CN113559988B - 一种结晶废纯碱块复原再利用装置 - Google Patents

一种结晶废纯碱块复原再利用装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及结晶废纯碱复原再利用设备领域，具体为一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座，还包括通过支架固定在底座上的粉碎筒和烘干筒，粉碎筒内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆和研磨辊，粉碎筒的下端设置有第一螺旋送料器，并通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内部，烘干筒与热风机相连通，烘干筒的下端设置有第二螺旋送料器。该种结晶废纯碱块复原再利用装置，通过过滤筒对结晶废纯碱块进行粉碎，再通过烘干筒对粉碎的结晶废纯碱进行烘干复原，以便进行再利用，从而大大降低资源浪费。

Description

一种结晶废纯碱块复原再利用装置
技术领域
本发明涉及结晶废纯碱复原再利用设备领域，具体为一种结晶废纯碱块复原再利用装置。
背景技术
纯碱在存储过程中吸收空气中的水分，导致出现结晶状况，并在堆积作用下导致形成硬块，从而使得纯碱浪费，造成成本增加，鉴于此，我们提出一种结晶废纯碱块复原再利用装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结晶废纯碱块复原再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座，还包括通过支架固定在底座上的粉碎筒和烘干筒，粉碎筒内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆和研磨辊，粉碎筒的下端设置有第一螺旋送料器，并通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内部，烘干筒与热风机相连通，烘干筒的下端设置有第二螺旋送料器。
优选的，粉碎筒的上端侧壁固定并连通进料斗，粉碎筒的上端面固定有电机，电机的输出轴端与转轴传动连接，且转轴贯穿并定轴转动连接在粉碎筒的上端壁上，且转轴的下端与研磨辊的上端中心固定连接，转轴的位于研磨辊上侧的外周壁上固定有多个破碎杆。
优选的，粉碎筒的内壁中部固定有过滤板，且研磨辊位于过滤板的下方，转轴贯穿并定轴转动连接在过滤板的中心处，转轴的位于过滤板上侧的外周壁上固定有多个破碎杆，且多个破碎杆从上至下的分布密度逐渐变大。
优选的，粉碎筒的内壁上固定有与研磨辊相对应的辊筒，且研磨辊位于辊筒的内部，且研磨辊与辊筒之间留有间隙，间隙的宽度从上至下逐渐变小。
优选的，烘干筒的下端为锥筒状，且外周壁套设并固定有环管，热风机的出气端口通过气管与环管相连通，且热风机固定在底座上，环管的侧壁上固定并连通有多个气嘴，且气嘴贯穿烘干筒的侧壁并位于烘干筒的内部，第一螺旋送料器的出料口固定并贯穿烘干筒的侧壁。
优选的，烘干筒的上端壁上固定并连通有排气筒，排气筒的内部设置有升降板，升降板的底面侧边与排气筒的下端口侧边分别固定连接滤袋的上下端口，排气筒的侧壁上固定并连通有出气管。
优选的，排气筒的上端壁中心贯穿并滑动连接有滑杆，滑杆的下端与升降板的上表面固定连接。
优选的，滑杆的上端固定有滑块，排气筒的上端壁定轴转动连接有竖直向上设置的往复式丝杆，滑块与往复式丝杆相适配并滑动连接，往复式丝杆的上端通过带轮组件与转轴传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过粉碎筒内的转轴带动破碎杆从上至下逐渐的将结块的结晶废纯碱块打碎，提高对结晶废纯碱块的粉碎效果和效率，并同时利用研磨辊和辊筒使得结晶废纯碱粒度逐渐粉碎变小，提高对结晶废纯碱的粉碎效果，以便更高效的被烘干再利用。
本发明中，通过第一螺旋送料器将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒内，并利用热空气干燥的热空气带走结晶废纯碱中的水分，实现对结晶废纯碱块的烘干复原，以便进行再利用，从而大大降低资源浪费，降低成本。
本发明中，通过滤袋使得空气中的结晶废纯碱被阻隔在烘干筒内，避免空气将纯碱带走，并且在对结晶废纯碱块粉碎的同时驱动滤袋振动，使得粘附在滤袋内表面的纯碱颗粒振落，从而避免滤袋堵塞，确保滤袋具有高效的通过向，有助于气流的流动，并有助于提高对结晶废纯碱的烘干效率，并且无需人力清理，省时省力。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图一；
