CN113560161B - 一种用于陶瓷原料的筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷原料的筛分装置，包括筛分单元和收集单元，筛分单元包括筛分柜以及设置在筛分柜内的筛分组件，筛分组件把筛分柜分隔为上层容置空间和下层容置空间，筛分组件包括两个做相对运动的筛盘，筛盘上设置有若干筛孔；收集单元与筛分单元连接，包括收集箱、设置在收集箱和上层容置空间之间的第一连接通道以及设置在收集箱一侧的第一负压机。本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置利用两个筛盘相对转动形成所需的筛孔大小来对陶瓷原料进行逐步分离；通过筛盘筛选出来的原料通过相对应的负压机对其进行收集；并将过滤出来的原料通过循环组件回到筛盘进行重复的逐步分离。

Description

一种用于陶瓷原料的筛分装置
技术领域
本发明涉及筛分技术领域，特别是一种用于陶瓷原料的筛分装置。
背景技术
陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型干燥、焙烧等工艺流程制成的工艺品，在将陶瓷原料进行配料之前需要对陶瓷原料进行筛选，留下细小的陶瓷原料进行使用，目前一般是人工手动对陶瓷原料进行筛选，存在分离不彻底的问题，需要人工手动反复的搬动陶瓷原料，费时费力。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷原料的筛分装置，其包括筛分单元和收集单元，筛分单元，包括筛分柜以及设置在所述筛分柜内的筛分组件，所述筛分组件把所述筛分柜分隔为上层容置空间和下层容置空间，所述筛分组件包括筛盘以及设置在所述筛盘之间的齿轮组 ，两个做相对运动的筛盘，所述筛盘上设置有若干筛孔；收集单元，与所述筛分单元连接，包括收集箱、设置在所述收集箱和所述上层容置空间之间的第一连接通道、设置在所述收集箱一侧的第一负压机以及设置在所述收集箱和所述第一负压机之间的过滤件。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述筛分单元还包括设置在所述上层容置空间和所述下层容置空间之间的第二连接通道，以及设置在所述第二连接通道和所述筛盘之间的第二负压机，所述第二连接通道与所述第二负压机的接触处设置有翻盖。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述筛分组件还包括齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮以及与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述第一连接通道包括主连接通道以及与所述主连接通道连接的次连接通道，所述次连接通道设置多个。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述收集单元 还包括设置在所述主连接通道内的第一阀。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述收集单元还包括设置在所述次连接通道内的第二阀。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述收集箱设置多个。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述第一负压机设置多个。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述第一阀采用电动控制阀。
作为本发明所述用于陶瓷原料的筛分装置的一种优选方案，所述第二阀采用电动控制阀。
本发明有益效果为：所述用于陶瓷原料的筛分装置利用两个筛盘相对转动形成所需的筛孔大小来对陶瓷原料进行逐步分离；通过筛盘筛选出来的原料通过相对应的负压机对其进行收集；并将过滤出来的原料通过循环组件回到筛盘进行重复的逐步分离。
附图说明
图1为用于陶瓷原料的筛分装置的结构图。
图2为用于陶瓷原料的筛分装置的筛孔工作位置示意图。
图3为用于陶瓷原料的筛分装置的筛分组件的结构图。
图4为用于陶瓷原料的筛分装置的筛分单元的局部图。
图5为用于陶瓷原料的筛分装置的剖视图。
