CN113568223A - 一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法，包括紫外光源、滤光片、多个偏光线栅以及调整机构；滤光片设置在紫外光源与偏光线栅之间，用于滤除杂光，偏光线栅用于获取特定偏振角度的偏振光，且每一区域偏光线栅偏光角度可调；调整机构用以在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度；方法包括将多个偏光线栅差异化安装；在不同配向方向的偏光线栅中间设置遮光板，进行光线隔离；在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。实施本发明，实现了在同一制程中同时对不同配向角度取向膜进行配向，提高了玻璃基板的利用率。

Description

一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法
技术领域
本发明涉及液晶面板制造工艺技术领域，特别涉及一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法。
背景技术
液晶面板制造经过长期发展，技术日趋成熟，消费者对显示品质的要求也越来越高，小批量，客制化成为趋势，如何在满足客户需求的基础上尽可能降低运营成本是各面板厂家竞争的关键。
现有液晶面板生产流程为：TFT&CF基板→PI Coating→RUB取向/光取向→Seal涂布→LC填充→VAS贴合→Cut→Module。液晶取向制程是液晶面板制造制程中不可替代的关键制程，在取向工艺发展过程中，因传统RUB取向工艺存在Mura、刮伤等缺陷，并且生产准备流程繁琐导致运营成本高，所以光取向工艺以其高对比度、高画质、无良率缺陷、生产准备流程简单等优势逐渐取代传统摩擦工艺。
光取向工艺原理是通过偏振紫外光作用在涂布取向膜的TFT&CF基板表面，使取向膜结构发生变化而具备液晶配向能力。目前行业中，使用光取向设备结构为光源发出光线经Filter滤光后再经偏振线栅后作用到产品表面(附图1)。
液晶取向方向取决于偏振线栅偏光方向，但偏振线栅单一固定安装，若需实现不同方向取向则需通过旋转Glass基板角度实现(附图2)，然而Glass基板表面Panel只能进行单一的配向方向设计(附图3)，而无法实现同一基板进行不同方向同时配向。
但是为了尽可能产出最大化，面板厂家都极尽可能追求玻璃基板的利用面积最大化，以越少的投入产出尽可能多的Panel。Panel的配向方向由早期客户要求视角，透过率等要求的时候就明确了，这样相应的ITO手指方向就明确了，相应的液晶预置角及配向方向就被确定下来。但产线玻璃基板尺寸m/n是固定的，Panel的尺寸小到一两寸大到几十寸不等，那么一些特殊尺寸就会有一些边缘面积被浪费(附图4)。如图4：当Panel①和②的Pixel畴向不一致时两种Panel即不能混排，因为配向装备无法实现同时多角度配向(实际设计中很难实现视角方向Panel朝向都满足一致的情况)。一张基板表面只能做单一配向方向设计极大地降低了基板的利用率，尤其在小批量，定制化，异型设计的趋势下，使得单一配向的局限性体现更加明显。
发明内容
现有技术中，一张基板表面只能做单一配向方向设计，而无法实现同一基板进行不同方向同时配向，极大地降低了基板的利用率，尤其在小批量，定制化，异型设计的趋势下，使得单一配向的局限性体现更加明显。
针对上述问题，提出一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法，通过对每一偏光线栅进行差异化安装，并在每一偏光线栅上安装旋转装置、或者在偏光线栅整体结构上安装移动装置，或者在玻璃基板上安装移动装置，在对玻璃基板上的面板取向膜进行配向时，根据需要改变偏光线栅的起偏角度或者移动偏光线栅、玻璃基板，实现了同时对不同配向角度取向膜进行配向，提高了玻璃基板的利用率。
一种液晶面板的多角度同时配向装置，包括：
紫外光源；
滤光片；
多个偏光线栅；
所述滤光片设置在所述紫外光源与所述偏光线栅之间，用于滤除杂光，所述偏光线栅用于获取特定偏振角度的偏振光，且所述偏光线栅偏光角度不完全相同；
以及调整机构；
所述调整机构用以在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
结合本发明所述的多角度同时配向装置，第一种可能的实施方式中，所述紫外光源波长范围为1nm～300nm，所述偏光线栅起偏角度范围为0°～90°，所述滤光片透光波长范围为230nm～290nm，所述滤光片长度和偏光线栅总长度为玻璃基板长度的1～5倍。
结合本发明所述的第一种可能的实施方式，第二种可能的实施方式中，所述调整机构包括：
