CN113499835A - 一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法 - Google Patents

一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法，阿胶打粉过筛一体机包括安装基座、驱动机构、打粉机构和送料机构；安装基座：其上表面设有两块对称分布的支撑板，支撑板的上表面均与安装外壳的下表面固定连接；驱动机构：设置于安装外壳的顶部盖板上表面中部；打粉机构：设置于安装外壳的顶部盖板下表面中部，打粉机构的上端与驱动机构配合安装；送料机构：设置于安装外壳的外弧面上端，送料机构的左侧端头穿过安装外壳外弧面上端开设的通孔，送料机构的左侧端头伸入到打粉机构的内部；其中：还包括过滤筛，所述过滤筛设置于安装外壳底部板体中部开设的圆孔内，该阿胶打粉过筛一体机，能够提高打粉效率。

Description

一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法
技术领域
本发明涉及阿胶打粉技术领域，具体为一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法。
背景技术
阿胶是一种中药，为驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块，具有补血，滋阴，润肺，止血的功效，主治血虚诸证，出血证，肺阴虚燥咳，热病伤阴，心烦失眠，阴虚风动，手足疯，阿胶在进行深度加工时往往需要使用打粉机将块状的阿胶打成粉末，现有技术中：授权公布号CN 106622468 B的专利公开了涉及一种阿胶打粉机，包括投料机构、二级粉碎机构和细研磨机构，进料盒活动盒盖卡合在盒体上，在活动盒盖的中轴线处设置有放料口，沿着放料口延伸设置有下料腔，下料腔内设置有压料板；电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，咬合机构分别和上、下齿轮组连接；虽然能够实现阿胶的打粉作业，但是在阿胶打粉的过程中不能够对阿胶进行快速翻动，打粉效率低，缺少限制部件，阿胶不容易与刀片碰撞打磨，打出的阿胶粉不够细腻，为此，我们提出一种阿胶打粉过筛一体机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阿胶打粉过筛一体机及其使用方法，能够对装置内部材料进行快速翻动，提高打粉效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阿胶打粉过筛一体机，包括安装基座、驱动机构、打粉机构和送料机构；
安装基座：其上表面设有两块对称分布的支撑板，支撑板的上表面均与安装外壳的下表面固定连接；
驱动机构：设置于安装外壳的顶部盖板上表面中部；
打粉机构：设置于安装外壳的顶部盖板下表面中部，打粉机构的上端与驱动机构配合安装；
送料机构：设置于安装外壳的外弧面上端，送料机构的左侧端头穿过安装外壳外弧面上端开设的通孔，送料机构的左侧端头伸入到打粉机构的内部；
其中：还包括过滤筛，所述过滤筛设置于安装外壳底部板体中部开设的圆孔内，能够通过一个驱动部件带动装置在旋转的同时进行上下移动，提高装置的运行稳定性，能够对装置内部材料进行快速翻动，提高打粉效率，能够缩小刀片周围的空间，使材料更容易与刀片碰撞打磨，打出的阿胶粉更加细腻，提供了筛分部件，能够对阿胶在打粉的同时进行性筛分，把打磨完成的阿胶粉末筛分出来，方便未打磨完成的阿胶进行打磨。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装外壳的外弧面下端，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
进一步的，所述驱动机构包括防护外壳、第一齿轮、驱动盘、驱动臂、第二齿轮、第三齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述防护外壳设置于安装外壳的顶部盖板上表面中部，第二齿轮通过转轴转动连接于防护外壳的右侧内壁中部，第三齿轮通过转轴转动连接于防护外壳的右侧内壁下端，第一齿轮通过转轴转动连接于防护外壳的右侧内壁上端，第一齿轮和第三齿轮均与第二齿轮啮合连接，第一锥齿轮设置于第三齿轮的左端，第二锥齿轮通过轴承转动连接于安装外壳顶部盖板上表面中部开设的通孔内，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，驱动盘设置于第一齿轮的左端，驱动臂通过转轴转动连接于驱动盘的左侧面外侧，传导其它部件的动力，带动下方部件进行工作。
