CN113494618B - 二级式电动阀以及冷冻循环*** - Google Patents

Abstract

本发明提供一种二级式电动阀以及冷冻循环***，其能够得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。二级式电动阀(10)的特征在于，具备：主阀芯(2)，其开闭主阀口(14)；副阀芯(3)，其变更形成于主阀芯(2)的副阀口(24)的开度，在主阀芯(2)形成有收纳副阀芯(3)的副阀室(23)，在该副阀室(23)的流体的流出侧设有消音部件(5)，在消音部件(5)的附近设有将主阀口(14)和副阀口(24)连通的连通路(21d)。

Description

二级式电动阀以及冷冻循环***

技术领域

本发明涉及一种二级式电动阀以及冷冻循环***。

背景技术

以往，作为设置于空调机的冷冻循环***的电动阀，已知有具备开闭主阀口的主阀芯和变更形成于主阀芯的副阀口的开度的副阀芯的二级式电动阀(例如，参照专利文献1、2。)。专利文献1、2所记载的二级式电动阀具有利用主阀芯开闭主阀口而进行流量控制的大流量控制区域以及在主阀芯关闭主阀口的状态下通过副阀芯变更副阀口的开度来进行流量控制的小流量控制区域这两个流量控制区域。此时，为了抑制在小流量控制区域中通过副阀口与副阀芯的间隙这样的狭窄部位而流向主阀口的流体的通过音，在上述的二级式电动阀中设有消音部件。通过使小流量控制区域的流体通过该消音部件，使流体中的气泡细化而抑制上述通过音。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2017-211032号公报

专利文献2：日本特开2017-211034号公报

在此，有时在上述二级式电动阀中流动的流体中会混入微小的异物。当这样的流体通过上述消音部件时，该流体中的异物会被消音部件捕捉。而且，若在消音部件中持续捕捉这样的异物，则捕捉的异物会堆积在消音部件上，不久就有可能堵塞小流量控制区域中的流体的流路。

发明内容

因此，本发明着眼于上述问题，其目的在于提供一种能够得到小流量控制区域中的消音效果并且能够避免流路堵塞的二级式电动阀。

为了解决上述课题，本发明的二级式电动阀的特征在于，具备：主阀芯，其对主阀口进行开闭；副阀芯，其变更形成于所述主阀芯的副阀口的开度，在所述主阀芯形成有收纳所述副阀芯的副阀室，在该副阀室的流体的流入侧以及流出侧设有消音部件，在所述消音部件的附近，与所述消音部件独立地设有将所述副阀室的内部和外部连通的连通路以及将所述主阀口和所述副阀口连通的连通路。

另外，本发明的二级式电动阀的特征在于，具备：主阀芯，其对主阀口进行开闭；副阀芯，其对形成于所述主阀芯的副阀口的开度进行变更，在所述主阀芯形成有收纳所述副阀芯的副阀室，在该副阀室的流体的流入侧以及流出侧设有消音部件，在所述消音部件的附近，与所述消音部件独立地设有将所述副阀室的内部和外部连通的连通路以及将所述主阀口和所述副阀口连通的连通路。

根据本发明的二级式电动阀，在消音部件的附近设有将副阀室的内部和外部连通的连通路或者/以及将主阀口和副阀口连通的连通路。因此，即使流体中的异物堆积于消音部件，流体也会通过连通路流动，因此能够避免流路的堵塞。即，根据本发明的二级式电动阀，能够通过消音部件在小流量控制区域中，将在副阀室的流体的流入侧或者流出侧或者副阀室的流体的流入侧以及流出侧流动的流体中的气泡细化而得到消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

在此，优选的是，所述连通路构成为包括将所述主阀芯的一部分切割而成的主阀芯侧凹部。

根据该结构，由于包含将由刚性高的原材料形成的主阀芯的一部分切割的形状等稳定的主阀芯侧凹部而构成连通路，因此能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞。

