CN113524844A - 一种新型无卤环保地板及其生产的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型无卤环保地板及其生产的制备工艺，属于地板技术领域，所述新型无卤环保地板包括pp基材板、上层pp膜、平衡层pp膜；所述上层pp膜覆在pp基材板的顶部，所述平衡层pp膜覆在pp基材板的底部，所述上层pp膜、平衡层pp膜通过连续加热保温方式与pp基材板的表面贴合。本发明解决了现有地板含有的卤元素，还有在线贴合困难，贴合后易翘曲变形，开槽时有毛边，填充物的比例较低的问题，本发明中，采用聚丙烯和钙粉、木粉按一定比例混合代替原有的聚氯乙烯原料，用聚丙烯作为原料从源头上解决污染与危害的问题，从而生产出真正0污染，0甲醛，0危害的新型装饰类地板，并且加入木粉减少开槽时毛边的产生，提高了结构性能。
Description
技术领域：
本发明属于地板技术领域，具体涉及一种新型无卤环保地板及其生产的制备工艺。
背景技术：
WPC、LVT和SPC地板都是近年来市面上新型的装饰类地板，其主要原料是聚氯乙烯(PVC)和钙粉等，这类地板具有轻薄，耐磨，弹性佳，防火阻燃，吸水防潮和吸音防噪的作用，尤其在安装上简单方便无污染，经过短短几年的发展，已经从单一的仿大理石效果制作硬质地板发展到制作各种壁厚各式软硬的地板、仿木地板、发泡轻质地板、环保无甲烷塑胶木纹地板等，在国内外的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛。
上述地板其主要成分均含有聚氯乙烯(PVC)，其中氯(Cl)元素隶属于ⅦA族元素即我们常说的卤族元素，卤族元素包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)和砹(At)五种，其中砹为放射性元素，人们通常所指的卤素是氟、氯、溴、碘四种元素，前四种元素在产品中特别是在聚合物材料中以有机化合物形式存在。
卤族元素其实是有危害的：
1、有机卤化合物本身是有毒的，在人体中潜伏可致癌；
2、卤素化合物生物降解率很低，致使在生态***中产生积累，并且一些挥发性的有机卤素化合物对臭氧层有很大的破坏作用，对环境和人类健康造成严重影响；
3、含卤素的塑料遇高温时，会释放出卤化氢(HCl、HBr等)，在空气中遇水汽形成酸雾；
4、含卤素塑料不完全燃烧时，会产生二噁英，为高积累、高持久致癌物；
5、含卤素塑料燃烧时，会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散，腐蚀仪器和设备。
为此我们发明的一种新型无卤环保地板工艺,就是为了解决现有地板上含有的卤元素，还有在线贴合困难，贴合后易翘曲变形，开槽时有毛边，填充物的比例较低等问题。
发明内容：
本发明提供了一种新型无卤环保地板及其生产的制备工艺，其目的在于解决了现有地板含有的卤元素，还有在线贴合困难，贴合后易翘曲变形，开槽时有毛边，填充物的比例较低的问题。
本发明提供了一种新型无卤环保地板，所述新型无卤环保地板包括pp基材板、上层pp膜、平衡层pp膜；
所述上层pp膜覆在pp基材板的顶部，所述平衡层pp膜覆在pp基材板的底部，所述上层pp膜、平衡层pp膜通过连续加热保温方式与pp基材板的表面贴合。
进一步地，所述pp基材板、上层pp膜、平衡层pp膜的主要成分包括聚丙烯。
进一步地，所述连续加热保温是对基材加热保持基材温度恒定，对上层pp膜和平衡层pp膜加热达到指定温度。
进一步地，所述pp基材板中添加含量5-35％的木粉。
进一步地，其制备工艺的步骤如下：
S1:将按所述成分比例的材料加入到挤出机中，经过挤出机机筒内的螺杆在高温、真空负压下的情况下进行剪切啮合达到流动状态，形成胶状，挤出筒将胶状原料挤出，经由成型模具定型挤出成片状，形成pp基材板在恒温热态的情况下穿过基材定厚装置对pp基材板进行压平，使pp基材板的厚度达到一定尺寸；
