CN113523489B - 便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法 - Google Patents

便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法，包括上料挡料找正挡板；所述找正方法包括确定上料挡料找正挡板位置；布置上料挡料找正挡板；将布置好的上料挡料找正挡板固定，将切割机本体点火进行切割，利用切割机本体大车从头到尾的切割，保证上料挡料找正挡板与大车轨道的平行度；待切割机本体完成切割作业后，把上料挡料找正挡板的另一侧即远离大车轨道侧也采用点焊或间断焊的方式与切割平台进行固定。本方法通过增设上料挡料找正挡板，较好地解决了龙门切割机钢板上料耗时长、用工多、上料偏差的难题，不仅能快速高效安全的完成龙门切割机钢板上料，也保证了钢板上料后的准确度。

Description

便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工技术领域，具体是一种便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法。
背景技术
钢结构加工单位在龙门切割机钢板上料环节大都采用传统方法，即起重设备将钢板吊运至切割平台（由于钢板轻则几百公斤，重则几吨），通过人员前后测量钢板与龙门切割机大车轨道的间距一致，来确保钢板上料的准确位置，人员一手测量钢板与龙门切割机大车轨道的距离，一手扶着钢板调整距离或保持距离，前后两人确认一致时，让起重设备将钢板下降至切割平台上，这种传统上料方法不仅耗时长、用工多，也无法保证钢板上料无偏差，易引起下料切割损耗过大，增加了加工成本，还存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种简单安全快速高效的龙门切割机板材找正方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法，所述龙门切割机包括大车承轨梁（1）、大车轨道（2）、切割机本体（3）、切割平台（4）、还包括上料挡料找正挡板（5）；所述找正方法包括
步骤1、将切割机本体（3）的割炬横向移动至最端部，确定上料挡料找正挡板（5）的布置位置，以不影响切割机本体（3）有效切割宽度为佳；
步骤2、布置上料挡料找正挡板（5）：在切割平台（4）左端或右端的端部，沿大车轨道（2）方向全长或间隔布置，不要超出切割平台（4）；
步骤3、将布置好的上料挡料找正挡板（5）在靠近大车轨道（2）侧采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，然后将切割机本体（3）运行至端部，将切割机本体（3）上的割炬移动至上料挡料找正挡板（5）的位置，点火进行切割，利用切割机本体（3）大车从头到尾的切割，保证上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的平行度；
步骤4、待切割机本体（3）完成切割作业后，将切割下来的废料收拾干净，把上料挡料找正挡板（5）的另一侧即远离大车轨道（2）侧也采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，点焊或间断焊时避开切割面，切割面将作为钢板上料挡料找正的基准面，即上料挡料找正挡板（5）的底部，即与切割平台（4）接触面进行焊接固定；
步骤5、检查已设置并焊接固定后的钢板上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的间距是否一致，确认一致后即可投入使用；由于切割平台（4）在切割机本体（3）进行钢板切割下料时也会出现损伤，在一定周期后需要对切割平台（4）维修或更换，届时按步骤1-5操作执行即可完成钢板上料挡料找正挡板（5）的布置。
所述的便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法，上料挡料找正挡板（5）是间隔设置的挡块或是全长设置的挡板。
本方法通过增设上料挡料找正挡板，较好地解决了龙门切割机钢板上料耗时长、用工多、上料偏差的难题，不仅能快速高效安全的完成龙门切割机钢板上料，也保证了钢板上料后的准确度，还能大幅减少或降低因此而引发的机械或人身事故，保障人身生命安全和财产安全的同时，降低了劳动强度和综合成本。
附图说明
图1为本发明所述龙门切割机结构示意图。
图2为本发明方法流程图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2所示，一种便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法，所述龙门切割机包括大车承轨梁（1）、大车轨道（2）、切割机本体（3）、切割平台（4）、还包括上料挡料找正挡板（5）；所述找正方法包括
步骤1、将切割机本体（3）的割炬横向移动至最端部，确定上料挡料找正挡板（5）的布置位置，以不影响切割机本体（3）有效切割宽度为佳；
步骤2、布置上料挡料找正挡板（5）：在切割平台（4）左端或右端的端部，沿大车轨道（2）方向全长或间隔布置，不要超出切割平台（4）；
步骤3、将布置好的上料挡料找正挡板（5）在靠近大车轨道（2）侧采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，然后将切割机本体（3）运行至端部，将切割机本体（3）上的割炬移动至上料挡料找正挡板（5）的位置，点火进行切割，利用切割机本体（3）大车从头到尾的切割，保证上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的平行度；
步骤4、待切割机本体（3）完成切割作业后，将切割下来的废料收拾干净，把上料挡料找正挡板（5）的另一侧即远离大车轨道（2）侧也采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，点焊或间断焊时避开切割面，切割面将作为钢板上料挡料找正的基准面，即上料挡料找正挡板（5）的底部，即与切割平台（4）接触面进行焊接固定；
步骤5、检查已设置并焊接固定后的钢板上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的间距是否一致，确认一致后即可投入使用；由于切割平台（4）在切割机本体（3）进行钢板切割下料时也会出现损伤，在一定周期后需要对切割平台（4）维修或更换，届时按步骤1-5操作执行即可完成钢板上料挡料找正挡板（5）的布置。
所述的便于龙门切割机板材快速上料的导向结构及其实施方法，上料挡料找正挡板（5）是间隔设置的挡块或是全长设置的挡板。
本方法通过增设上料挡料找正挡板，较好地解决了龙门切割机钢板上料耗时长、用工多、上料偏差的难题，不仅能快速高效安全的完成龙门切割机钢板上料，也保证了钢板上料后的准确度，还能大幅减少或降低因此而引发的机械或人身事故，保障人身生命安全和财产安全的同时，降低了劳动强度和综合成本。