多个旋转装置；
多个第一遮光板；
所述旋转装置设置在每一区域所述偏光线栅上，用于在对面板取向膜进行配向时多角度旋转所述偏光线栅，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第一遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
结合本发明所述的第二种可能的实施方式，第三种可能的实施方式中，所述旋转装置旋转角度范围为0°～180°。
结合本发明所述的第一种可能的实施方式，第四种可能的实施方式中，所述调整机构包括：
第一移动装置；
多个第二遮光板；
多个所述偏光线栅固定在一起，且不同所述偏光线栅进行差异化安装；
所述第一移动装置设置在所述偏光线栅上，用于在对面板取向膜进行配向时移动所述偏光线栅，将相应的所述偏光线栅移动到对应的面板取向膜区域，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第二遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
结合本发明所述的第一种可能的实施方式，第五种可能的实施方式中，所述调整机构包括：
第二移动装置；
多个第三遮光板；
多个所述偏光线栅固定在一起，且不同所述偏光线栅进行差异化安装；
所述第二移动装置设置在玻璃基板上，用于在对面板取向膜进行配向时移动所述玻璃基板，将相应的面板取向膜移动到对应的所述偏光线栅区域，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第三遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
第二方面，一种液晶面板的多角度同时配向方法，包括步骤：
将多个偏光线栅差异化安装；
在不同配向方向的偏光线栅中间设置遮光板，进行光线隔离；
在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
结合第二方面所述的多角度同时配向方法，第一种可能的实施方式中，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将每一所述偏光线栅分别独立安装；
设定每一所述偏光线栅的起偏角度；
在每一所述偏光线栅上安装旋转装置。
结合第二方面所述的多角度同时配向方法，第二种可能的实施方式中，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将偏角度相同的所述偏光线栅安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅安装另一侧；
将所有所述偏光线栅固定安装在一起；
在所述偏光线栅的两侧安装第一移动装置。
结合第二方面所述的多角度同时配向方法，第三种可能的实施方式中，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将偏角度相同的所述偏光线栅安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅安装另一侧；
将所有所述偏光线栅固定安装在一起；
在玻璃基板上安装第二移动装置。
实施本发明所述的多角度同时配向装置及方法，通过对每一偏光线栅进行差异化安装，并在每一偏光线栅上安装旋转装置、或者在偏光线栅整体结构上安装移动装置，或者在玻璃基板上安装移动装置，在对玻璃基板上的面板取向膜进行配向时，根据需要改变偏光线栅的起偏角度或者移动偏光线栅、玻璃基板，实现了同时对不同配向角度取向膜进行配向，提高了玻璃基板的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中光学配向结构第一示意图；
图2是现有技术中光学配向结构第二示意图；
图3是现有技术中光学配向结构第三示意图；
图4是现有技术中玻璃基板面板配向示意图；
图5是本发明中多角度同时配向装置第一实施例示意图；
图6是本发明中多角度同时配向装置第二实施例示意图；
图7是本发明中多角度同时配向装置第三实施例示意图；
图8是本发明中多角度同时配向方法第一实施例示意图；
图9是本发明中多角度同时配向方法第二实施例示意图；
图10是本发明中多角度同时配向方法第三实施例示意图；
图11是本发明中多角度同时配向方法第四实施例示意图；
附图中各数字所指代的部位名称为：100——紫外光源、200——滤光片、210——椭圆偏振光、300——偏光线栅、301——偏振方向、310——旋转装置、320——第一遮光板、330——第二遮光板、340——第一移动装置、350——第三遮光板、400——玻璃基板、410——第二移动装置、420——不同方向区域、510——第一方向面板、520——第二方向面板。
