CN113503732A - 一种带有安全连锁装置的工业炉窑 - Google Patents

一种带有安全连锁装置的工业炉窑 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其结构包括工作台、传输带、预热装置、加热箱、均热箱、控制面板、冷却框架，工作台上端内侧设有传输带，并且传输带右端位于预热装置下端，工件与弹片发生接触，通过弹簧杆的弹性形变，使得工件顺着顶壳右侧托起，电热丝进行加热，通过传导孔对热量进行传导，这时工件的底部进行预热，提高工件底部的预热效果，通过吸热框内部的设置的四个分隔板，热量通过导热槽往下传导到工件上，确保热量均匀传导到工件的每个方位上，避免预热的过程中工件局部受到较大的热量，膨胀球随着热量的增大进行膨胀，热量越大外展板顶出的范围越大，对导热槽的传导热量空间进行调节，确保工件进行正常预热。

Description

一种带有安全连锁装置的工业炉窑
技术领域
本发明涉及工业炉窑污染防治技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种带有安全连锁装置的工业炉窑。
背景技术
连续式炉的特点是沿炉膛长度分段供热，设有预热、加热、均热、冷却等段，能合理地进行热量分配，有利於提高炉子的热量利用率和生产率，通过在炉窑内部对工件进行传输，从而使得产品有序的进行预热、加热、均热、冷却，确保工件的连续干燥，但是由于工件在进行预热的过程中，工件放置在传输带上进行传输，而工件的底部与传输带放置接触，导致工件在进行预热时，工件底部热传导被阻挡，预热效果下降，导致工件整体进行预热的温度不够，还未完全预热就直接进入到加热阶段，造成工件瞬间的温度急剧上升，容易导致工件发生损坏。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其结构包括工作台、传输带、预热装置、加热箱、均热箱、控制面板、冷却框架，所述工作台上端内侧设有传输带，并且传输带右端位于预热装置下端，所述预热装置下端固定安装在工作台右侧顶部，所述预热装置左端连接有加热箱，并且加热箱左端连接有均热箱，所述控制面板固定安装在冷却框架顶部，所述冷却框架固定安装在工作台左侧顶部，所述预热装置包括预热箱、托起机构、加热器、导线、传导机构，所述预热箱底部固定安装在工作台右侧顶部，所述托起机构安装在预热箱内侧下端，所述托起机构通过导线与加热器电连接，所述加热器固定安装在预热箱内侧上端，所述传导机构位于加热器正下方。
作为本发明的进一步改进，所述托起机构包括衔接板、底部加热器、支架、下压机构，所述衔接板固定安装在预热箱内侧下端，所述衔接板内侧固定安装有底部加热器，并且衔接板顶部焊接有支架，所述支架上端底面固定安装有下压机构，并且下压机构位于底部加热器正上方，所述底部加热器共设有三个，并且等距分布在衔接板上，所述下压机构共设有三个，分布设在三个底部加热器正上方。
作为本发明的进一步改进，所述底部加热器包括顶壳、导向轮、电热丝、传导孔、推移机构，所述顶壳固定安装在衔接板内侧，所述顶壳右侧设有导向轮，所述顶壳内部安装有电热丝，并且传导孔贯穿于顶壳上端内部，所述推移机构设在顶壳下端，所述顶壳呈三棱柱结构，并且两侧均贯穿有传导孔，传导孔呈进口宽出口窄的空腔结构。
作为本发明的进一步改进，所述推移机构包括推移板、弹片、弹簧杆，所述推移板上端采用间隙配合安装在顶壳下端内部，并且推移板外侧设有弹片，所述弹簧杆安装在推移板内侧，所述弹片为弹簧钢薄片，具有一定的弹性并且耐高温。
作为本发明的进一步改进，所述下压机构包括固定管套、弹簧、铰接板、压轮，所述固定管套固定安装在支架上端底面，所述固定管套内部设有弹簧，并且弹簧下端与铰接板顶部相焊接，所述铰接板下端与压轮相铰接。
作为本发明的进一步改进，所述传导机构包括吸热框、分隔板、膨胀机构、导热槽，所述吸热框位于加热器下方，并且吸热框内部固定安装有分隔板，所述膨胀机构设在吸热框下端内部，所述导热槽位于膨胀机构外侧，所述吸热框呈上端宽下端窄的空腔结构，并且上端内部设有四个分隔板。
