CN113583285A - 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113583285A
CN113583285A CN202110891372.8A CN202110891372A CN113583285A CN 113583285 A CN113583285 A CN 113583285A CN 202110891372 A CN202110891372 A CN 202110891372A CN 113583285 A CN113583285 A CN 113583285A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
solid content
coating
packaging film
bopp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110891372.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黎坛
王俊峰
王恩飞
黎海鸥
符旺妙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Shiner Industrial Co Ltd
Original Assignee
Hainan Shiner Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Shiner Industrial Co Ltd filed Critical Hainan Shiner Industrial Co Ltd
Priority to CN202110891372.8A priority Critical patent/CN113583285A/zh
Publication of CN113583285A publication Critical patent/CN113583285A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/052—Forming heat-sealable coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2433/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明提供一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法，包装薄膜包括BOPP单面热封膜；依次设置在所述BOPP单面热封膜的热封面的溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层；所述聚偏二氯乙烯层的制备原料包括质量比为100:(2～10):(0.1～1)的固含量30～50％的聚偏二氯乙烯、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅；和依次设置在所述BOPP单面热封膜的非热封面的水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层；所述丙烯酸层的制备原料包括质量比100:(2～10):(0.1～1)的固含量15～30％的丙烯酸、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅。包装薄膜具有高耐磨性和热封强度；还具有较高光泽度。

Description

一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于香烟包装膜技术领域，尤其涉及一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法。
背景技术
传统的BOPP香烟包装膜主要为三层共挤工艺，其滑爽面的主要材料为共聚聚丙烯，共聚聚丙烯为非结晶型材料，不耐摩擦，比较容易刮花。
传统的BOPP香烟包装膜在香烟包装、物流及销售环节会因为跟烟包机械的摩擦及香烟之间的相互摩擦及跟其它物体的摩擦会出现被刮花及发雾现象，从而降低香烟的档次，影响消费者的购买欲望。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法，该薄膜具有较高的热封强度和较好的耐磨性。
本发明提供了一种超强耐磨烟用包装薄膜，包括BOPP单面热封膜；
依次设置在所述BOPP单面热封膜的热封面的溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层；所述聚偏二氯乙烯层的制备原料包括质量比为100:(2～10):(0.1～1)的固含量30～50％的聚偏二氯乙烯、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅；
和依次设置在所述BOPP单面热封膜的非热封面的水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层；所述丙烯酸层的制备原料包括质量比100:(2～10):(0.1～1)的固含量15～30％的丙烯酸、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅。
在本发明中，所述溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层作为包装薄膜的滑爽面，即在包装过程中薄膜与制备时采用的设备的直接接触面。所述水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层作为包装薄膜的烟包面，即在包装过程中薄膜和香烟的直接接触面。滑爽面对烟包面的热封强度达到2.5N/15mm以上。
