CN113554965A - 显示屏的坏点处理方法、装置及显示屏的控制设备 - Google Patents

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CN113554965A
CN113554965A CN202110904492.7A CN202110904492A CN113554965A CN 113554965 A CN113554965 A CN 113554965A CN 202110904492 A CN202110904492 A CN 202110904492A CN 113554965 A CN113554965 A CN 113554965A
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preset
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CN202110904492.7A
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李�昊
韦桂锋
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Xian Novastar Electronic Technology Co Ltd
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Xian Novastar Electronic Technology Co Ltd
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    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
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    • G09G3/006Electronic inspection or testing of displays and display drivers, e.g. of LED or LCD displays
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Abstract

本发明公开了一种显示屏的坏点处理方法、装置及显示屏的控制设备。其中,该方法包括:获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率;依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据;将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。本发明解决了相关技术中难以观测到LED显示屏中坏点位置的技术问题。

Description

显示屏的坏点处理方法、装置及显示屏的控制设备
技术领域
本发明涉及显示屏领域,具体而言,涉及一种显示屏的坏点处理方法、装置及显示屏的控制设备。
背景技术
随着LED显示屏的发展,LED显示屏点间距越来越小,但是LED显示屏屏体没有变小的趋势,因此,单位面积的灯点就越来越多,单位面积内出现坏点的数量有上升的趋势,显示屏坏点的维护也就越来越重要。通过软硬件结合的控制***进行点检后,在软件上显示出的坏点并不能够直观,同时,又有很多显示屏挂在高处,或者在远离观察者的位置,很难用肉眼能直观地发现坏点。
针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种显示屏的坏点处理方法、装置及显示屏的控制设备,以至少解决相关技术中难以观测到LED显示屏中坏点位置的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种显示屏的坏点处理方法,包括:获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;依据所述灯点数据,确定所述一个或多个接收卡的坏点率;依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据;将所述一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的所述一个或多个接收卡,用于调整所述一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
可选地,所述依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据,包括:确定所述一个或多个接收卡的坏点率所在的坏点率区间;依据坏点率区间,以及坏点率区间与亮度之间的对应关系,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据。
可选地,该方法还包括:针对所述一个或多个接收卡中的任意接收卡,以所述任意接收卡所带载的灯板为单位,对灯板中的坏点位置进行标定。
可选地,所述对灯板中的坏点位置进行标定包括:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在所述预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,其中,所述预定检测范围为包括灯板中预定数量灯点的区域。
可选地,所述以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在所述预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:依据预定条件确定多次循环遍历整个灯板的优先级,其中,所述预定条件对应预定阈值数量,预定阈值数量越多优先级越高;采用优先级由高到低的顺序,对满足对应预定条件的预定检测范围对应的区域进行突出显示。