具体实施方式
下面将结合发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
光取向工艺原理是通过偏振紫外光作用在涂布取向膜的TFT&CF基板表面，使取向膜结构发生变化而具备液晶配向能力。目前行业中，使用光取向设备结构为光源发出光线经Filter滤光后，为椭圆偏振光210，再经偏振线栅后作用，形成需要的偏振方向301，照射到产品表面如图1，图1是现有技术中光学配向结构第一示意图。
液晶取向方向取决于偏振线栅偏光方向，但偏振线栅单一固定安装，若需实现不同方向取向则需通过旋转Glass基板角度实现如图2，图2是现有技术中光学配向结构第二示意图，然而Glass基板表面Panel只能进行单一的配向方向设计如图3，图3是现有技术中光学配向结构第三示意图，而无法实现同一基板进行不同方向同时配向。
但是为了尽可能产出最大化，面板厂家都极尽可能追求玻璃基板400的利用面积最大化，以越少的投入产出尽可能多的Panel。Panel的配向方向由早期客户要求视角，透过率等要求的时候就明确了，这样相应的ITO手指方向就明确了，相应的液晶预置角及配向方向就被确定下来。但产线玻璃基板400尺寸m/n是固定的，Panel的尺寸小到一两寸大到几十寸不等，那么一些特殊尺寸就会有一些边缘面积被浪费(附图4)。如图4，图4是现有技术中玻璃基板400面板配向示意图：当Panel①和②的Pixel畴向不一致时两种Panel即不能混排，Pixel畴向不一致的玻璃基板400的不同方向区域420配向浪费了，因为配向装备无法实现同时多角度配向(实际设计中很难实现视角方向Panel朝向都满足一致的情况)。一张基板表面只能做单一配向方向设计极大地降低了基板的利用率，尤其在小批量，定制化，异型设计的趋势下，使得单一配向的局限性体现更加明显。
针对上述问题，提出一种液晶面板的多角度同时配向装置及方法，通过对每一偏光线栅300进行差异化安装，并在每一偏光线栅300上安装旋转装置310、或者在偏光线栅300整体结构上安装移动装置，或者在玻璃基板400上安装移动装置，在对玻璃基板400上的面板取向膜进行配向时，根据需要改变偏光线栅300的起偏角度或者移动偏光线栅300、玻璃基板400，实现了同时对不同配向角度取向膜进行配向，提高了玻璃基板400的利用率。
装置实施例1
如图5，图5是本发明中多角度同时配向装置第一实施例示意图，一种液晶面板的多角度同时配向装置，包括紫外光源100、滤光片200、多个偏光线栅300以及调整机构；滤光片200设置在紫外光源100与偏光线栅300之间，用于滤除杂光，偏光线栅300用于获取特定偏振角度的偏振光，且每一区域偏光线栅300偏光角度可调；调整机构用以在对玻璃基板400的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板400面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
紫外光源100波长范围为1nm～300nm，偏光线栅300起偏角度范围为0°～90°，滤光片200透光波长范围为230nm～290nm，滤光片200长度和偏光线栅300总长度为玻璃基板400长度的1～5倍。
进一步地，调整机构包括多个旋转装置310及多个第一遮光板320；旋转装置310设置在每一区域偏光线栅300上，用于在对面板取向膜进行配向时多角度旋转偏光线栅300，以获得特定配向角度的取向膜；第一遮光板320设置在不同配向方向的偏光线栅300中间，用以进行光线隔离。旋转装置310旋转角度范围为0°～180°。
通过在单片偏光线栅300固定机构外安装旋转装置310，实现每片偏光线栅300都可实现多角度旋转，当需要实现多角度配向时，不同配向区域偏光线栅300进行针对性旋转，实现不同角度配向。不同配向方向相邻偏光线栅300中间使用第一遮光板320进行光线隔离，避免区域间交叉影响，第一遮光板320安装位置在线栅机构下方，玻璃基板400以上区间。
装置实施例2
如图6，图6是本发明中多角度同时配向装置第二实施例示意图，与实施例1不同的地方在于，调整机构包括第一移动装置340、多个第二遮光板330，并且多个偏光线栅300固定在一起，且不同偏光线栅300进行差异化安装；差异化安装可以为多个相同起偏角度的偏光线栅300固定在一侧，多个彼此不同起偏角度的偏光线栅300固定在一起，也可以为各个偏光线栅300起偏角度不同固定在一起。