在本发明中，所述溶剂型聚氨酯粘合剂层由溶剂型聚氨酯涂布制得，固含量为45～75％，载体为乙酸乙酯；
所述水性聚氨酯粘合剂由固含量20～40％的聚氨酯涂布制得。
本发明在热封面上先涂布溶剂型聚氨酯粘合剂层后再涂聚偏二氯乙烯乳液，烘干后使得聚偏二氯乙烯乳液的结晶度提高，从而提高耐磨性。
在本发明中，所述固含量25％的蜡乳液中包括棕榈蜡和水。
在本发明中，所述二氧化硅为粒度3～5微米的天然二氧化硅。
在本发明中，所述溶剂型聚氨酯粘合剂层的厚度为0.1～1微米，所述聚偏二氯乙烯层的厚度为0.5～3微米；
所述水性聚氨酯粘合剂层的厚度为0.1～1微米，所述丙烯酸层的厚度为0.5～2微米。
在本发明中，所述BOPP单面热封膜的厚度为18～30微米，收缩率为2～10％，热封面的表面张力≥35达因，非热封面的表面张力≥36达因。所述BOPP单面热封膜的热封面对热封面的热封强度≥2N/15mm(1秒，120℃，压力0.18mPa)。
本发明提供了一种上述技术方案所述超强耐磨烟用包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将BOPP单面热封膜的热封面先后涂布底涂溶剂型聚氨酯粘合剂及面涂聚偏二氯乙烯乳液，烘干；
再继续在BOPP单面热封膜的非热封面先后涂布底涂水性聚氨酯粘合剂及面涂丙烯酸涂料，烘干，得到超强耐磨烟用包装薄膜。
在本发明中，所述烘干的温度为70～120℃；
涂布的速度为80～200m/min。
本发明提供了一种超强耐磨烟用包装薄膜，包括BOPP单面热封膜；依次设置在所述BOPP单面热封膜的热封面的溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层；所述聚偏二氯乙烯层的制备原料包括质量比为100:(2～10):(0.1～1)的固含量30～50％的聚偏二氯乙烯、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅；和依次设置在所述BOPP单面热封膜的非热封面的水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层；所述丙烯酸层的制备原料包括质量比100:(2～10):(0.1～1)的固含量15～30％的丙烯酸、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅。本发明通过采用溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层作为包装薄膜的滑爽面，水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层作为烟包面，共同作用，使得包装薄膜具有高耐磨性和热封强度；还具有较高光泽度。实验结果表明：超强耐磨烟用包装薄膜的耐磨性为HO级，热封强度为2.85～3.23N/15mm，雾度为1.9％～2.3％。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将25微米的BOPP单面热封膜进行涂布，烟包面涂层底涂厚度0.1微米，面涂厚度0.7微米。面涂配料，100公斤20％含量的丙烯酸中，加入25％含量的蜡乳液4公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅0.4公斤，充分搅拌。底涂配方，10公斤33％含量的水性聚氨酯加入56公斤软水稀释成5％。
滑爽面涂层底涂厚度0.3微米，面涂厚度1.2微米。面涂配料：100公斤50％含量的PVDC乳液中，加入25％含量的蜡乳液8公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅1公斤，充分搅拌。底涂配方：10公斤55％含量的聚氨酯加入35.8公斤乙酸乙酯稀释成12％。
涂布机生产速度200m/min；底涂烘干温度100～70℃，面涂烘干温度110～70℃，涂布后时效条件：40℃，48小时。
表1实施例1制备的超强耐磨烟用包装薄膜的性能测试结果
测试方法 测试结果
耐磨性 GB/T31727-2015 HO
热封强度 ASTM D 1003 2.95N/15mm
雾度 ASTM F88 2.1％
实施例2
将28微米的BOPP单面热封膜进行涂层，烟包面涂层底涂厚度0.15微米，面涂厚度0.8微米。面涂配料，200公斤20％含量的丙烯酸中，加入25％含量的蜡乳液10公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅0.9公斤，充分搅拌。底涂配方，20公斤33％含量的水性聚氨酯加入60公斤软水稀释成8.3％。
滑爽面涂层底涂厚度0.4微米：面涂厚度1.3微米。面涂配料，200公斤50％含量的PVDC乳液中，加入25％含量的蜡乳液20公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅2.2公斤，充分搅拌。底涂配方，20公斤55％含量的聚氨酯加入65公斤乙酸乙酯稀释成12.9％。
涂布机生产速度180m/min；底涂烘干温度90～70℃，面涂烘干温度100～70℃，涂布后时效条件：45℃，45小时。
表2实施例2制备的超强耐磨烟用包装薄膜的性能测试结果
测试方法 测试结果
耐磨性 GB/T31727-2015 HO
热封强度 ASTM D 1003 3.23N/15mm
雾度 ASTM F88 2.3％
实施例3
将22微米的BOPP单面热封膜进行涂层，烟包面涂层底涂厚度0.1微米，面涂厚度0.9微米。面涂配料，100公斤25％含量的丙烯酸中，加入25％含量的蜡乳液5公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅0.5公斤，充分搅拌。底涂配方，10公斤33％含量的水性聚氨酯加入56公斤软水稀释成5％。
