮腔(2112)的位置设置在牵引绳过渡轮轴(221)的中部，而该牵引绳过渡轮轴(221)的两端转动地支承在所述过渡轮轴轴头支承腔(2111)内。

5.根据权利要求3所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于所述滑动架底连结板(213)的左端与所述滑动导向柱左导槽(312)滑动配合，而滑动架底连结板(213)的右端与所述滑动导向柱右导槽(313)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述滑动架(21)的左侧面的下部构成有一滑动架左加强筋(214)，在该滑动架左加强筋(214)的下部构成有一滑动架左加强筋导滑块(2141)，该滑动架左加强筋导滑块(2141)与所述纵插头导滑槽(111)滑动配合；在滑动架(21)的右侧面的下部构成有一滑动架右加强筋(215)，在该滑动架右加强筋(215)的下部构成有一滑动架右加强筋导滑块(2151)，该滑动架右加强筋导滑块(2151)与所述侧导滑板槽(321)滑动配合。

7.根据权利要求1或2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述滑动导向柱(31)的前侧外壁和后侧外壁上并且在对应位置各构成有一导向柱加强筋(314)，该导向柱加强筋(314)的底部与所述横插头(12)的左端朝向上的一侧构成一体结构。

8.根据权利要求1或2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述侧导滑板(32)的右侧构成有一侧导滑板加强筋(322)，该侧导滑板加强筋(322)的底部与所述横插头(12)朝向上的一侧构成一体结构。

9.根据权利要求1或2或3所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于所述弹簧力调节限位件(34)为外六角螺母。

10.根据权利要求1或2所述的内置百叶中空玻璃内用的翻转牵引绳自动涨紧底插角结构，其特征在于在所述纵插头(11)的上部延伸有一纵插头插爪(112)，在所述横插头(12)的右端延伸有一横插头插爪(121)。

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