CN113513652A - 一种工业篮式管道加热装置及其加热方法 - Google Patents

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刘锋
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姚尧
张瑞祥
刘俊峰
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Abstract

本发明公开了一种工业篮式管道加热装置及其加热方法，该装置包括篮式容器和其顶部的定制法兰盘，两者之间密封并固定连接；多根加热套管穿过定制法兰盘***篮式容器内，加热套管内置入导热硅油和电加热棒；篮式容器底部一管道作为篮式容器入口管道，管道上加装入口阀门，另一管道作为篮式容器排空管，管道上加装排空阀门；在篮式容器上与篮式容器入口管的对角顶部连接流体出口管道，管道上设置出口阀门；篮式容器入口管道上入口阀门前，与篮式容器流体出口管道上出口阀门后连通，管道上设置旁路阀门，本发明还公开了该装置的加热方法。本发明操作简单且易于实现，后期维护工作小，应用范围广，解决了蒸汽式工业管道加热器使用条件的局限性的问题。

Description

一种工业篮式管道加热装置及其加热方法
技术领域
本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种工业篮式管道加热装置及其加热方法。
背景技术
工业管道加热器在工程技术领域应用广泛，根据热源分为三种模式。第一种是通过蒸汽进行加热，其模式多为管壳式，即管侧走水，壳侧走汽，壳侧底部设置疏水，其热效率高。第二种是通过电能进行加热，其模式为直接在管道加热器中的反应釜中***管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。第三种是通过远红外管道加热装置，即管道加热器中的内部***中的电加热器包裹住管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热。
蒸汽式管道加热器使用时需提供一个参数稳定的蒸汽源，若设计疏水回收，***复杂，再者蒸汽式管道加热器投运前需对蒸汽管道进行暖管，投运时间较长等限制条件，在工业应用上应用具有局限性。远红外管道加热装置因其投资较大，后期维护费用大，因其经济性差在工业上应用受到限制。电加热管道加热装置因其使用条件受限因素少，投运快，后期维护工作量少，在工业上普遍应用。但目前工业管道加热装置多为外包式加热，即在加热管道外部包裹电加热网或电加热带，均存在其受热面积小，加热效率低等问题。因此，增大电加热受热面积、提高其加热效率，需要相关电加热装置的发明。
发明内容
为了提高管道加热的受热面，提高其加热效率，本发明的目的在于发明一种工业篮式管道加热装置及其加热方法，该装置结构简单且易于实现，增大管道加热受热面，提高效率，可广泛应用于工业管道加热现场。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种工业篮式管道加热装置，包括篮式容器1和设置在篮式容器1顶部的定制法兰盘2，两者之间加密封垫密封，并通过螺栓紧固件3固定；多根加热套管6穿过定制法兰盘2***篮式容器1内，加热套管6内置入导热硅油5和电加热棒4；篮式容器1底部连接管道两个管道，一管道作为加热流体进入的篮式容器入口管道，管道上加装入口阀门7，另一管道作为篮式容器排空管，管道上加装排空阀门10；在篮式容器上与篮式容器入口管的对角顶部连接流体出口管道，流体出口管道上设置出口阀门8，加热流体由此流出篮式容器；篮式容器入口管道上入口阀门7前，通过三通接管与篮式容器流体出口管道上出口阀门8后的三通连通，该管道上设置旁路阀门9。
所述加热套管6的数量为49根。
所述篮式容器2采用碳钢制作，其有效容积为1.5m3，篮式容器上的篮式容器入口管道和流体出口管道的型号为DN200，篮式容器排空管的型号为DN50。
所述定置法兰盘2和加热套管6采用不锈钢316制作，定置法兰盘2与加热套管6通过焊接连接。
所述篮式容器1与定置法兰盘2之间设置有硅橡胶密封垫。
所述的工业篮式管道加热器装置的加热方法，电加热棒4通电后对导热硅油5进行加热，点温枪测定导热硅油5温度至90℃时，打开入口阀门7和出口阀门8，需加热的流体进入篮式容器1内进行加热，点温枪测定入口阀门7后和出口阀门8前管道温度，测定篮式容器的升温速率；待出口阀门8前管道温度接近加热***设定所需温度后，打开旁路阀门9，部分加热流体旁路篮式容器2，测定出口阀8后三通处管道温度，直至三通处温度达到加热***设定温度时，关闭入口阀门7和出口阀门8，电加热棒4断电，工业篮式管道加热装置退出加热***。
本发明具有如下创新点：
1)与现有工业管道电加热装置相比较，本发明采用多根加热套管，提高管道受热面积，结构简单且易于实现；
2)本装置使用条件限制因素少，后期维护小等优点，可广泛应用于工业管道加热；
3)导热硅油具有一定的储热能力，加热装置退出运行后，导热硅油的余热降低篮式容器的湿度，对篮式容器起到防腐作用；
4)加热套管采用不锈钢316L材质，耐腐蚀性强，可应用于腐蚀性流体的加热；
5)本装置应用范围广，解决了蒸汽式工业管道加热器使用条件的局限性的问题。
附图说明
图1为本发明工业篮式管道加热装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种工业篮式管道加热装置，首先采用碳钢钢板制作篮式容器1和不锈钢316L制作定置法兰盘2，并准备螺栓紧固件3和尺寸合适的用于密封的硅橡胶密封垫。49个加热套管6材料为不锈钢316L，长度900mm，加热套管6穿过定制法兰盘2***篮式容器1内，与定置法兰盘2进行焊接连接，均匀分布于定置法兰盘2上，加热套管6内置入导热硅油5，每个加热套管6内设置一个2kW电加热棒4，通电后对导热硅油5进行加热。当点温枪测定导热硅油5温度达到90℃时，打开篮式容器2的入口阀门7和出口阀门8，关闭篮式容器2的旁路阀门9，对管道内流体进行加热，点温枪测定篮式容器入口阀门7后和出口阀门8前温度，测定管道内流体升温速率。当篮式容器2出口阀门8前管道温度接近加热***设定所需温度时，打开篮式容器2的旁路阀门9，降低管道流体升温速率，直至出口阀门8前管道温度维持加热***设定所需温度。

