CN113548767A - 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** - Google Patents
一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN113548767A CN113548767A CN202110738168.2A CN202110738168A CN113548767A CN 113548767 A CN113548767 A CN 113548767A CN 202110738168 A CN202110738168 A CN 202110738168A CN 113548767 A CN113548767 A CN 113548767A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- treatment
- waste cutting
- cutting emulsion
- demulsification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000009615 deamination Effects 0.000 claims description 8
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F2001/5218—Crystallization
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的新方法及***，针对作为危废品的废切削乳化液进行破乳、分离和污水处理后可实现资源化利用。本方法及***可改变目前废切削乳化液传统的处理方式，经高效破乳和油脂分离后，将危废品可转变与工业污水协同处理；分离后的油脂可做掺烧或进一步加工后再生使用，实现资源化利用目标；同时，可明显降低处理费用，为企业创造显著的环境效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及危废处理和工业废水处理技术领域，具体涉及一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及***。
背景技术
废切削乳化液是生产企业产生的一种常见废弃物，被列入《国家危险废物名录》HW09类别来进行处置。此种废切削乳化液的主要成分为矿物油、乳化剂和防锈剂等组成，同时还有部分的亚硝酸盐，含油量在5％左右，外观为乳白色，水质指标范围COD：10～20x104mg/L，氨氮：1000～2000mg/L，TP：50～100mg/L。
主要目前处理方式常为以下两种：1、集中送至危废处置中心进行物化和焚烧处理，处理费用为3000～6000元/吨。2、生产企业采用真空蒸发进行处理，将产生的约20％浓缩液再送到危废处置中心，虽然实现了减量化，但也增加了能耗。
为实现废切削乳化液资源化利用的目标，需要对废切削乳化液特性进行分析，选配高效破乳剂，以期达到理想的破乳分离，油脂和滤渣资源化回收，分离水经处理后可回用的目标。
发明内容
针对目前废切削乳化液未能实现资源化利用的现状，本发明的目的在于提供一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及***，实现油脂可回收资源化利用，及污水处理后能达标排放或回用。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：
破乳步骤：将高效破乳剂和废切削乳化混合，对所述废切削乳化液进行破乳，以获得不相混溶的油脂和溶液；
分离-结晶步骤：将所述破乳步骤获得的所述油脂和所述溶液分离开，获得分离状态的所述油脂和所述溶液，将所述溶液进行过滤，以晶体的形式析出所述溶液中的溶质，获得过滤后的污水和滤渣；
污水处理步骤：将所述分离—结晶步骤获得的所述过滤后的污水与生活污水进行混合调节、预处理、生化处理和脱氨氮处理，以获得可达标排放或回收利用的水。
进一步地，所述破乳步骤中，根据对废切削乳化液的特性分析后选配高效破乳剂，高效破乳剂的体积用量为2％。
进一步地，所述破乳步骤中，包含将高效破乳剂与废切削乳化液进行混合，对混合溶液进行加热和搅拌，然后静置的工艺流程，所述搅拌时间为20分钟。
进一步地，所述分离-结晶步骤中对分离后的油脂进行存储和特定回收；对溶液通过波特超细晶体进行过滤。
进一步地，所述的污水处理步骤包括将所述的过滤后的污水与其它生活污水经混合调节形成混合溶液，将所述混合溶液进行芬顿处理、升流式厌氧污泥床UASB处理、MBR膜生物反应器一体化设备处理、脱氨氮膜处理的工艺流程。
一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，包括以下装置：破乳单元、分离—结晶单元、污水处理单元。
进一步地，所述破乳单元包括破乳罐，在破乳罐上设置有高效破乳剂入口、废切削乳化液入口、油脂出口、溶液出口。
进一步地，所述分离-结晶单元包括油脂回收罐、过滤罐、滤渣槽。
进一步地，所述污水处理单元包括芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理***、MBR膜生物反应器一体化设备、加药***、空气压缩***、脱氨氮膜。
本发明的效果在于，采用本发明所述的方法及***，可以达到：理想的破乳分离，油脂和滤渣资源化回收，分离水经处理后可回用。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的新方法的工艺流程及***的结构示意图。
图中：
1、破乳罐；2、废切削乳化液；3、高效破乳剂；4、油脂回收罐；5、过滤罐；6、滤渣槽；7、芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理***；8、MBR膜生物反应器一体化设备；9、加药***；10、空气压缩***；11、脱氨氮膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本发明公开了一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：破乳步骤：将高效破乳剂和废切削乳化混合，对所述废切削乳化液进行破乳，以获得不相混溶的油脂和溶液；分离-结晶步骤：将所述破乳步骤获得的所述油脂和所述溶液分离开，获得分离状态的所述油脂和所述溶液，将所述溶液进行过滤，以晶体的形式析出所述溶液中的溶质，获得过滤后的污水和滤渣；污水处理步骤：将所述分离—结晶步骤获得的所述过滤后的污水与生活污水进行混合调节、预处理、生化处理和脱氨氮处理，以获得可达标排放或回收利用的水。