第一移动装置340设置在偏光线栅300上，用于在对面板取向膜进行配向时移动偏光线栅300，将相应的偏光线栅300移动到对应的面板取向膜区域，以获得特定配向角度的取向膜；第二遮光板330设置在不同配向方向的偏光线栅300中间，用以进行光线隔离，避免区域间交叉影响，第一遮光板320安装位置在线栅机构下方，玻璃基板400以上区间。
在图3的基础上增加线栅机构长度设计，不同区域的线栅使用差异性安装，同时实现不同角度的产品配向时，第一移动装置340X方向或者Y方向移动到对应位置实施进行同时配向。
该实施例中，当产品需要进行单一方向配向时则线栅机构移动到单一线栅方向区域，当需要进行不同方向同时配向时则将第一移动装置340移动对位到对应方向的配向区域内。
装置实施例3
如图7，图7是本发明中多角度同时配向装置第三实施例示意图，与实施例1和实施例2不同的是，调整机构包括第二移动装置410、多个第三遮光板350；且多个偏光线栅300固定在一起，且不同偏光线栅300进行差异化安装；第二移动装置410设置在玻璃基板400上，用于在对面板取向膜进行配向时移动玻璃基板400，将相应的面板取向膜移动到对应的偏光线栅300区域，以获得特定配向角度的取向膜；第三遮光板350设置在不同配向方向的偏光线栅300中间，用以进行光线隔离，避免区域间交叉影响，第一遮光板320安装位置在线栅机构下方，玻璃基板400以上区间。
增加线栅和滤光片200机构长度设计固定安装，不同区域的线栅使用差异性安装，同时实现不同角度的产品配向时通过第二移动装置410调整玻璃基板400到对应位置实施进行同时配向。
值得注意的是，本申请中的同时，是指同一个玻璃基板400上的不同配向的面板，在一次配向制程中，均可以获得需要配向方向的取向膜，而不需要重新更换玻璃基板400。
方法实施例1
一种液晶面板的多角度同时配向方法，如图8，图8是本发明中多角度同时配向方法步骤流程示意图，包括步骤：
S1、将多个偏光线栅300差异化安装；S2、在不同配向方向的偏光线栅300中间设置遮光板，进行光线隔离；S3、在对玻璃基板400的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板400面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
方法实施例2
如图9，图9是本发明中多角度同时配向方法第一实施例示意图，步骤S1包括子步骤：
S11、将每一偏光线栅300分别独立安装；S12、设定每一偏光线栅300的起偏角度；S13、在每一偏光线栅300上安装旋转装置310。通过在单片偏光线栅300固定机构外安装旋转装置310，实现每片偏光线栅300都可实现多角度旋转，当需要实现多角度配向时，不同配向区域偏光线栅300进行针对性旋转，实现不同角度配向。
方法实施例3
优选地，如图10，图10是本发明中多角度同时配向方法第二实施例示意图，步骤S1包括子步骤：
S14、将偏角度相同的偏光线栅300安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅300安装另一侧；S15、将所有偏光线栅300固定安装在一起；S16、在偏光线栅300的两侧安装第一移动装置340。在图3的基础上增加线栅机构长度设计，不同区域的线栅使用差异性安装，同时实现不同角度的产品配向时，第一移动装置340X方向或者Y方向移动到对应位置实施进行同时配向。
该实施例中，当产品需要进行单一方向配向时则线栅机构移动到单一线栅方向区域，当需要进行不同方向同时配向时则将第一移动装置340移动对位到对应方向的配向区域内。
方法实施例4
优选地，如图11，图11是本发明中多角度同时配向方法第三实施例示意图，步骤S1包括子步骤：
S17、将偏角度相同的偏光线栅300安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅300安装另一侧；S18、将所有偏光线栅300固定安装在一起；S19、在玻璃基板400上安装第二移动装置410。增加线栅和滤光片200机构长度设计固定安装，不同区域的线栅使用差异性安装，同时实现不同角度的产品配向时通过第二移动装置410调整玻璃基板400到对应位置实施进行同时配向。
实施本发明的多角度同时配向装置及方法，通过对每一偏光线栅300进行差异化安装，并在每一偏光线栅300上安装旋转装置310、或者在偏光线栅300整体结构上安装移动装置，或者在玻璃基板400上安装移动装置，在对玻璃基板400上的面板取向膜进行配向时，根据需要改变偏光线栅300的起偏角度或者移动偏光线栅300、玻璃基板400，实现了同时对不同配向角度取向膜进行配向，提高了玻璃基板400的利用率。