滑爽面涂层底涂厚度0.4微米：面涂厚度1.3微米。面涂配料，100公斤50％含量的PVDC乳液中，加入25％含量的蜡乳液10公斤，再加入稀释成10％含量的二氧化硅0.9公斤，充分搅拌。底涂配方，15公斤55％含量的聚氨酯加入50公斤乙酸乙酯稀释成12.7％。
涂布机生产速度190m/min；底涂烘干温度95～70℃，面涂烘干温度105～70℃，涂布后时效条件：38℃，50小时。
表3实施例3制备的超强耐磨烟用包装薄膜的性能测试结果
测试方法 测试结果
耐磨性 GB/T31727-2015 HO
热封强度 ASTM D 1003 2.85N/15mm
雾度 ASTM F88 1.9％
对比例1
在实施例1基础上，采用BOPP光膜取代BOPP单面热封膜制得涂布膜。
涂布膜的热封强度只有1.02N/15mm，达不到包装要求。
对比例2
在实施例1基础上，采用水性聚氨酯完全取代溶剂型聚氨酯，则制得的涂布膜的雾度为4.8％，达不到包装要求。
由以上实施例可知，超强耐磨烟用包装薄膜，包括BOPP单面热封膜；依次设置在所述BOPP单面热封膜的热封面的溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层；所述聚偏二氯乙烯层的制备原料包括质量比为100:(2～10):(0.1～1)的固含量30～50％的聚偏二氯乙烯、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅；和依次设置在所述BOPP单面热封膜的非热封面的水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层；所述丙烯酸层的制备原料包括质量比100:(2～10):(0.1～1)的固含量15～30％的丙烯酸、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅。本发明通过采用溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层作为包装薄膜的滑爽面，水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层作为烟包面，共同作用，使得包装薄膜具有高耐磨性和热封强度；还具有较高光泽度。实验结果表明：超强耐磨烟用包装薄膜的耐磨性为HO级，热封强度为2.85～3.23N/15mm，雾度为1.9％～2.3％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种超强耐磨烟用包装薄膜，包括BOPP单面热封膜；
依次设置在所述BOPP单面热封膜的热封面的溶剂型聚氨酯粘合剂层和聚偏二氯乙烯层；所述聚偏二氯乙烯层的制备原料包括质量比为100:(2～10):(0.1～1)的固含量30～50％的聚偏二氯乙烯、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅；
和依次设置在所述BOPP单面热封膜的非热封面的水性聚氨酯粘合剂层和丙烯酸层；所述丙烯酸层的制备原料包括质量比100:(2～10):(0.1～1)的固含量15～30％的丙烯酸、固含量25％的蜡乳液和二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的超强耐磨烟用包装薄膜，其特征在于，溶剂型聚氨酯粘合剂层由溶剂型聚氨酯涂布制得，固含量为45～75％，载体为乙酸乙酯；
所述水性聚氨酯粘合剂由固含量20～40％的聚氨酯涂布制得。
3.根据权利要求1所述的超强耐磨烟用包装薄膜，其特征在于，所述固含量25％的蜡乳液中包括棕榈蜡和水。
4.根据权利要求1所述的超强耐磨烟用包装薄膜，其特征在于，所述二氧化硅为粒度3～5微米的天然二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的超强耐磨烟用包装薄膜，其特征在于，所述溶剂型聚氨酯粘合剂层的厚度为0.1～1微米，所述聚偏二氯乙烯层的厚度为0.5～3微米；
所述水性聚氨酯粘合剂层的厚度为0.1～1微米，所述丙烯酸层的厚度为0.5～2微米。
6.根据权利要求1所述的超强耐磨烟用包装薄膜，其特征在于，所述BOPP单面热封膜的厚度为18～30微米，收缩率为2～10％，热封面的表面张力≥35达因，非热封面的表面张力≥36达因。
7.一种权利要求1～6任一项所述超强耐磨烟用包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
将BOPP单面热封膜的热封面先后涂布底涂溶剂型聚氨酯粘合剂及面涂聚偏二氯乙烯乳液，烘干；
再继续在BOPP单面热封膜的非热封面先后涂布底涂水性聚氨酯粘合剂及面涂丙烯酸涂料，烘干，得到超强耐磨烟用包装薄膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为70～120℃；
涂布的速度为80～200m/min。
CN202110891372.8A 2021-08-04 2021-08-04 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法 Pending CN113583285A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110891372.8A CN113583285A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110891372.8A CN113583285A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113583285A true CN113583285A (zh) 2021-11-02