图中：筛分单元100；筛分柜101；上层容置空间M1；下层容置空间M2；筛分组件102；筛盘102a；齿轮组102b；第一齿轮102b-1；第二齿轮102b-2；第三齿轮102b-3；筛孔102a-1；第二连接通道103；第二负压机104；翻盖105；收集单元200；收集箱201；第一连接通道202；主连接通道202a；次连接通道202b；第一负压机203；过滤件204；第一阀205；第二阀206。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于陶瓷原料的筛分装置，用于陶瓷原料的筛分装置包括筛分单元100和收集单元200。
筛分单元100包括筛分柜101和设置在所述筛分柜101内的筛分组件102，筛分组件102把所述筛分柜101分隔为上层容置空间M1和下层容置空间M2，其中上层容置空间M1内放置待筛分的陶瓷原料，下层容置空间M2内放置筛分后剩余的陶瓷原料。
筛分组件102包括两个做相对运动的筛盘102a，筛盘102a上设置有若干筛孔102a-1，筛盘102a设计成圆盘的形状，两个筛盘102a做相对运动，此处的相对运动可以是两个筛盘102a同向转动，其中一个筛盘102a的转动速度快一些，一个筛盘102a的转动速度慢一些，使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错；也可以是两个筛盘102a反向转动，两个筛盘102a的转动速度相同，使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错；相对运动的方式不限，能够使两个筛盘102a上的筛孔102a-1发生交错即可。本实施例中，以设置两个筛盘102a为例，利用齿轮组102b将两个筛盘102a转动角度为α1，此时，两个筛盘102a上对应的筛孔102a-1成相交的位置关系，参照图2，两个筛孔102a-1的圆心在公共弦两侧，设在连线O1O2上，邻近弧边的直线距离为d1，若陶瓷原料的直径大于d1，留在上层容置空间M1内；若陶瓷原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内；转动角度α不同，对应的邻近弧边直线距离d也不同，即转动角度为α1，α2，α3，α4，α5……，邻近弧边的直线距离为d1，d2，d3，d4，d5……，进一步的，通过转动不同的角度，实现对不同直径的陶瓷原料进行筛分。
收集单元200，与筛分单元100连接，包括收集箱201、设置在收集箱201和上层容置空间M1之间的第一连接通道202、设置在收集箱201一侧的第一负压机203以及设置在所述收集箱201和第一负压机203之间的过滤件204，在利用筛分组件102对待筛分的陶瓷原料进行筛分，留在上层容置空间M1内的被筛分出来的陶瓷原料，利用第一负压机203给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，通过第一连接通道202吸入到收集箱201，由于设置有过滤件204，有效的防止被筛分出来的陶瓷原料进入第一负压机203的风险。
在使用时，利用齿轮组102b将两个筛盘102a转动角度为α1，则邻近弧边的直线距离为d1，通过向筛分柜101的上层容置空间M1放置陶瓷原料，若陶瓷原料的直径大于d1，留在上层容置空间M1内；若陶瓷原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内；留在上层容置空间M1内的被筛分出来的陶瓷原料，利用第一负压机203给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，通过第一连接通道202吸入到收集箱201，由于设置有过滤件204，有效的防止被筛分出来的陶瓷原料进入第一负压机203的风险。
实施例2
参照图3和图4，为本发明第二个实施例，基于第一个实施例。
具体的，筛分组件102还包括齿轮组102b，参照图3，此处为放大图，实际没有这么宽的距离，齿轮组102b包括第一齿轮102b-1、与第一齿轮102b-1啮合的第二齿轮102b-2以及与第二齿轮102b-2啮合的第三齿轮102b-3，手动转动第二齿轮102b-2的轴，第二齿轮102b-2开始转动，与第二齿轮102b-2啮合的第一齿轮102b-1也随之转动，与第二齿轮102b-2啮合的第三齿轮102b-3也随之转动，其中第一齿轮102b-1的转动方向与第三齿轮102b-3的转动方向相反，实现两个筛盘102a转动角度为α，进而实现筛孔102a-1成相交的位置关系。
