CN113559714B - ***式超滤滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于超滤滤芯技术领域,尤其是***式超滤滤芯,针对现有技术中在解决出水速度和过滤质量时产生矛盾的问题,现提出以下方案,包括顶端外壁开有阶梯螺纹槽的底桶,所述底桶的顶端螺接有锥形桶,且锥形桶的顶端嵌装有开口向下呈桶状结构的套筒,套筒的外壁套接有超滤滤芯,锥形桶的上表面靠近圆周边缘处固定有外桶,所述底桶的圆周内壁靠近中部设置有超滤网,且套筒的外壁靠近中部位置开有若干互相呈中心对称的过水孔。本发明中,由套筒外壁套接的超滤滤芯过滤过后的水可以慢慢的由过水孔进入到锥形桶的内部,并且设置的过水孔有一定的高度,使得过水孔在一定程度上起到过滤沉淀物的作用。
Description
技术领域
本发明涉及超滤滤芯技术领域,尤其涉及***式超滤滤芯。
背景技术
目前,超滤模组包括超滤模组外壳和设在超滤模组外壳内部的单孔超滤中空纤维膜丝,超滤模组外壳上有均匀分布的小孔,该结构应用内压式过滤方式,原水从超滤中空纤维膜丝内流入,经过滤后从超滤中空纤维膜丝的表面渗出,进而从超滤模组外壳的小孔上流出。超滤模组放置入***外壳中,净化水从超滤模组与***外壳之间的空隙收集起来,进而从设置在***外壳上的净水出口流出。
但是,这种结构的设计,由于超滤模组与***外壳之间的空隙呈圆柱环形,导致净化水到达净水出口的速度降低,从而降低了净化水的收集效率。
经检索中国专利公开号为CN212609922U公开的一种五合一超滤滤芯,后置碳棒与壳体同轴设置,后置碳棒套筒套设于后置碳棒的外部,阻垢碳棒套设于后置碳棒套筒的外部,PP滤芯套设于阻垢碳棒的外部;超滤滤芯设置于后置碳棒的下方,后置碳棒套筒的下端与超滤滤芯的顶部外壁连接;中盖设置于PP滤芯和阻垢碳棒的下端,初级过滤流道通过避让孔连通至超滤入水口;次级过滤流道与超滤出水口连通;滤芯上盖组件设置于壳体的顶部;但是这种组合式滤芯虽然在一定程度上加速了出水速度,但是,这样会对滤芯的某一部位持续产生较大的冲击,不利于滤芯均匀的过滤。因此就需要一种过滤均匀且出水速度快的新型超滤滤芯。
发明内容
本发明为了克服现有技术中在解决出水速度和过滤质量时产生矛盾的问题,提供***式超滤滤芯。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:***式超滤滤芯,包括顶端外壁开有阶梯螺纹槽的底桶,所述底桶的顶端螺接有锥形桶,且锥形桶的顶端嵌装有开口向下呈桶状结构的套筒,套筒的外壁套接有超滤滤芯,锥形桶的上表面靠近圆周边缘处固定有外桶,所述底桶的圆周内壁靠近中部设置有超滤网,且套筒的外壁靠近中部位置开有若干互相呈中心对称的过水孔,由其外壁套接的超滤滤芯过滤过后的水可以慢慢的由过水孔进入到锥形桶的内部,并且设置的过水孔有一定的高度,使得过水孔在一定程度上起到过滤沉淀物的作用,套筒的圆周内壁位于过水孔的下方固定有旋涡压力阀,且套筒的顶端设置有锥形头,外桶的顶端圆周内壁固定有与锥形头相适配的顶盖,从而能够在过滤的时候,能够将持续输入的水流积累在超滤滤芯中,并且慢慢增大锥形桶顶端处空腔的压力,待压力突破极值的时候,以高速从旋涡压力阀中喷出,再经过底端的超滤网,即可出水,即保持了良好的过滤效果也不影响出水速度。
作为本发明中优选的方案,所述底桶的圆周内壁靠近中部固定有托板,且托板的上表面靠近中部开有圆孔,圆孔中卡接有滤网,托板的下表面位于圆孔的下方通过螺栓固定有漏斗,能够在最后过程中再次进行过滤,避免因大压力冲破超滤网后直接排出。
作为本发明中优选的方案,所述底桶的圆周内壁位于托板的上方固定有托环,托环的上表面开有等距离分布的螺孔,螺孔的顶端螺接有压环,通过压环和托环即可将圆形的超滤网紧紧的固定在托环的上方。
作为本发明中优选的方案,所述托板的上表面中部固定有内设空腔呈圆柱形结构的顶桶,顶桶的上下两端均开有滑孔,两个滑孔之间滑动连接有同一根捣杆,所述捣杆的圆周外壁靠近桶底固定有环形挡圈,且环形挡圈的上表面固定有压缩弹簧,捣杆的顶端外壁螺接有顶球,从而能够在过滤过程中能够将原先水平的超滤网设置成锥形结构,不仅能够扩大过滤面积,而且有利于自我调节堵塞后水的流向,当一个位置产生堵塞的时候,水会自动向下流淌寻找不堵塞的位置透过,有利于增加通过速度。