Claims (2)

1.一种便于龙门切割机板材快速上料的导向结构的实施方法，所述龙门切割机包括大车承轨梁（1）、大车轨道（2）、切割机本体（3）、切割平台（4）、其特征是，还包括上料挡料找正挡板（5）；找正方法包括
步骤1、将切割机本体（3）的割炬横向移动至最端部，确定上料挡料找正挡板（5）的布置位置，以不影响切割机本体（3）有效切割宽度为佳；
步骤2、布置上料挡料找正挡板（5）：在切割平台（4）左端或右端的端部，沿大车轨道（2）方向全长或间隔布置，不要超出切割平台（4）；
步骤3、将布置好的上料挡料找正挡板（5）在靠近大车轨道（2）侧采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，然后将切割机本体（3）运行至端部，将切割机本体（3）上的割炬移动至上料挡料找正挡板（5）的位置，点火进行切割，利用切割机本体（3）沿大车轨道从头到尾的切割，保证上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的平行度；
步骤4、待切割机本体（3）完成切割作业后，将切割下来的废料收拾干净，把上料挡料找正挡板（5）的另一侧即远离大车轨道（2）侧也采用点焊或间断焊的方式与切割平台（4）进行固定，点焊或间断焊时避开切割面，切割面将作为钢板上料挡料找正的基准面，即上料挡料找正挡板（5）的底部，即与切割平台（4）接触面进行焊接固定；
步骤5、检查已设置并焊接固定后的上料挡料找正挡板（5）与大车轨道（2）的间距是否一致，确认一致后即可投入使用；由于切割平台（4）在切割机本体（3）进行钢板切割下料时也会出现损伤，在一定周期后需要对切割平台（4）维修或更换，届时按步骤1-5操作执行即可完成上料挡料找正挡板（5）的布置。
2.根据权利要求1所述的便于龙门切割机板材快速上料的导向结构的实施方法，其特征是：上料挡料找正挡板（5）是间隔设置的挡块或是全长设置的挡板。
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