进一步的，还包括第一安装架和一号电机，所述第一安装架设置于防护外壳的右侧面中部，一号电机设置于第一安装架的上表面中部，一号电机的输出轴左端与第二齿轮固定连接，一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
进一步的，所述打粉机构包括旋转主轴和刀片，所述旋转主轴滑动连接于第二锥齿轮中部开设的滑孔内，旋转主轴的顶部端头通过万向球接头与驱动臂的下端连接，刀片均匀分布于旋转主轴的外弧面下端，能够在打粉的同时对阿胶进行翻动。
进一步的，所述打粉机构还包括环套和过料孔，所述环套设置于安装外壳的顶部盖板下表面中部，刀片均位于环套的内部，过料孔均匀分布于环套的外弧面下端，能够缩小刀片周围的空间，使材料更容易与刀片碰撞打磨。
进一步的，所述送料机构包括第二安装架、送料桶、螺旋轮和二号电机，所述第二安装架设置于安装外壳的外弧面上端，送料桶设置于第二安装架的上表面左侧，送料桶的左侧端头穿过安装外壳外弧面上端开设的通孔，送料桶的左侧端头伸入到环套的内部，螺旋轮转动连接于送料桶的内部，二号电机设置于第二安装架的上表面右侧，二号电机的输出轴左端与螺旋轮的右端固定连接，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现自动送料作业。
进一步的，所述安装外壳的内弧面下端设有导向板，导向板的下端与过滤筛吻合对应，能够引导下方的阿胶至过滤筛的筛面上。
进一步的，还包括收集盒，所述收集盒放置于安装基座的上表面中部，收集盒的上方开口与过滤筛位置对应，便于阿胶粉末的收集。
一种阿胶打粉过筛一体机的使用方法，包括以下步骤：
S1通过控制开关组的调控，二号电机工作，输出轴带动螺旋轮转动，外部送料装置把阿胶通过送料桶上方的进料口送入送料桶内部，在螺旋轮的带动下阿胶沿送料桶进入环套的内部；
S2通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮带动第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过旋转主轴外弧面上端开的键槽带动旋转主轴及下方部件同步转动，同时，第一齿轮带动驱动盘同步转动，驱动盘通过驱动臂在万向球结的作用下带动旋转主轴及下方部件沿第二锥齿轮中部的滑孔上下滑动，以此实现刀片在转动的同时进行上下移动，对环套内部的阿胶进行上下翻动，环套能够减小刀片周围的空间，刀片在对阿胶进行粉碎的同时带动阿胶在环套内部进行自动旋转形成风暴螺旋，过料孔能够保证环套内外的阿胶进行相互翻动，以提高阿胶的打粉效率，打碎的阿胶粉末会在刀片的翻动下逐渐下沉，随后经过过滤筛的筛分落入收集盒内部进行收集，导向板引导下方的阿胶至过滤筛的筛面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本阿胶打粉过筛一体机，具有以下好处：
1、通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮带动第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过旋转主轴外弧面上端开的键槽带动旋转主轴及下方部件同步转动，同时，第一齿轮带动驱动盘同步转动，驱动盘通过驱动臂在万向球结的作用下带动旋转主轴及下方部件沿第二锥齿轮中部的滑孔上下滑动，以此实现刀片在转动的同时进行上下移动，能够通过一个驱动部件带动装置在旋转的同时进行上下移动，提高装置的运行稳定性，能够对装置内部材料进行快速翻动，提高打粉效率。
2、对环套内部的阿胶进行上下翻动，环套能够减小刀片周围的空间，刀片在对阿胶进行粉碎的同时带动阿胶在环套内部进行自动旋转形成风暴螺旋，过料孔能够保证环套内外的阿胶进行相互翻动，能够缩小刀片周围的空间，使材料更容易与刀片碰撞打磨，打出的阿胶粉更加细腻。
3、打碎的阿胶粉末会在刀片的翻动下逐渐下沉，随后经过过滤筛的筛分落入收集盒内部进行收集，导向板能够引导下方的阿胶至过滤筛的筛面上，提供了筛分部件，能够对阿胶在打粉的同时进行性筛分，把打磨完成的阿胶粉末筛分出来，方便未打磨完成的阿胶进行打磨。