作为本发明中优选的方案,所述套筒的顶部内壁固定有内螺纹管,且内螺纹管的底端内壁螺接有吊杆,旋涡压力阀包括固定在吊杆底端的底盘,所述底盘的下表面靠近圆周边缘处开有两个呈中心对称的阶梯孔,且两个所述阶梯孔的中心线与吊杆呈45度倾斜设置,阶梯孔的下表面均设置有堵板,且堵板的下表面固定有弯弹簧,底盘的下表面靠近孔口处均固定有与弯弹簧相适配的挡板,底盘的圆周外壁开有两个互相平行的环形槽,且环形槽内套接有密封圈,提高了底盘的隔绝效果,从而能够在使用时,当底盘上方的水压达到一定程度时就会向下挤压堵板,直至突破弯弹簧的抵触,此时两股水流斜向下喷射,均匀的撒在超滤网的上表面进行再次渗透过滤。
作为本发明中优选的方案,所述底盘的下表面中部固定有连杆,且连杆的底端固定有柱形外壳,柱形外壳的开口向下,且柱形外壳的内部转动连接有转动块,转动块的上下两端分别固定有凸顶和圆盘块,圆盘块的圆周外壁固定有三个弧形扇叶,且圆盘块的下表面靠近圆周边缘处固定有竖直的拨动杆,从而能够在使用时通过快速射向两个斜下方的水柱配合弧形扇叶的设置能够迅速带动拨动杆在锥形结构的超滤网的上表面滑动,进而有效的对其表面产生振动清扫。
作为本发明中优选的方案,所述拨动杆的底端开有滚轮槽,且滚轮槽内转动连接有滚轮。
作为本发明中优选的方案,所述锥形头的下表面靠近圆周边缘处固定有四个等距离的导向杆,且套筒的顶端开有竖直的与导向杆直径相适配的导向孔,锥形头的下表面与套筒的顶端之间固定有复位弹簧,从而能够在使用时确保水流只能进不能出,并且从进水管的位置无法逆向,确保内腔的压力始终保持在一定饱和程度,提高出水速度和速率。
作为本发明中优选的方案,所述托环的圆周内壁与顶桶的外壁之间固定有等距离分布的连接杆,提高顶桶和捣杆的稳定性。
综上所述,本方案中的有益效果为:
1.***式超滤滤芯,通过设置的旋涡压力阀以及套筒顶端的锥形头,在过滤的时候,能够将持续输入的水流积累在超滤滤芯中,并且慢慢增大锥形桶顶端处空腔的压力,待压力突破极值的时候,以高速从旋涡压力阀中喷出,再经过底端的超滤网,即可出水,即保持了良好的过滤效果也不影响出水速度;
2.***式超滤滤芯,通过设置在超滤网下方中部的顶桶和捣杆,能够在过滤过程中能够将原先水平的超滤网设置成锥形结构,不仅能够扩大过滤面积,而且有利于自我调节堵塞后水的流向,当一个位置产生堵塞的时候,水会自动向下流淌寻找不堵塞的位置透过,有利于增加通过速度;
3.***式超滤滤芯,通过设置的堵板以及弯弹簧,能够在使用时,当底盘上方的水压达到一定程度时就会向下挤压堵板,直至突破弯弹簧的抵触,此时两股水流斜向下喷射,均匀的撒在超滤网的上表面进行再次渗透过滤;
4.***式超滤滤芯,通过设置在圆盘块下方竖直的拨动杆并与超滤网上表面接触,能够在使用时通过快速射向两个斜下方的水柱配合弧形扇叶的设置能够迅速带动拨动杆在锥形结构的超滤网的上表面滑动,进而有效的对其表面产生振动清扫。
附图说明
图1为本发明提出的***式超滤滤芯的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的***式超滤滤芯的旋涡压力阀的立体结构示意图;
图3为本发明提出的***式超滤滤芯旋涡压力阀的装配结构示意图;
图4为本发明提出的***式超滤滤芯顶撑机构的半剖立体结构示意图;
图5为本发明提出的***式超滤滤芯图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、外桶;2、旋涡压力阀;201、阶梯孔;202、底盘;203、堵板;204、弯弹簧;205、弧形扇叶;206、密封圈;207、挡板;208、柱形外壳;209、环形槽;3、拨动杆;4、压环;5、漏斗;6、顶桶;601、压缩弹簧;7、捣杆;701、顶球;8、连接杆;9、托板;10、托环;11、底桶;12、超滤网;13、锥形桶;14、过水孔;15、吊杆;16、内螺纹管;17、导向杆;18、复位弹簧;19、锥形头;20、转动块;2001、凸顶;2002、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例中
