CN108643808A - 单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗 - Google Patents
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Abstract
一种单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，包括窗体，窗体包括左、右纵框条、上、下横框条、内、中、外玻璃和内中空腔隔设框；帘片翻转兼百叶帘升降控制机构和手动操作控制机构；百叶帘和百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构，特点：还包括涨紧机构，其固定在右纵框条腔内且与翻转轴驱动机构及帘片翻转兼百叶帘升降控制机构连接，左纵框条腔盖板与左纵框条插嵌配合，上横框条盖板与上横框条插嵌配合，百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构包括翻转轴及牵引绳卷绕装置，牵引绳卷绕装置包括牵引绳卷绕辊第一、第二回转轴头支承座、牵引绳卷绕辊第一、第二回转轴头和牵引绳卷绕辊。增进气密性和窗体的强度；升降稳定，操作省力；保障对翻转轴的驱动效果。
Description
技术领域
本发明属于中空玻璃制品技术领域，具体涉及一种单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗。
背景技术
中空玻璃内置百叶窗具有不言而喻的以下长处：隔热性好而藉以体现建筑物的节能；隔音性优异而藉以免受外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘的帘片而藉以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。
关于中空玻璃内置百叶窗的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN2564720Y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、CN2767624Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2767625Y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、CN2756796Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2232968Y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、CN2297952Y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、CN2326718Y（全封闭式百叶窗）、CN100535378C（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、CN102444372A（一种内设遮阳中空百叶帘）、CN101392625B（底置式百叶窗帘的链传动机构）、CN202090817U（手动中空百叶窗）、CN202090815U（一种手动中空百叶窗）和CN104675257A（一种电动百叶窗），以及国外专利如W003071082A、US2004211528A，等等。
并非限于上面例举的专利文献涉及的都是单腔结构，这种单腔结构的中空玻璃百叶窗虽然能够体现本申请人在上面提及的诸多长处，但是仍难以满足热带或寒冷地区的隔热保温要求。
采用多层中空玻璃内置百叶窗例如由内、中、外（也可称“前、中、后”）三枚玻璃构成两个中空腔并且在其中一个中空腔内设置百叶帘可显著改善隔热保温效果而藉以满足业界期望的节能要求。
在公开的中国专利文献中虽然可见诸多层中空玻璃的技术信息，如CN102425360A（多层中空保玻璃）、CN202300006U（多腔中空玻璃）、CN202611467U（一种多层中空玻璃）和CN203769573U（一种多层中空玻璃）等等，但是对于多层中空玻璃内置百叶窗的结构设计并无可借鉴的技术启示，因为多层中空玻璃与多层中空玻璃内置百叶窗属于两个完全不同的结构体系，前者将依需数量的玻璃在形成隔腔的状态下相互粘固，而后者需要在优选的隔腔内设置既可使百叶帘升降又能使百叶帘的帘片翻转（即角度调节）的相关部件。
实用新型专利授权公告号CN202627912U推荐有“一种新型多层真空玻璃百叶窗玻璃装置”，其是由内层真空玻璃层、窗帘外框、外层单层玻璃层和百叶窗帘构成，内层真空玻璃层与窗帘外框的内侧边框固定连接，外层单层玻璃层与窗帘外框的外侧边框活动连接，百叶窗帘设置在窗帘外框内（具体可参见该专利的说明书第0004段）。通过对该专利说明书的全文阅读可知，由于该专利的百叶窗帘并不是封闭在中空腔内的，因而不属于真正意义上的多层中空玻璃内置百叶窗的结构体系。
从理论上讲，只要在已有技术例如在上面提及的中空玻璃百叶窗结构的基础上增加一个框体和一枚玻璃即可形成三玻璃两腔的多层中空玻璃内置百叶窗，三玻璃即为外玻璃（使用状态下朝向建筑物室外的玻璃，以下同）、内玻璃（使用状态下朝向建筑物室内的玻璃，以下同）和中空腔分隔玻璃即中间玻璃（位于内、外玻璃之间的玻璃），两腔即为外玻璃与中空腔分隔玻璃之间的外中空腔以及内玻璃与中空腔分隔玻璃之间的内中空腔。但是这种结构形成的多层中空玻璃内置百叶帘在实际的使用过程中即在安装于建筑物时又会产生以下困惑：在隔热保温与控制器对百叶帘的可操作性这两者之间难以找到合理的平衡点，因为如果将百叶帘设置于前述的内中空腔中，那么虽然可以按照传统的方式由位于内玻璃朝向建筑物室内一侧的手动操作控制机构对位于内中空腔中的帘片翻转与百叶帘升降控制机构进行操作，使百叶帘依需升降或者使帘片依需翻转，但是由于百叶帘位于内中空腔中，因而外中空腔因无百叶帘的存在而对隔热保温产生一定的影响。反之，如果将百叶帘设置于外中空腔中，那么虽可显著改善隔热保温效果，但是位于内玻璃朝向室内一侧的手动操作控制机构无法隔着内中空腔对位于外中空腔中的帘片翻转与百叶帘升降控制机构进行操作，因为手动操作控制机构与帘片翻转与百叶帘升降控制机构是隔着一枚玻璃彼此通过磁铁块磁性吸合在一起的，对此可以详见中国发明专利申请公布号CN104747054A（双层玻璃内置百叶窗）。另外一个因素是：从对建筑物的装饰装潢效果以及从使用者的实际使用需求考量，将百叶帘设置于外中空腔中是首选的方案，然而由于受到结构限制而无法在建筑物室内通过手动操作控制机构对伴随于百叶帘而设置在外中空腔中的帘片翻转与百叶帘升降控制机构实施操作，从而不仅影响了对建筑物装饰装潢效果的提升，而且限制了使用者的合理选择。
发明专利授权公告号CN105041169B推荐的“节能型多层中空玻璃百叶窗”解决了上述技术问题并且客观上兑现了其在说明书第0021段归纳的技术效果，但是仍然存在以下缺憾：其一，由于框体结构有失合理性，因而对玻璃特别是中玻璃的密封性即气密性及定位效果相对较差并且窗体的整体强度也是相对脆弱的；其二，由于在装配时通常将帘片翻转牵引绳的两端以打结方式与双操控结构形式的帘片翻转调节控制机构固定连接的，如果是单操控的结构形式，由于帘片翻转与百叶帘的升降由一个独立的机构即帘片翻转兼百叶帘升降控制机构担当，因而将帘片翻转牵引绳的两端以打结方式与帘片翻转兼百叶帘升降控制机构固定连接，打结是由工人手工作业完成的，于是不可避免地出现打结后的松弛余量，从而使帘片翻转牵引绳在两个打结点之间的长度超出工艺所实际要求的长度，尽管超出的长度相对而言极其有限，但对帘片的翻转效果却会产生严重影响，另一方面在使用一段时间后，帘片翻转牵引绳会出现伸长现象，该现象同样会影响帘片的翻转效果。此外，百叶帘升降牵引绳（也称“底条牵引绳”）存在雷同问题；其三，由于缺乏合理的吸潮措施，因而一旦建筑物室内外温差大时，在内玻璃与中玻璃之间的内中空腔内以及在外玻璃与中玻璃之间的外中空腔内存在结露情形，影响透光效果；其四，由于每次升降百叶帘时，百叶帘升降牵引绳便与牵引滑轮摩擦，因而不足以真正有效地保护百叶帘升降牵引绳以及牵引滑轮；其五，由于百叶帘升降牵引绳拐点多，因而升降的平衡性相对较差并且操作相对费力。
针对上述已有技术，本申请人作了反复而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下经过了模拟试验，结果证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于使框体对玻璃体现良好的密封性而藉以避免外界空气侵入内中空腔以及外中空腔、有利于摒弃供套置百叶帘升降牵引绳的牵引滑轮而藉以避免百叶帘升降牵引绳遭摩擦损坏并确保百叶帘升降牵引绳的持久的使用寿命、有益于减少百叶帘升降牵引绳的拐点而藉以体现良好的升降平稳性以及体现操作省力、有便于使翻转轴驱动机构的牵引齿带处于理想的涨紧状态而藉以对翻转轴体现良好的驱动效果的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗。
本发明的任务是这样来完成的，一种单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，包括窗体，该窗体包括左纵框条、右纵框条、上横框条、下横框条、内玻璃、中玻璃、外玻璃和内中空腔隔设框，左纵框条的上端与上横框条的左端之间、左纵框条的下端与下横框条的左端之间、右纵框条的上端与上横框条的右端之间以及右纵框条的下端与下横框条的右端之间各通过框条转角接头连接，其中，在左纵框条的高度方向并且朝向中玻璃的一侧构成有一左纵框条腔，在对应于该左纵框条腔的左纵框条腔腔口的位置配合有一左纵框条腔盖板，在右纵框的高度方向并且朝向内玻璃的一侧构成有一右纵框条腔，在对应于该右纵框条腔的右纵框条腔腔口的位置配合有一右纵框条腔盖板，在上横框条的长度方向并且朝向中玻璃的一侧构成有一上横框条腔，在对应于该上横框条腔的上横框条腔腔口的位置配合有一上横框条腔盖板，内中空腔隔设框由左框管、上框管和下框管连接成匚字形的构造，其中，左框管位于内玻璃与中玻璃的左侧边缘部位之间，上框管位于内玻璃与中玻璃的上部边缘部位之间，下框管位于内玻璃与中玻璃的下部边缘部位之间，内玻璃的右侧边缘部位与所述右纵框条腔盖板贴触，中玻璃的右侧边缘部位与所述右纵框条腔盖板的左侧相配合，外玻璃朝向中玻璃的一侧四周边缘部位分别与左、右纵框条、上横框条以及下横框条的后侧面贴触，内、中玻璃之间的空间构成为内中空腔，中、外玻璃之间的空间构成为外中空腔，在内、外玻璃的四周边缘部位的空间内嵌置有密封胶条；一帘片翻转兼百叶帘升降控制机构和一手操作控制机构，帘片翻转兼百叶帘升降控制机构上下移动地设置在所述右纵框条腔内，手动操作控制机构隔着所述内玻璃与帘片翻转兼百叶帘升降控制机构相吸合并且藉由该手动操作控制机构的上下移动而带动帘片翻转兼百叶