另外，优选的是，所述连通路构成为包括将所述消音部件的一部分切割而成的消音部件侧凹部。

根据该结构，例如与主阀芯等相比，由于包含将加工容易的消音部件的一部分切割而成的消音部件侧凹部而构成连通路，因此能够降低连通路的形成所花费的制造成本。

另外，优选的是，所述连通路从所述主阀芯的轴线沿径向位于所述副阀口的外侧。

根据该结构，在流体中的异物较少堆积于消音部件的状态下，来自副阀口的流动的大部分通过消音部件，因此不阻碍消音效果。

另外，优选所述主阀芯具有朝向所述主阀口开口的有盖筒部，在该有盖筒部的盖部分设有所述副阀口，在所述有盖筒部的开口部分设有保持所述消音部件的外周部的环状的保持部，所述连通路的至少一部分以通过所述消音部件的所述外周部的一部分与所述保持部的内周缘之间的方式设置。

根据该结构，例如与主阀芯等相比，由于以通过设计时的形状设定的自由度高的消音部件与保持部之间的方式设置连通路，因此能够抑制设计时的形状研究的繁琐等而得到连通路。

另外，优选所述主阀芯具有朝向所述主阀口开口的有盖筒部，在该有盖筒部的盖部分设有所述副阀口，在所述有盖筒部的开口部分设有保持所述消音部件的外周部的环状的保持部，所述连通路的至少一部分以通过所述保持部的外周缘与所述有盖筒部的所述开口部分的内周部的一部分之间的方式设置。

根据该结构，由于以通过分别由刚性高的原材料形成的主阀芯与保持部之间的方式设置连通路，因此能够确保其形状等的稳定性，能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞。

另外，也优选设有多个所述连通路。

根据该结构，即使发生一个连通路堵塞等情况，也能够使流体通过其他的连通路，因此能够提高避免小流量控制区域中的堵塞的准确度。

为了解决上述课题，本发明的冷冻循环***的特征在于，在流体的路径上设有上述本发明的二级式电动阀。

根据本发明的冷冻循环***，由于在流体的路径上设有本发明的二级式电动阀，因此在该冷冻循环***中，能够通过消音部件得到小流量控制区域中的消音效果并且能够避免流路的堵塞。

本发明的效果如下。

根据本发明的止回阀以及冷冻循环***，能够通过消音部件得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

附图说明

图1是表示第一实施方式的二级式电动阀的纵剖视图。

图2是图1所示的二级式电动阀的主要部分的放大剖视图。

图3是从图2中的V11方向观察图1以及图2所示的消音部件以及连通路的俯视图。

图4是以与图2相同的主要部分的放大截面表示第二实施方式的二级式电动阀的图。

图5是从图4中的V21方向观察图2所示的消音部件以及连通路的俯视图。

图6是表示针对图1～图5所示的第一以及第二实施方式的变形例的图。

图7是以与图2相同的主要部分的放大截面表示第三实施方式的二级式电动阀的图。

图8是从图7中的V31方向观察图7所示的消音部件以及连通路的俯视图。

图9是以与图2相同的主要部分的放大截面表示第四实施方式的二级式电动阀的图。

图10是从图9中的V41方向观察图9所示的消音部件以及连通路的俯视图。

图11是表示本发明的一实施方式所涉及的冷冻循环***的示意图。

图中：1—阀外壳，2，2’，2”，2”’—主阀芯，2C—副阀座，3—副阀芯，4—驱动部，5，5’，6，6’—消音部件，10，10’，10”，10”’—二级式电动阀，11—一次接头管，12—二次接头管，13—主阀座，14—主阀口，21，21’，21”，21”’—主阀部(有盖筒部)，21a，21a’—第一台阶凹部，21b，21b’—第二台阶凹部，21c—保持部，21d，21d’，21e，21e’—连通路，24—副阀口，25，25”—连通孔，90—冷冻循环***，L—轴线。