作为本发明的进一步改进，所述膨胀机构包括固定板、膨胀球、推移球、外展板，所述固定板设在吸热框下端内部，并且固定板内部设有膨胀球，所述推移球焊接于膨胀球外侧，所述推移球、外侧与外展板内侧相抵触，所述外展板与固定板中端相铰接，所述外展板呈弧形结构并且采用弹簧钢材质，具有一定的弹性并且耐高温。
本发明的有益效果在于：
1.工件与弹片发生接触，通过弹簧杆的弹性形变，使得工件顺着顶壳右侧托起，电热丝进行加热，通过传导孔对热量进行传导，这时工件的底部进行预热，提高工件底部的预热效果，工件托起后，铰接板下端的压轮将工件进行下压，工件再次与传输带接触进行连续性传输，提高工件整体在预热箱内部进行预热的均匀性。
2.通过吸热框内部的设置的四个分隔板，热量通过导热槽往下传导到工件上，确保热量均匀传导到工件的每个方位上，避免预热的过程中工件局部受到较大的热量，膨胀球随着热量的增大进行膨胀，热量越大外展板顶出的范围越大，对导热槽的传导热量空间进行调节，确保工件进行正常预热。
附图说明
图1为本发明一种带有安全连锁装置的工业炉窑的结构示意图。
图2为本发明一种预热装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种托起机构的以及底部加热器的放大结构示意图。
图4为本发明一种推移机构的结构示意图。
图5为本发明一种下压机构的内部结构示意图。
图6为本发明一种传导机构的内部结构示意图。
图7为本发明一种膨胀机构的内部结构示意图。
图中：工作台-1、传输带-2、预热装置-3、加热箱-4、均热箱-5、控制面板-6、冷却框架-7、预热箱-31、托起机构-32、加热器-33、导线-34、传导机构-35、衔接板-321、底部加热器-322、支架-323、下压机构-324、顶壳-22a、导向轮-22b、电热丝-22c、传导孔-22d、推移机构-22e、推移板-e1、弹片-e2、弹簧杆-e3、固定管套-24a、弹簧-24b、铰接板-24c、压轮-24d、吸热框-351、分隔板-352、膨胀机构-353、导热槽-354、固定板-53a、膨胀球-53b、推移球-53c、外展板-53d。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其结构包括工作台1、传输带2、预热装置3、加热箱4、均热箱5、控制面板6、冷却框架7，所述工作台1上端内侧设有传输带2，并且传输带2右端位于预热装置3下端，所述预热装置3下端固定安装在工作台1右侧顶部，所述预热装置3左端连接有加热箱4，并且加热箱4左端连接有均热箱5，所述控制面板6固定安装在冷却框架7顶部，所述冷却框架7固定安装在工作台1左侧顶部，所述预热装置3包括预热箱31、托起机构32、加热器33、导线34、传导机构35，所述预热箱31底部固定安装在工作台1右侧顶部，所述托起机构32安装在预热箱31内侧下端，所述托起机构32通过导线34与加热器33电连接，所述加热器33固定安装在预热箱31内侧上端，所述传导机构35位于加热器33正下方。
其中，所述托起机构32包括衔接板321、底部加热器322、支架323、下压机构324，所述衔接板321固定安装在预热箱31内侧下端，所述衔接板321内侧固定安装有底部加热器322，并且衔接板321顶部焊接有支架323，所述支架323上端底面固定安装有下压机构324，并且下压机构324位于底部加热器322正上方，所述底部加热器322共设有三个，并且等距分布在衔接板321上，提高对工件底部进行均匀导热的效果，所述下压机构324共设有三个，分布设在三个底部加热器322正上方，利于将托起的工件进行下压，确保工件托起后继续下降，从而进行正常的传输。