帘升降控制机构相应上下移动；一百叶帘和百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构，百叶帘设置在所述外中空腔内，该百叶帘包括底条、帘片、帘片翻转梯绳和百叶帘升降牵引绳，底条位于帘片的底部，帘片翻转梯绳的下端与底条固定，而上端套置在百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构上，帘片搁置在帘片翻转梯绳上，百叶帘升降牵引绳的数量与帘片翻转梯绳的数量相等并且伴随于帘片翻转梯绳，该百叶帘升降牵引绳的下端在穿过开设在帘片上的牵引绳让位孔后与底条固定连接，而上端与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构设置在所述的上横框条腔内；一用于驱使所述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构动作的翻转轴驱动机构，该翻转轴驱动机构设置在所述上横框条腔的右端与所述右纵框条腔的上部之间，并且该翻转轴驱动机构同时与所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构以及所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构连接，特征在于还包括有一涨紧机构，该涨紧机构在对应于所述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构的下方的位置固定在所述右纵框条的右纵框条腔内并且该涨紧机构同时与所述翻转轴驱动机构以及帘片翻转兼百叶帘升降控制机构连接，所述左纵框条腔盖板在对应于所述左纵框条腔腔口的位置与所述左纵框条插嵌配合，所述右纵框条腔盖板在对应于所述右纵框条腔腔口的位置与所述右纵框条插嵌配合，所述上横框条盖板在对应于所述上横框条腔腔口的位置与所述上横框条插嵌配合，所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构包括一翻转轴以及与所述百叶帘升降牵引绳的数量相等的牵引绳卷绕装置，牵引绳卷绕装置包括牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座、牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座、牵引绳卷绕辊第一回转轴头、牵引绳卷绕辊第二回转轴头和牵引绳卷绕辊，牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座以及牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座设置在所述上横框条腔内并且与上横框条腔的上横框条腔下壁板固定，牵引绳卷绕辊第一回转轴头转动地支承在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座上，牵引绳卷绕辊第二回转轴头转动地支承在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座上，牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头的一端与牵引绳卷绕辊第一回转轴头插配固定，而牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头的一端与牵引绳卷绕辊第二回转轴头固定，翻转轴的中部穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头的第一回转轴头孔、牵引绳卷绕辊第二回转轴头的第二回转轴头孔以及牵引绳卷绕辊的牵引绳卷绕辊轴向中心通孔并且在对应于第一回转轴头孔的位置与牵引绳卷绕辊第一回转轴头固定以及在对应于第二回转轴头孔的位置与牵引绳卷绕辊第二回转轴头固定，翻转轴的右端朝着所述翻转轴驱动机构的方向伸展，并且该翻转轴驱动机构与翻转轴的右端连接，所述帘片翻转梯绳的上端在由下向上穿过所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的底部后套置在所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头上，所述百叶帘升降牵引绳的上端由下向上穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的底部后以螺旋状态绕复于所述牵引绳卷绕辊上并且与牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头的一端固定；所述的翻转轴由金属制成并且横截面形状呈D字形。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述左纵框条的左侧构成有一左纵框条插管，该左纵框条插管的左纵框条插管腔自左纵框条插管的上端贯通至下端，所述的框条转角接头与左纵框条插管腔插嵌连接，左纵框条插管腔与所述左纵框条腔之间由左纵框条公共壁分隔，在该左纵框条公共壁朝向左纵框条腔的一侧并且在对应于所述左纵框条腔盖板的左侧的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚座，该左纵框条腔盖板嵌脚座构成有一左纵框条腔盖板嵌脚槽，在所述左纵框条腔盖板的左侧并且在对应于所述左纵框条腔盖板嵌脚槽的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚，该左纵框条腔盖板嵌脚与左纵框条腔盖板嵌脚槽嵌配，在左纵框条腔盖板的右侧构成有一左纵框条限位条，该左纵框条限位条与左纵框条腔的左纵框条腔右侧壁朝向所述外中空腔的一侧接触；在所述右纵框条的右侧构成有一右纵框条插管，该右纵框条插管的右纵框条插管腔自右纵框条插管的上端贯通至下端，所述的框条转角接头与右纵框条插管腔插嵌连接，右纵框条插管腔与所述右纵框条腔之间由右纵框条公共壁分隔，在该右纵框条公共壁朝向右纵框条腔的一侧并且在对应于所述右纵框条腔盖板的右侧上部的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚座，该右纵框条腔盖板嵌脚座构成有一右纵框条腔盖板嵌脚槽，在所述右纵框条腔盖板的右侧并且在对应于右纵框条腔盖板嵌脚槽的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚，该右纵框条腔盖板嵌脚与右纵框条腔盖板嵌脚槽嵌配，在右纵框条腔盖板的右侧还延伸有一盖板框管，在右纵框条腔盖板的左侧后方延伸有一中玻璃限定板，而在左侧前方并且在对应于中层玻璃限定板的位置延伸有一隔腔管，中玻璃限定板与隔腔管之间的空间构成为中玻璃插嵌槽，所述中玻璃的右侧边缘部位与该中玻璃嵌槽嵌配；所述上横框条的结构是与所述左纵框条的结构相同的，而所述上横框条腔盖板的结构是与所述左纵框条腔盖板的结构相同的；在所述左纵框条腔内设置有装有干燥剂的干燥剂袋。
在本发明的另一个具体的实施例中，在所述左纵框条的左纵框条腔的左纵框条腔底壁上朝着所述外中空腔的方向延伸有用于对所述百叶帘的帘片的左端后侧遮蔽的一左纵框条底壁遮光边，在所述右纵框条的右纵框条腔底壁上同样朝向外中空腔的方向延伸有用于对百叶帘的帘片的右端后侧遮蔽的一右纵框条底壁遮光边，左、右纵框条底壁遮光边彼此对应并且与所述外玻璃朝向外中空腔的一侧表面贴触并且该左、右纵框条底壁遮光边的宽度各为2-3mm。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述上横框条腔的上横框条腔下壁板上并且在对应于所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的位置开设有回转轴头支承座嵌脚腔，在所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座上并且在对应于所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头的位置开设有一第一回转轴头支承孔，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的底部并且朝向所述牵引绳卷绕辊的一侧延伸有一回转轴头支承座固定板，在该回转轴头支承座固定板朝向下的一侧并且在对应于回转轴头支承座嵌脚腔的位置构成有一对回转轴头支承座嵌脚，该一对回转轴头支承座嵌脚与回转轴头支承座嵌脚腔的对应腔壁嵌配，在回转轴头支承座固定板的中部开设有一对帘片翻转梯绳让位孔，并且在对应于一对帘片翻转梯绳让位孔之间的位置还开设有一百叶帘升降牵引绳让位孔，在所述牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座上并且在对应于第一回转轴头支承孔的位置开设有一第二回转轴头支承孔并且在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座的上部构成有一支承座连结板，该支承座连接板在对应于所述牵引绳卷绕辊的长度方向的上方的位置朝着牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的方向延伸并且与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座连接，所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的一端与第一回转轴头支承孔转动配合，而该牵引绳卷绕辊第一回转轴头朝向所述牵引绳卷绕辊的一端延伸有一牵引绳卷绕辊插配轴头，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头的外壁上并且围绕牵引绳卷绕辊第一回转轴头的圆周方向构成有一凸起于牵引绳卷绕辊第一回转轴头的外壁表面的回转轴头翻转梯绳挡盘，所述牵引绳卷绕辊第二回转轴头朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座的一端与第二回转轴头支承孔转动配合，在牵引绳卷绕辊第二回转轴头朝向牵引绳卷绕辊的一端构成有一内六角插套，该内六角插套具有一内六角插套腔，牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头的一端与牵引绳卷绕辊插配轴头插配固定，并且还构成有一卷绕辊翻转梯绳挡盘，该卷绕辊翻转梯绳挡盘围绕牵引绳卷绕辊的圆周方向凸起于牵引绳卷绕辊的外壁表面并且与回转轴头翻转梯绳挡盘相对应，回转轴头翻转梯绳挡盘与卷绕辊翻转梯绳挡盘之间的空间构成为翻转梯绳套置槽，牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头的一端构成有一外六角头，该外六角头与所述内六角插套的内六角插套腔插配并且在该外六角头上开设有百叶帘升降牵引绳绳头卡槽，所述帘片翻转梯绳的上端由下向上穿过所述的一对帘片翻转梯绳让位孔后套置在所述的翻转梯绳套置槽上并且在该翻转梯绳套置槽上缠绕一圈或两圈，所述百叶帘升降牵引绳的上端由下向上穿过所述的百叶帘升降牵引绳让位孔后以所述螺旋状态绕复于所述牵引绳卷绕辊上并且与所述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽固定。