图2为本发明的总装截面结构示意图一；
图3为本发明中的粉碎筒截面结构示意图。
图中：1、底座；2、热风机；3、气管；4、第一螺旋送料器；5、研磨辊；6、辊筒；7、转轴；8、粉碎筒；9、进料斗；10、电机；11、破碎杆；12、带轮组件；13、往复式丝杆；14、滑块；15、滑杆；16、升降板；17、滤袋；18、排气筒；19、出气管；20、烘干筒；21、气嘴；22、环管；23、第二螺旋送料器；24、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座1，还包括通过支架固定在底座1上的粉碎筒8和烘干筒20，粉碎筒8内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆11和研磨辊5，粉碎筒8的下端设置有第一螺旋送料器4，并通过第一螺旋送料器4将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒20内部，烘干筒20与热风机2相连通，烘干筒20的下端设置有第二螺旋送料器23。
本实施例中，粉碎筒8的上端侧壁固定并连通进料斗9，粉碎筒8的上端面固定有电机10，电机10的输出轴端与转轴7传动连接，且转轴7贯穿并定轴转动连接在粉碎筒8的上端壁上，且转轴7的下端与研磨辊5的上端中心固定连接，转轴7的位于研磨辊5上侧的外周壁上固定有多个破碎杆11，粉碎筒8的内壁中部固定有过滤板24，且研磨辊5位于过滤板24的下方，转轴7贯穿并定轴转动连接在过滤板24的中心处，转轴7位于过滤板24上侧的外周壁上固定有多个破碎杆11，且多个破碎杆11从上至下的分布密度逐渐变大，电机10通过转轴7带动破碎杆11对结晶废纯碱块进行打碎，并且使得结晶废纯碱块从上至下逐渐碎化，提高对结晶废纯碱块的粉碎效果和效率，并且经过破碎杆11打碎的结晶废纯碱经过过滤板24的过滤，使得符合破碎要求的结晶废纯碱下落至研磨辊5处，不符合破碎要求的结晶废纯碱留在破碎杆11的工作空间，直至被破碎杆11打碎符合破碎要求，从而确保结晶废纯碱块粉碎均匀。
本实施例中，粉碎筒8的内壁上固定有与研磨辊5相对应的辊筒6，且研磨辊5位于辊筒6的内部，且研磨辊5与辊筒6之间留有间隙，间隙的宽度从上至下逐渐变小，经过过滤板24落下的结晶废纯碱在研磨辊5和辊筒6的研磨作用下进一步的粉碎，并且由于间隙从上至下宽度逐渐变小，从而使得结晶废纯碱粒度逐渐粉碎变小，提高对结晶废纯碱的粉碎效果，以便更高效的被烘干再利用。
本实施例中，烘干筒20的下端为锥筒状，且外周壁套设并固定有环管22，热风机2的出气端口通过气管3与环管22相连通，且热风机2固定在底座1上，环管22的侧壁上固定并连通有多个气嘴21，且气嘴21贯穿烘干筒20的侧壁并位于烘干筒20的内部，第一螺旋送料器4的出料口固定并贯穿烘干筒20的侧壁，利用气嘴21喷出的干燥热空气将粉碎的纯碱吹起流化，以便使得纯碱颗粒更加充分的与干燥热空气接触，提高烘干效率。
本实施例中，烘干筒20的上端壁上固定并连通有排气筒18，排气筒18的内部设置有升降板16，升降板16的底面侧边与排气筒18的下端口侧边分别固定连接滤袋17的上下端口，排气筒18的侧壁上固定并连通有出气管19，排气筒18的上端壁中心贯穿并滑动连接有滑杆15，滑杆15的下端与升降板16的上表面固定连接，滑杆15的上端固定有滑块14，排气筒18的上端壁定轴转动连接有竖直向上设置的往复式丝杆13，滑块14与往复式丝杆13相适配并滑动连接，往复式丝杆13的上端通过带轮组件12与转轴7传动连接。
本发明的使用方法和优点：该种结晶废纯碱块复原再利用装置在对结晶废纯碱块复原时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，启动电机10、第一螺旋送料器4和热风机2工作，利用提升设备将结晶废纯碱块提升至进料斗9处，并经过进料斗9进入粉碎筒8内，电机10工作后带动转轴7转动，使得转轴7同步带动各个破碎杆11转动，从而使得破碎杆11对结晶废纯碱块进行打碎，并由用于从上至下破碎杆11的分布密度逐渐变大，从而在破碎杆11的作用下使得结晶废纯碱块从上至下逐渐碎化，提高对结晶废纯碱块的粉碎效果和效率，并且经过破碎杆11打碎的结晶废纯碱经过过滤板24的过滤，使得符合破碎要求的结晶废纯碱下落至研磨辊5处，不符合破碎要求的结晶废纯碱留在破碎杆11的工作空间，直至被破碎杆11打碎符合破碎要求，从而确保结晶废纯碱块粉碎均匀，并且落在研磨辊5和辊筒6之间间隙处的结晶废纯碱在研磨辊5和辊筒6的研磨作用下进一步的粉碎，并且由于间隙从上至下宽度逐渐变小，从而使得结晶废纯碱粒度逐渐粉碎变小，提高对结晶废纯碱的粉碎效果，以便更高效的被烘干再利用。