具体实施方式

对本发明的一实施方式所涉及的二级式电动阀进行说明。首先，参照图1至图3对第一实施方式进行说明。

图1是表示第一实施方式的二级式电动阀的纵剖视图，图2是图1所示的二级式电动阀的主要部分的放大剖视图，图3是从图2中的V11方向观察图1以及图2所示的消音部件以及连通路的俯视图。另外，以下的说明中的“上下”的概念与图1以及图2的附图中的上下对应。

本实施方式的二级式电动阀10首先具备阀外壳1、主阀芯2、副阀芯3以及驱动部4。

阀外壳1具有筒状的阀主体1A和固定于阀主体1A的内部的支撑部件1B。阀主体1A在其内部形成有圆筒状的主阀室1C，在阀主体1A安装有从侧面侧与主阀室1C连通而流入制冷剂等流体的一次接头管11，安装有从底面侧与主阀室1C连通而流出流体的二次接头管12。并且，在阀主体1A中，在将主阀室1C和二次接头管12连通的位置形成有主阀座13，并且在从该主阀座13向二次接头管12侧形成有截面形状为圆形的主阀口14。支撑部件1B通过金属制的固定部15焊接固定于阀主体1A。支撑部件1B是树脂成型品，其形成为具有：圆筒状的主阀导向部16，其设置在主阀座13侧；以及内螺纹部17，其设置在驱动部4侧，在内周面形成有内螺纹。在阀主体1A的上端部通过焊接等气密地固定有壳体18。

主阀芯2是开闭主阀口14的部位，如图2所示，具备具有相对于主阀座13落座或离座的主阀部21的阀芯主部2A、止动部2B、副阀座2C。阀芯主部2A具有：以轴线L为轴向的圆筒部22；形成于该圆筒部22的内部且供流体流通的副阀室23；以及沿着轴线L贯穿副阀座2C的副阀口24。在圆筒部22的周面部形成有多个连通孔25，副阀室23通过连通孔25与主阀室1C连通。在阀芯主部2A的圆筒部22的内周面形成有沿着轴线L的插通孔26，在该插通孔26内插通有副阀芯3的副阀基部3A。止动部2B形成为圆环状并固定于阀芯主部2A的上端部，在其内部插通有转子轴46，限制设置于该转子轴46的下端的副阀芯3的上升位置。从阀芯主部2A的上端部到下方侧形成有台阶形状，在该台阶形状与支撑部件1B的顶面之间配设有主阀弹簧27。主阀芯2由该主阀弹簧27向主阀座13方向(闭方向)施力。

副阀芯3是变更形成于主阀芯2的副阀口24的开度的部位。该副阀芯3由圆筒状的副阀基部3A、从副阀基部3A向下方突出的副阀部3B、设置于副阀基部3A的上侧的推力垫圈3C、以及设置于副阀基部3A的内部的副阀弹簧(未图示)构成。副阀基部3A插通于主阀芯2的插通孔26，以沿轴线L的上下方向进退自如且绕轴线L旋转自如的方式被支撑。推力垫圈3C能够与副阀基部3A的上表面以及止动部2B的下表面抵接，其抵接面彼此的摩擦力变得极小。在副阀基部3A的上部设有插通孔而供转子轴46插通，在形成于转子轴46的下端部的凸缘部(未图示)与接合于副阀基部3A的底部的副阀部3B的上端部之间配设有副阀弹簧。通过该副阀弹簧，副阀芯3相对于转子轴46(磁性转子44)向副阀座2C方向(关闭方向)施力。另外，副阀基部3A也可以与转子轴46以及副阀部3B一体地形成，在该情况下，也可以副阀基部3A形成为实心状，省略副阀弹簧。