Claims (6)

1.一种工业篮式管道加热装置，其特征在于：包括篮式容器(1)和设置在篮式容器(1)顶部的定制法兰盘(2)，两者之间加密封垫密封，并通过螺栓紧固件(3)固定；多根加热套管(6)穿过定制法兰盘(2)***篮式容器(1)内，加热套管(6)内置入导热硅油(5)和电加热棒(4)；篮式容器(1)底部连接管道两个管道，一管道作为加热流体进入的篮式容器入口管道，管道上加装入口阀门(7)，另一管道作为篮式容器排空管，管道上加装排空阀门(10)；在篮式容器上与篮式容器入口管的对角顶部连接流体出口管道，流体出口管道上设置出口阀门(8)，加热流体由此流出篮式容器；篮式容器入口管道上入口阀门(7)前，通过三通接管与篮式容器流体出口管道上出口阀门(8)后的三通连通，该管道上设置旁路阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的工业篮式管道加热装置，其特征在于：所述加热套管(6)的数量为49根。
3.根据权利要求1所述的工业篮式管道加热装置，其特征在于：所述篮式容器(2)采用碳钢制作，其有效容积为1.5m3，篮式容器上的篮式容器入口管道和流体出口管道的型号为DN200，篮式容器排空管的型号为DN50。
4.根据权利要求1所述的工业篮式管道加热装置，其特征在于：所述定置法兰盘(2)和加热套管(6)采用不锈钢316制作，定置法兰盘(2)与加热套管(6)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的工业篮式管道加热装置，其特征在于：所述篮式容器(1)与定置法兰盘(2)之间设置有硅橡胶密封垫。
6.权利要求1至5任一项所述的工业篮式管道加热器装置的加热方法，其特征在于：电加热棒(4)通电后对导热硅油(5)进行加热，点温枪测定导热硅油(5)温度至90℃时，打开入口阀门(7)和出口阀门(8)，需加热的流体进入篮式容器(1)内进行加热，点温枪测定入口阀门(7)后和出口阀门(8)前管道温度，测定篮式容器的升温速率；待出口阀门(8)前管道温度接近设定所需温度后，打开旁路阀门(9)，部分加热流体旁路篮式容器(2)，测定出口阀(8)后三通处管道温度，直至三通处温度达到设定温度时，关闭入口阀门(7)和出口阀门(8)，电加热棒(4)断电，工业篮式管道加热装置退出。
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