CN113523809B - 一种板材裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种板材裁切设备;板材裁切设备包括整形结构、裁切结构、碎屑回收结构和轨道,碎屑回收结构包括收集口、存储仓、刷毛和压实板,收集口设置于整形结构的一侧,且与整形结构配合,存储仓则与收集口连通,压实板则设置于存储仓的内侧,且与存储仓相契合,刷毛则设置于存储仓的内侧,利用收集口收集分散的碎屑,并利用压实板使得碎屑存储在存储仓中,从而完成对工作环境的清洁。

Description

一种板材裁切设备
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种板材裁切设备。
背景技术
在制造板材的过程中,往往利用切割刀来实现对原料的切割,现有技术中为提升板材的表面性能,往往会对板材进行整形;
现有技术中的整形设备往往会导致板材产生大量的碎屑,大量碎屑会分散在空中,严重影响工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材裁切设备,以解决现有技术中存在的裁切板材前会对板材进行整形,而整形则会产生大量污染工作环境的碎屑的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种板材裁切设备,所述板材裁切设备包括整形结构、裁切结构、碎屑回收结构和轨道,所述整形结构设置于所述轨道的上侧,且与所述轨道滑动连接,所述碎屑回收结构则与所述整形结构固定连接,且设置于所述整形结构的两侧,所述裁切结构则与所述轨道固定连接,且设置于所述轨道的上侧;
所述碎屑回收结构包括收集口、存储仓、刷毛和压实板,所述收集口设置于所述整形结构的一侧,且与所述整形结构配合,所述存储仓则与所述收集口连通,所述压实板则设置于所述存储仓的内侧,且与所述存储仓相契合,所述刷毛则设置于所述存储仓的内侧。
利用所述收集口将整形过程中产生的碎屑进行收集,利用所述压实板来减少碎屑在所述存储仓中的占据空间,从而有效改善生产环境。
其中,所述整形结构包括第一横梁架、两个滑动底座、两根调节支架、顶部打磨轮和侧边磨轮,所述调节支架一一对应设置于所述滑动底座的上侧,且与所述滑动底座固定连接,所述第一横梁架则连接两根所述调节支架,且设置于所述调节支架的上侧,所述顶部打磨轮设置于所述第一横梁架的下侧,所述侧边磨轮则设置于两根所述调节支架相对靠近的一侧。
利用所述顶部打磨轮和所述侧边磨轮实现对原料的整形。
其中,所述调节支架包括设有若干抵接凹槽的活动段和套筒段,所述活动段设置于所述套筒段的上侧,且与所述套筒段卡接,且所述活动段与所述侧边磨轮连接,所述套筒段则设置于所述滑动底座的上侧,且与所述滑动底座固定连接,若干所述抵接凹槽也沿所述活动段的长度延伸方向设置。
利用所述活动段配合所述套筒段,从而实现所述调节支架的高度调节。
其中,所述套筒段具有弹性片和空腔,所述弹性片设置于所述套筒段的内侧,且与所述抵接凹槽契合,所述空腔则沿所述套筒段的长度延伸方向设置。
利用所述弹性片来与所述抵接凹槽配合,从而实现所述调节支架的高度调节。
其中,所述轨道包括锁止结构、两根稳定轨和若干稳定滚子,两根所述稳定轨并列设置,且均与所述滑动底座契合,所述锁止结构则设置于两根所述稳定轨之间,若干所述稳定滚子则沿所述稳定轨的长度延伸方向设置,且均与所述稳定轨转动连接。
利用所述锁止结构来提升原料的稳定性,又利用所述稳定轨配合所述稳定滚子,来提升所述整形结构在运动过程的稳定性。
其中,所述锁止结构包括连接架、夹持架和连杆,所述连接架连接两根所述稳定轨,所述夹持架则与所述连接架转动连接,所述连杆的两端则分别与所述夹持架和所述连接架转动连接。
利用所述连接架来连接所述稳定轨,又利用所述连杆提升所述夹持架夹持原料的稳定性。
本发明的一种板材裁切设备,利用所述收集口收集分散的碎屑,并利用所述压实板使得碎屑存储在所述存储仓中,从而完成对工作环境的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种板材裁切设备的轴测结构示意图。
图2是本发明提供的一种板材裁切设备的整形结构的轴测结构示意图。
图3是本发明提供的一种板材裁切设备的整形结构的剖视结构示意图。
图4是本发明提供的一种板材裁切设备的整形结构的稳定轨和稳定滚子的轴测结构示意图。
图5是本发明提供的一种板材裁切设备的整形结构的高度调节架的剖视结构示意图。