S2:穿过基材定厚装置的pp基材板从第一加热保温装置中穿过，对pp基材板进行加热保温；
S3：然后经过上层pp膜加热装置上的上层pp膜通过输送辊输送靠近pp基材板的上表面，上层pp膜贴合装置对上层pp膜、pp基层板进行施压，使上层pp膜、pp基层板贴合；
S4：贴合后的上层pp膜、pp基层板，再经过第二加热保温装置，进行加热保温，被平衡层pp膜加热装置加热后的平衡层pp膜靠近pp基层板的下方，经由平衡层pp膜贴合装置施加压力在加热的情况下使平衡层pp膜与pp基层板的底部贴合；
S5：贴合后的上层pp膜、pp基层板、平衡层pp膜形成新型无卤环保地板，环保地板通过自然冷却输送托架装置进行输送，之后经由恒温保温冷却装置进行稳定，再通过第二冷却装置进行冷却至常温。
进一步地，包括新型无卤环保地板生产的制备装置，该制备装置具有成型模具，所述成型模具的右侧设置有基材定厚装置，所述基材定厚装置的右侧设置有第一加热保温装置，所述第一加热保温装置的右侧下方设置有上层pp膜贴合装置，所述上层pp膜贴合装置的上方设置有上层pp膜加热装置，所述上层pp膜贴合装置的右侧设置有第二加热保温装置，所述第二加热保温装置的右侧设置有平衡层pp膜贴合装置，所述上层pp膜贴合装置、平衡层pp膜贴合装置之间设置有平衡层pp膜加热装置，所述平衡层pp膜贴合装置的右侧设置有恒温保温冷却装置，所述恒温保温冷却装置的右侧设置有第二冷却装置，所述恒温保温冷却装置、第二装置之间设置有穿过的自然冷却输送托架装置。
进一步地，所述第二加热保温装置、第一加热保温装置均为恒温器，所述第二冷却装置的冷却方式包含风冷、水冷。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明中，采用聚丙烯和钙粉、木粉按一定比例混合代替原有的聚氯乙烯原料，用聚丙烯作为原料从源头上解决污染与危害的问题，从而生产出真正0污染，0甲醛，0危害的新型装饰类地板，并且加入木粉减少开槽时毛边的产生，提高了结构性能。
2、本发明中，工艺上连续加热保温措施从而解决贴合问题，结构上为平衡表面上层pp膜受热收缩的张力在背部在线贴合平衡层pp膜达到防翘曲的目的，同时为消除表面的受热收缩应力存在，在冷却段增加了快速结晶冷却装置，为解决开槽问题我们同时在填充物中加入了木粉既解决了问题又提高了结构性能。
3、本发明中，采用聚丙烯为原料不会产生二噁英，燃烧时不会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，覆膜工艺上采用热贴形式，从而生产出真正0污染，0甲醛，0危害的新型装饰类地板。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为一种新型无卤环保地板的整体结构示意图；
图2为一种新型无卤环保地板的制备工艺的原理示意图。
附图标记：1、成型模具；2、pp基材板；3、基材定厚装置；4、第一加热保温装置；5、上层pp膜；6、上层pp膜加热装置；7、第二加热保温装置；8、平衡层pp膜贴合装置；9、恒温保温冷却装置；10、第二冷却装置；11、上层pp膜贴合装置；12、平衡层pp膜；13、平衡层pp膜加热装置；14、自然冷却输送托架装置。
具体实施方式：
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种新型无卤环保地板，新型无卤环保地板包括pp基材板2、上层pp膜5、平衡层pp膜12；
上层pp膜5覆在pp基材板2的顶部，平衡层pp膜12覆在pp基材板2的底部，上层pp膜5、平衡层pp膜12通过连续加热保温方式与pp基材板2的表面贴合。