可选地,在所述预定检测范围的形状为矩形的情况下,所述控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:采用对所述预定检测范围所在的行和列进行视频源叠加的方式,控制所述预定检测范围所在的行和列中除所述预定检测范围外的区域闪烁,以及控制所述预定检测范围不闪烁,以实现对所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示;或者,采用对所述预定检测范围所在区域进行视频源叠加的方式,控制所述预定检测范围所在区域进行闪烁,所述预定检测范围之外的区域不闪烁,以实现对所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示。
根据本发明实施例的另一个方面,提供了一种显示屏的坏点处理装置,包括:获取模块,用于获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;第一确定模块,用于依据所述灯点数据,确定所述一个或多个接收卡的坏点率;第二确定模块,用于依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据;处理模块,用于将所述一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的所述一个或多个接收卡,用于调整所述一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
根据本发明实施例的另一个方面,提供了一种显示屏的控制设备,包括:处理器;用于存储所述处理器可执行指令的存储器;其中,所述处理器被配置为执行所述指令,以实现任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
根据本发明实施例的另一个方面,提供了一种计算机可读存储介质,当所述计算机可读存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时,使得电子设备能够执行任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
根据本发明实施例的另一个方面,提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
在本发明实施例中,采用获取接收卡带载的灯板的灯点数据,确定接收卡的坏点率,进而确定接收卡对应的亮度数据,从而调整接收卡带载的灯板所在的区域亮度,实现了根据坏点率调整接收卡带载的灯板所在区域亮度的目的,从而实现了能够明显区分出坏点所在的主要区域的技术效果,进而解决了相关技术中难以观测到LED显示屏中坏点位置技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的显示屏的坏点处理方法的流程图;
图2是本发明可选实施方式提供的坏点标定策略流程图;
图3是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级1的图像标定示意图;
图4是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级2的图像标定示意图;
图5是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级3的图像标定示意图;
图6是根据本发明实施例的显示屏的坏点处理装置的结构框图;
图7是根据一示例性实施例示出的一种显示屏的控制设备的结构框图。
具体实施方式
根据本发明实施例,提供了一种显示屏的坏点处理方法的实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的显示屏的坏点处理方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下步骤:
步骤S102,获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;
步骤S104,依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率;
步骤S106,依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据;
步骤S108,将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
通过上述步骤,在本发明实施例中,采用获取接收卡带载的灯板的灯点数据,确定接收卡的坏点率,进而确定接收卡对应的亮度数据,从而调整接收卡带载的灯板所在的区域亮度,实现了根据坏点率调整接收卡带载的灯板所在区域亮度的目的,从而达到了能够明显区分出坏点所在的主要区域的技术效果,进而解决了相关技术中难以观测到LED显示屏中坏点位置技术问题。
作为一种可选的实施例,获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据。一块接收卡可以带载多个灯板,根据灯板规格不同,灯板又包括了多个灯点,即包括了多个灯点数据。在对LED显示屏进行点检时,可以通过对该LED显示屏进行点亮,进而获取该LED显示屏所包括的灯点的灯点数据。在LED显示屏中,可以包括一个或多个接收卡。其中,接收卡的数量与LED屏体尺寸、型号有关。例如一个长度为20米,宽度为10米的LED显示屏,使用的灯板尺寸为32cm*16cm,像素数为32*16,长度上使用的灯板数为2000cm/32cm=62.5,宽度上使用的灯板数为1000cm/16cm=62.5,显示屏的实际分辨率,长度上LED显示屏的分辨率:32*63=2016,宽度上LED显示屏的分辨率:16*63=1008,进而可以计算接收卡的数量,假设一个接收卡所能带载的分辨率为256*128,此时,长度上需要使用的接收卡数量:2016/256=7.875,宽度上需要使用的接收卡数量:1008/128=7.875,相当于要用8*8=64的接收卡。获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据中,可以包括多种类型的数据,比如,可以包括灯点的位置信息,例如,可以是灯点在显示屏上的位置信息,灯点在接收卡上的位置信息,灯点在灯板上的位置信息等。又比如,可以包括灯点的亮色度数据。灯点数据还可以包括上述各种信息的结合,例如,在确定位置处灯点的亮色度数据,在给LED显示屏进行点亮后,通过接收到所包括的各个灯点的灯点数据确定对应的灯点是否为坏点,之后以接收卡为单位,统计各个接收卡所包括的坏点的数量,基于各个接收卡所包括的坏点的数量和接收卡的总数量,确定各个接收卡的坏点率。