驱动部4是使在副阀芯3的轴线L方向上进退，并且经由该副阀芯3也使主阀芯2在轴线L方向上进退的部位。该驱动部4具备作为驱动源的步进马达41、通过步进马达41的旋转而使副阀芯3进退的螺纹进给机构42、以及限制步进马达41的旋转的止动机构43。步进马达41具备：磁性转子44，其外周部被磁化为多极；定子线圈45，其配设于壳体18的外周；以及转子轴46，其固定于磁性转子44。转子轴46经由固定部件46a固定于磁性转子44，并且沿着轴线L延伸，其上端部***止动机构43的引导件47。在转子轴46的中间部一体地形成有外螺纹部46b，该外螺纹部46b与支撑部件1B的内螺纹部17螺纹结合，由此构成螺纹进给机构42。若磁性转子44旋转，则转子轴46的外螺纹部46b被内螺纹部17引导，由此磁性转子44以及转子轴46在轴线L方向上进退移动，伴随于此，副阀芯3也沿着轴线L上升或下降。

止动机构43具备从壳体18的顶部垂下的圆筒状的引导件47、固定于引导件47的外周的螺旋状的引导线体48、以及被引导线体48引导而能够旋转且上下移动的可动滑块49。在可动滑块49设有向径向外侧突出的爪部49a，在磁性转子44设有向上方延伸并与爪部49a抵接的延长部44a。若磁性转子44旋转，则延长部44a按压爪部49a，由此可动滑块49效仿引导线体48而旋转且上下移动。在引导线体48形成有规定磁性转子44的最上端位置的上端止动件48a和规定磁性转子44的最下端位置的下端止动件48b。通过可动滑块49与这些上端止动件48a以及下端止动件48b抵接，可动滑块49的旋转停止，由此，磁性转子44的旋转被限制，副阀芯3的上升或下降也停止。

概略地，如以上那样构成的二级式电动阀10如下动作。首先，二级式电动阀10的主阀芯2的主阀部21落座于主阀座13，主阀口14处于关闭的闭阀状态。图1以及图2表示该闭阀状态的二级式电动阀10。而且，在图1以及图2的二级式电动阀10中，副阀芯3位于最靠近副阀口24的位置。此时，副阀芯3不落座于副阀座2C，而是通过副阀芯3的副阀部3B的外周面与副阀口24的内周面之间的间隙形成有流路。因此，从一次接头管11流入主阀室1C的流体通过阀芯主部2A的连通孔25，流入副阀室23。流入副阀室23的流体通过副阀部3B与副阀口24之间的间隙流入主阀部21的下方，并从主阀口14朝向二次接头管12流出。即，即使阀开度为零(副阀部3B为最下端的位置)，也会产生微小的流量。

接着，驱动驱动部4的步进马达41使磁性转子44旋转而使副阀芯3上升，由此副阀芯3的副阀部3B在副阀口24的内部上升，副阀部3B与副阀口24的间隙产生的流路扩大，流量逐渐增加。此时，主阀芯2的主阀部21保持落座于主阀座13的状态，因此流量的增加是微小的。这样，在关闭主阀芯2的状态下变更副阀芯3的开度的控制区域是小流量控制区域。接着，当使副阀芯3进一步上升时，推力垫圈3C与止动部2B抵接，主阀芯2被副阀芯3拉起，主阀部21从主阀座13离座。这样使主阀芯2离座而变更主阀口14的开度的控制区域是大流量控制区域，该大流量控制区域中的流量的变化变大，在主阀芯2离主阀口14最远的全开状态下，流量变为最大。

在此，在本实施方式的二级式电动阀10中，为了抑制在上述小流量控制区域中流体通过副阀口24与副阀芯3的副阀部3B之间的间隙这样的狭窄部位时的通过音，设有如下的消音部件5。

