CN113498977A - 水箱组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱组件和烹饪器具，水箱组件包括水箱、支架和密封件。水箱的侧壁上设有出水嘴，支架的侧壁上设有进水嘴，密封件为弹性件，密封件设在出水嘴上，密封件上设有出水孔，在支架与水箱脱离配合状态，出水孔闭合以封堵出水嘴，在支架与水箱配合状态，进水嘴穿过出水孔通过出水嘴与水箱连通，密封件封堵进水嘴的外周壁和出水嘴的内周壁之间的间隙。根据本发明的水箱组件，通过将密封件设置在出水嘴上，并在密封件上设置出水孔，出水孔在水箱和支架脱离配合状态闭合，实现对水箱的出水嘴的封堵，避免漏水。在水箱和支架配合状态，封堵出水嘴内周壁和进水嘴外周壁之间的间隙，避免形成蓄水腔，解决水箱组件在拿取过程中存在漏水的问题。

Description

水箱组件和烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用厨电领域，尤其是涉及一种水箱组件和烹饪器具。

背景技术

相关技术中，水箱组件在取水的过程中，水箱组件中进水嘴的外周壁和出水嘴的内周壁之间的间隙形成蓄水腔，当水箱组件在拿取过程中，进水嘴与出水嘴逐渐脱离，蓄水腔中的残余水会漏出，从而存在水箱组件漏水的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水箱组件，所述水箱组件可以有效地解决水箱组件漏水的问题。

根据本发明第一方面实施例的水箱组件，包括：水箱，所述水箱的侧壁上设有出水嘴；支架，所述支架的侧壁上设有进水嘴；密封件，所述密封件为弹性件，所述密封件设在所述出水嘴上，所述密封件上设有出水孔，在所述支架与所述水箱脱离配合状态，所述出水孔闭合以封堵所述出水嘴，在所述支架与所述水箱配合状态，所述进水嘴穿过所述出水孔通过所述出水嘴与所述水箱连通，所述密封件封堵所述进水嘴的外周壁和所述出水嘴的内周壁之间的间隙。

根据本发明实施例的水箱组件，通过将密封件设置在出水嘴上，并在密封件上设置出水孔，出水孔在水箱和支架脱离配合状态闭合，在水箱和支架配合状态，封堵出水嘴的内周壁和进水嘴的外周壁之间的间隙，从而避免水箱组件在出水嘴的内周壁和进水嘴的外周壁之间的间隙内形成蓄水腔，解决了水箱组件在拿取过程中存在漏水的问题，同时可以在水箱和支架脱离配合状态实现对水箱的出水嘴的封堵，避免漏水。

根据本发明的一些实施例，所述出水孔为形成在所述密封件上切缝。

根据本发明的一些实施例，所述密封件的部分朝向所述水箱内部空间的方向凸出以形成凸出部，在朝向所述水箱内部空间的方向上，所述凸出部限定的空间的横截面逐渐减小，所述出水孔为形成在所述凸出部的端面上的点状孔。

根据本发明的一些实施例，所述进水嘴包括位于所述水箱内的第一段和位于所述水箱外的第二段，所述密封件连接在所述第二段的远离所述第一段的一端。

根据本发明的一些实施例，所述密封件包括：本部，所述出水孔设在所述本部上；固定部，所述固定部形成为环形，所述固定部的轴向一端与所述本部的外周缘连接，所述固定部朝向所述水箱内的空间延伸，所述固定部套设在所述第二段上。

根据本发明的一些实施例，所述第二段的外周壁上设有沿所述第二段的周向方向延伸的限位凹槽，所述固定部的内周壁上设有沿所述固定部的周向方向延伸的限位凸起，所述凸起位于所述限位凹槽内。