附图说明
图1为本发明一种阿胶打粉过筛一体机的结构示意图；
图2为本发明一种阿胶打粉过筛一体机中打粉机构的结构示意图；
图3为本发明一种阿胶打粉过筛一体机中驱动机构的结构示意图。
图中：1安装基座、2支撑板、3安装外壳、4控制开关组、5驱动机构、51防护外壳、52第一齿轮、53驱动盘、54驱动臂、55第二齿轮、56第三齿轮、57第一锥齿轮、58第二锥齿轮、6第一安装架、7一号电机、8打粉机构、81环套、82过料孔、83旋转主轴、84刀片、9送料机构、91第二安装架、92送料桶、93螺旋轮、94二号电机、10过滤筛、11导向板、12收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种阿胶打粉过筛一体机，包括安装基座1、驱动机构5、打粉机构8和送料机构9；
安装基座1：安装基座1为其它部件提供一个安装场所，其上表面设有两块对称分布的支撑板2，支撑板2支撑上方部件，为上方部件提供一个合适的安装高度，支撑板2的上表面均与安装外壳3的下表面固定连接，安装外壳3为阿胶提供一个打粉场所；
驱动机构5：驱动机构5传导其它部件的动力，带动下方部件进行工作，设置于安装外壳3的顶部盖板上表面中部；
打粉机构8：打粉机构8实现阿胶的打粉作业，设置于安装外壳3的顶部盖板下表面中部，打粉机构8的上端与驱动机构5配合安装；
送料机构9：送料机构9能够实现自动送料作业，设置于安装外壳3的外弧面上端，送料机构9的左侧端头穿过安装外壳3外弧面上端开设的通孔，送料机构9的左侧端头伸入到打粉机构8的内部，送料机构9包括第二安装架91、送料桶92、螺旋轮93和二号电机94，第二安装架91设置于安装外壳3的外弧面上端，送料桶92设置于第二安装架91的上表面左侧，送料桶92的左侧端头穿过安装外壳3外弧面上端开设的通孔，送料桶92的左侧端头伸入到环套81的内部，螺旋轮93转动连接于送料桶92的内部，二号电机94设置于第二安装架91的上表面右侧，二号电机94的输出轴左端与螺旋轮93的右端固定连接，二号电机94的输入端电连接控制开关组4的输出端；
其中：还包括过滤筛10，过滤筛10能够将打磨完成的阿胶粉末筛分出来，方便未打磨完成的阿胶进行打磨，过滤筛10设置于安装外壳3底部板体中部开设的圆孔内，安装外壳3的内弧面下端设有导向板11，导向板11能够引导下方的阿胶至过滤筛的筛面上，导向板11的下端与过滤筛10吻合对应，还包括收集盒12，收集盒12便于阿胶粉末的收集，收集盒12放置于安装基座1的上表面中部，收集盒12的上方开口与过滤筛10位置对应；
其中：还包括控制开关组4，控制开关组4调控各部件的正常运行，控制开关组4设置于安装外壳3的外弧面下端，控制开关组4的输入端电连接外部电源。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，驱动机构5包括防护外壳51、第一齿轮52、驱动盘53、驱动臂54、第二齿轮55、第三齿轮56、第一锥齿轮57和第二锥齿轮58，防护外壳51设置于安装外壳3的顶部盖板上表面中部，第二齿轮55通过转轴转动连接于防护外壳51的右侧内壁中部，第三齿轮56通过转轴转动连接于防护外壳51的右侧内壁下端，第一齿轮52通过转轴转动连接于防护外壳51的右侧内壁上端，第一齿轮52和第三齿轮56均与第二齿轮55啮合连接，第一锥齿轮57设置于第三齿轮56的左端，第二锥齿轮58通过轴承转动连接于安装外壳3顶部盖板上表面中部开设的通孔内，第二锥齿轮58与第一锥齿轮57啮合连接，驱动盘53设置于第一齿轮52的左端，驱动臂54通过转轴转动连接于驱动盘53的左侧面外侧，还包括第一安装架6和一号电机7，第一安装架6设置于防护外壳51的右侧面中部，一号电机7设置于第一安装架6的上表面中部，一号电机7的输出轴左端与第二齿轮55固定连接，一号电机7的输入端电连接控制开关组4的输出端。