其中，所述底部加热器322包括顶壳22a、导向轮22b、电热丝22c、传导孔22d、推移机构22e，所述顶壳22a固定安装在衔接板321内侧，所述顶壳22a右侧设有导向轮22b，所述顶壳22a内部安装有电热丝22c，并且传导孔22d贯穿于顶壳22a上端内部，所述推移机构22e设在顶壳22a下端，所述顶壳22a呈三棱柱结构，并且两侧均贯穿有传导孔22d，传导孔22d呈进口宽出口窄的空腔结构，利于将工件进行倾斜托起，从而对工件的底部进行传导热量，确保工件底部进行正常预热工作。
其中，所述推移机构22e包括推移板e1、弹片e2、弹簧杆e3，所述推移板e1上端采用间隙配合安装在顶壳22a下端内部，并且推移板e1外侧设有弹片e2，所述弹簧杆e3安装在推移板e1内侧，所述弹片e2为弹簧钢薄片，具有一定的弹性并且耐高温，利于与工件进行弹性缓冲，从而将工件顶到顶壳22a上。
其中，所述下压机构324包括固定管套24a、弹簧24b、铰接板24c、压轮24d，所述固定管套24a固定安装在支架323上端底面，所述固定管套24a内部设有弹簧24b，并且弹簧24b下端与铰接板24c顶部相焊接，所述铰接板24c下端与压轮24d相铰接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将工件放置在传输带2上，通过控制面板6控制传输带2对工件进行传输，当工件传输进入到预热箱31内部后，通过加热器33对工件进行预热，传输时，工件与弹片e2发生接触，通过弹簧杆e3的弹性形变，对工件进行弹性缓冲，从而使得工件顺着顶壳22a右侧托起，通过导向轮22b进行辅助滑动，同时电热丝22c进行加热，通过传导孔22d对热量进行传导，这时工件的底部进行预热，避免工件底部热传导被阻挡，提高工件底部的预热效果，工件托起后，通过固定管套24a内部的弹簧24b进行弹性形变，使得铰接板24c下端的压轮24d将工件进行下压，从而使得托起后预热的工件继续下降，再次与传输带2接触进行连续性传输，提高工件整体在预热箱31内部进行预热的均匀性。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述传导机构35包括吸热框351、分隔板352、膨胀机构353、导热槽354，所述吸热框351位于加热器33下方，并且吸热框351内部固定安装有分隔板352，所述膨胀机构353设在吸热框351下端内部，所述导热槽354位于膨胀机构353外侧，所述吸热框351呈上端宽下端窄的空腔结构，并且上端内部设有四个分隔板352，利于将热量进行均匀的传导，避免预热的过程中工件局部受到较大的热量。
其中，所述膨胀机构353包括固定板53a、膨胀球53b、推移球53c、外展板53d，所述固定板53a设在吸热框351下端内部，并且固定板53a内部设有膨胀球53b，所述推移球53c焊接于膨胀球53b外侧，所述推移球53c、外侧与外展板53d内侧相抵触，所述外展板53d与固定板53a中端相铰接，所述外展板53d呈弧形结构并且采用弹簧钢材质，具有一定的弹性并且耐高温，利于膨胀球53b受热后推动外展板53d进行弹性形变，从而改变导热槽354自身的导热空隙，避免预热过程中热量较大的直接传导到工件上，确保工件进行正常预热。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，加热器33在进行加热的时，通过吸热框351内部的设置的四个分隔板352，对热量进行均匀传导，热量通过导热槽354往下传导到工件上，确保热量均匀传导到工件的每个方位上，避免预热的过程中工件局部受到较大的热量，在预热的过程中，膨胀球53b随着热量的增大进行膨胀，从而带动了推移球53c对外展板53d进行外顶，热量越大外展板53d顶出的范围越大，这时导热槽354的空间越小，对导热槽354的传导热量空间进行调节，避免热量增大后直接传导到工件上，确保工件进行正常预热。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其结构包括工作台(1)、传输带(2)、预热装置(3)、加热箱(4)、均热箱(5)、控制面板(6)、冷却框架(7)，所述工作台(1)上端内侧设有传输带(2)，并且传输带(2)右端位于预热装置(3)下端，所述预热装置(3)下端固定安装在工作台(1)右侧顶部，所述预热装置(3)左端连接有加热箱(4)，并且加热箱(4)左端连接有均热箱(5)，所述控制面板(6)固定安装在冷却框架(7)顶部，所述冷却框架(7)固定安装在工作台(1)左侧顶部，其特征在于：