根据本发明的一些实施例，还包括导水管，所述导水管的一端与所述出水嘴连通，所述导水管的另一端伸入所述水箱的底部。

根据本发明的一些实施例，所述水箱的底壁上设有凹槽，所述导水管的远离所述出水嘴的一端伸入至所述凹槽内。

根据本发明的一些实施例，所述导水管的远离所述出水嘴的一端设有凸台以使所述导水管的管口与所述凹槽的底壁间隔开。

根据本发明的一些实施例，其特征在于，所述出水嘴设在所述水箱的上端。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括根据本发明第一方面实施例的水箱组件。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的水箱组件，通过将密封件设置在出水嘴上，并在密封件上设置出水孔，出水孔在水箱和支架脱离配合状态闭合，在水箱和支架配合状态，封堵出水嘴内周壁和进水嘴的外周壁之间的间隙，从而避免水箱组件在出水嘴的内周壁和进水嘴的外周壁之间的间隙内形成蓄水腔，解决了水箱组件在拿取过程中存在漏水的问题，同时可以在水箱和支架脱离配合状态实现对水箱的出水嘴的封堵，避免漏水。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水箱组件的***图；

图2是根据本发明实施例的水箱组件的剖视图(其中水箱和支架处于配合状态)；

图3是根据本发明实施例的水箱组件的剖视图(其中水箱组件和支架处于脱离配合状态)；

图4是根据本发明实施例的水箱组件的密封件的示意图；

图5是图1中I部圈示的放大图。

附图标记：

100、水箱组件；

1、水箱；11、出水嘴；111、第一段；112、第二段；113、限位凹槽；12、导水管；121、凸台；13、凹槽；14、第一侧壁；15、第二侧壁；16、第三侧壁；17、第四侧壁；18、底壁；

2、支架；21、进水嘴；22、第五侧壁；

3、密封件；31、本部；32、固定部；33、出水孔；34、限位凸起。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的水箱组件100。

如图1所示，根据本发明实施例的水箱组件100，包括水箱1、支架2和密封件3。

具体地，水箱1内可以限定出容纳空间，水可以盛放在容纳空间内。如图1所示，水箱1可以形成为顶部敞开的长方体形状，水箱1内限定出顶部敞开的容纳空间，水可以盛放在容纳空间内。其中，水箱1可以为塑料件，塑料的重量轻，价格低，可以降低水箱组件100的生产成本，实现水箱组件100的轻量化设计。

水箱1的侧壁上设有出水嘴11，出水嘴11与水箱1的容纳空间连通，可以通过出水嘴11将水箱1的容纳空间内的水吸出。具体地，出水嘴11设在水箱1的其中一个侧壁上。例如，在图1所示的实施例中，水箱1为长方体，水箱1包括第一侧壁14、第二侧壁15、第三侧壁16和第四侧壁17，出水嘴11可以设在第一侧壁14上。当然，出水嘴11还可以设在第二侧壁15上，也可以设在第三侧壁16上，还可以设在第四侧壁17上。其中，出水嘴11的形状可以为圆柱、长方体等形状，出水嘴11的材质可以为塑料或者硅胶。采用塑料或者硅胶有利于降低成本。例如，在图1所示的示例中，出水嘴11为圆柱状，由此便于出水嘴11与与其连接的管道进行连接，避免漏水。

其中，出水嘴11与水箱1可以为一体成型件，也可以为分体成型件。当出水嘴11与水箱1为一体成型件时，可以省去多余的装配件以及连接工序，降低装配的难度。当出水嘴11和水箱1为分体成型件时，出水嘴11可以通过粘接、卡接等方式连接在水箱1上，结构简单，装配方便，方便后期的维护。

具体地，支架2内可以限定出容纳空间，水箱1可以设置在容纳空间内。如图1所示，支架2可以形成为长方体形状，支架2内限定出容纳空间，水箱1可以设置在容纳空间内。其中，支架2可以为塑料件，有利于降低水箱组件100的生产成本。

另外，如图1所示，支架2的顶部和周向的一侧敞开，其中顶部敞开便于将水箱1放置在支架2的容纳空间内，支架2的周向一侧敞开，便于实现支架2和水箱1的脱离。具体的，支架2和水箱1具有配合状态和脱离配合状态，在配合状态，如图2所示，水箱1设在支架2的容纳空间内，在脱离配合状态，如图3所示，水箱1在支架2的容纳空间内脱出。在配合状态切换至脱离配合状态时，支架2朝向一侧拉动，水箱1从支架2的周向一侧敞开处移出，在脱离配合状态切换至配合状态时，支架2朝向水箱1移动，水箱1可以从支架2的周向一侧敞开处进入支架2的容纳空间内。