在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座上并且在对应于所述第一回转轴头支承孔的上方的位置开设有一对插脚连接孔，在所述支承座连结板朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座的一端的端面上并且在对应于一对插脚连接孔的位置延伸有一对插脚，藉由该对插脚***一对插脚连接孔并且由构成于一对插脚的末端的插脚倒钩的限定而使所述支承座连结板与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座连接。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述内六角插套朝向所述牵引绳卷绕辊的一端的端面上并且在对应于所述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽的位置构成有绳头卡口，藉由该绳头卡口与百叶帘升降牵引绳绳头卡槽的配合而使所述百叶帘升降牵引绳的上端端部限定在所述外六角头与内六角插套之间，在内六角插套上开设有一锁定螺钉孔，在该锁定螺钉孔上配设有一锁定螺钉。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述翻转轴驱动机构包括齿轮盒、齿轮盒盖、大齿轮轴、大齿轮、齿带轮、小齿轮轴、小齿轮和牵引齿带，齿轮盒的形状呈倒置的L字形并且嵌置在所述上横框条腔的右端与所述右纵框条腔的上部之间，大齿轮轴的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承上，而大齿轮轴的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承上，大齿轮轴第一轴承以及大齿轮轴第二轴承分别嵌置在构成于齿轮盒的齿轮盒盒腔的下部的第一轴承腔以及第二轴承腔内，大齿轮固定在大齿轮轴的中部并且与小齿轮啮合，齿带轮与大齿轮同轴并且固定在大齿轮轴朝向大齿轮轴第二轴承的一端，小齿轮轴对应于大齿轮轴的上方并且与大齿轮轴横向并行，该小齿轮轴的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承上，而小齿轮轴的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承上，小齿轮轴第一轴承以及小齿轮轴第二轴承分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔的上部的第三轴承腔以及第四轴承腔内，小齿轮固定在小齿轮轴的中部，牵引齿带套置在齿带轮上，该牵引齿带的一端与所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构的上部连接，对应于帘片翻转兼百叶帘升降控制机构的下方的位置固定在所述右纵框条的右纵框条腔内的所述涨紧机构与牵引齿带的另一端连接，齿轮盒盖在对应于齿轮盒盒腔的前侧的位置与齿轮盒固定，其中：所述的小齿轮轴与所述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构的翻转轴的右端连接；在所述内玻璃的右侧边缘部位固定有一控制机构导滑条，所述的手动操作控制机构与该控制机构导滑条滑动配合。
在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述齿轮盒盒腔的下部并且在对应于所述牵引齿带的位置开设有牵引齿带通过孔，牵引齿带途经该牵引齿带通过孔引出所述的齿轮盒盒腔，在齿轮盒朝向所述右纵框条的一侧的下部构成有一齿轮盒定位槽，在所述右纵框条上并且在对应于齿轮盒定位槽的位置配设有一齿轮盒定位螺钉，该齿轮盒定位螺钉旋入齿轮盒定位槽内，在所述小齿轮轴朝向所述小齿轮轴第一轴承的一端的轴向中央位置开设有一小齿轮轴内六角孔，该小齿轮轴内六角孔与所述翻转轴的右端固定；在所述齿轮盒盖的下部延伸有一对导带脚，在一对导带脚之间构成有一导带腔，该导带腔与所述的牵引齿带相对应。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的涨紧机构包括弹簧杆座、弹簧杆、弹簧、涨紧绳滑轮座、涨紧绳滑轮和涨紧绳和涨紧绳，弹簧杆座设置在所述右纵框条腔内并且位于右纵框条腔的下部，该弹簧杆座分别通过一定位销以及一弹簧杆座固定螺栓与所述的右纵框条固定，在弹簧杆座的上部构成有一向右水平折展的弹簧杆座折板，在该弹簧杆座折板的居中位置开设有一弹簧杆孔，弹簧杆上下浮动地插置在弹簧杆孔内，在该弹簧杆的上端构成有一弹簧杆连接头，该弹簧杆连接头位于弹簧杆座折板的上方，在弹簧杆的下端构成有一弹簧支承座，涨紧弹簧套弹簧杆上，该涨紧弹簧的上端支承在弹簧杆座折板朝向下的一侧，而涨紧弹簧的下端支承在弹簧支承座上，涨紧绳滑轮座对应于所述弹簧座折板的上方，在该涨紧绳滑轮座的上部构成有一涨紧绳滑轮腔，而在涨紧绳滑轮座的下部延伸有一对铰接座，该对铰接座通过铰接座销轴与所述弹簧杆连接头铰接，涨紧绳滑轮通过滑轮销轴转动地设置在涨紧绳滑轮腔内，限位板的上端与涨紧绳滑轮腔的上部腔口相对应，而限位板的下端在对应于涨紧绳滑轮座的侧面的位置与所述滑轮销轴的左端或右端固定，涨紧绳的一端与所述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构的下部连接，中部套置在涨紧绳滑轮上，而另一端与所述牵引齿带的所述另一端连接；在固定于所述内玻璃的右侧边缘部位的所述控制机构导滑条的高度方向并且朝向所述手动操作控制机构的一侧构成有导滑槽，手动操作控制机构与该导滑槽滑动配合。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构包括内磁块座、内磁块、内磁块座上滚轮和内磁块座下滚轮，在内磁块座朝向所述手动操作控制机构的一侧自上而下依次构成有内磁块座上滚轮枢置腔、内磁块固定腔和内磁块座下滚轮枢置腔，内磁块固定在所述的内磁块固定腔内，内磁块座上滚轮通过内磁块座上滚轮轴转动地设置在所述内磁块座上滚轮枢置腔内，内磁块座下滚轮通过内磁块座下滚轮轴转动地设置在所述内磁块座下滚轮枢置腔内，内磁块座上滚轮以及内磁块座下滚轮为轴承并且与所述内玻璃背对手动操作控制机构的一侧构成滚动副，手动操作控制机构包括外磁块座、外磁块、外磁块座上滚轮和外磁块座下滚轮，在外磁块座朝向所述内磁块座的一侧自上而下依次构成有外磁块座上滚轮枢置腔、外磁块固定腔和外磁块座下滚轮枢置腔，外磁块固定在所述的外磁块固定腔内，外磁块座上滚轮通过外磁块座上滚轮轴转动地设置在所述外磁块座上滚轮枢置腔内，外磁块座下滚轮通过外磁块座下滚轮轴转动地设置在所述外磁块座下滚轮枢置腔内，外磁块座上滚轮以及外磁块座下滚轮为轴承并且与内玻璃背对内磁块座的一侧构成滚动副，而所述外磁块隔着内玻璃与所述内磁块彼此吸合，其中在所述外磁块座朝向所述控制机构导滑条的一侧构成有一对导滑槽导块，该对导滑槽导块与所述的导滑槽滑动配合。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于左、右纵框条盖板分别与左、右纵框条插嵌配合，将中玻璃的右侧边缘部位与右纵框条盖板的中玻璃嵌槽嵌配，因而可增进内中空腔以及外中空腔的气密性，又由于左、右纵框条以及上横框条的结构合理，因而可显著增进窗体的强度；之二，由于摒弃了已有技术中的供套置百叶帘升降牵引绳的牵引绳轮并采用了结构合理的牵引绳卷绕装置，因而能避免百叶帘升降牵引绳遭摩擦损坏并确保百叶帘升降牵引绳的持久的使用寿命；之三，由于将百叶帘升降牵引绳的上端以螺旋状态绕复于牵引绳卷绕辊上并且与牵引绳卷绕辊朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头的一端固定，因而不仅减少了百叶帘升降牵引绳的拐点，而且在由翻转轴驱动机构带动翻转轴转动并进而由翻转轴带动牵引绳卷绕辊转动时能使百叶帘体现良好的升降稳定性并且体现操作省力；之四，由于增设了涨紧机构，因而能翻转轴驱动机构的牵引齿带处于良好的涨紧状态，保障对翻转轴的驱动效果；之五，由于增设的左、右纵框条底壁遮光边能对百叶帘的左右端端部分别与左、右纵框条之间的间隙遮护，因而有益于保护隐私并体现安全性。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1横向剖视图。
图3为图1所示的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构的详细结构图。
图4为图1所示的翻转轴驱动机构的组装结构图。
图5为图1所示的涨紧机构的详细结构图。
图6为图1所示的手操作机构的后示图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1至图3，示出了窗体1，该窗体1包括左纵框条11、右纵框条12、上横框条13、下横框条14、内玻璃15a、中玻璃15b、外玻璃15c和内中空腔隔设框16，左纵框条11的上端与上横框条13的左端之间、左纵框条11的下端与下横框条14的左端之间、右纵框条12的上端与上横框条13的右端之间以及右纵框条12的下端与下横框条14的右端之间各通过框条转角接头17连接，其中，在左纵框条11的高度方向并且朝向中玻璃15b的一侧（图1所示状态的前侧）构成有一左纵框条腔111，在对应于该左纵框条腔111的左纵框条腔腔口的位置配合有一左纵框条腔盖板112，在右纵框12的高度方向并且朝向内玻璃15b的一侧（即图1所示位置状态的前侧）构成有一右纵框条腔121，在对应于该右纵框条腔121的右纵框条腔腔口的位置配合有一右纵框条腔盖板122，在上横框条13的长度方向并且朝向中玻璃15b的一侧（即图1所示位置状态的前侧）构成有一上横框条腔131，在对应于该上横框条腔131的上横框条腔腔口的位置配合有一上横框条腔盖板132，内中空腔隔设框16由左框管161、上框管162和下框管163连接成匚字形的构造，其中，左框管16位于内玻璃15a与中玻璃15b的左侧边缘部位之间，上框管162位于内玻璃15a与中玻璃15b的上部边缘部位之间，下框管163位于内玻璃15a与中玻璃15b的下部边缘部位之间，内玻璃15a的右侧边缘部位与前述右纵框条腔盖板122贴触（贴触指接触或贴靠，以下同），中玻璃15b的右侧边缘部位与前述右纵框条腔盖板122的左侧相配合，外玻璃15c朝向中