1-整形结构、2-裁切结构、3-碎屑回收结构、4-轨道、11-第一横梁架、12-滑动底座、13-调节支架、14-顶部打磨轮、15-侧边磨轮、121-锯槽、122-滑动凸起、131-活动段、132-套筒段、133-抵接凹槽、134-弹性片、135-空腔、21-切割刀片、22-高度调节架、23-第二横梁架、221-弹簧、222-支撑杆、223-配合杆、31-收集口、32-存储仓、33-刷毛、34-压实板、41-锁止结构、42-稳定轨、43-稳定滚子、411-连接架、412-夹持架、413-连杆、431-转头、432-旋转轴、433-锯齿。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本发明提供一种板材裁切设备,所述板材裁切设备包括整形结构1、裁切结构2、碎屑回收结构3和轨道4,所述整形结构1设置于所述轨道4的上侧,且与所述轨道4滑动连接,所述碎屑回收结构3则与所述整形结构1固定连接,且设置于所述整形结构1的两侧,所述裁切结构2则与所述轨道4固定连接,且设置于所述轨道4的上侧;
所述碎屑回收结构3包括收集口31、存储仓32、刷毛33和压实板34,所述收集口31设置于所述整形结构1的一侧,且与所述整形结构1配合,所述存储仓32则与所述收集口31连通,所述压实板34则设置于所述存储仓32的内侧,且与所述存储仓32相契合,所述刷毛33则设置于所述存储仓32的内侧。
在本实施方式中,所述整形结构1用以对原料进行整形,所述裁切结构2用以裁切板材,所述碎屑回收结构3用以回收碎屑,所述轨道4则用以配合所述整形结构1的移动,所述收集口31配合所述收集口31,从而实现对碎屑的收集,所述存储仓32则用以配合所述压实板34,将碎屑进行压缩,以提升收集的效率,所述刷毛33则用以避免碎屑在被所述压实板34的挤压中,又从所述收集口31脱离所述存储仓32中。
进一步的,所述整形结构1包括第一横梁架11、两个滑动底座12、两根调节支架13、顶部打磨轮14和侧边磨轮15,所述调节支架13一一对应设置于所述滑动底座12的上侧,且与所述滑动底座12固定连接,所述第一横梁架11则连接两根所述调节支架13,且设置于所述调节支架13的上侧,所述顶部打磨轮14设置于所述第一横梁架11的下侧,所述侧边磨轮15则设置于两根所述调节支架13相对靠近的一侧;
所述调节支架13包括设有若干抵接凹槽133的活动段131和套筒段132,所述活动段131设置于所述套筒段132的上侧,且与所述套筒段132卡接,且所述活动段131与所述侧边磨轮15连接,所述套筒段132则设置于所述滑动底座12的上侧,且与所述滑动底座12固定连接,若干所述抵接凹槽133也沿所述活动段131的长度延伸方向设置;
所述套筒段132具有弹性片134和空腔135,所述弹性片134设置于所述套筒段132的内侧,且与所述抵接凹槽133契合,所述空腔135则沿所述套筒段132的长度延伸方向设置。
在本实施方式中,所述第一横梁架11作为所述顶部打磨轮14的承载结构,所述滑动底座12则配合所述调节支架13,从而实现所述整形结构1的可移动,进而便于对原料进行整形,所述侧边磨轮15则用以打磨原料的侧边,所述活动段131配合所述套筒段132,从而通过相对移动来实现高度的调节,所述抵接凹槽133则与所述弹性片134卡接,来实现所述套筒段132与所述活动段131的相对移动,所述空腔135则用以让所述活动段131移动。
进一步的,所述轨道4包括锁止结构41、两根稳定轨42和若干稳定滚子43,两根所述稳定轨42并列设置,且均与所述滑动底座12契合,所述锁止结构41则设置于两根所述稳定轨42之间,若干所述稳定滚子43则沿所述稳定轨42的长度延伸方向设置,且均与所述稳定轨42转动连接;
所述锁止结构41包括连接架411、夹持架412和连杆413,所述连接架411连接两根所述稳定轨42,所述夹持架412则与所述连接架411转动连接,所述连杆413的两端则分别与所述夹持架412和所述连接架411转动连接;
所述稳定滚子43包括设有若干锯齿433的转头431和旋转轴432,所述旋转轴432的一端与所述稳定轨42固定连接,所述旋转轴432的另一端则与所述转头431转动连接,若干所述锯齿433均设置于所述转头431的外侧,且与所述滑动底座12契合;
所述滑动底座12具有锯槽121和滑动凸起122,所述锯槽121与所述锯齿433契合,且设置于所述滑动凸起122的上侧,所述滑动凸起122则与所述稳定轨42契合。