支架2的侧壁上设有进水嘴21。具体地，进水嘴21可以设在支架2的任意一个侧壁上。其中，进水嘴21的形状也可以为圆柱、长方体等形状。进水嘴21与支架2可以为一体成型件，也可以为分体成型件。当进水嘴21与支架2为一体成型件时，进水嘴21可以与支架2一体注塑成型，可以简化水箱组件100的加工工艺，提高加工效率，降低加工成本。当进水嘴21与支架2为分体成型件时，进水箱1和支架2可以通过粘接、卡接或者紧固件(例如螺钉、螺栓等)连接在支架2上，结构简单，装配方便。

如图1-图3所示，密封件3为弹性件，密封件3设在出水嘴11上，密封件3上设有出水孔33，在支架2与水箱1脱离配合状态，出水孔33闭合以封堵出水嘴11，在支架2与水箱1配合状态，进水嘴21穿过出水孔33通过出水嘴11与水箱1连通，密封件3封堵进水嘴21的外周壁和出水嘴11的内周壁之间的间隙。可以理解的是，在支架2与水箱1脱离配合状态，出水孔33闭合，可以封堵出水嘴11，从而可以避免水箱1中的水通过密封件3上的出水孔33漏水。在支架2与水箱1配合状态，进水嘴21穿过出水孔33，密封件3封堵出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙，可以避免在取水过程中水通过出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙漏到出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间，避免支架2与水箱1脱离时出现漏水的情况存在。

综上，通过支架2和水箱1的配合，实现水箱组件100的取水过程，通过密封件3实现对水箱1的密封，可以避免水箱1漏水。这样的结构取水简单，密封性好，可以有效地解决水箱组件100在取水时的漏水问题。

可选地，密封件3可以为橡胶、塑料等，密封件3可以通过粘连、螺栓、卡接等方式连接在出水嘴11上。在图1所示的示例中，密封件3为硅胶件，硅胶的弹性和密封性好，可以提高水箱组件100的密封性，也便于与进水嘴21脱离配合后的形状恢复。

具体地，在水箱组件100取水完成后，进水嘴21向远离出水嘴11的方向移动，出水嘴11相对向远离进水嘴21的方向移动，进水嘴21与密封件3脱离配合后，密封件3上的出水孔33闭合，将出水嘴11与进水嘴21连接的一端封堵，从而避免水箱1中的水从出水嘴11流出，提高了水箱组件100使用的安全性。在支架2与水箱1在配合状态时，进水嘴21穿过密封件3上的出水孔33与出水嘴11连通，从而与水箱1连通，结构简单，操作方便。

结合图1和图3所示，出水嘴11设在水箱1的第一侧壁14上，进水嘴21设在与第一侧壁14相对应的支架2的第五侧壁22上。在支架2与水箱1脱离配合时，支架2向右移动或者水箱1向左移动，进水嘴21从出水嘴11内移出，再从密封件3的出水孔33内移出，密封件3上的出水孔33闭合。在脱离配合状态，进水嘴21与出水嘴11断开连通，进而进水嘴21与水箱1断开连通，密封件3将出水嘴11封堵，水箱1中的水被封堵在水箱1中，避免水箱1中的水从出水嘴11流出，使水箱组件100的使用可靠性更好。

结合图1和图2所示，在支架2与水箱1在配合状态时，水箱1与支架2相互靠近，水箱1的第一侧壁14和支架2的第五侧壁22相互靠近，进水嘴21穿过密封件3上的出水孔33与出水嘴11连通在一起，进而与水箱1连通，使水箱1中的水穿过出水嘴11和出水孔33，从进水嘴21流出。水箱组件100取水的结构简单，便于用户操作。