进一步的，筛分单元100还包括设置在上层容置空间M1和下层容置空间M2之间的第二连接通道103以及设置在第二连接通道103和筛盘102a之间的第二负压机104，第二连接通道103与第二负压机104的接触处设置有翻盖105；翻盖105会向远离第二连接通道103的方向外翻，与第二负压机104之间形成间隙，被第二负压机104吸到第二连接通道103的陶瓷原料通过这个间隙滑入上层容置空间M1，进行再次筛分过程。
综上所述，在使用时，手动转动第二齿轮102b-2的轴，第二齿轮102b-2开始转动，与第二齿轮102b-2啮合的第一齿轮102b-1也随之转动，与第二齿轮102b-2啮合的第三齿轮102b-3也随之转动，其中，第一齿轮102b-1的转动方向与第三齿轮102b-3的转动方向相反，实现两个筛盘102a转动角度为α，进而实现筛孔102a-1成相交的位置关系，以转动角度α1，邻近弧边的直线距离d1为例，通过向所述筛分柜101的上层容置空间M1放置陶瓷原料，若陶瓷原料的直径大于d1，留在上层容置空间M1内，留在上层容置空间M1内的被筛分出来的陶瓷原料，利用第一负压机203给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，通过第一连接通道202吸入到收集箱201，由于设置有过滤件204，有效的防止被筛分出来的陶瓷原料进入第一负压机203的风险；若陶瓷原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内，落到下层容置空间M2内的筛分后剩余的陶瓷原料，利用第二负压机104给其一吸力，通过第二连接通道103并沿着翻盖105的方向吸入到上层容置空间M1，进行再次筛分过程，重复筛分，对陶瓷原料进行彻底性的筛分。
实施例3
参照图5，为本发明第三个实施例，基于前两个实施例。
具体的，第一连接通道202包括主连接通道202a以及与主连接通道202a连接的次连接通道202b，次连接通道202b设置多个，利用主连接通道202a和次连接通道202b对相应直径的陶瓷原料进行对应收集。
进一步的，收集单元200还包括设置在主连接通道202a内的第一阀205，第一阀205设置多个，利用第一阀205控制主连接通道202a的通断。
较佳的，收集单元200还包括设置在次连接通道202b内的第二阀206，利用第二阀206控制次连接通道202b的通断。
优选的，收集箱201设置多个，由于转动角度α不同，筛选出来的陶瓷原料的直径也就不同，针对不同直径的陶瓷原料，需要多个收集箱201来进行收集，根据实际情况来设置收集箱201的数量。
进一步的，第一负压机203设置多个，第一负压机203的数量取决于收集箱201的实际数量。
较佳的，第一阀205采用电动控制阀，利用电动控制阀远程操控，控制主连接通道202a的通断。
优选的，所述第二阀206采用电动控制阀，利用电动控制阀远程操控，控制次连接通道202b的通断。
综上所述，在使用时，手动转动第二齿轮102b-2的轴，第二齿轮102b-2开始转动，与第二齿轮102b-2啮合的第一齿轮102b-1也随之转动，与第二齿轮102b-2啮合的第三齿轮102b-3也随之转动，其中，第一齿轮102b-1的转动方向与第三齿轮102b-3的转动方向相反，实现两个筛盘102a转动角度为α1，进而实现筛孔102a-1成相交的位置关系，则邻近弧边的直线距离d1；
通过向所述筛分柜101的上层容置空间M1放置陶瓷原料，若陶瓷原料的直径大于d1，留在上层容置空间M1内，留在上层容置空间M1内的被筛分出来的陶瓷原料，将其他的第一阀205、第二阀206和第一负压机203关闭，只打开d1对应的第一阀205、第二阀206和第一负压机203，利用第一负压机203给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，依次通过主连接通道202a、第一阀205、次连接通道202b、第二阀206吸入到收集箱201，由于设置有过滤件204，有效的防止被筛分出来的陶瓷原料进入第一负压机203的风险；若陶瓷原料的直径小于d1，则落到下层容置空间M2内；
对筛分后剩余的陶瓷原料进行筛选时，手动转动第二齿轮102b-2的轴，第二齿轮102b-2开始转动，与第二齿轮102b-2啮合的第一齿轮102b-1也随之转动，与第二齿轮102b-2啮合的第三齿轮102b-3也随之转动，其中，第一齿轮102b-1的转动方向与第三齿轮102b-3的转动方向相反，实现两个筛盘102a转动角度为α2，实现筛孔102a-1成相交的位置关系，则邻近弧边的直线距离d2；