消音部件5由多孔质材料、金属网等形成为圆板状，设置在主阀口14以及副阀口24彼此之间。主阀芯2中的上述主阀部21成为朝向主阀口14开口的有盖筒部，该有盖筒部的盖部分成为副阀座2C，在该盖部分设有与主阀芯2的轴心同轴的副阀口24。而且，在设置于主阀部21的开口部分的圆筒状的第一台阶凹部21a中嵌入有消音部件5。而且，在主阀部21的开口部分，在比第一台阶凹部21a靠主阀口14侧的位置，在设置于大径的浅的圆筒状的第二台阶凹部21b嵌入有环状的保持部21c。通过该保持部21c，以消音部件5不从第一台阶凹部21a飞出的方式保持该消音部件5的外周部。

在小流量控制区域中通过副阀口24与副阀芯3的副阀部3B之间的间隙的流体在朝向主阀口14时通过消音部件5。此时，通过由多孔质材料、金属网等形成的消音部件5，该流体中的气泡被细分化，通过该细分化抑制流体的通过音。

并且，在本实施方式的二级式电动阀10中，在消音部件5的附近设有将主阀口14和副阀口24连通的连通路21d。该连通路21d成为将主阀芯2的一部分切割、具体而言是将主阀部21的内周面的一部分切割成半圆筒状而成的主阀芯侧凹部。另外，该连通路21d在有盖圆筒状的主阀部21的径外方向上以比嵌入保持部21c的第二台阶凹部21b深、且在轴线方向上比嵌入消音部件5的第一台阶凹部21a深的方式被切割而形成。由此，连通路21d以主阀口14侧的一部分通过保持部21c的外周缘与主阀部21的开口部分的内周部的一部分即主阀芯侧凹部之间的方式设置。

根据本实施方式的二级式电动阀10，在消音部件5的附近设有将主阀口14和副阀口24连通的连通路21d。因此，即使流体中的异物堆积于消音部件5，流体也会通过连通路21d流而动，因此能够避免流路的堵塞。即，根据本实施方式，能够通过消音部件5得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

在此，在本实施方式中，连通路21d成为将主阀芯2的一部分切割而成的主阀芯侧凹部。根据该结构，由于连通路21d构成为将由刚性高的原材料形成的主阀芯2的一部分切割而成的形状等稳定的主阀芯侧凹部，因此能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞。

另外，在本实施方式中，连通路21d配置于在径向上比副阀口24靠外侧的位置。根据该结构，在流体中的异物较少堆积于消音部件5的状态下，由于从副阀口24朝向主阀口14的流体的大部分通过消音部件5，因此不会阻碍消音效果。

另外，在本实施方式中，主阀芯2具有朝向主阀口14开口的作为有盖筒部的主阀部21，在该盖部分设有副阀口24，在主阀部21的开口部分设有保持消音部件5的外周部的环状的保持部21c。并且，连通路21d的一部分以通过保持部21c的外周缘与主阀部21的开口部分的内周部中的一部分之间的方式设置。根据该结构，由于以通过分别由刚性高的原材料形成的主阀芯2与保持部21c之间的方式设置连通路21d，因此能够确保其形状等的稳定性，能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞。

另外，第一实施方式的连通路例示了将主阀部21的内周面的一部分切割成半圆筒状而成的主阀芯侧凹部，但主阀芯凹部的形状不限于此。

接着，参照图4以及图5对第二实施方式进行说明。

图4是以与图2相同的主要部分的放大截面表示第二实施方式的二级式电动阀的图，图5是从图4中的V21方向观察图2所示的消音部件以及连通路的俯视图。另外，以下的说明中的“上下”的概念与图4中的上下对应。另外，在图4及图5中，对于与图1～图3所示的第一实施方式的二级式电动阀10的构成要素相同的构成要素，标注了与图1～图3相同的符号，以下省略了这些相同的构成要素的重复说明。

第二实施方式的二级式电动阀10’的用于在消音部件5’、主阀芯2’的主阀部21’的开口部分安***部件5’的第一台阶凹部21a’以及第二台阶凹部21b’、以及连通路21d’各自的形状与第一实施方式不同。