根据本发明实施例的水箱组件100，通过将密封件3设置在出水嘴11上，并在密封件3上设置出水孔33，出水孔33在水箱1和支架2脱离配合状态闭合，在水箱1和支架2配合状态，封堵出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙，从而避免水箱组件100在出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙内形成蓄水腔，解决了水箱组件100在拿取过程中存在漏水的问题，同时可以在水箱1和支架2脱离配合状态实现对水箱1的出水嘴11的封堵，避免漏水。

根据本发明的一些实施例，出水孔33为形成在密封件3上切缝。可选地，形成在密封件3上切缝的形状可以为“+”、“-”、“*”等形状。密封件3上的出水孔33为切缝可以方便进水嘴21与出水嘴11连通，使切缝与进水嘴21贴合，有利于封堵进水嘴21与密封件3之间的缝隙，避免水箱组件100在取水时发生漏水现象。同时，进水嘴21与出水嘴11脱离后，切缝可以立刻恢复原状，闭合在一起，避免水箱1中的水漏出。

结合图2、图3和图4所示，出水孔33形成在密封件3上的切缝的形状为“+”状，在水箱组件100取水时，进水嘴21将密封件3“+”状切缝逐渐顶开，进水嘴21嵌入到出水嘴11的密封件3中，切缝与进水嘴21紧密贴合，进水嘴21与出水嘴11连通。这样的结构有利于防止水箱组件100在出水时发生漏水。在水箱组件100取水完成后，进水嘴21从密封件3中移出，密封件3的切缝恢复闭合状态，防止水箱组件100在出水嘴11处出现漏水问题。

根据本发明的一些实施例，密封件3的部分朝向水箱1内部空间的方向凸出以形成凸出部，在朝向水箱1内部空间的方向上，凸出部限定的空间的横截面逐渐减小，出水孔33为形成在凸出部的端面上的点状孔。可以理解的是，密封件3的结构为中心孔不断缩小直至收敛为一点的漏斗状，这样的结构有利于避免水箱组件100出现漏水的问题。

具体地，在水箱1和支架2在配合状态时，进水嘴21进入密封件3的凸出部，将形成在凸出部的端面上的出水孔33顶开，进水嘴21进入出水嘴11内部，进而与出水嘴11连通，其中，密封件3紧密贴合进水嘴21，将出水嘴11内周壁和进水嘴21外周壁之间的间隙进行封堵，避免在间隙处形成蓄水腔，从而解决水箱组件100在取水时出现的漏水问题。在水箱1和支架2脱离配合状态，进水嘴21与密封件3脱离配合时，出水孔33始终与进水嘴21紧密贴合，进水嘴21与密封件3脱离完成后，密封件3凸出部恢复原状，避免水箱1中的水漏出。

根据本发明的一些实施例，出水嘴11包括位于水箱1内的第一段111和位于水箱1外的出水嘴11的第二段112，密封件3连接在出水嘴11的第二段112的远离第一段111的一端(例如，在图3中出水嘴11的第二段112的右端)。具体地，水箱1内的出水嘴11的第一段111与水箱1中的水接触，将水箱1中通过出水嘴11导出，水箱1外的出水嘴11的第二段112与进水嘴21接触，出水嘴11的第二段112与进水嘴21连接处易发生漏水问题，为了避免水箱组件100出现漏水问题，在出水嘴11的第二段112的远离出水嘴11的第一段111的一端连接密封件3，密封件3可以有效封堵出水嘴11的第二段112内周壁与进水嘴21外周壁之间的间隙，避免出现蓄水腔，解决水箱组件100在取水时的漏水问题。同时，在出水嘴11的第二段112设置密封件3，可以在进水嘴21与出水嘴11脱离后，封堵出水嘴11，提高水箱1的密封性，避免水箱1出现漏水问题。