Family

ID=78254942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110891372.8A Pending CN113583285A (zh) 2021-08-04 2021-08-04 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113583285A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1686712A (zh) * 2005-06-14 2005-10-26 海南赛诺实业有限公司 丙烯酸涂布膜及其制造方法
CN102382998A (zh) * 2011-11-09 2012-03-21 北京有色金属研究总院 一种原位钛基复合材料及零件的制备方法
CN103042792A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 海南赛诺实业有限公司 一种用于糖果裹式高速包装的透明双面涂布薄膜及其制造方法
US20150140348A1 (en) * 2012-06-21 2015-05-21 Unitika Ltd. Adhesive for packaging materials, and packaging material
CN110654090A (zh) * 2019-09-24 2020-01-07 海南赛诺实业有限公司 一种高阻隔和高剥离强度的pvoh涂布膜及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1686712A (zh) * 2005-06-14 2005-10-26 海南赛诺实业有限公司 丙烯酸涂布膜及其制造方法
CN102382998A (zh) * 2011-11-09 2012-03-21 北京有色金属研究总院 一种原位钛基复合材料及零件的制备方法
US20150140348A1 (en) * 2012-06-21 2015-05-21 Unitika Ltd. Adhesive for packaging materials, and packaging material
CN103042792A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 海南赛诺实业有限公司 一种用于糖果裹式高速包装的透明双面涂布薄膜及其制造方法
CN110654090A (zh) * 2019-09-24 2020-01-07 海南赛诺实业有限公司 一种高阻隔和高剥离强度的pvoh涂布膜及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伍秋涛: "《软包装实用技术问答》", 30 November 2008 *
国家新闻出版广电总局人事司 等: "《凹版印刷上》", 30 June 2015 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9200173B2 (en) Modified polyvinyl alcohol coated film used for printing and preparation method thereof
CN101517025A (zh) 标记用粘合片材
CN114161797A (zh) 一种消光涂布基膜及其制备方法
CN113737571A (zh) 一种增强阻湿阻氧性能的可持续高阻隔纸基材料的制备方法
CN110641097B (zh) 一种疏水疏油的高阻隔食品包装复合膜及其制备
CN113583285A (zh) 一种超强耐磨烟用包装薄膜及其制备方法
CN103923537B (zh) 一种可剥离防护涂料膜喷剂及其生产工艺
CN113416338B (zh) 一种防雾易揭涂布膜及其制备方法
TW202014491A (zh) 用於紙袋的黏著組成物、其製備方法、用於紙袋的片狀物以及紙袋
KR101547926B1 (ko) 내유성, 내수성, 방습성 및 열실링성을 가지는 다층 코팅기술을 이용한 친환경 수용성 식품 포장지 및 그의 제조방법
CN112321876A (zh) 一种保护印刷面的pvoh涂布膜及其制备方法
CN107915805A (zh) 一种水性转移涂料的成膜聚合物乳液的制备工艺
CN113773619B (zh) 防雾的高阻隔bopet薄膜及其制造方法
TW202016248A (zh) 用於標籤的黏著組成物、製備此黏著組成物的方法、包含此黏著組成物的黏著片體以及包含此黏著片體的製品
CN211688891U (zh) 一种防静电压敏胶带
CN112812252A (zh) 一种耐高温功能化石墨烯改性水性聚氨酯及其制备方法和应用
CN104485379B (zh) 太阳能电池背板
KR101503370B1 (ko) Ｃｃｐ 제조방법
US2424813A (en) Caustic resistant coatings
CN105038352A (zh) 一种压花装饰板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN111822300A (zh) 一种镀铝流延聚丙烯薄膜及其制备方法
CN102050989A (zh) 高透明有机耐刮花防粘结母料
CN101279505A (zh) 防锈膜的加工方法
CN105442387A (zh) 一种喷铝纸的涂料及喷铝纸喷涂的工艺
CN115232521B (zh) 一种油墨结合附着力优异的水性钢桶烤漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211102