在本实施方式中，连通路21d’形成为将消音部件5’的外周的一部分切割成D切口状而成的消音部件侧凹部。另一方面，主阀部21’的开口部分的内周部未被切割，第一台阶凹部21a’及第二台阶凹部21b’遍及整周地形成。由此，连通路21d’的主阀口14侧的一部分以通过消音部件5’的外周部的一部分即D切口部分与保持部21c的内周缘之间的方式设置。

当然，通过以上说明的第二实施方式的二级式电动阀10’，与上述第二实施方式的二级式电动阀10同样地也能够通过消音部件5’得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

在此，在本实施方式中，连通路21d’成为将消音部件5’的一部分切割而成的消音部件侧凹部。根据该结构，例如与主阀芯2’等相比，由于连通路21d’构成为将加工容易的消音部件5’的一部分切割而成的消音部件侧凹部，因此能够降低形成连通路21d’所花费的制造成本。

另外，在本实施方式中，连通路21d’在径向上配置于比副阀口24靠外侧的位置。根据该结构，与第一实施方式的二级式电动阀10同样地，由于在流体中的异物较少堆积于音部件5’的状态下，从副阀口24朝向主阀口14的流体的大部分通过消音部件5’，因此不会阻碍消音效果。

另外，在本实施方式中，连通路21d’的至少一部分以通过消音部件5’的外周部的一部分与保持部21c的内周缘之间的方式设置。根据该结构，例如与主阀芯2’等相比，由于以通过设计时的形状设定的自由度较高的消音部件5’与保持部21c之间的方式设置连通路21d’，因此能够抑制设计时的形状研究的繁琐等而得到连通路21d’。

需要说明的是，第二实施方式的连通路虽然例示了将消音部件5’的外周的一部分切割成D切口状而成的消音部件侧凹部，但消音部件侧凹部的形状不限于此。

接下来，参照图6对针对上述第一以及第二实施方式的变形例进行说明。

图6是表示针对图1～图5所示的第一以及第二实施方式的变形例的图。图6所示的变形例是增加了第一以及第二实施方式中各自的连通路21d、21d’的数量的例子，图6(A)表示第一变形例，图6(B)表示第二变形例。另外，在图6中，对于与图1～图5所示的第一以及第二实施方式的构成要素相同的构成要素，使用了与图1～图5相同的符号，以下，省略了关于这些相同的构成要素的重复说明。

在图6(A)的第一变形例中，第一实施方式中的连通路21d设置于隔着轴线L相互对称的两处。即，在本变形例中，主阀部21的开口部分的内周部在上述两处被切割而形成两个连通路21d。

另外，在图6(B)的第二变形例中，第二实施方式中的连通路21d’设置于隔着轴线L相互对称的两处。即，在本变形例中，消音部件5’的外周缘在上述两处被切割而形成两个连通路21d’。

当然，以上说明的第一以及第二变形例的任何一个，与上述第二实施方式的二级式电动阀10同样地也能够通过消音部件5、5’得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

在此，在第一以及第二变形例中，连通路21d、21d’设置有多个(具体而言为两个)。根据该结构，即使发生一个连通路21d、21d’闭塞等情况，也能够使流体通过其他的连通路21d、21d’，因此能够提高避免小流量控制区域中的堵塞的准确度。

接下来，参照图7以及图8对第三实施方式进行说明。

图7是以与图2相同的主要部分的放大截面示出第三实施方式的二级式电动阀的图，图8是从图7中的V31方向观察设置于图7所示的主阀芯的上部圆筒的消音部件以及连通路的俯视图。另外，以下的说明中的“上下”的概念与图7中的上下对应。另外，在图7以及图8中，对于与图1～图3所示的第一实施方式的二级式电动阀10的构成要素相同的构成要素，标注了与图1～图3相同的符号，以下省略了这些相同的构成要素的重复说明。