玻璃15b的一侧即外玻璃15c的前侧四周边缘部位分别与左、右纵框条11、12、上横框条13以及下横框条14的后侧面贴触，内、中玻璃15a、15b之间的空间构成为内中空腔15d，中、外玻璃15b、15c之间的空间构成为外中空腔15e，在内、外玻璃15a、15c的四周边缘部位的空间内嵌置有密封胶条2；示出了一帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3和一手操作控制机构4，帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3上下移动地设置在前述右纵框条腔121内，手动操作控制机构4隔着前述内玻璃15a与帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3相吸合并且藉由该手动操作控制机构4的上下移动而带动帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3相应上下移动；示出了一百叶帘5和百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6，百叶帘5设置在前述外中空腔15e内，该百叶帘5包括底条51、帘片52、帘片翻转梯绳53和百叶帘升降牵引绳54，底条51位于帘片52的底部，帘片翻转梯绳53的下端与底条51固定，而上端套置在百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6上，帘片52搁置在帘片翻转梯绳53上，百叶帘升降牵引绳54的数量与帘片翻转梯绳53的数量相等并且伴随于帘片翻转梯绳53，该百叶帘升降牵引绳54的下端在穿过开设在帘片52上的牵引绳让位孔521后与底条51固定连接，而上端与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6设置在前述的上横框条腔131内；示出了一用于驱使前述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6动作的翻转轴驱动机构7，该翻转轴驱动机构7设置在前述上横框条腔131的右端与前述右纵框条腔121的上部之间，即设置在上横框条腔131与右纵框条腔121的交汇处（交界部位）并且该翻转轴驱动机构7同时与前述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6以及前述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3连接。
作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗的结构体系中还包括有一涨紧机构8，该涨紧机构8在对应于前述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3的下方的位置固定在前述右纵框条12的右纵框条腔121内并且该涨紧机构8同时与前述翻转轴驱动机构7以及帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3连接，前述左纵框条腔盖板112在对应于前述左纵框条腔腔口的位置与前述左纵框条11插嵌配合，前述右纵框条腔盖板122在对应于前述右纵框条腔腔口的位置与前述右纵框条12插嵌配合，前述上横框条盖板132在对应于前述上横框条腔腔口的位置与前述上横框条13插嵌配合，前述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6包括一翻转轴61以及与前述百叶帘升降牵引绳54的数量相等的牵引绳卷绕装置62，牵引绳卷绕装置62包括牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621、牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622、牵引绳卷绕辊第一回转轴头623、牵引绳卷绕辊第二回转轴头624和牵引绳卷绕辊625，牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621以及牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622设置在前述上横框条腔131内并且与上横框条腔131的上横框条腔下壁板1311插嵌固定，牵引绳卷绕辊第一回转轴头623转动地支承在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621上，牵引绳卷绕辊第二回转轴头624转动地支承在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622上，牵引绳卷绕辊625朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的一端与牵引绳卷绕辊第一回转轴头623插配固定，而牵引绳卷绕辊625朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头624的一端与牵引绳卷绕辊第二回转轴头624固定，翻转轴61的中部穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的第一回转轴头孔6231、牵引绳卷绕辊第二回转轴头624的第二回转轴头孔6241以及牵引绳卷绕辊625的牵引绳卷绕辊轴向中心通孔6251并且在对应于第一回转轴头孔6231的位置与牵引绳卷绕辊第一回转轴头623固定以及在对应于第二回转轴头孔6241的位置与牵引绳卷绕辊第二回转轴头624固定，翻转轴61的右端朝着前述翻转轴驱动机构7的方向伸展，并且该翻转轴驱动机构7与翻转轴61的右端连接，前述帘片翻转梯绳53的上端在由下向上穿过前述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的底部后套置在前述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头623上，前述百叶帘升降牵引绳54的上端由下向上穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的底部后以螺旋状态绕复于前述牵引绳卷绕辊625上并且与牵引绳卷绕辊625朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头624的一端固定。在本实施例中，前述的翻转轴61由金属制成并且横截面形状呈D字形。
在本实施例中，由于前述的帘片翻转梯绳53有一对，因此百叶帘升降牵引绳54也相应有两根，与之相适应的前述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6的结构体系的牵引绳卷绕装置62也相应有一对。如果百叶帘5的门幅较大时，窗体1的宽度也相应增大，那么帘片翻转梯绳53可以在一对的基础上合理增加，百叶帘升降牵引绳54以及牵引绳卷绕装置62的数量也相应增加，因而本实施例的帘片翻转梯绳53的数量不能理解为对本发明的限制。
请重点见图2并且结合图1，在前述左纵框条11的左侧构成有一左纵框条插管113，该左纵框条插管113的左纵框条插管腔1131自左纵框条插管113的高度方向的上端贯通至下端，前述的框条转角接头17与左纵框条插管腔1131插嵌连接，左纵框条插管腔1131与前述左纵框条腔111之间由左纵框条公共壁114分隔，在该左纵框条公共壁114朝向左纵框条腔111的一侧并且在对应于前述左纵框条腔盖板112的左侧的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚座1141，该左纵框条腔盖板嵌脚座1141构成有一左纵框条腔盖板嵌脚槽11411，在前述左纵框条腔盖板112的左侧并且在对应于前述左纵框条腔盖板嵌脚槽11411的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚1121，该左纵框条腔盖板嵌脚1121与左纵框条腔盖板嵌脚槽11411嵌配，在左纵框条腔盖板112的右侧构成有一左纵框条限位条1122，该左纵框条限位条1122与左纵框条腔111的左纵框条腔右侧壁1111朝向前述外中空腔15e的一侧接触。
在前述右纵框条12的右侧构成有一右纵框条插管123，该右纵框条插管123的右纵框条插管腔1231自右纵框条插管123的高度方向的上端贯通至下端，前述的框条转角接头17与右纵框条插管腔1231插嵌连接，右纵框条插管腔1231与前述右纵框条腔121之间由右纵框条公共壁124分隔，在该右纵框条公共壁124朝向右纵框条腔121的一侧并且在对应于前述右纵框条腔盖板122的右侧上部的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚座1241，该右纵框条腔盖板嵌脚座1241构成有一右纵框条腔盖板嵌脚槽12411，在前述右纵框条腔盖板122的右侧并且在对应于右纵框条腔盖板嵌脚槽12411的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚1221，该右纵框条腔盖板嵌脚1221与右纵框条腔盖板嵌脚槽12411嵌配，在右纵框条腔盖板122的右侧还延伸有一盖板框管1222，在右纵框条腔盖板122的左侧后方延伸有一中玻璃限定板1223，而在左侧前方并且在对应于中层玻璃限定板1223的位置延伸有一隔腔管1224，中玻璃限定板1223与隔腔管1224之间的空间构成为中玻璃插嵌槽1225，前述中玻璃15b的右侧边缘部位与该中玻璃嵌槽1225嵌配；前述上横框条13的结构是与前述左纵框条11的结构相同的，而前述上横框条腔盖板132的结构是与前述左纵框条腔盖板112的结构相同的；在前述左纵框条腔111内设置有装有干燥剂的干燥剂袋1112。
在前述左纵框条11的左纵框条腔111的左纵框条腔底壁上朝着前述外中空腔15e的方向延伸有用于对前述百叶帘5的帘片52的左端后侧遮蔽的一左纵框条底壁遮光边115，在前述右纵框条12的右纵框条腔底壁上同样朝向外中空腔15e的方向延伸有用于对百叶帘5的帘片的右端后侧遮蔽的一右纵框条底壁遮光边125，左、右纵框条底壁遮光边115、125彼此对应并且与前述外玻璃15c朝向外中空腔15e的一侧表面贴触并且该左、右纵框条底壁遮光边115、125的宽度各优选为2-3mm，较好地为3mm，更好地为2mm，最好为2.5mm，本实施例选择2.5mm。由于左、右纵框条底壁遮光片115、125的设置，能避免在外部观察到室内而起到保护隐私的作用。