参照图1-5,***式超滤滤芯,包括顶端外壁开有阶梯螺纹槽的底桶11,底桶11的顶端螺接有锥形桶13,且锥形桶13的顶端嵌装有开口向下呈桶状结构的套筒,套筒的外壁套接有超滤滤芯,锥形桶13的上表面靠近圆周边缘处固定有外桶1,底桶11的圆周内壁靠近中部设置有超滤网12,且套筒的外壁靠近中部位置开有若干互相呈中心对称的过水孔14,由其外壁套接的超滤滤芯过滤过后的水可以慢慢的由过水孔14进入到锥形桶13的内部,并且设置的过水孔14有一定的高度,使得过水孔14在一定程度上起到过滤沉淀物的作用,套筒的圆周内壁位于过水孔14的下方固定有旋涡压力阀2,且套筒的顶端设置有锥形头19,外桶1的顶端圆周内壁固定有与锥形头19相适配的顶盖,从而能够在过滤的时候,能够将持续输入的水流积累在超滤滤芯中,并且慢慢增大锥形桶13顶端处空腔的压力,待压力突破极值的时候,以高速从旋涡压力阀2中喷出,再经过底端的超滤网12,即可出水,即保持了良好的过滤效果也不影响出水速度。
本发明中,底桶11的圆周内壁靠近中部固定有托板9,且托板9的上表面靠近中部开有圆孔,圆孔中卡接有滤网,托板9的下表面位于圆孔的下方通过螺栓固定有漏斗5,能够在最后过程中再次进行过滤,避免因大压力冲破超滤网12后直接排出。
其中,底桶11的圆周内壁位于托板9的上方固定有托环10,托环10的上表面开有等距离分布的螺孔,螺孔的顶端螺接有压环4,通过压环4和托环10即可将圆形的超滤网12紧紧的固定在托环10的上方。
其中,托板9的上表面中部固定有内设空腔呈圆柱形结构的顶桶6,顶桶6的上下两端均开有滑孔,两个滑孔之间滑动连接有同一根捣杆7,捣杆7的圆周外壁靠近桶底固定有环形挡圈,且环形挡圈的上表面固定有压缩弹簧601,压缩弹簧601的上端固定在顶桶6的顶端内壁上,捣杆7的顶端外壁螺接有顶球701,从而能够在过滤过程中能够将原先水平的超滤网12设置成锥形结构,不仅能够扩大过滤面积,而且有利于自我调节堵塞后水的流向,当一个位置产生堵塞的时候,水会自动向下流淌寻找不堵塞的位置透过,有利于增加通过速度,捣杆7能够改变超滤网12的锥度,改变超滤网12表面与拨动杆3的接触深度。
其中,套筒的顶部内壁固定有内螺纹管16,且内螺纹管16的底端内壁螺接有吊杆15,配合内螺纹管16的设置需要调节底盘202的高度使得底盘202的高度低于过水孔14的高度时,只需转动吊杆15即可,旋涡压力阀2包括固定在吊杆15底端的底盘202,底盘202的下表面靠近圆周边缘处开有两个呈中心对称的阶梯孔201,且两个阶梯孔201的中心线与吊杆15呈45度倾斜设置,阶梯孔201的下表面均设置有堵板203,且堵板203的下表面固定有弯弹簧204,底盘202的下表面靠近孔口处均固定有与弯弹簧204相适配的挡板207,底盘202的圆周外壁开有两个互相平行的环形槽209,且环形槽209内套接有密封圈206,提高了底盘202的隔绝效果,从而能够在使用时,当底盘202上方的水压达到一定程度时就会向下挤压堵板203,直至突破弯弹簧204的抵触,此时两股水流斜向下喷射,均匀的撒在超滤网12的上表面进行再次渗透过滤。
其中,底盘202的下表面中部固定有连杆,且连杆的底端固定有柱形外壳208,柱形外壳208的开口向下,且柱形外壳208的内部转动连接有转动块20,转动块20的上下两端分别固定有凸顶2001和圆盘块,圆盘块的圆周外壁固定有三个弧形扇叶205,且圆盘块的下表面靠近圆周边缘处固定有竖直的拨动杆3,转动块20的下表面靠近圆周边缘处嵌装有等距离分布的滚珠2002,从而能够在使用时通过快速射向两个斜下方的水柱配合弧形扇叶205的设置能够迅速带动拨动杆3在锥形结构的超滤网12的上表面滑动,进而有效的对其表面产生振动清扫。
其中,拨动杆3的底端开有滚轮槽,且滚轮槽内转动连接有滚轮。
其中,锥形头19的下表面靠近圆周边缘处固定有四个等距离的导向杆17,且套筒的顶端开有竖直的与导向杆17直径相适配的导向孔,锥形头19的下表面与套筒的顶端之间固定有复位弹簧18,从而能够在使用时确保水流只能进不能出,并且从进水管的位置无法逆向,确保内腔的压力始终保持在一定饱和程度,提高出水速度和速率。