第三实施方式的二级式电动阀10”中，副阀口24与主阀口14之间的消音部件5的固定构造及其附近的连通路21d与第一实施方式相同。与第一实施方式的不同点在于，除了第一实施方式的消音部件5、连通路21d以外，还设置有下述消音部件6和连通路21e。具体而言，如图7以及图8所示，在设于主阀芯2”的主阀部21”的、连通副阀室23和主阀室1C的连通孔25”中，通过压入等嵌合有由多孔质材料、金属网等形成为圆柱状的消音部件6，形成有将连通孔25”的内周面的一部分与连通孔25”的轴线平行地切割成半圆筒状而成的连通路21e。该连通路21e也成为主阀侧凹部。

根据本实施方式的二级式电动阀10”，除了第一实施方式的制冷剂从副阀口24向主阀口14流动时的消音效果以及消音部件5的闭塞避免效果以外，还能够得到如下效果：在制冷剂从主阀室1C向副阀室23流入时，消音部件6中的制冷剂中的气泡细化带来的消音效果、以及通过连通路21e避免消音部件6的异物堆积引起的堵塞。

另外，在本实施方式中，除了第一实施方式以外，还例示了像主阀芯2”那样设置消音部件6以及连通路21e的结构，虽然消音效果稍微变小，但由于部件个数的减少而在加工工时、组装工时这一点上有利，所以也可以不在主阀口14与副阀口24之间设置消音部件5和连通路21d，而像主阀芯2”那样仅设置消音部件6以及连通路21e。并且，虽然例示了将连通路21e设为半圆筒状的切口，但连通路21e的形状并不限于此。

而且，在本实施方式中，当然也可以应用与上述第一实施方式对应的变形例1。

接下来，参照图9以及图10对第四实施方式进行说明。

图9是以与图2相同的主要部分的放大截面示出第四实施方式的二级式电动阀的图，图10是从图7中的V41方向观察设置于图9所示的主阀芯的上部圆筒的消音部件以及连通路的俯视图。另外，以下的说明中的“上下”的概念与图9中的上下对应。另外，在图9和图10中，对与图4、图5所示的第二实施方式的二级式电动阀10’的结构要素相同的结构要素标注了与图4、图5相同的附图标记，以下省略了这些相同的结构要素的重复说明。

第四实施方式的二级式电动阀10”’的副阀口24与主阀口14之间的消音部件5’的固定结构与其附近的连通路21d’与第二实施方式相同。与第二实施方式的不同点在于，除了第二实施方式的消音部件5’、连通路21d’之外，还设置有下述消音部件6’和连通路21e’。具体而言，如图9和图10所示，在设置于主阀芯2”’的主阀部21”’的、将副阀室23和主阀室1C连通的连通孔25中，通过压入等嵌合有由多孔质材料或金属网等形成为圆柱状、将外周的一部分切割成D切口状的消音部件6’，连通孔25的内周面与消音部件6’的D切口面的间隙形成为连通路21e’。该消音部件6’的D切口部为消音部件侧凹部。

根据本实施方式的二级式电动阀10”’，除了第二实施方式的制冷剂从副阀口24向主阀口14流动时的消音效果以及消音部件5’的闭塞避免效果以外，还能够得到如下效果：在制冷剂从主阀室1C向副阀室23流入时，消音部件6’中的制冷剂中的气泡细化带来的消音效果、以及通过连通路21e’避免消音部件6’的异物堆积引起的堵塞。

需要说明的是，在本实施方式中，除了第二实施方式以外，还例示了像主阀芯2”’那样设置消音部件6’及连通路21e’的结构，虽然消音效果稍小，但由于部件个数的减少而在加工工时、组装工时这一点上有利，因此也可以不在主阀口14与副阀口24之间设置消音部件5’和连通路21d’，而像主阀芯2”’那样仅设置消音部件6’及连通路21e’。进而，虽然例示了将消音部件6’的外周的一部分切割成D切口状的结构，但消音部件6’的形状并不限于此，也可以在外周设置各种形状的槽、孔。