所述预热装置(3)包括预热箱(31)、托起机构(32)、加热器(33)、导线(34)、传导机构(35)，所述预热箱(31)底部固定安装在工作台(1)右侧顶部，所述托起机构(32)安装在预热箱(31)内侧下端，所述托起机构(32)通过导线(34)与加热器(33)电连接，所述加热器(33)固定安装在预热箱(31)内侧上端，所述传导机构(35)位于加热器(33)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述托起机构(32)包括衔接板(321)、底部加热器(322)、支架(323)、下压机构(324)，所述衔接板(321)固定安装在预热箱(31)内侧下端，所述衔接板(321)内侧固定安装有底部加热器(322)，并且衔接板(321)顶部焊接有支架(323)，所述支架(323)上端底面固定安装有下压机构(324)，并且下压机构(324)位于底部加热器(322)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述底部加热器(322)包括顶壳(22a)、导向轮(22b)、电热丝(22c)、传导孔(22d)、推移机构(22e)，所述顶壳(22a)固定安装在衔接板(321)内侧，所述顶壳(22a)右侧设有导向轮(22b)，所述顶壳(22a)内部安装有电热丝(22c)，并且传导孔(22d)贯穿于顶壳(22a)上端内部，所述推移机构(22e)设在顶壳(22a)下端。
4.根据权利要求3所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述推移机构(22e)包括推移板(e1)、弹片(e2)、弹簧杆(e3)，所述推移板(e1)上端采用间隙配合安装在顶壳(22a)下端内部，并且推移板(e1)外侧设有弹片(e2)，所述弹簧杆(e3)安装在推移板(e1)内侧。
5.根据权利要求2所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述下压机构(324)包括固定管套(24a)、弹簧(24b)、铰接板(24c)、压轮(24d)，所述固定管套(24a)固定安装在支架(323)上端底面，所述固定管套(24a)内部设有弹簧(24b)，并且弹簧(24b)下端与铰接板(24c)顶部相焊接，所述铰接板(24c)下端与压轮(24d)相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述传导机构(35)包括吸热框(351)、分隔板(352)、膨胀机构(353)、导热槽(354)，所述吸热框(351)位于加热器(33)下方，并且吸热框(351)内部固定安装有分隔板(352)，所述膨胀机构(353)设在吸热框(351)下端内部，所述导热槽(354)位于膨胀机构(353)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种带有安全连锁装置的工业炉窑，其特征在于：所述膨胀机构(353)包括固定板(53a)、膨胀球(53b)、推移球(53c)、外展板(53d)，所述固定板(53a)设在吸热框(351)下端内部，并且固定板(53a)内部设有膨胀球(53b)，所述推移球(53c)焊接于膨胀球(53b)外侧，所述推移球(53c)、外侧与外展板(53d)内侧相抵触，所述外展板(53d)与固定板(53a)中端相铰接。
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