上层pp膜2覆带图案和颜色且配合平衡层pp膜3，可以防止基层板1翘曲变形。
pp基材板2、上层pp膜5、平衡层pp膜12的主要成分包括聚丙烯。
从源头将聚乙烯替换成聚丙烯pp和钙粉、木粉，不含卤族元素，不会产生二噁英，为高积累、高持久致癌物；不会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体。
连续加热保温是对基材加热保持基材温度恒定，对上层pp膜5和平衡层pp膜12加热达到指定温度。
pp基材板2中添加含量5--35％的木粉。
添加木粉可以解决开槽问题，解决开槽出现毛边的问题，同时填充物中加入了木粉提高了结构性能。
一种新型无卤环保地板生产的制备工艺，其制备工艺的步骤如下：
S1:将按所述成分比例的材料加入到挤出机中，经过挤出机机筒内的螺杆在高温、真空负压下的情况下进行剪切啮合达到流动状态，形成胶状，挤出筒将胶状原料挤出，经由成型模具1定型挤出成片状，形成pp基材板2在恒温热态的情况下穿过基材定厚装置3对pp基材板2进行压平，使pp基材板2的厚度达到一定尺寸；
S2:穿过基材定厚装置3的pp基材板2从第一加热保温装置4中穿过，对pp基材板2进行加热保温；
S3：然后经过上层pp膜加热装置6上的上层pp膜5通过输送辊输送靠近pp基材板2的上表面，上层pp膜贴合装置11对上层pp膜5、pp基层板2进行施压，使上层pp膜5、pp基层板2贴合；
S4：贴合后的上层pp膜5、pp基层板2，再经过第二加热保温装置7，进行加热保温，被平衡层pp膜加热装置13加热后的平衡层pp膜12靠近pp基层板2的下方，经由平衡层pp膜贴合装置8施加压力在加热的情况下使平衡层pp膜12与pp基层板2的底部贴合；
S5：贴合后的上层pp膜5、pp基层板2、平衡层pp膜12形成新型无卤环保地板，环保地板通过自然冷却输送托架装置14进行输送，之后经由恒温保温冷却装置9进行稳定，再通过第二冷却装置10进行冷却至常温。
如图2所示，一种新型无卤环保地板生产的制备工艺，包括新型无卤环保地板生产的制备装置，该装置具有成型模具1，成型模具1的右侧设置有基材定厚装置3，基材定厚装置3的右侧设置有第一加热保温装置4，第一加热保温装置4的右侧下方设置有上层pp膜贴合装置11，上层pp膜贴合装置11的上方设置有上层pp膜加热装置6，上层pp膜贴合装置11的右侧设置有第二加热保温装置7，第二加热保温装置7的右侧设置有平衡层pp膜贴合装置8，上层pp膜贴合装置11、平衡层pp膜贴合装置8之间设置有平衡层pp膜加热装置13，平衡层pp膜贴合装置8的右侧设置有恒温保温冷却装置9，恒温保温冷却装置9的右侧设置有第二冷却装置10，恒温保温冷却装置9、第二冷却装置10之间设置有穿过的自然冷却输送托架装置14。
第二加热保温装置7、第一加热保温装置4均为恒温器，第二冷却装置10的冷却方式包含风冷、水冷。
本发明采用聚丙烯pp作为原料从源头上解决污染与危害的问题，从而生产出真正0污染，0甲醛，0危害的新型装饰类地板，工艺上连续加热保温措施从而解决贴合问题，结构上为平衡表面上层pp膜2受热收缩的张力在背部在线贴合平衡层pp膜3达到防翘曲的目的；同时为消除表面的受热收缩应力存在，在冷却段增加了快速结晶冷却装置，为解决开槽问题我们同时在填充物中加入了木粉既解决了问题又提高了结构性能。
上述权利要求书结合附图对本发明的具体实施方式作详细的说明，而非对本发明的保护范围限制。需要理解的是在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。图示中的形状，颜色，图案仅是为了便于描述或者为了更好的展示区分现有常见板材的层次结构，而不是指示或暗示本发明的工艺只适用于如图示层数或材质的板材。因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型无卤环保地板，其特征在于，所述新型无卤环保地板包括pp基材板(2)、上层pp膜(5)、平衡层pp膜(12)；