本实施例中，根据对废切削乳化液的特性分析后选配高效破乳剂，高效破乳剂的体积用量为2％。所述破乳步骤中，包含将高效破乳剂与废切削乳化液进行混合，对混合溶液进行加热和搅拌，然后静置的工艺流程，所述搅拌时间为20分钟。所述分离-结晶步骤中对分离后的油脂进行存储和特定回收；对溶液通过波特超细晶体进行过滤。所述的污水处理步骤包括将所述的过滤后的污水与其它生活污水经混合调节形成混合溶液，将所述混合溶液进行芬顿处理、升流式厌氧污泥床UASB处理、MBR膜生物反应器一体化设备处理、脱氨氮膜处理的工艺流程。
本发明还公开了一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，包括以下装置：破乳单元、分离—结晶单元、污水处理单元。其中，所述破乳单元包括破乳罐，在破乳罐上设置有高效破乳剂入口、废切削乳化液入口、油脂出口、溶液出口。所述分离-结晶单元包括油脂回收罐、过滤罐、滤渣槽。所述污水处理单元包括芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理***、MBR膜生物反应器一体化设备、加药***、空气压缩***、脱氨氮膜。
本实施例中，如图1所示，废切削乳化液2与高效破乳剂3加入至破乳罐1中，高效破乳剂3体积掺量约2％，破乳罐1内pH值调节在1～2左右，经35～40度加热、搅拌20分钟后，再静置，将上层油脂分离至油脂回收罐4，下层水再排入过滤罐5，分离滤渣至滤渣槽6，过滤水再经芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理***7后，进入MBR膜生物反应器一体化设备8，同时操作加药***9和空气压缩***10，最后经脱氨氮膜11，水可实现一级A达标排放或回用。
具体应用实例：
处理对象为北京市亦庄开发区某机械制造企业的废切削乳化液，含油量在4.8％，COD130000mg/L,氨氮1090mg/L，TP70 mg/L。采用本装置进行处理，回收的油脂可经再生处理后润滑油的基础油，排放的水达到《水污染物综合排放标准》中一级A的要求。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
破乳步骤：将高效破乳剂和废切削乳化液混合，对所述废切削乳化液进行破乳，以获得不相混溶的油脂和溶液；
分离-结晶步骤：将所述破乳步骤获得的所述油脂和所述溶液分离开，获得分离状态的所述油脂和所述溶液，将所述溶液进行过滤，以晶体的形式析出所述溶液中的溶质，获得过滤后的污水和滤渣；
污水处理步骤：将所述分离—结晶步骤获得的所述过滤后的污水与生活污水进行混合调节、预处理、生化处理和脱氨氮处理，以获得可达标排放或回收利用的水。
2.如权利要求1所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，其特征在于：所述破乳步骤中，所述高效破乳剂为根据对所述的废切削乳化液的特性分析后所选配，体积用量2％。
3.如权利要求1所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，其特征在于：所述破乳步骤中，包括将高效破乳剂与废切削乳化液进行混合、加热、搅拌、静置的工艺流程，所述搅拌时间为20分钟。
4.如权利要求1所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，其特征在于：所述分离-结晶步骤包括对分离后的所述油脂进行存储和特定回收；对所述溶液通过波特超细晶体进行过滤。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法，其特征在于：所述的污水处理步骤包括将所述的过滤后的污水与其它生活污水经混合调节形成混合溶液，将所述混合溶液进行芬顿处理、升流式厌氧污泥床UASB处理、MBR膜生物反应器处理、脱氨氮膜处理的工艺流程。
6.一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，其特征在于：包括以下装置：破乳单元、分离—结晶单元、污水处理单元。
7.如权利要求6所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，其特征在于：所述破乳单元包括破乳罐(1)，所述破乳罐(1)设置有高效破乳剂(3)入口、废切削乳化液(2)入口、油脂出口、溶液出口。
8.如权利要求6所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，其特征在于：所述分离-结晶单元包括油脂回收罐(4)、过滤罐(5)滤渣槽(6)。
9.如权利要求6所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，其特征在于：所述污水处理单元包括芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理***(7)、MBR膜生物反应器一体化设备(8)、加药***(9)、空气压缩***(10)、脱氨氮膜(11)。