请重点见图2，在前述上横框条腔131的上横框条腔下壁板1311上并且在对应于前述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的位置开设有回转轴头支承座嵌脚腔13111，在前述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621上并且在对应于前述牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的位置开设有一第一回转轴头支承孔6211，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的底部并且朝向前述牵引绳卷绕辊625的一侧延伸有一回转轴头支承座固定板6212，在该回转轴头支承座固定板6212朝向下的一侧并且在对应于回转轴头支承座嵌脚腔13111的位置构成有一对回转轴头支承座嵌脚62121，该一对回转轴头支承座嵌脚62121与回转轴头支承座嵌脚腔13111的对应腔壁嵌配，在回转轴头支承座固定板6212的中部开设有一对帘片翻转梯绳让位孔62122，并且在对应于一对帘片翻转梯绳让位孔62122之间的位置还开设有一百叶帘升降牵引绳让位孔62123，在前述牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622上并且在对应于第一回转轴头支承孔6211的位置开设有一第二回转轴头支承孔6221并且在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622的上部构成有一支承座连结板6222，该支承座连接板6222在对应于前述牵引绳卷绕辊625的长度方向的上方的位置朝着牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的方向延伸并且与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621连接，前述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头623朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的一端与第一回转轴头支承孔6211转动配合，而该牵引绳卷绕辊第一回转轴头623朝向前述牵引绳卷绕辊625的一端延伸有一牵引绳卷绕辊插配轴头6232，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的外壁上并且围绕牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的圆周方向构成有一凸起于牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的外壁表面的回转轴头翻转梯绳挡盘6233，前述牵引绳卷绕辊第二回转轴头624朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座622的一端与第二回转轴头支承孔6221转动配合，在牵引绳卷绕辊第二回转轴头624朝向牵引绳卷绕辊625的一端构成有一内六角插套6242，该内六角插套6242具有一内六角插套腔62421，牵引绳卷绕辊625朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头623的一端与牵引绳卷绕辊插配轴头6232插配固定，并且还构成有一卷绕辊翻转梯绳挡盘6252，该卷绕辊翻转梯绳挡盘6252围绕牵引绳卷绕辊625的圆周方向凸起于牵引绳卷绕辊625的外壁表面并且与回转轴头翻转梯绳挡盘6233相对应，回转轴头翻转梯绳挡盘6233与卷绕辊翻转梯绳挡盘6252之间的空间构成为翻转梯绳套置槽6234，牵引绳卷绕辊625朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头624的一端构成有一外六角头6253，该外六角头6253与前述内六角插套6242的内六角插套腔62421插配并且在该外六角头6253上开设有百叶帘升降牵引绳绳头卡槽62531，前述帘片翻转梯绳53的上端由下向上穿过前述的一对帘片翻转梯绳让位孔62122后套置在前述的翻转梯绳套置槽6234上并且在该翻转梯绳套置槽6234上缠绕一圈或两圈（本实施例为两圈），前述百叶帘升降牵引绳54的上端由下向上穿过前述的百叶帘升降牵引绳让位孔62123后以前述螺旋状态绕复于前述牵引绳卷绕辊625上并且与前述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽62531固定。
在前述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621上并且在对应于前述第一回转轴头支承孔6211的上方的位置开设有一对插脚连接孔6213，在前述支承座连结板6222朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621的一端的端面上并且在对应于一对插脚连接孔6213的位置延伸有一对插脚62221，藉由该对插脚62221***一对插脚连接孔6213并且由构成于一对插脚62221的末端的插脚倒钩62222的限定而使前述支承座连结板6222与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座621连接。
在前述内六角插套6242朝向前述牵引绳卷绕辊625的一端的端面上并且在对应于前述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽62531的位置构成有绳头卡口62422，藉由该绳头卡口62422与百叶帘升降牵引绳绳头卡槽62531的配合而使前述百叶帘升降牵引绳54的上端端部限定在前述外六角头6253与内六角插套6242之间，在内六角插套6242上开设有一锁定螺钉孔62423，在该锁定螺钉孔62423上配设有一锁定螺钉62424，藉由该锁定螺钉62424将前述翻转轴61在内六角插套6242处定位。
请参见图4，前述翻转轴驱动机构7包括齿轮盒(71)、齿轮盒盖72、大齿轮轴73、大齿轮74、齿带轮75、小齿轮轴76、小齿轮77和牵引齿带78，齿轮盒71的形状呈倒置的L字形并且嵌置在前述上横框条腔131的右端与前述右纵框条腔121的上部之间，也就是说齿轮盒71嵌置在上横框条腔131与右纵框条腔121的交汇处（交界部位），大齿轮轴73的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承731上，而大齿轮轴73的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承732上，大齿轮轴第一轴承731以及大齿轮轴第二轴承732分别嵌置在构成于齿轮盒71的齿轮盒盒腔711的下部的第一轴承腔7111以及第二轴承腔7112内，大齿轮74固定在大齿轮轴73的中部并且与小齿轮77啮合，齿带轮75与大齿轮74同轴并且固定在大齿轮轴73朝向大齿轮轴第二轴承732的一端，小齿轮轴76对应于大齿轮轴73的上方并且与大齿轮轴73横向并行，该小齿轮轴76的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承761上，而小齿轮轴76的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承762上，小齿轮轴第一轴承761以及小齿轮轴第二轴承762分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔711的上部的第三轴承腔7113以及第四轴承腔7114内，小齿轮77固定在小齿轮轴76的中部，牵引齿带78套置在齿带轮75上，该牵引齿带78的一端与前述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3的上部连接，对应于帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3的下方的位置固定在前述右纵框条12的右纵框条腔121内的前述涨紧机构8与牵引齿带78的另一端连接，齿轮盒盖72通过盒盖固定螺钉722在对应于齿轮盒盒腔711的前侧的位置与预设在齿轮盒71上的螺钉孔713固定.其中：前述的小齿轮轴76与前述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6的翻转轴61的右端连接；在前述内玻璃15a的右侧边缘部位固定有一控制机构导滑条18，前述的手动操作控制机构4与该控制机构导滑条18滑动配合。
由图4所示，在前述齿轮盒盒腔711的下部并且在对应于前述牵引齿带78的位置开设有牵引齿带通过孔7115，牵引齿带78途经该牵引齿带通过孔7115引出前述的齿轮盒盒腔711，在齿轮盒71朝向前述右纵框条12的一侧的下部构成有一齿轮盒定位槽712，在前述右纵框条12上并且在对应于齿轮盒定位槽712的位置配设有一齿轮盒定位螺钉126（图1示），该齿轮盒定位螺钉126旋入齿轮盒定位槽712内。在前述小齿轮轴76朝向前述小齿轮轴第一轴承761的一端的轴向中央位置开设有一小齿轮轴内六角孔763，该小齿轮轴内六角孔763与前述翻转轴61的右端固定；在前述齿轮盒盖72的下部延伸有一对导带脚721，在一对导带脚721之间构成有一导带腔7211，该导带腔7211与前述的牵引齿带78相对应。
请参见图5并且结合图1，前述的涨紧机构8包括弹簧杆座81、弹簧杆82、弹簧83、涨紧绳滑轮座84、涨紧绳滑轮85和涨紧绳86和涨紧绳87，弹簧杆座81设置在前述右纵框条腔121内并且位于右纵框条腔121的下部，该弹簧杆座81分别通过一定位销811以及一弹簧杆座固定螺栓812与前述的右纵框条12固定，在弹簧杆座81的上部构成有一向右水平折展的弹簧杆座折板813，在该弹簧杆座折板813的居中位置开设有一弹簧杆孔8131，弹簧杆82上下浮动地插置在弹簧杆孔8131内，在该弹簧杆82的上端构成有一弹簧杆连接头821，该弹簧杆连接头821位于弹簧杆座折板813的上方，在弹簧杆82的下端构成有一弹簧支承座822，涨紧弹簧83套弹簧杆82上，该涨紧弹簧83的上端支承在弹簧杆座折板813朝向下的一侧，而涨紧弹簧83的下端支承在弹簧支承座822上，涨紧绳滑轮座84对应于前述弹簧座折板813的上方，在该涨紧绳滑轮座84的上部构成有一涨紧绳滑轮腔841，而在涨紧绳滑轮座84的下部延伸有一对铰接座842，该对铰接座842通过铰接座销轴8421与前述弹簧杆连接头821铰接，涨紧绳滑轮85通过滑轮销轴851转动地设置在涨紧绳滑轮腔841内，限位板86的上端与涨紧绳滑轮腔841的上部腔口相对应，而限位板86的下端在对应于涨紧绳滑轮座84的侧面的位置与前述滑轮销轴851的左端或右端固定，涨紧绳87的一端与前述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3的下部连接，中部套置在涨紧绳滑轮85上，而另一端与前述牵引齿带78的前述另一端连接；在固定于前述内玻璃15a的右侧边缘部位的前述控制机构导滑条18的高度方向并且朝向前述手动操作控制机构4的一侧构成有导滑槽181，手动操作控制机构4与该导滑槽181滑动配合。