所述上层pp膜(5)覆在pp基材板(2)的顶部，所述平衡层pp膜(12)覆在pp基材板(2)的底部，所述上层pp膜(5)、平衡层pp膜(12)通过连续加热保温方式与pp基材板(2)的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型无卤环保地板，其特征在于：所述pp基材板(2)、上层pp膜(5)、平衡层pp膜(12)的主要成分包括聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种新型无卤环保地板，其特征在于：所述连续加热保温是对基材加热保持基材温度恒定，对上层pp膜(5)和平衡层pp膜(12)加热达到指定温度。
4.根据权利要求1所述的一种新型无卤环保地板，其特征在于：所述pp基材板(2)中添加含量5--35％的木粉。
5.一种新型无卤环保地板生产的制备工艺，其特征在于，其制备工艺的步骤如下：
S1:将按所述成分比例的材料加入到挤出机中，经过挤出机机筒内的螺杆在高温、真空负压下的情况下进行剪切啮合达到流动状态，形成胶状，挤出筒将胶状原料挤出，经由成型模具(1)定型挤出成片状，形成pp基材板(2)在恒温热态的情况下穿过基材定厚装置(3)对pp基材板(2)进行压平，使pp基材板(2)的厚度达到一定尺寸；
S2:穿过基材定厚装置(3)的pp基材板(2)从第一加热保温装置(4)中穿过，对pp基材板(2)进行加热保温；
S3：然后经过上层pp膜加热装置(6)上的上层pp膜(5)通过输送辊输送靠近pp基材板(2)的上表面，上层pp膜贴合装置(11)对上层pp膜(5)、pp基层板(2)进行施压，使上层pp膜(5)、pp基层板(2)贴合；
S4：贴合后的上层pp膜(5)、pp基层板(2)，再经过第二加热保温装置(7)，进行加热保温，被平衡层pp膜加热装置(13)加热后的平衡层pp膜(12)靠近pp基层板(2)的下方，经由平衡层pp膜贴合装置(8)施加压力在加热的情况下使平衡层pp膜(12)与pp基层板(2)的底部贴合；
S5：贴合后的上层pp膜(5)、pp基层板(2)、平衡层pp膜(12)形成新型无卤环保地板，环保地板通过自然冷却输送托架装置(14)进行输送，之后经由恒温保温冷却装置(9)进行稳定，再通过第二冷却装置(10)进行冷却至常温。
6.根据权利要求5所述的一种新型无卤环保地板生产的制备工艺，其特征在于，包括新型无卤环保地板生产的制备装置，该制备装置具有成型模具(1)，所述成型模具(1)的右侧设置有基材定厚装置(3)，所述基材定厚装置(3)的右侧设置有第一加热保温装置(4)，所述第一加热保温装置(4)的右侧下方设置有上层pp膜贴合装置(11)，所述上层pp膜贴合装置(11)的上方设置有上层pp膜加热装置(6)，所述上层pp膜贴合装置(11)的右侧设置有第二加热保温装置(7)，所述第二加热保温装置(7)的右侧设置有平衡层pp膜贴合装置(8)，所述上层pp膜贴合装置(11)、平衡层pp膜贴合装置(8)之间设置有平衡层pp膜加热装置(13)，所述平衡层pp膜贴合装置(8)的右侧设置有恒温保温冷却装置(9)，所述恒温保温冷却装置(9)的右侧设置有风冷装置(10)，所述恒温保温冷却装置(9)、第二冷却装置(10)之间设置有穿过的自然冷却输送托架装置(14)。
7.根据权利要求6所述的一种新型无卤环保地板生产的制备工艺，其特征在于，所述第二加热保温装置(7)、第一加热保温装置(4)均为恒温器，所述第二冷却装置(10)的冷却方式包含风冷、水冷。
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