10.如权利要求6所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的***，其特征在于：所述***包括如权利要求6至9所述的单个或多个破乳单元、分离-结晶单元、污水处理单元。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110738168.2A CN113548767A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110738168.2A CN113548767A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113548767A true CN113548767A (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78102616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110738168.2A Pending CN113548767A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113548767A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107601774A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-19 | 厦门东江环保科技有限公司 | 高浓度乳化液处理方法及处理*** |
| CN111003890A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 惠州Tcl环境科技有限公司 | 一种利用含锌废液协同处理高浓度废乳化液的方法 |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202110738168.2A patent/CN113548767A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107601774A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-19 | 厦门东江环保科技有限公司 | 高浓度乳化液处理方法及处理*** |
| CN111003890A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 惠州Tcl环境科技有限公司 | 一种利用含锌废液协同处理高浓度废乳化液的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101234836B (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺 | |
| CN102690018B (zh) | 一种煤焦油加工废水处理回用的方法 | |
| CN101311127B (zh) | 一种超滤膜法处理高浓度多种类废乳化液的方法与装置 | |
| CN102795746B (zh) | 垃圾焚烧发电厂渗滤液处理方法及其装置 | |
| CN103539325B (zh) | 含油污泥处理方法和*** | |
| CN1803654A (zh) | 一种含油浮渣脱水工艺 | |
| CN111138028A (zh) | 一种汽车生产废水处理方法及*** | |
| CN109437454A (zh) | 炼化高盐高氨特种含油污水的强化物化处理方法和装置 | |
| CN109942150A (zh) | 一种废植物油利用生产废水的处理方法 | |
| CN104030533B (zh) | 木薯淀粉生产废水abic-生物接触氧化法-混凝处理组合工艺 | |
| CN205892970U (zh) | 一种石油页岩气压裂返排液处理装置 | |
| CN105417878A (zh) | 一种应用于酸洗污泥渗滤液处理的过滤*** | |
| CN203613075U (zh) | 一种废水处理*** | |
| CN105174616A (zh) | 癸二酸生产中含酚废水的处理方法 | |
| CN216303557U (zh) | 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用*** | |
| CN202808539U (zh) | 垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置 | |
| CN219823906U (zh) | 垃圾渗滤液和餐厨污水协同处理*** | |
| CN113548767A (zh) | 一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的方法及*** | |
| CN202785898U (zh) | 一种煤焦油加工废水处理回用的装置 | |
| CN203728683U (zh) | 一种高浓度有机废水处理*** | |
| CN107082521B (zh) | 一种处理高盐高浓度有机废水的预处理*** | |
| CN114871253A (zh) | 一种餐厨垃圾渗滤液的处理***及方法 | |
| CN212610162U (zh) | 垃圾焚烧厂渗滤液的资源化回收利用处理*** | |
| CN212610161U (zh) | 一种垃圾焚烧厂渗滤液的全流程处理*** | |
| CN104030481A (zh) | 电解锰废水处理回用方法和*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100176 9th floor, block T2, Han's Square, yard 2, Ronghua South Road, Yizhuang Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Applicant after: Beijing Beikong Industrial Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 100176 9th floor, block T2, Han's Square, yard 2, Ronghua South Road, Yizhuang Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Applicant before: BEIJING BEIHUA ZHONGQING ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. |