继续见图1，前述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3包括内磁块座31、内磁块32、内磁块座上滚轮33和内磁块座下滚轮34，在内磁块座31朝向前述手动操作控制机构4的一侧自上而下依次构成有内磁块座上滚轮枢置腔311、内磁块固定腔312和内磁块座下滚轮枢置腔313，内磁块32固定在前述的内磁块固定腔312内，内磁块座上滚轮33通过内磁块座上滚轮轴331转动地设置在前述内磁块座上滚轮枢置腔311内，内磁块座下滚轮34通过内磁块座下滚轮轴341转动地设置在前述内磁块座下滚轮枢置腔313内，内磁块座上滚轮33以及内磁块座下滚轮34为轴承并且与前述内玻璃15a背对手动操作控制机构4的一侧构成滚动副。
请参见图6，该图6所示结构相对于图1翻转了180°，前述的手动操作控制机构4包括外磁块座41、外磁块42、外磁块座上滚轮43和外磁块座下滚轮44，在外磁块座41朝向前述内磁块座31的一侧自上而下依次构成有外磁块座上滚轮枢置腔411、外磁块固定腔412和外磁块座下滚轮枢置腔413，外磁块42固定在前述的外磁块固定腔412内，外磁块座上滚轮43通过外磁块座上滚轮轴431转动地设置在前述外磁块座上滚轮枢置腔411内，外磁块座下滚轮44通过外磁块座下滚轮轴441转动地设置在前述外磁块座下滚轮枢置腔413内，外磁块座上滚轮43以及外磁块座下滚轮44为轴承并且与内玻璃15a背对内磁块座31的一侧构成滚动副，而前述外磁块42隔着内玻璃15a与前述内磁块32彼此吸合，其中在前述外磁块座41朝向前述控制机构导滑条18的一侧构成有一对导滑槽导块414，该对导滑槽导块414与前述的导滑槽181滑动配合。
在百叶帘5处于下降状态下并且当要使帘片52翻转时，由操作者对手动操作控制机构4（该手动操作控制机构4与帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3隔着内玻璃15a磁性吸合）操作，由手动操作控制机构4带动帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3，由帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3带动翻转轴驱动机构7的结构体系的牵引齿带78，由牵引齿带78带动齿带轮75，由齿带轮75带动大齿轮轴73，由大齿轮轴73带动大齿轮74，由于大齿轮74与小齿轮77相啮合，因而由大齿轮74带动小齿轮77，由小齿轮77带动小齿轮轴76，由小齿轮轴76带动百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构6的结构体系的翻转轴61转动一个角度，从而由翻转轴61同时带动牵引绳卷绕辊第一回转轴头623以及牵引绳卷绕辊第二回转轴头624相应转过一个角度，并且由于牵引绳卷绕辊625固定在即插固在牵引绳卷绕辊第一、第二回转轴头623、624之间，因而牵引绳卷绕辊625实质上也转过一个角度。由于百叶帘5的结构体系的帘片翻转梯绳53的上端绕套在翻转梯绳套置槽6234（绕套两圈）内，因而在牵引绳卷绕辊第一回转轴头623转动一个角度时，由其带动帘片翻转梯绳53的上端偏转一个角度，使搁置在帘片翻转梯绳53上的帘片52翻转一个角度。手操作控制机构4向上拨移或向下拨移决定了牵引齿带78的运动方向的改变，进而决定了翻转轴61的转动方向的改变，例如顺时针或逆时针方向转动一个角度。因此只要略微拨动手动操作控制机构4便可实现对帘片52的依需角度的翻转。
由于对百叶帘的升降操作可参见CN104747054A的说明书0041段，因而申请人不再全面赘述。本发明申请与CN104747054A在内的现有技术不同的是：在百叶帘5处于向上收起状态时，百叶帘升降牵引绳54的上端以螺旋状态并且不重叠地绕复在牵引绳卷绕辊625上，反之则从牵引绳卷绕辊625上退出。具体而言，在按前述过程使翻转轴61转动并且由翻转轴61通过牵引绳卷绕辊第一、第二回转轴头623、624带动牵引绳卷绕辊625转动时，那么由牵引绳卷绕辊625带动百叶帘升降牵引绳54实现收绳或放绳，例如牵引绳卷绕辊625顺时针转动（翻转轴61同例）那么百叶帘升降牵引绳54绕复到牵引绳卷绕辊625上的量增加，即绕复圈数增加，百叶帘5上升，反之同例。牵引绳卷绕辊625顺时针转动是由帘片翻转兼百叶帘升降控制机构3的向下位移保障的，反之亦然。
由于百叶帘5在上升的过程中百叶帘升降牵引绳54的上端以螺旋弹簧的效应绕复在即收拾于牵引绳卷绕辊625上，而在百叶帘5下降的过程中，先前绕复于牵引绳卷绕辊625上的百叶帘升降牵引绳54则退出，因而百叶帘升降牵引绳54不论是在收绳还是在放绳过程中所受的摩擦力可减少至忽略不计之程度，并且整个百叶帘5升降平稳。又由于牵引齿带78的一端与内磁块座31的上部连接，还由于涨紧机构8的结构体系的涨紧绳87的一端与内磁块座31的下端连接，中部套置于涨紧绳滑轮85，另一端与牵引齿带78的另一端连接，因而能使牵引齿带78始终处于良好的绷紧状态，不会在齿带轮75上出现打滑之类的消极运动，确保翻转轴61依需平稳运动，因为牵引齿带78的伸长量可由涨紧弹簧83没收。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，包括窗体(1)，该窗体(1)包括左纵框条(11)、右纵框条(12)、上横框条(13)、下横框条(14)、内玻璃(15a)、中玻璃(15b)、外玻璃(15c)和内中空腔隔设框(16)，左纵框条(11)的上端与上横框条(13)的左端之间、左纵框条(11)的下端与下横框条(14)的左端之间、右纵框条(12)的上端与上横框条(13)的右端之间以及右纵框条(12)的下端与下横框条(14)的右端之间各通过框条转角接头(17)连接，其中，在左纵框条(11)的高度方向并且朝向中玻璃(15b)的一侧构成有一左纵框条腔(111)，在对应于该左纵框条腔(111)的左纵框条腔腔口的位置配合有一左纵框条腔盖板(112)，在右纵框(12)的高度方向并且朝向内玻璃(15b)的一侧构成有一右纵框条腔(121)，在对应于该右纵框条腔(121)的右纵框条腔腔口的位置配合有一右纵框条腔盖板(122)，在上横框条(13)的长度方向并且朝向中玻璃(15b)的一侧构成有一上横框条腔(131)，在对应于该上横框条腔(131)的上横框条腔腔口的位置配合有一上横框条腔盖板(132)，内中空腔隔设框(16)由左框管(161)、上框管(162)和下框管(163)连接成匚字形的构造，其中，左框管(161)位于内玻璃(15a)与中玻璃(15b)的左侧边缘部位之间，上框管(162)位于内玻璃(15a)与中玻璃(15b)的上部边缘部位之间，下框管(163)位于内玻璃(15a)与中玻璃(15b)的下部边缘部位之间，内玻璃(15a)的右侧边缘部位与所述右纵框条腔盖板(122)贴触，中玻璃(15b)的右侧边缘部位与所述右纵框条腔盖板(122)的左侧相配合，外玻璃(15c)朝向中玻璃(15b)的一侧四周边缘部位分别与左、右纵框条(11、12)、上横框条(13)以及下横框条(14)的后侧面贴触，内、中玻璃(15a、15b)之间的空间构成为内中空腔(15d)，中、外玻璃(15b、15c)之间的空间构成为外中空腔(15e)，在内、外玻璃(15a、15c)的四周边缘部位的空间内嵌置有密封胶条(2)；一帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)和一手操作控制机构(4)，帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)上下移动地设置在所述右纵框条腔(121)内，手动操作控制机构(4)隔着所述内玻璃(15a)与帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)相吸合并且藉由该手动操作控制机构(4)的上下移动而带动帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)相应上下移动；一百叶帘(5)和百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)，百叶帘(5)设置在所述外中空腔(15e)内，该百叶帘(5)包括底条(51)、帘片(52)、帘片翻转梯绳(53)和百叶帘升降牵引绳(54)，底条(51)位于帘片(52)的底部，帘片翻转梯绳(53)的下端与底条(51)固定，而上端套置在百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)上，帘片(52)搁置在帘片翻转梯绳(53)上，百叶帘升降牵引绳(54)的数量与帘片翻转梯绳(53)的数量相等并且伴随于帘片翻转梯绳(53)，该百叶帘升降牵引绳(54)的下端在穿过开设在帘片(52)上的牵引绳让位孔(521)后与底条(51)固定连接，而上端与百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)连接，而该百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)设置在所述的上横框条腔(131)内；一用于驱使所述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)动作的翻转轴驱动机构(7)，该翻转轴驱动机构(7)设置在所述上横框条腔(131)的右端与所述右纵框条腔(121)的上部之间，并且该翻转轴驱动机构(7)同时与所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)以及所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)连接，其特征在于还包括有一涨紧机构(8)，该涨紧机构(8)在对应于所述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)的下方的位置固定在所述右纵框条(12)的右纵框条腔(121)内并且该涨紧机构(8)同时与所述翻转轴驱动机构(7)以及帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)连接，所述左纵框条腔盖板(112)在对应于所述左纵框条腔腔口的位置与所述左纵框条(11)插嵌配合，所述右纵框条腔盖板(122)在对应于所述右纵框条腔腔口的位置与所述右纵框条(12)插嵌配合，所述上横框条盖板(132)在对应于所述上横框条腔腔口的位置与所述上横框条(13)插嵌配合，所述的百