落到下层容置空间M2内的筛分后剩余的陶瓷原料，利用第二负压机104给剩余的陶瓷原料一吸力，翻盖105会向远离第二连接通道103的方向外翻，与第二负压机104之间形成间隙，被第二负压机104吸到第二连接通道103的陶瓷原料通过这个间隙滑入上层容置空间M1；
若陶瓷原料的直径大于d2，留在上层容置空间M1内，留在上层容置空间M1内的被筛分出来的陶瓷原料，将其他的第一阀205、第二阀206和第一负压机203关闭，只打开d2对应的第一阀205、第二阀206和第一负压机203，利用第一负压机203给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，依次通过主连接通道202a、第一阀205、次连接通道202b、第二阀206吸入到收集箱201，由于设置有过滤件204，有效的防止被筛分出来的陶瓷原料进入第一负压机203的风险；若陶瓷原料的直径小于d2，则落到下层容置空间M2内；如此循环直至筛分完全，从而实现对陶瓷原料进行彻底性的筛分。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷原料的筛分装置，其特征在于：包括，
筛分单元（100），包括筛分柜（101）以及设置在所述筛分柜（101）内的筛分组件（102），所述筛分组件（102）把所述筛分柜（101）分隔为上层容置空间（M1）和下层容置空间（M2），
所述筛分组件（102）包括两个做相对运动的筛盘（102a），所述筛盘（102a）上设置有若干筛孔（102a-1）；
所述筛分组件（102）还包括齿轮组（102b），所述齿轮组（102b）包括第一齿轮（102b-1）、与所述第一齿轮（102b-1）啮合的第二齿轮（102b-2）以及与所述第二齿轮（102b-2）啮合的第三齿轮（102b-3）；
所述筛分单元（100）还包括设置在所述上层容置空间（M1）和所述下层容置空间（M2）之间的第二连接通道（103），以及设置在所述第二连接通道（103）和所述筛盘（102a）之间的第二负压机（104），所述第二连接通道（103）与所述第二负压机（104）的接触处设置有翻盖（105）;
收集单元（200），与所述筛分单元（100）连接，包括收集箱（201）、设置在所述收集箱（201）和所述上层容置空间（M1）之间的第一连接通道（202）、设置在所述收集箱（201）一侧的第一负压机（203）以及设置在所述收集箱（201）和所述第一负压机（203）之间的过滤件（204）；
所述第一连接通道（202）包括主连接通道（202a）以及与所述主连接通道（202a）连接的次连接通道（202b），所述次连接通道（202b）设置多个；
所述收集单元（200） 还包括设置在所述主连接通道（202a）内的第一阀（205）；
所述收集单元（200）还包括设置在所述次连接通道（202b）内的第二阀（206）；
两个所述筛盘（102a）转动角度为α1，两个所述筛孔（102a-1）的圆心在公共弦两侧，在两圆心连线之间，邻近弧边的直线距离为d1；
通过向所述筛分柜（101）的上层容置空间（M1）放置陶瓷原料，若陶瓷原料的直径大于d1，留在所述上层容置空间（M1）内，留在所述上层容置空间（M1）内的被筛分出来的陶瓷原料，利用所述第一负压机（203）给被筛分出来的陶瓷原料一吸力，通过所述第一连接通道（202）吸入到所述收集箱（201）；若陶瓷原料的直径小于d1，则落到所述下层容置空间（M2）内，落到所述下层容置空间（M2）内的筛分后剩余的陶瓷原料，利用所述第二负压机（104）给其一吸力，通过所述第二连接通道（103）并沿着所述翻盖（105）的方向吸入到所述上层容置空间（M1），进行再次筛分过程，重复筛分，对陶瓷原料进行彻底性的筛分。
2.如权利要求1所述的用于陶瓷原料的筛分装置，其特征在于：所述收集箱（201）设置多个。
3.如权利要求1所述的用于陶瓷原料的筛分装置，其特征在于：所述第一负压机（203）设置多个。
4.如权利要求1所述的用于陶瓷原料的筛分装置，其特征在于：所述第一阀（205）采用电动控制阀。
5.如权利要求1所述的用于陶瓷原料的筛分装置，其特征在于：所述第二阀（206）采用电动控制阀。
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