本申请中，玻璃基板上的面板取向膜配向方向可以有多种方向，图5-7中的第一方向面板510、第二方向面板520，表示其中的两种方向配向的面板，但在实际制程中，一个玻璃基板上可以放置多种方向配向的面板，在旋转装置、第一移动装置或第二移动装置的调整下，改变偏光线栅的方向，或者移动整体偏光线栅结构，将相应方向的偏光线栅片移动到对应的配向取向面板位置，或者移动玻璃基板平台，将相应取向膜配向方向的面板移动到对应的偏光线栅片区域进行取向配向。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，包括：
紫外光源；
滤光片；
多个偏光线栅；
所述滤光片设置在所述紫外光源与所述偏光线栅之间，用于滤除杂光，所述偏光线栅用于获取特定偏振角度的偏振光，且所述偏光线栅偏光角度不完全相同；
以及调整机构；
所述调整机构用以在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
2.根据权利要求1所述的液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，所述紫外光源波长范围为1nm～300nm，所述偏光线栅起偏角度范围为0°～90°，所述滤光片透光波长范围为230nm～290nm，所述滤光片长度和偏光线栅总长度为玻璃基板长度的1～5倍。
3.根据权利要求2所述的液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，所述调整机构包括：
多个旋转装置；
多个第一遮光板；
所述旋转装置设置在每一区域所述偏光线栅上，用于在对面板取向膜进行配向时多角度旋转所述偏光线栅，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第一遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
4.根据权利要求3所述的液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，所述旋转装置旋转角度范围为0°～180°。
5.根据权利要求2所述的液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，所述调整机构包括：
第一移动装置；
多个第二遮光板；
多个所述偏光线栅固定在一起，且不同所述偏光线栅进行差异化安装；
所述第一移动装置设置在所述偏光线栅上，用于在对面板取向膜进行配向时移动所述偏光线栅，将相应的所述偏光线栅移动到对应的面板取向膜区域，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第二遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
6.根据权利要求2所述的液晶面板的多角度同时配向装置，其特征在于，所述调整机构包括：
第二移动装置；
多个第三遮光板；
多个所述偏光线栅固定在一起，且不同所述偏光线栅进行差异化安装；
所述第二移动装置设置在玻璃基板上，用于在对面板取向膜进行配向时移动所述玻璃基板，将相应的面板取向膜移动到对应的所述偏光线栅区域，以获得特定配向角度的取向膜；
所述第三遮光板设置在不同配向方向的偏光线栅中间，用以进行光线隔离。
7.一种液晶面板的多角度同时配向方法，其特征在于，包括步骤：
将多个偏光线栅差异化安装；
在不同配向方向的偏光线栅中间设置遮光板，进行光线隔离；
在对玻璃基板的面板取向膜取向时，改变线栅与玻璃基板面板取向膜之间的相对角度，获取特定偏振角度的面板取向膜。
8.根据权利要求7所述的液晶面板的多角度同时配向方法，其特征在于，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将每一所述偏光线栅分别独立安装；
设定每一所述偏光线栅的起偏角度；
在每一所述偏光线栅上安装旋转装置。
9.根据权利要求7所述的液晶面板的多角度同时配向方法，其特征在于，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将偏角度相同的所述偏光线栅安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅安装另一侧；
将所有所述偏光线栅固定安装在一起；
在所述偏光线栅的两侧安装第一移动装置。
10.根据权利要求7所述的液晶面板的多角度同时配向方法，其特征在于，所述步骤：将多个偏光线栅差异化安装，包括子步骤：
将偏角度相同的所述偏光线栅安装在一侧，将起偏角度不同的偏光线栅安装另一侧；
将所有所述偏光线栅固定安装在一起；
在玻璃基板上安装第二移动装置。
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