具体的，这样设置，通过控制开关组4的调控，一号电机7工作，输出轴带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动第一齿轮52和第三齿轮56转动，第三齿轮56带动第一锥齿轮57同步转动，第一锥齿轮57带动第二锥齿轮58转动，第二锥齿轮58通过旋转主轴83外弧面上端开的键槽带动旋转主轴83及下方部件同步转动，同时，第一齿轮52带动驱动盘53同步转动，驱动盘53通过驱动臂54在万向球结的作用下带动旋转主轴83及下方部件沿第二锥齿轮58中部的滑孔上下滑动，能够通过一个驱动部件带动装置在旋转的同时进行上下移动，提高装置的运行稳定性。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，打粉机构8包括旋转主轴83和刀片84，旋转主轴83滑动连接于第二锥齿轮58中部开设的滑孔内，旋转主轴83的顶部端头通过万向球接头与驱动臂54的下端连接，刀片84均匀分布于旋转主轴83的外弧面下端，打粉机构8还包括环套81和过料孔82，环套81设置于安装外壳3的顶部盖板下表面中部，刀片84均位于环套81的内部，过料孔82均匀分布于环套81的外弧面下端。
具体的，这样设置，刀片84在旋转主轴83的带动下，在转动的同时进行上下移动，对环套81内部的阿胶进行上下翻动，环套81能够减小刀片84周围的空间，刀片84在对阿胶进行粉碎的同时带动阿胶在环套81内部进行自动旋转形成风暴螺旋，过料孔82能够保证环套81内外的阿胶进行相互翻动，以提高阿胶的打粉效率。
本发明提供的一种阿胶打粉过筛一体机的使用方法及工作原理如下：
通过控制开关组4的调控，二号电机94工作，输出轴带动螺旋轮93转动，外部送料装置把阿胶通过送料桶92上方的进料口送入送料桶92内部，在螺旋轮93的带动下阿胶沿送料桶92进入环套81的内部，通过控制开关组4的调控，一号电机7工作，输出轴带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动第一齿轮52和第三齿轮56转动，第三齿轮56带动第一锥齿轮57同步转动，第一锥齿轮57带动第二锥齿轮58转动，第二锥齿轮58通过旋转主轴83外弧面上端开的键槽带动旋转主轴83及下方部件同步转动，同时，第一齿轮52带动驱动盘53同步转动，驱动盘53通过驱动臂54在万向球结的作用下带动旋转主轴83及下方部件沿第二锥齿轮58中部的滑孔上下滑动，以此实现刀片84在转动的同时进行上下移动，对环套81内部的阿胶进行上下翻动，环套81能够减小刀片84周围的空间，刀片84在对阿胶进行粉碎的同时带动阿胶在环套81内部进行自动旋转形成风暴螺旋，过料孔82能够保证环套81内外的阿胶进行相互翻动，以提高阿胶的打粉效率，打碎的阿胶粉末会在刀片84的翻动下逐渐下沉，随后经过过滤筛10的筛分落入收集盒12内部进行收集，导向板11能够引导下方的阿胶至过滤筛10的筛面上。
值得注意的是，以上实施例中所公开的一号电机7可选用型号为Y2VF90S-6的电机，二号电机94可选用型号为5IK60RGN-5GN110K的电机，控制开关组4上设有与一号电机7和二号电机94一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：包括安装基座(1)、驱动机构(5)、打粉机构(8)和送料机构(9)；
安装基座(1)：其上表面设有两块对称分布的支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与安装外壳(3)的下表面固定连接；
驱动机构(5)：设置于安装外壳(3)的顶部盖板上表面中部；
打粉机构(8)：设置于安装外壳(3)的顶部盖板下表面中部，打粉机构(8)的上端与驱动机构(5)配合安装；
送料机构(9)：设置于安装外壳(3)的外弧面上端，送料机构(9)的左侧端头穿过安装外壳(3)外弧面上端开设的通孔，送料机构(9)的左侧端头伸入到打粉机构(8)的内部；
其中：还包括过滤筛(10)，所述过滤筛(10)设置于安装外壳(3)底部板体中部开设的圆孔内。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于安装外壳(3)的外弧面下端，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括防护外壳(51)、第一齿轮(52)、驱动盘(53)、驱动臂(54)、第二齿轮(55)、第三齿轮(56)、第一锥齿轮(57)和第二锥齿轮(58)，所述防护外壳(51)设置于安装外壳(3)的顶部盖板上表面中部，第二齿轮(55)通过转轴转动连接于防护外壳(51)的右侧内壁中部，第三齿轮(56)通过转轴转动连接于防护外壳(51)的右侧内壁下端，第一齿轮(52)通过转轴转动连接于防护外壳(51)的右侧内壁上端，第一齿轮(52)和第三齿轮(56)均与第二齿轮(55)啮合连接，第一锥齿轮(57)设置于第三齿轮(56)的左端，第二锥齿轮(58)通过轴承转动连接于安装外壳(3)顶部盖板上表面中部开设的通孔内，第二锥齿轮(58)与第一锥齿轮(57)啮合连接，驱动盘(53)设置于第一齿轮(52)的左端，驱动臂(54)通过转轴转动连接于驱动盘(53)的左侧面外侧。