作为一种可选的实施例,依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率。坏点率即一个接收卡上所包括全部灯板上的坏点个数占该接收板上所包括全部灯板上的所有灯点个数的比例,单位可以用百分率或者千分率记录。其中,坏点率可以根据对灯点数据进行检查得到坏点数据确定。在LED显示屏包括一个或多个接收卡的情况下,可以根据具体的场景与需求,选择需要检查的接收卡,即,可以对一个接收卡带载的全部灯板上的灯点进行检查,也可以对LED显示屏全屏的接收卡带载的全部灯板上的灯点进行检查。使得在检查灯点时可以有更多的选择。检查灯点的方式也有很多,例如,开路点检,短路点检,早夭点检,漏电点检等模式。每一种检查灯点模式的点检标准不同,例如,早夭模式是检测灯点可能会坏点的点检模式,那么在显示屏上却还是显示较为正常的,只是在未来的一段时间内可能会坏掉。选择不同的检查方式,获取接收卡带载的灯板的灯点数据,以判断灯点数据中的坏点数据,从而计算出一个或多个接收卡的坏点率。
作为一种可选的实施例,依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据。其中,接收卡对应的亮度数据可以为接收卡上灯点要显示的亮度值,接收卡上的灯点显示亮度数据对应的亮度。即同一块接收卡上的灯点亮度数据相同,同一块接收卡上的灯点亮度值相同,同一块接收卡上的灯点的亮度相同,从而实现亮度的大小与接收卡是对应的。接收卡对应的亮度数据可以是根据接收卡的坏点率来确定的,不同的坏点率对应接收卡对应的不同亮度。在根据不同坏点率确定接收卡对应的不同亮度时,可以根据坏点率的数值不同进行设定,也可以根据坏点率不同的区间范围进行确定。
作为一种可选的实施例,依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据,包括:确定一个或多个接收卡的坏点率所在的坏点率区间;依据坏点率区间,以及坏点率区间与亮度之间的对应关系,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据。在根据坏点率确定接收卡对应的亮度数据时,可以采用根据接收卡坏点率所在的坏点区间确定接收卡对应亮度的方式进行确定,其中,坏点率区间与亮度之间设置有对应关系,例如,坏点率越大,接收卡的对应亮度值越低,在LED显示屏上包括多个接收卡时就能直接地观测到亮度较低的接收卡所带载的灯板的坏点率是较高的,能够对该接收卡所带载的区域进行重点排查。坏点率区间与亮度之间设置的对应关系可以为默认值,也可以是用户手动输入坏点率的值,用户还可以手动调节接收卡对应不同坏点率区间的亮度,进而达到调整坏点率区间与接收卡亮度值对应关系的目的。例如,可以进行如下设置,如果该接收卡的坏点率小于千分之1时,调整该接收卡带载的区域亮度,将亮度调整为255,如果位于千分之1到千分之3之间,调整该接收卡的亮度为128。如果坏点率为千分之3到千分之5,亮度调整为64;如果坏点率位于千分之5到千分之10,亮度调整为32,如果坏点率大于千分之10,亮度调整为10。
作为一种可选的实施例,将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。依据坏点率确定接收卡对应的亮度数据,对应调整一个或多个接收卡带载的灯板上灯点的亮度,能够判断出LED显示屏上的坏点所处的大体区间,当部分区域显示亮度不同时,可以判断灯板所属的接收卡上的坏点率不同,从而有LED显示屏各部分区域坏点数量的大致判断,直观地区分出坏点所在的主要区域。
作为一种可选的实施例,针对一个或多个接收卡中的任意接收卡,以任意接收卡所带载的灯板为单位,对灯板中的坏点位置进行标定。在一个或多个接收卡中,任意接收卡带载的灯板为多个,在LED显示屏的维修过程中,通常使用更换灯板进行LED显示屏的维修处理,因此,通过以灯板为单位对坏点位置进行标定,使得对LED显示屏维修时能够更好地观测到各灯板上的坏点,以针对各个灯板上的坏点进行维修,方便、快捷,有利于LED显示屏的对坏点的定位与维修。
作为一种可选的实施例,对灯板中的坏点位置进行标定包括:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,其中,预定检测范围为包括灯板中预定数量灯点的区域。预定检测范围可以为在灯板中预定数量灯点的矩形灯点区域,也可以为包括预定灯点数量的其他形状的灯点区域。以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,保证灯板上的每个灯点都被包括在预定检测范围进行检测,避免遗漏灯点的现象发生。在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示。预定条件可以设置为有无坏点,或者是依据坏点数量个数,或者是依据坏点数量范围来进行控制预定检测范围对应区域的显示。在预定检测范围所对应的区域进行突出显示时,突出显示的方式有多种,可以根据LED显示屏实际的大小与预定检测范围设定的大小进行突出显示方式的设置,也可以根预定检测范围中坏点数量的不同进行不同的突出显示方式的设置等等,能够清晰地、针对性地观测出坏点所处位置即可。例如,当预定检测范围为在灯板中预定数量灯点的矩形灯点区域时,可以将预定检测范围所处X行,所处Y列上的灯点进行周期性的闪烁,X行与Y列的交叉处即为预定检测范围所处位置;在对预定检测范围进行突出显示时,可以通过将预定检测范围进行周期性闪烁的方式对预定检测范围进行突出显示;也可以控制该预定检测范围所在区域不进行闪烁,而将除该预定检测范围以外的区域进行周期性闪烁的方式进行突出显示,等等。