在本实施方式中,所述锁止结构41用以限定原料的移动方向,所述稳定轨42则配合所述稳定滚子43来限制所述整形结构1的运动方向,外接驱动装置使得原料能进行移动,进而被所述裁切结构2进行裁切,所述连接架411配合所述连杆413,从而使得所述夹持架412能夹持限定原料,所述转头431则通过所述旋转轴432实现转动,并利用所述锯齿433,来与所述滑动底座12的锯槽121进行契合,从而提升所述滑动底座12在移动过程中的稳定性,所述滑动凸起122则使得所述滑动底座12能在所述稳定轨42中进行移动。
进一步的,所述裁切结构2包括多个切割刀片21、两根高度调节架22和第二横梁架23,两根所述高度调节架22均设置于所述稳定轨42的上侧,且与所述稳定轨42固定连接,所述第二横梁架23则连接两根所述高度调节架22,多个所述切割刀片21则设置于所述第二横梁架23的下侧,且与所述第二横梁架23配合;
所述高度调节架22包括弹簧221、支撑杆222和配合杆223,所述支撑杆222设置于所述弹簧221的上侧,且与所述配合杆223滑动连接,所述弹簧221则设置于所述配合杆223和所述支撑杆222之间,所述配合杆223则与所述稳定轨42固定连接。
在本实施方式中,利用多个所述切割刀片21能实现对原料的制成板材,所述高度调节架22则用以调节所述切割刀片21的高度,所述第二横梁架23则用以配合所述切割刀片21的使用,所述弹簧221和所述支撑杆222以及所述配合杆223则用以使得所述裁切结构2能根据需要快速调节高度。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种板材裁切设备,其特征在于,
所述板材裁切设备包括整形结构、裁切结构、碎屑回收结构和轨道,所述整形结构设置于所述轨道的上侧,且与所述轨道滑动连接,所述碎屑回收结构则与所述整形结构固定连接,且设置于所述整形结构的两侧,所述裁切结构则与所述轨道固定连接,且设置于所述轨道的上侧;
所述碎屑回收结构包括收集口、存储仓、刷毛和压实板,所述收集口设置于所述整形结构的一侧,且与所述整形结构配合,所述存储仓则与所述收集口连通,所述压实板则设置于所述存储仓的内侧,且与所述存储仓相契合,所述刷毛则设置于所述存储仓的内侧;
所述整形结构包括第一横梁架、两个滑动底座、两根调节支架、顶部打磨轮和侧边磨轮,所述调节支架一一对应设置于所述滑动底座的上侧,且与所述滑动底座固定连接,所述第一横梁架则连接两根所述调节支架,且设置于所述调节支架的上侧,所述顶部打磨轮设置于所述第一横梁架的下侧,所述侧边磨轮则设置于两根所述调节支架相对靠近的一侧;
所述轨道包括锁止结构、两根稳定轨和若干稳定滚子,两根所述稳定轨并列设置,且均与所述滑动底座契合,所述锁止结构则设置于两根所述稳定轨之间,若干所述稳定滚子则沿所述稳定轨的长度延伸方向设置,且均与所述稳定轨转动连接;
所述裁切结构包括多个切割刀片、两根高度调节架和第二横梁架,两根所述高度调节架均设置于所述稳定轨的上侧,且与所述稳定轨固定连接,所述第二横梁架则连接两根所述高度调节架,多个所述切割刀片则设置于所述第二横梁架的下侧,且与所述第二横梁架配合;所述高度调节架包括弹簧、支撑杆和配合杆,所述支撑杆设置于所述弹簧的上侧,且与所述配合杆滑动连接,所述弹簧则设置于所述配合杆和所述支撑杆之间,所述配合杆则与所述稳定轨固定连接;
所述整形结构用以对原料进行整形,利用多个所述切割刀片将原料制成板材,所述高度调节架则用以调节所述切割刀片的高度,所述第二横梁架则用以配合所述切割刀片的使用,所述弹簧和所述支撑杆以及所述配合杆则用以使得所述裁切结构能根据需要快速调节高度,所述碎屑回收结构用以回收碎屑,所述轨道则用以配合所述整形结构的移动,其中,所述收集口配合所述存储仓,从而实现对碎屑的收集,所述存储仓则用以配合所述压实板,将碎屑进行压缩,以提升收集的效率,所述刷毛则用以避免碎屑在被所述压实板的挤压中,又从所述收集口脱离所述存储仓中。
2.如权利要求1所述的一种板材裁切设备,其特征在于,
所述调节支架包括设有若干抵接凹槽的活动段和套筒段,所述活动段设置于所述套筒段的上侧,且与所述套筒段卡接,且所述活动段与所述侧边磨轮连接,所述套筒段则设置于所述滑动底座的上侧,且与所述滑动底座固定连接,若干所述抵接凹槽也沿所述活动段的长度延伸方向设置。
3.如权利要求2所述的一种板材裁切设备,其特征在于,
所述套筒段具有弹性片和空腔,所述弹性片设置于所述套筒段的内侧,且与所述抵接凹槽契合,所述空腔则沿所述套筒段的长度延伸方向设置。
4.如权利要求1所述的一种板材裁切设备,其特征在于,
所述锁止结构包括连接架、夹持架和连杆,所述连接架连接两根所述稳定轨,所述夹持架则与所述连接架转动连接,所述连杆的两端则分别与所述夹持架和所述连接架转动连接。
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