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)包括一翻转轴(61)以及与所述百叶帘升降牵引绳(54)的数量相等的牵引绳卷绕装置(62)，牵引绳卷绕装置(62)包括牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)、牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)、牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)、牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)和牵引绳卷绕辊(625)，牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)以及牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)设置在所述上横框条腔(131)内并且与上横框条腔(131)的上横框条腔下壁板(1311)固定，牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)转动地支承在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)上，牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)转动地支承在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)上，牵引绳卷绕辊(625)朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的一端与牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)插配固定，而牵引绳卷绕辊(625)朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)的一端与牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)固定，翻转轴(61)的中部穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的第一回转轴头孔(6231)、牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)的第二回转轴头孔(6241)以及牵引绳卷绕辊(625)的牵引绳卷绕辊轴向中心通孔(6251)并且在对应于第一回转轴头孔(6231)的位置与牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)固定以及在对应于第二回转轴头孔(6241)的位置与牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)固定，翻转轴(61)的右端朝着所述翻转轴驱动机构(7)的方向伸展，并且该翻转轴驱动机构(7)与翻转轴(61)的右端连接，所述帘片翻转梯绳(53)的上端在由下向上穿过所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的底部后套置在所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)上，所述百叶帘升降牵引绳(54)的上端由下向上穿过牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的底部后以螺旋状态绕复于所述牵引绳卷绕辊(625)上并且与牵引绳卷绕辊(625)朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)的一端固定；所述的翻转轴(61)由金属制成并且横截面形状呈D字形。
2.根据权利要求1所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述左纵框条(11)的左侧构成有一左纵框条插管(113)，该左纵框条插管(113)的左纵框条插管腔(1131)自左纵框条插管(113)的上端贯通至下端，所述的框条转角接头(17)与左纵框条插管腔(1131)插嵌连接，左纵框条插管腔(1131)与所述左纵框条腔(111)之间由左纵框条公共壁(114)分隔，在该左纵框条公共壁(114)朝向左纵框条腔(111)的一侧并且在对应于所述左纵框条腔盖板(112)的左侧的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚座(1141)，该左纵框条腔盖板嵌脚座(1141)构成有一左纵框条腔盖板嵌脚槽(11411)，在所述左纵框条腔盖板(112)的左侧并且在对应于所述左纵框条腔盖板嵌脚槽(11411)的位置构成有一左纵框条腔盖板嵌脚(1121)，该左纵框条腔盖板嵌脚(1121)与左纵框条腔盖板嵌脚槽(11411)嵌配，在左纵框条腔盖板(112)的右侧构成有一左纵框条限位条(1122)，该左纵框条限位条(1122)与左纵框条腔(111)的左纵框条腔右侧壁(1111)朝向所述外中空腔(15e)的一侧接触；在所述右纵框条(12)的右侧构成有一右纵框条插管(123)，该右纵框条插管(123)的右纵框条插管腔(1231)自右纵框条插管(123)的上端贯通至下端，所述的框条转角接头(17)与右纵框条插管腔(1231)插嵌连接，右纵框条插管腔(1231)与所述右纵框条腔(121)之间由右纵框条公共壁(124)分隔，在该右纵框条公共壁(124)朝向右纵框条腔(121)的一侧并且在对应于所述右纵框条腔盖板(122)的右侧上部的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚座(1241)，该右纵框条腔盖板嵌脚座(1241)构成有一右纵框条腔盖板嵌脚槽(12411)，在所述右纵框条腔盖板(122)的右侧并且在对应于右纵框条腔盖板嵌脚槽(12411)的位置构成有一右纵框条腔盖板嵌脚(1221)，该右纵框条腔盖板嵌脚(1221)与右纵框条腔盖板嵌脚槽(12411)嵌配，在右纵框条腔盖板(122)的右侧还延伸有一盖板框管(1222)，在右纵框条腔盖板(122)的左侧后方延伸有一中玻璃限定板(1223)，而在左侧前方并且在对应于中层玻璃限定板(1223)的位置延伸有一隔腔管(1224)，中玻璃限定板(1223)与隔腔管(1224)之间的空间构成为中玻璃插嵌槽(1225)，所述中玻璃(15b)的右侧边缘部位与该中玻璃嵌槽(1225)嵌配；所述上横框条(13)的结构是与所述左纵框条(11)的结构相同的，而所述上横框条腔盖板(132)的结构是与所述左纵框条腔盖板(112)的结构相同的；在所述左纵框条腔(111)内设置有装有干燥剂的干燥剂袋(1112)。
3.根据权利要求2所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述左纵框条(11)的左纵框条腔(111)的左纵框条腔底壁上朝着所述外中空腔(15e)的方向延伸有用于对所述百叶帘(5)的帘片(52)的左端后侧遮蔽的一左纵框条底壁遮光边(115)，在所述右纵框条(12)的右纵框条腔底壁上同样朝向外中空腔(15e)的方向延伸有用于对百叶帘(5)的帘片的右端后侧遮蔽的一右纵框条底壁遮光边(125)，左、右纵框条底壁遮光边(115、125)彼此对应并且与所述外玻璃(15c)朝向外中空腔(15e)的一侧表面贴触并且该左、右纵框条底壁遮光边(115、125)的宽度各为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述上横框条腔(131)的上横框条腔下壁板(1311)上并且在对应于所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的位置开设有回转轴头支承座嵌脚腔(13111)，在所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)上并且在对应于所述牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的位置开设有一第一回转轴头支承孔(6211)，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的底部并且朝向所述牵引绳卷绕辊(625)的一侧延伸有一回转轴头支承座固定板(6212)，在该回转轴头支承座固定板(6212)朝向下的一侧并且在对应于回转轴头支承座嵌脚腔(13111)的位置构成有一对回转轴头支承座嵌脚(62121)，该一对回转轴头支承座嵌脚(62121)与回转轴头支承座嵌脚腔(13111)的对应腔壁嵌配，在回转轴头支承座固定板(6212)的中部开设有一对帘片翻转梯绳让位孔(62122)，并且在对应于一对帘片翻转梯绳让位孔(62122)之间的位置还开设有一百叶帘升降牵引绳让位孔(62123)，在所述牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)上并且在对应于第一回转轴头支承孔(6211)的位置开设有一第二回转轴头支承孔(6221)并且在牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)的上部构成有一支承座连结板(6222)，该支承座连接板(6222)在对应于所述牵引绳卷绕辊(625)的长度方向的上方的位置朝着牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的方向延伸并且与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)连接，所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的一端与第一回转轴头支承孔(6211)转动配合，而该牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)朝向所述牵引绳卷绕辊(625)的一端延伸有一牵引绳卷绕辊插配轴头(6232)，在牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的外壁上并且围绕牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的圆周方向构成有一凸起于牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的外壁表面的回转轴头翻转梯绳挡盘(6233)，所述牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