其中,托环10的圆周内壁与顶桶6的外壁之间固定有等距离分布的连接杆8,提高顶桶6和捣杆7的稳定性。
工作原理:使用时,将该装置接入过滤位置,并将入水口与进水管接通,此时水流先进入套筒外壁套接的超滤滤芯,经一次过滤过后的水可以慢慢的由过水孔14进入到锥形桶13的内部,并且设置的过水孔14有一定的高度,使得过水孔14在一定程度上起到过滤沉淀物的作用;此时持续输入的水流积累在超滤滤芯中,并且慢慢增大锥形桶13顶端处空腔的压力,待压力突破极值的时候,以高速从旋涡压力阀2中喷出,再经过底端的超滤网12,即可出水,即保持了良好的过滤效果也不影响出水速度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.***式超滤滤芯,包括顶端外壁开有阶梯螺纹槽的底桶(11),所述底桶(11)的顶端螺接有锥形桶(13),且锥形桶(13)的顶端嵌装有开口向下呈桶状结构的套筒,套筒的外壁套接有超滤滤芯,锥形桶(13)的上表面靠近圆周边缘处固定有外桶(1),其特征在于,所述底桶(11)的圆周内壁靠近中部设置有超滤网(12),且套筒的外壁靠近中部位置开有若干互相呈中心对称的过水孔(14),套筒的圆周内壁位于过水孔(14)的下方固定有旋涡压力阀(2),且套筒的顶端设置有锥形头(19),外桶(1)的顶端圆周内壁固定有与锥形头(19)相适配的顶盖;
所述底桶(11)的圆周内壁靠近中部固定有托板(9),且托板(9)的上表面靠近中部开有圆孔,圆孔中卡接有滤网,托板(9)的下表面位于圆孔的下方通过螺栓固定有漏斗(5);
所述底桶(11)的圆周内壁位于托板(9)的上方固定有托环(10),托环(10)的上表面开有等距离分布的螺孔,螺孔的顶端螺接有压环(4);
所述托板(9)的上表面中部固定有内设空腔呈圆柱形结构的顶桶(6),顶桶(6)的上下两端均开有滑孔,两个滑孔之间滑动连接有同一根捣杆(7),所述捣杆(7)的圆周外壁靠近桶底固定有环形挡圈,且环形挡圈的上表面固定有压缩弹簧(601),压缩弹簧(601)的上端固定在顶桶(6)的顶端内壁上,捣杆(7)的顶端外壁螺接有顶球(701)。
2.根据权利要求1所述的***式超滤滤芯,其特征在于,所述套筒的顶部内壁固定有内螺纹管(16),且内螺纹管(16)的底端内壁螺接有吊杆(15),旋涡压力阀(2)包括固定在吊杆(15)底端的底盘(202),所述底盘(202)的下表面靠近圆周边缘处开有两个呈中心对称的阶梯孔(201),且两个所述阶梯孔(201)的中心线与吊杆(15)呈45度倾斜设置,阶梯孔(201)的下表面均设置有堵板(203),且堵板(203)的下表面固定有弯弹簧(204),底盘(202)的下表面靠近孔口处均固定有与弯弹簧(204)相适配的挡板(207),底盘(202)的圆周外壁开有两个互相平行的环形槽(209),且环形槽(209)内套接有密封圈(206)。
3.根据权利要求2所述的***式超滤滤芯,其特征在于,所述底盘(202)的下表面中部固定有连杆,且连杆的底端固定有柱形外壳(208),柱形外壳(208)的开口向下,且柱形外壳(208)的内部转动连接有转动块(20),转动块(20)的上下两端分别固定有凸顶(2001)和圆盘块,圆盘块的圆周外壁固定有三个弧形扇叶(205),且圆盘块的下表面靠近圆周边缘处固定有竖直的拨动杆(3)。
4.根据权利要求3所述的***式超滤滤芯,其特征在于,所述拨动杆(3)的底端开有滚轮槽,且滚轮槽内转动连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的***式超滤滤芯,其特征在于,所述锥形头(19)的下表面靠近圆周边缘处固定有四个等距离的导向杆(17),且套筒的顶端开有竖直的与导向杆(17)直径相适配的导向孔,锥形头(19)的下表面与套筒的顶端之间固定有复位弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的***式超滤滤芯,其特征在于,所述托环(10)的圆周内壁与顶桶(6)的外壁之间固定有等距离分布的连接杆(8)。
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