作为一种可选的实施例,以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:依据预定条件确定多次循环遍历整个灯板的优先级,其中,预定条件对应预定阈值数量,预定阈值数量越多优先级越高;采用优先级由高到低的顺序,对满足对应预定条件的预定检测范围对应的区域进行突出显示。依据预定条件的不同,对应不同优先级的方式,对坏点位置依次进行标定。从而能够实现优先标定坏点多的区域。在灯板中设定预定检测范围中,灯板的不同区域的预定检测范围所检测出来的坏点数量是不同的,为了更好地对坏点数量进行标明,为了更好地对坏点数量进行直观的显示,可以设置对应预定阈值数量的预定条件,即可以根据坏点数量的不同设置不同的优先级,依据优先级对灯板进行多次的循环遍历,达到先显示优先级较高的灯点数量的预定检测范围,再显示优先级较低的灯点数量的预定检测范围的效果。例如,在一块灯板中,坏点数量大于等于5为第一优先级,坏点数量大于2小于5为第二优先级,坏点数量等于1为第三优先级,依照第一优先级、第二优先级、第三优先级的顺序循环遍历整个灯板,实现了先显示坏点数量大于5的预定检测范围,再显示坏点数量大于2小于5的预定检测范围,最后显示坏点数量等于1的预定检测范围的效果,进而能够直接的观测到灯板的哪部分区域是坏点数量较多的,哪部分区域是坏点数量较少的。可选地,可以设置对上述3种优先级进行循环遍历整个灯板后,各优先级突出显示的方式不同,在预定检测范围变换突出显示方式的时候,能够清楚的知道优先级发生了变化,即坏点数量发生了变化,能较为清楚地感知不同坏点数量所处的不同区域。
作为一种可选的实施例,在预定检测范围的形状为矩形的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:采用对预定检测范围所在的行和列进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在的行和列中除预定检测范围外的区域闪烁,以及控制预定检测范围不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示;或者,采用对预定检测范围所在区域进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在区域进行闪烁,预定检测范围之外的区域不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示。可以根据不同的预定条件使用不同的突出显示方式,能够使得预定检测范围中的坏点数量满足不同的预定条件的情况下以不同的方式进行显示,即可通过观测预定检测范围的突出显示方式判断出预定条件坏点数量的大致区间。
基于上述实施例及可选实施例,提供了一种可选实施方式,下面具体说明。
由于LED显示屏的亮度高,无缝拼接等优势,使其广泛的应用在舞台,装饰,商业广告投放的领域。但是LED显示屏在使用的过程中会因为一些外界因素会造成灯点损坏,如灰尘,温度,不稳定的电压会影响LED灯珠的使用寿命。在长时间使用的情况下:坏点越来越多,就会严重影响显示屏的显示效果,这个时候就需要对所LED显示屏中的一些灯板进行更换。
为了解决LED显示屏在后期维护的过程中处理坏点问题,新推出的驱动芯片很多都有点检功能、点检的模式包括:开路点检,短路点检,早夭点检,漏电点检等模式。每一种模式的点检标准不同。如早夭模式是检测灯点可能会坏点的点检模式,在显示屏上却还是显示较为正常的,只是在未来的一段时间内可能会坏掉。尤其是当显示屏很大的时候,没有办法直接通过肉眼来进行坏点识别。
因此,在相关技术中,在LED控制***中集成了点检的可视化界面,可以在软件界面显示坏点的位置,但是采用上述方式解决问题时,将坏点对应到显示屏上,很难找到对应的灯板,即使找到对应的灯板也很难定位到具体是哪一个点是坏点,而且根据不同点检模式锁定的坏点也不尽相同。
鉴于此,本发明可选实施方式提出了一种点检的坏点标定解决方案。旨在LED维护的过程中提供一种在灯板上的可视化的坏点标定方案。直观地提示需要对哪一块灯板来进行维修,并且对整个显示屏有着直观的坏点数据衡量。
本发明可选实施方式提出了一种点检的坏点标定解决方案,包括坏点信息衡量与坏点位置标定两个主要部分,图2是本发明可选实施方式提供的坏点标定策略流程图,如图2所示,下面进行详细介绍:
1)坏点信息衡量
点检包含两种方式,一种是点检一个接收卡带载的灯板,另一种是点检全屏上的接收卡带载的灯板,采用上述任一点检方式,接收卡能够接收到驱动芯片输出的全部点检数据,接收卡将上述全部点检数据通过发送卡上报给上位机软件,上位机软件可以通过显示屏的配置信息来区分坏点数据(包括:接收卡数量,接收卡拓扑信息,灯板信息等),确定所有的坏点数据具体存在于哪一张接收卡所带载的区域内,并且可以计算出坏点率。
得到接收卡所带载区域的坏点率之后,进入坏点信息衡量模式,表1是接收卡的坏点率与接收卡的亮度值对应关系表,如表1所示,获取相应接收卡的亮度值信息,如果该接收卡的坏点率小于千分之1时,调整该接收卡带载的区域亮度值,将亮度值调整为255,如果位于千分之1到千分之3之间,调整该接收卡的亮度值为128。如果坏点率为千分之3到千分之5,亮度值调整为64;如果坏点率位于千分之5到千分之10,亮度值调整为32,如果坏点率大于千分之10,亮度值调整为10。
坏点率 接收卡的亮度值
小于千分之1 255
千分之1到千分之3 128
千分之3到千分之5 64
千分之5到千分之10 32