如上所述，经过粉碎后的结晶废纯碱在第一螺旋送料器4的输送作用下输送至烘干筒20内，热风机2工作后，将干燥的热空气通过气管3输送至环管22内，并由环管22分流至各个气嘴21，由气嘴21向上喷出并对粉碎后的结晶废纯碱进行烘干，干燥的热空气带走结晶废纯碱中的水分并向上流动，进入排气筒18内，并且经过滤袋17的过滤使得空气中的结晶废纯碱被阻隔在烘干筒20内，避免空气将纯碱带走，携带水分的空气通过出气管19排出，并可对出气管19排出的热空气进行热量回收利用，在烘干筒20内的纯碱烘干复原后，关闭热风机2和第一螺旋送料器4，然后启动第二螺旋送料器23，通过第二螺旋送料器23将烘干复原的纯碱输出，从而实现对结晶废纯碱块的粉碎、烘干复原，以便进行再利用，从而大大降低资源浪费，降低成本。
如图1和图2所述，在转轴7转动同时通过带轮组件12带动往复式丝杆13转动，使得往复式丝杆13带动滑块14上下移动，从而使得滑块14通过滑杆15同步带动升降板16上下移动，进而使得升降板16不断地对滤袋17拉紧-松弛-拉紧，从而使得滤袋17在拉紧式利用振动力使得粘附在滤袋17内表面的纯碱颗粒振落，从而避免滤袋17堵塞，确保滤袋17具有高效的通过向，有助于气流的流动，并有助于提高对结晶废纯碱的烘干效率，并且无需人力清理，省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种结晶废纯碱块复原再利用装置，包括底座（1），其特征在于：还包括通过支架固定在底座（1）上的粉碎筒（8）和烘干筒（20），所述粉碎筒（8）内部设置用来对硬块的结晶废纯碱块进行粉碎的破碎杆（11）和研磨辊（5），所述粉碎筒（8）的下端设置有第一螺旋送料器（4），并通过第一螺旋送料器（4）将粉碎的结晶废纯碱输送至烘干筒（20）内部，所述烘干筒（20）与热风机（2）相连通，所述烘干筒（20）的下端设置有第二螺旋送料器（23）；
所述粉碎筒（8）的上端侧壁固定并连通进料斗（9），所述粉碎筒（8）的上端面固定有电机（10），所述电机（10）的输出轴端与转轴（7）传动连接，且转轴（7）贯穿并定轴转动连接在粉碎筒（8）的上端壁上，且转轴（7）的下端与研磨辊（5）的上端中心固定连接，转轴（7）的位于研磨辊（5）上侧的外周壁上固定有多个破碎杆（11），所述烘干筒（20）的下端为锥筒状，且外周壁套设并固定有环管（22），所述热风机（2）的出气端口通过气管（3）与环管（22）相连通，且热风机（2）固定在底座（1）上，所述环管（22）的侧壁上固定并连通有多个气嘴（21），且气嘴（21）贯穿烘干筒（20）的侧壁并位于烘干筒（20）的内部，所述第一螺旋送料器（4）的出料口固定并贯穿烘干筒（20）的侧壁，所述烘干筒（20）的上端壁上固定并连通有排气筒（18），所述排气筒（18）的内部设置有升降板（16），所述升降板（16）的底面侧边与排气筒（18）的下端口侧边分别固定连接滤袋（17）的上下端口，所述排气筒（18）的侧壁上固定并连通有出气管（19），所述排气筒（18）的上端壁中心贯穿并滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的下端与升降板（16）的上表面固定连接，所述滑杆（15）的上端固定有滑块（14），所述排气筒（18）的上端壁定轴转动连接有竖直向上设置的往复式丝杆（13），所述滑块（14）与往复式丝杆（13）相适配并滑动连接，所述往复式丝杆（13）的上端通过带轮组件（12）与转轴（7）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种结晶废纯碱块复原再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒（8）的内壁中部固定有过滤板（24），且研磨辊（5）位于过滤板（24）的下方，所述转轴（7）贯穿并定轴转动连接在过滤板（24）的中心处，所述转轴（7）的位于过滤板（24）上侧的外周壁上固定有多个破碎杆（11），且多个破碎杆（11）从上至下的分布密度逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的一种结晶废纯碱块复原再利用装置，其特征在于：所述粉碎筒（8）的内壁上固定有与研磨辊（5）相对应的辊筒（6），且研磨辊（5）位于辊筒（6）的内部，且研磨辊（5）与辊筒（6）之间留有间隙，所述间隙的宽度从上至下逐渐变小。
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