其中，位于水箱1内的出水嘴11的第一段111与位于水箱1外的出水嘴11的第二段112形状大小可以相同，也可以不同。结合图1和图3所示，出水嘴11的第一段111与出水嘴11的第二段112不相同，出水嘴11的第二段112的孔的开口大于出水嘴11的第一段111的孔的开口，出水嘴11的第二段112的大孔是为了方便与进水嘴21配合，更好的适应进水嘴21的尺寸。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，密封件3包括本部31和固定部32，本部31可以用于封堵出水嘴11，出水孔33设在本部31上，固定部32形成为环形，固定部32的轴向一端与本部31的外周缘连接，固定部32朝向水箱1内的空间延伸，固定部32套设在出水嘴11的第二段112上，固定部32可以将整个密封件3固定在出水嘴11上。其中，固定部32与本部31可以为一体件，也可以为分体件。当固定部32和本部31为一体件时，可以减少装配的时间。当固定部32与本部31为分体件时，固定部32与本部31可以粘连、卡接，方便用户更换与维修。

结合图3和图4所示，密封件3的固定部32和本部31为一体件，其中，密封件3的本部31形成为圆形，出水孔33设在密封件3的本部31的圆心处，由于出水嘴11的第二段112形成为圆柱形，密封件3的固定部32形成为圆环形与出水嘴11的第二段112相配合，密封件3的固定部32将出水嘴11的第二段112包裹在内部，密封件3的固定部32朝向水箱1内的空间延伸，便于将密封件3固定在出水嘴11的第二段112上，使水箱组件100的密封性更好。

根据本发明的一些实施例，如图2和图3所示，出水嘴11的第二段112的外周壁上设有沿出水嘴11的第二段112的周向方向延伸的限位凹槽113，固定部32的内周壁上设有沿固定部32的周向方向延伸的限位凸起34，限位凸起34位于限位凹槽113内。具体地，出水嘴11的第二段112的外周壁上设有沿出水嘴11的第二段112的周向方向延伸的限位凹槽113，密封件3的固定部32在内周壁上设有与限位凹槽113相配合的限位凸起34。由此，在装配时，可以通过限位凸起34与限位凹槽113之间的配合，对密封件3进行限位，降低了装配的难度，有利于提高装配效率。

需要说明的是，出水嘴11的第二段112与固定部32的配合方式也可以是出水嘴11的第二段112的外周壁上可以设有沿出水嘴11的第二段112的周向方向延伸的限位凸起34，固定部32的内周壁上设有沿固定部32的周向方向延伸的限位凹槽113，限位凸起34位于限位凹槽113内。出水嘴11的第二段112与固定部32的配合方式还可以是固定部32粘接在出水嘴11的第二段112。

根据本发明的一些实施例，如图2和图3所示，水箱组件100还包括导水管12，导水管12的一端与出水嘴11连通，导水管12的另一端伸入水箱1的底部。具体地，导水管12的一端与出水嘴11的第一段111连通，导水管12的另一端伸入水箱1的底部。其中，水箱组件100在出水时，水箱1中的水从导水管12的伸入水箱1的底部的一端进入导水管12，再从导水管12的与出水嘴11连通的另一端进入出水嘴11，由于出水嘴11与进水嘴21连通，水最后从进水嘴21流出，整体结构简单，出水方便。

结合图1和图2所示，导水管12的上端和下端形成为圆柱形，导水管12的上端与出水嘴11连通，出水嘴11左端采用倒角，起到导向的作用，方便出水嘴11与导水管12的连通，导水管12的下端伸入水箱1的底部。导水管12与出水嘴11的连接简单可靠，方便装配。其中，导水管12为塑料件，有利于水箱组件100的轻量化设计，降低生产成本。

根据本发明的一些实施例，水箱1的底壁18上设有凹槽13，导水管12的远离出水嘴11的一端(例如，图1中导水管12的下端)伸入至凹槽13内。具体地，导水管12的远离出水嘴11的一端伸入水箱1的底壁18上设有的凹槽13内，有利于水箱组件100将水导出。

结合图1和图2所示，水箱1的底壁18上设有方形凹槽13，使水箱1中的水向凹槽13流动，导水管12的下端伸入凹槽13内，在水箱1和支架2在配合状态，水箱1中的水流入凹槽13内，凹槽13内的水沿着导水管12进入出水嘴11，再从进水嘴21流出。导水管12与凹槽13相配合，可以将水箱1中的水更好地从水箱1中导出。