大于千分之10 10
表1
通过上述表格调整相应接收卡的亮度值,可以直观地感知到接收卡带载区间内的坏点信息。该表格的值为默认值,并且用户可以手动输入坏点率的阈值,也可手动调节相应的亮度值。
2)坏点位置标定
由于在显示屏维护的过程中基本上都是在更换灯板,以使得维护成本更低,所以在具***置的坏点标定方案上是以灯板为单位来进行位置信息显示。
首先,经过智能设置获取到灯板的规格信息,包括宽度高度,带载点数等等。然后通过级联信息获取到一个接收卡的一个集线器所带载的数据,这样就能够确定任何一个灯板在接收卡内的位置,也能够确定每一个灯点在接收卡带载的灯箱内的位置信息。最后通过接收卡的拓扑信息可以确认,接收卡在显示屏的位置信息。可以确定任何一个灯点在显示屏的位置信息。通过点检时获取的每一个坏点在接收卡内的位置信息,以获得每一个坏点灯点在显示屏上的位置信息。
获得每一个坏点灯点的位置信息后执行坏点标定流程,其中,可以根据坏点数量不同设立不同的优先级,下面进行详细说明:
图3是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级1的图像标定示意图,如图3所示,优先级1:灯板的(0,0)位置上5*5(也可用户自定义)的灯点为一个预定检测范围,循环遍历整个灯板,如果坏点数量大于等于5(也可用户自定义),那么就标定其为一个坏点数据团,将预定检测范围所在的X与Y坐标上所有点进行闪烁。在硬件打屏的过程,即控制发送的FPGA(Field Programmable Gate Array,现场可编辑逻辑门阵列)进行视频源叠加,中将该预定检测范围置进行标定,以0.5s(也可自定义)为周期进行黑白闪烁。在后续的处理就该预定检测范围其视为正常点(即排除对该预定检测范围的检测)。
图4是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级2的图像标定示意图,如图4所示,优先级2:在遍历一遍优先级为1的灯板后,同上述处理方式再循环检测。如果一个预定检测范围内的坏点数据大在2-4(可自定义)个点内控制硬件打屏,即通过控制发送卡的FPGA进行视频源叠加的方式,对应到显示屏的界面上,将该预定检测范围进行闪烁。并在后续的处理中将该检测范围内的坏点其视为正常点。具体方案见下图
图5是本发明可选实施方式提供的坏点位置标定中优先级3的图像标定示意图,如图5所示,优先级3:在一块灯板中以该坏点为中心的5*5范围内只有一个坏点(超出灯板的边界的点认为该点为正常的点),通过控制发送卡的FPGA进行视频源叠加的方式,该本灯板内的坏点的X轴Y轴上的所有灯点进行闪烁。
通过上述3种优先级的循环遍历,即可将所有的坏点进行了标定。每一个优先级的阈值数据都可以让用户手动输入。
通过上述可选实施方式,可以达到至少以下几点有益效果:
(1)通过对接收卡带载的灯板坏点数的千分比数量进行评估,可以直观的发现接收卡带载的灯板的坏点数量与位置信息;
(2)通过视频源叠加的方式,确定坏点的具***置;
(3)使显示屏的坏点维护过程可视化与智能化,极大地提升了LED显示屏的维护效率。
需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。
实施例2
根据本发明实施例,还提供了一种用于实施上述显示屏的坏点处理方法的装置,图6是根据本发明实施例的显示屏的坏点处理装置的结构框图,如图6所示,该装置包括:获取模块602,第一确定模块604,第二确定模块606和处理模块608,下面对该装置进行详细说明。
获取模块602,用于获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;第一确定模块604,连接于上述获取模块602,用于依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率;第二确定模块606,连接于上述第一确定模块604,用于依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据;处理模块608,连接于上述第二确定模块606,用于将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
此处需要说明的是,上对应于实施显示屏的坏点处理方法中的步骤S102至步骤S108,多个模块与对应的步骤所实现的实例和应用场景相同,但不限于上述实施例1所公开的内容。
实施例3
本公开的实施例可以提供一种显示屏的控制设备。在本实施例中,该显示屏的控制设备可以是计算机终端群中的任意一个计算机终端设备。可选地,在本实施例中,上述终端也可以为移动终端等终端设备。
可选地,在本实施例中,上述显示屏的控制设备可以位于计算机网络的多个网络设备中的至少一个网络设备。
可选地,图7是根据一示例性实施例示出的一种显示屏的控制设备的结构框图。如图7所示,该显示屏的控制设备可以包括:一个或多个(图中仅示出一个)处理器71、用于存储处理器可执行指令的存储器72;其中,处理器被配置为执行指令,以实现上述任一项的显示屏的坏点处理方法。
其中,存储器可用于存储软件程序以及模块,如本公开实施例中的显示屏的坏点处理方法和装置对应的程序指令/模块,处理器通过运行存储在存储器内的软件程序以及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理,即实现上述的显示屏的坏点处理方法。存储器可包括高速随机存储器,还可以包括非易失性存储器,如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中,存储器可进一步包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
处理器可以通过传输装置调用存储器存储的信息及应用程序,以执行下述步骤:获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率;依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据;将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