头支承座(622)的一端与第二回转轴头支承孔(6221)转动配合，在牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)朝向牵引绳卷绕辊(625)的一端构成有一内六角插套(6242)，该内六角插套(6242)具有一内六角插套腔(62421)，牵引绳卷绕辊(625)朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头(623)的一端与牵引绳卷绕辊插配轴头(6232)插配固定，并且还构成有一卷绕辊翻转梯绳挡盘(6252)，该卷绕辊翻转梯绳挡盘(6252)围绕牵引绳卷绕辊(625)的圆周方向凸起于牵引绳卷绕辊(625)的外壁表面并且与回转轴头翻转梯绳挡盘(6233)相对应，回转轴头翻转梯绳挡盘(6233)与卷绕辊翻转梯绳挡盘(6252)之间的空间构成为翻转梯绳套置槽(6234)，牵引绳卷绕辊(625)朝向牵引绳卷绕辊第二回转轴头(624)的一端构成有一外六角头(6253)，该外六角头(6253)与所述内六角插套(6242)的内六角插套腔(62421)插配并且在该外六角头(6253)上开设有百叶帘升降牵引绳绳头卡槽(62531)，所述帘片翻转梯绳(53)的上端由下向上穿过所述的一对帘片翻转梯绳让位孔(62122)后套置在所述的翻转梯绳套置槽(6234)上并且在该翻转梯绳套置槽(6234)上缠绕一圈或两圈，所述百叶帘升降牵引绳(54)的上端由下向上穿过所述的百叶帘升降牵引绳让位孔(62123)后以所述螺旋状态绕复于所述牵引绳卷绕辊(625)上并且与所述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽(62531)固定。
5.根据权利要求4所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述的牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)上并且在对应于所述第一回转轴头支承孔(6211)的上方的位置开设有一对插脚连接孔(6213)，在所述支承座连结板(6222)朝向牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)的一端的端面上并且在对应于一对插脚连接孔(6213)的位置延伸有一对插脚(62221)，藉由该对插脚(62221)***一对插脚连接孔(6213)并且由构成于一对插脚(62221)的末端的插脚倒钩(62222)的限定而使所述支承座连结板(6222)与牵引绳卷绕辊第一回转轴头支承座(621)连接。
6.根据权利要求4所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述内六角插套(6242)朝向所述牵引绳卷绕辊(625)的一端的端面上并且在对应于所述百叶帘升降牵引绳绳头卡槽(62531)的位置构成有绳头卡口(62422)，藉由该绳头卡口(62422)与百叶帘升降牵引绳绳头卡槽(62531)的配合而使所述百叶帘升降牵引绳(54)的上端端部限定在所述外六角头(6253)与内六角插套(6242)之间，在内六角插套(6242)上开设有一锁定螺钉孔(62423)，在该锁定螺钉孔(62423)上配设有一锁定螺钉(62424)。
7.根据权利要求1所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于所述翻转轴驱动机构(7)包括齿轮盒(71)、齿轮盒盖(72)、大齿轮轴(73)、大齿轮(74)、齿带轮(75)、小齿轮轴(76)、小齿轮(77)和牵引齿带(78)，齿轮盒(71)的形状呈倒置的L字形并且嵌置在所述上横框条腔(131)的右端与所述右纵框条腔(121)的上部之间，大齿轮轴(73)的一端转动地设置在大齿轮轴第一轴承(731)上，而大齿轮轴(73)的另一端转动地设置在大齿轮轴第二轴承(732)上，大齿轮轴第一轴承(731)以及大齿轮轴第二轴承(732)分别嵌置在构成于齿轮盒(71)的齿轮盒盒腔(711)的下部的第一轴承腔(7111)以及第二轴承腔(7112)内，大齿轮(74)固定在大齿轮轴(73)的中部并且与小齿轮(77)啮合，齿带轮(75)与大齿轮(74)同轴并且固定在大齿轮轴(73)朝向大齿轮轴第二轴承(732)的一端，小齿轮轴(76)对应于大齿轮轴(73)的上方并且与大齿轮轴(73)横向并行，该小齿轮轴(76)的一端转动地设置在小齿轮轴第一轴承(761)上，而小齿轮轴(76)的另一端转动地设置在小齿轮轴第二轴承(762)上，小齿轮轴第一轴承(761)以及小齿轮轴第二轴承(762)分别嵌置在构成于齿轮盒盒腔(711)的上部的第三轴承腔(7113)以及第四轴承腔(7114)内，小齿轮(77)固定在小齿轮轴(76)的中部，牵引齿带(78)套置在齿带轮(75)上，该牵引齿带(78)的一端与所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)的上部连接，对应于帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)的下方的位置固定在所述右纵框条(12)的右纵框条腔(121)内的所述涨紧机构(8)与牵引齿带(78)的另一端连接，齿轮盒盖(72)在对应于齿轮盒盒腔(711)的前侧的位置与齿轮盒(71)固定，其中：所述的小齿轮轴(76)与所述百叶帘帘片翻转兼百叶帘升降机构(6)的翻转轴(61)的右端连接；在所述内玻璃(15a)的右侧边缘部位固定有一控制机构导滑条(18)，所述的手动操作控制机构(4)与该控制机构导滑条(18)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于在所述齿轮盒盒腔(711)的下部并且在对应于所述牵引齿带(78)的位置开设有牵引齿带通过孔(7115)，牵引齿带(78)途经该牵引齿带通过孔(7115)引出所述的齿轮盒盒腔(711)，在齿轮盒(71)朝向所述右纵框条(12)的一侧的下部构成有一齿轮盒定位槽(712)，在所述右纵框条(12)上并且在对应于齿轮盒定位槽(712)的位置配设有一齿轮盒定位螺钉(126)，该齿轮盒定位螺钉(126)旋入齿轮盒定位槽(712)内，在所述小齿轮轴(76)朝向所述小齿轮轴第一轴承(761)的一端的轴向中央位置开设有一小齿轮轴内六角孔(763)，该小齿轮轴内六角孔(763)与所述翻转轴(61)的右端固定；在所述齿轮盒盖(72)的下部延伸有一对导带脚(721)，在一对导带脚(721)之间构成有一导带腔(7211)，该导带腔(7211)与所述的牵引齿带(78)相对应。
9.根据权利要求7所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于所述的涨紧机构(8)包括弹簧杆座(81)、弹簧杆(82)、弹簧(83)、涨紧绳滑轮座(84)、涨紧绳滑轮(85)和涨紧绳(86)和涨紧绳(87)，弹簧杆座(81)设置在所述右纵框条腔(121)内并且位于右纵框条腔(121)的下部，该弹簧杆座(81)分别通过一定位销(811)以及一弹簧杆座固定螺栓(812)与所述的右纵框条(12)固定，在弹簧杆座(81)的上部构成有一向右水平折展的弹簧杆座折板(813)，在该弹簧杆座折板(813)的居中位置开设有一弹簧杆孔(8131)，弹簧杆(82)上下浮动地插置在弹簧杆孔(8131)内，在该弹簧杆(82)的上端构成有一弹簧杆连接头(821)，该弹簧杆连接头(821)位于弹簧杆座折板(813)的上方，在弹簧杆(82)的下端构成有一弹簧支承座(822)，涨紧弹簧(83)套弹簧杆(82)上，该涨紧弹簧(83)的上端支承在弹簧杆座折板(813)朝向下的一侧，而涨紧弹簧(83)的下端支承在弹簧支承座(822)上，涨紧绳滑轮座(84)对应于所述弹簧座折板(813)的上方，在该涨紧绳滑轮座(84)的上部构成有一涨紧绳滑轮腔(841)，而在涨紧绳滑轮座(84)的下部延伸有一对铰接座(842)，该对铰接座(842)通过铰接座销轴(8421)与所述弹簧杆连接头(821)铰接，涨紧绳滑轮(85)通过滑轮销轴(851)转动地设置在涨紧绳滑轮腔(841)内，限位板(86)的上端与涨紧绳滑轮腔(841)的上部腔口相对应，而限位板(86)的下端在对应于涨紧绳滑轮座(84)的侧面的位置与所述滑轮销轴(851)的左端或右端固定，涨紧绳(87)的一端与所述帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)的下部连接，中部套置在涨紧绳滑轮(85)上，而另一端与所述牵引齿带(78)的所述另一端连接；在固定于所述内玻璃(15a)的右侧边缘部位的所述控制机构导滑条(18)的高度方向并且朝向所述手动操作控制机构(4)的一侧构成有导滑槽(181)，手动操作控制机构(4)与该导滑槽(181)滑动配合。
10.根据权利要求9所述的单操控节能型多层中空玻璃内置百叶窗，其特征在于所述的帘片翻转兼百叶帘升降控制机构(3)包括内磁块座(31)、内磁块(32)、内磁块座上滚轮(33)和内磁块座下滚轮(34)，在内磁块座(31)朝向所述手动操作控制机构(4)的一侧自上而下依次构成有内磁块座上滚轮枢置腔(311)、内磁块固定腔(312)和内磁块座下滚轮枢置腔(313)，内磁块(32)固定在所述的内磁块固定腔(312)内，内磁块座上滚轮(33)通过内磁块座上滚轮轴(331)转动地设置在所述内磁块座上滚轮枢置腔(311)内，内磁块座下滚轮(34)通过内磁块座下滚轮轴(341)转动地设置在所述内磁块座下滚轮枢置腔(313)内，内磁块座上滚轮(33)以及内磁块座下滚轮(34)为轴承并且与所述内玻璃(15a)背对手动操作控制机构(4)的一侧构成滚动副，手动操作控制机构(4)包括外磁块座(41)、外磁块(42)、外磁块座上滚轮(43)和外磁块座下滚轮(44)，在外磁块座(41)朝向所述内磁块座(31)的一侧自上而下依次构成有外磁块座上滚轮枢置腔(411)、外磁块固定腔(412)和外磁块座下滚轮枢置腔(413)，外磁块(42)固定在所述的外磁块固定腔(412)内，外磁块座上滚轮(43)通过外磁块座上滚轮轴(431)转动地设置在所述外磁块座上滚轮枢置腔(411)内，外磁块座下滚轮(44)通过外磁块座下滚轮轴(441)转动地设置在所述外磁块座下滚轮枢置腔(413)内，外磁块座上滚轮(43)以及外磁块座下滚轮(44)为轴承并且与内玻璃(15a)背对内磁块座(31)的一侧构成滚动副，而所述外磁块(42)隔着内玻璃(15a)与所述内磁块(32)彼此吸合，其中在所述外磁块座(41)朝向所述控制机构导滑条(18)的一侧构成有一对导滑槽导块(414)，该对导滑槽导块(414)与所述的导滑槽(181)滑动配合。
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