4.根据权利要求3所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：还包括第一安装架(6)和一号电机(7)，所述第一安装架(6)设置于防护外壳(51)的右侧面中部，一号电机(7)设置于第一安装架(6)的上表面中部，一号电机(7)的输出轴左端与第二齿轮(55)固定连接，一号电机(7)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：所述打粉机构(8)包括旋转主轴(83)和刀片(84)，所述旋转主轴(83)滑动连接于第二锥齿轮(58)中部开设的滑孔内，旋转主轴(83)的顶部端头通过万向球接头与驱动臂(54)的下端连接，刀片(84)均匀分布于旋转主轴(83)的外弧面下端。
6.根据权利要求5所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：所述打粉机构(8)还包括环套(81)和过料孔(82)，所述环套(81)设置于安装外壳(3)的顶部盖板下表面中部，刀片(84)均位于环套(81)的内部，过料孔(82)均匀分布于环套(81)的外弧面下端。
7.根据权利要求6所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：所述送料机构(9)包括第二安装架(91)、送料桶(92)、螺旋轮(93)和二号电机(94)，所述第二安装架(91)设置于安装外壳(3)的外弧面上端，送料桶(92)设置于第二安装架(91)的上表面左侧，送料桶(92)的左侧端头穿过安装外壳(3)外弧面上端开设的通孔，送料桶(92)的左侧端头伸入到环套(81)的内部，螺旋轮(93)转动连接于送料桶(92)的内部，二号电机(94)设置于第二安装架(91)的上表面右侧，二号电机(94)的输出轴左端与螺旋轮(93)的右端固定连接，二号电机(94)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：所述安装外壳(3)的内弧面下端设有导向板(11)，导向板(11)的下端与过滤筛(10)吻合对应。
9.根据权利要求8所述的一种阿胶打粉过筛一体机，其特征在于：还包括收集盒(12)，所述收集盒(12)放置于安装基座(1)的上表面中部，收集盒(12)的上方开口与过滤筛(10)位置对应。
10.根据权利要求9所述的一种阿胶打粉过筛一体机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1通过控制开关组(4)的调控，二号电机(94)工作，输出轴带动螺旋轮(93)转动，外部送料装置把阿胶通过送料桶(92)上方的进料口送入送料桶(92)内部，在螺旋轮(93)的带动下阿胶沿送料桶(92)进入环套(81)的内部；
S2通过控制开关组(4)的调控，一号电机(7)工作，输出轴带动第二齿轮(55)转动，第二齿轮(55)带动第一齿轮(52)和第三齿轮(56)转动，第三齿轮(56)带动第一锥齿轮(57)同步转动，第一锥齿轮(57)带动第二锥齿轮(58)转动，第二锥齿轮(58)通过旋转主轴(83)外弧面上端开的键槽带动旋转主轴(83)及下方部件同步转动，同时，第一齿轮(52)带动驱动盘(53)同步转动，驱动盘(53)通过驱动臂(54)在万向球结的作用下带动旋转主轴(83)及下方部件沿第二锥齿轮(58)中部的滑孔上下滑动，以此实现刀片(84)在转动的同时进行上下移动，对环套(81)内部的阿胶进行上下翻动，环套(81)能够减小刀片(84)周围的空间，刀片(84)在对阿胶进行粉碎的同时带动阿胶在环套(81)内部进行自动旋转形成风暴螺旋，过料孔(82)能够保证环套(81)内外的阿胶进行相互翻动，以提高阿胶的打粉效率，打碎的阿胶粉末会在刀片(84)的翻动下逐渐下沉，随后经过过滤筛(10)的筛分落入收集盒(12)内部进行收集，导向板(11)引导下方的阿胶至过滤筛(10)的筛面上。
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