可选的,上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码:依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据,包括:确定一个或多个接收卡的坏点率所在的坏点率区间;依据坏点率区间,以及坏点率区间与亮度之间的对应关系,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据。
可选的,上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码:该方法还包括:针对一个或多个接收卡中的任意接收卡,以任意接收卡所带载的灯板为单位,对灯板中的坏点位置进行标定。
可选的,上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码:对灯板中的坏点位置进行标定包括:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,其中,预定检测范围为包括灯板中预定数量灯点的区域。
可选的,上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:依据预定条件确定多次循环遍历整个灯板的优先级,其中,预定条件对应预定阈值数量,预定阈值数量越多优先级越高;采用优先级由高到低的顺序,对满足对应预定条件的预定检测范围对应的区域进行突出显示。
可选的,上述处理器还可以执行如下步骤的程序代码:在预定检测范围的形状为矩形的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:采用对预定检测范围所在的行和列进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在的行和列中除预定检测范围外的区域闪烁,以及控制预定检测范围不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示;或者,采用对预定检测范围所在区域进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在区域进行闪烁,预定检测范围之外的区域不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令终端设备相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质可以包括:闪存盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取器(RandomAccess Memory,RAM)、磁盘或光盘等。
实施例4
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的计算机可读存储介质,当计算机可读存储介质中的指令由终端的处理器执行时,使得终端能够执行上述任一项的显示屏的坏点处理方法。可选地,计算机可读存储介质可以是非临时性计算机可读存储介质,例如,非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
可选地,在本实施例中,上述计算机可读存储介质可以用于保存上述实施例所提供的显示屏的坏点处理方法所执行的程序代码。
可选地,在本实施例中,上述计算机可读存储介质可以位于计算机网络中计算机终端群中的任意一个计算机终端中,或者位于移动终端群中的任意一个移动终端中。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;依据灯点数据,确定一个或多个接收卡的坏点率;依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据;将一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的一个或多个接收卡,用于调整一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:依据一个或多个接收卡的坏点率,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据,包括:确定一个或多个接收卡的坏点率所在的坏点率区间;依据坏点率区间,以及坏点率区间与亮度之间的对应关系,分别确定一个或多个接收卡对应的亮度数据。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:该方法还包括:针对一个或多个接收卡中的任意接收卡,以任意接收卡所带载的灯板为单位,对灯板中的坏点位置进行标定。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:对灯板中的坏点位置进行标定包括:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,其中,预定检测范围为包括灯板中预定数量灯点的区域。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:依据预定条件确定多次循环遍历整个灯板的优先级,其中,预定条件对应预定阈值数量,预定阈值数量越多优先级越高;采用优先级由高到低的顺序,对满足对应预定条件的预定检测范围对应的区域进行突出显示。