根据本发明的一些实施例，导水管12的远离出水嘴11的一端(例如，图1中导水管12的下端)设有凸台121以使导水管12的管口与凹槽13的底壁18间隔开。具体地，在导水管12的远离出水嘴11的一端设置凸台121，使导水管12的管口与凹槽13的底壁18间隔开，有利于导水管12的管口进行导水。

结合图5和图2所示，在导水管12的下端设置凸台121，使导水管12的管口与凹槽13的底壁18间隔开，水箱1中的水可以从导水管12的管口与凹槽13的底壁18间隔开的间隙中进入导水管12。

根据本发明的一些实施例，出水嘴11设在水箱1的上端。具体地，出水嘴11设在水箱1的上端，靠近水箱1的顶部。当水箱1中的水在出水嘴11的下方时，水箱1中的水不会从出水嘴11溢出，从而可以增加水箱1中水的容量，使水箱1可以储存更多的水，并且水箱1中的水对密封件3的压强更小，便于实现密封件3的密封，避免漏水。

其中，将出水嘴11设在水箱1的上端，与出水嘴11相对应的进水嘴21也设在支架2的上端，与出水嘴11设在同一高度，整体结构简单。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括根据本发明上述第一方面实施例的水箱组件100。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，通过设置根据本发明实施例的水箱组件100，通过将密封件3设置在出水嘴11上，并在密封件3上设置出水孔33，出水孔33在水箱1和支架2脱离配合状态闭合，在水箱1和支架2配合状态，封堵出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙，从而避免水箱组件100在出水嘴11的内周壁和进水嘴21的外周壁之间的间隙内形成蓄水腔，解决了水箱组件100在拿取过程中存在漏水的问题，同时可以在水箱1和支架2脱离配合状态实现对水箱1的出水嘴11的封堵，避免漏水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种水箱组件，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱的侧壁上设有出水嘴；

支架，所述支架的侧壁上设有进水嘴；

密封件，所述密封件为弹性件，所述密封件设在所述出水嘴上，所述密封件上设有出水孔，在所述支架与所述水箱脱离配合状态，所述出水孔闭合以封堵所述出水嘴，在所述支架与所述水箱配合状态，所述进水嘴穿过所述出水孔通过所述出水嘴与所述水箱连通，所述密封件封堵所述进水嘴的外周壁和所述出水嘴的内周壁之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述出水孔为形成在所述密封件上切缝。

3.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述密封件的部分朝向所述水箱内部空间的方向凸出以形成凸出部，在朝向所述水箱内部空间的方向上，所述凸出部限定的空间的横截面逐渐减小，所述出水孔为形成在所述凸出部的端面上的点状孔。

4.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述出水嘴包括位于所述水箱内的第一段和位于所述水箱外的第二段，所述密封件连接在所述第二段的远离所述第一段的一端。

5.根据权利要求4所述的水箱组件，其特征在于，所述密封件包括：

本部，所述出水孔设在所述本部上；

固定部，所述固定部形成为环形，所述固定部的轴向一端与所述本部的外周缘连接，所述固定部朝向所述水箱内的空间延伸，所述固定部套设在所述第二段上。

6.根据权利要求5所述的水箱组件，其特征在于，所述第二段的外周壁上设有沿所述第二段的周向方向延伸的限位凹槽，所述固定部的内周壁上设有沿所述固定部的周向方向延伸的限位凸起，所述限位凸起位于所述限位凹槽内。

7.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，还包括导水管，所述导水管的一端与所述出水嘴连通，所述导水管的另一端伸入所述水箱的底部。

8.根据权利要求7所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱的底壁上设有凹槽，所述导水管的远离所述出水嘴的一端伸入至所述凹槽内。

9.根据权利要求8所述的水箱组件，其特征在于，所述导水管的远离所述出水嘴的一端设有凸台以使所述导水管的管口与所述凹槽的底壁间隔开。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的水箱组件，其特征在于，所述出水嘴设在所述水箱的上端。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的水箱组件。

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