可选地,在本实施例中,计算机可读存储介质被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码:在预定检测范围的形状为矩形的情况下,控制预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:采用对预定检测范围所在的行和列进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在的行和列中除预定检测范围外的区域闪烁,以及控制预定检测范围不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示;或者,采用对预定检测范围所在区域进行视频源叠加的方式,控制预定检测范围所在区域进行闪烁,预定检测范围之外的区域不闪烁,以实现对预定检测范围所对应的区域进行突出显示。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机程序产品,当计算机程序产品中的计算机程序由电子设备的处理器执行时,使得电子设备能够执行上述任一项的显示屏的坏点处理方法。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示屏的坏点处理方法,其特征在于,包括:
获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;
依据所述灯点数据,确定所述一个或多个接收卡的坏点率;
依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据;
将所述一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的所述一个或多个接收卡,用于调整所述一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据,包括:
确定所述一个或多个接收卡的坏点率所在的坏点率区间;
依据坏点率区间,以及坏点率区间与亮度之间的对应关系,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
针对所述一个或多个接收卡中的任意接收卡,以所述任意接收卡所带载的灯板为单位,对灯板中的坏点位置进行标定。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述对灯板中的坏点位置进行标定包括:
以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在所述预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,其中,所述预定检测范围为包括灯板中预定数量灯点的区域。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述以预定检测范围为单位,循环遍历整个灯板,在所述预定检测范围中的坏点数量满足预定条件的情况下,控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:
依据预定条件确定多次循环遍历整个灯板的优先级,其中,所述预定条件对应预定阈值数量,预定阈值数量越多优先级越高;
采用优先级由高到低的顺序,对满足对应预定条件的预定检测范围对应的区域进行突出显示。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述预定检测范围的形状为矩形的情况下,所述控制所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示,包括:
采用对所述预定检测范围所在的行和列进行视频源叠加的方式,控制所述预定检测范围所在的行和列中除所述预定检测范围外的区域闪烁,以及控制所述预定检测范围不闪烁,以实现对所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示;
或者,
采用对所述预定检测范围所在区域进行视频源叠加的方式,控制所述预定检测范围所在区域进行闪烁,所述预定检测范围之外的区域不闪烁,以实现对所述预定检测范围所对应的区域进行突出显示。
7.一种显示屏的坏点处理装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取一个或多个接收卡带载的灯板的灯点数据;
第一确定模块,用于依据所述灯点数据,确定所述一个或多个接收卡的坏点率;
第二确定模块,用于依据所述一个或多个接收卡的坏点率,分别确定所述一个或多个接收卡对应的亮度数据;
处理模块,用于将所述一个或多个接收卡对应的亮度数据分别发送至对应的所述一个或多个接收卡,用于调整所述一个或多个接收卡带载的灯板所在的区域亮度。
8.一种显示屏的控制设备,其特征在于,包括:
处理器;
用于存储所述处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为执行所述指令,以实现如权利要求1至6中任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,当所述计算机可读存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时,使得电子设备能够执行如权利要求1至6中任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
10.一种计算机程序产品,包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的显示屏的坏点标定方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114049861A (zh) * 2021-11-16 2022-02-15 北京集创北方科技股份有限公司 Led显示屏控制方法、装置、设备和***
CN116209126A (zh) * 2023-04-28 2023-06-02 河北光兴半导体技术有限公司 模组灯面的返修方法和装置

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