并且，在本实施方式中，当然也可以应用与上述的第二实施方式对应的变形例二。

接着，对本发明的一实施方式所涉及的冷冻循环***进行说明。

图11是表示本发明的一实施方式所涉及的冷冻循环***的示意图。

该图11所示的冷冻循环***90例如用于家庭用空调等空调机。上述的各实施方式的二级式电动阀10、10’、10”’及其变形例(以下，简称为二级式电动阀10～10”’)设置在空调机的第一室内侧热交换器91(作为除湿时冷却器而工作)和第二室内侧热交换器92(作为除湿时加热器而工作)之间。二级式电动阀10～10”’与压缩机95、四通阀96、室外侧热交换器94以及电子膨胀阀93一起构成热泵式冷冻循环。第一室内侧热交换器91、第二室内侧热交换器92以及二级式电动阀10～10”’设置在室内，压缩机95、四通阀96、室外侧热交换器94以及电子膨胀阀93设置在室外，由此构成制冷制热装置。

作为除湿阀的二级式电动阀10～10”’，在除湿时以外的制冷时或制热时，主阀口14通过主阀芯2、2’、2”’而成为全开状态，第一室内侧热交换器91和第二室内侧热交换器92成为一个室内侧热交换器。而且，该一体的室内侧热交换器和室外侧热交换器94择一地作为“蒸发器”以及“冷凝器”发挥功能。即，电子膨胀阀93设置在蒸发器与冷凝器之间。

根据该冷冻循环***90，在流体的路径上设有本发明的上述二级式电动阀10～10’。因此，在冷冻循环***90中，当然能够通过消音部件5、5’得到小流量控制区域中的消音效果，并且能够避免流路的堵塞。

此外，以上说明的第一～第四实施方式、第一以及第二变形例只不过示出了本发明的代表性的方式，本发明并不限定于此。即，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形来实施。根据该变形，只要具备本发明的二级式电动阀的结构，当然也包含在本发明的范畴内。

例如，在上述的第一～第四实施方式、第一以及第二变形例中，例示了在家庭用空调等空调机中使用的二级式电动阀10～10”’。但是，二级式电动阀并不限于家庭用空调，也可以是业务用空调，不限于空调机，也能够应用于各种冷冻机、冰箱等。

另外，在上述的第一～第四实施方式、第一以及第二变形例中，作为连通路的一个例子，例示了作为将主阀芯2的一部分切割而成的主阀芯侧凹部的连通路21d、21e、作为将消音部件5’的一部分切割而成的消音部件侧凹部的连通路21d’、作为将消音部件6’的一部分切割而成的消音部件侧凹部的连通路21e’。但是，连通路并不限于此，只要是在消音部件的附近以连通副阀室的内部和外部或者连通主阀口和副阀口的方式形成的连通路即可，并不限定其具体的形成方式。但是，通过将连通路21d、21e形成为将主阀芯2的一部分切割而成的主阀芯侧凹部，能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞，这一点如上所述。另外，通过将连通路21d’形成为将消音部5件’的一部分切割而成的消音部件侧凹部、将连通路21e’形成为将消音部件6’的一部分切割而成的消音部件侧凹部，能够降低形成连通路21d’、21e’的制造成本，这一点也如上所述。在此，连通路不限于仅由主阀芯侧凹部形成的连通路21d、21e、不限于仅由消音部件侧凹部形成的连通路21d’、21e’。连通路只要构成为包含主阀芯侧凹部，或者构成为包含消音部件侧凹部即可，也可以构成为同时具有这两种凹部。

另外，在上述的第一以及第二变形例中，作为连通路的一例，例示有多个、具体而言设置有两个连通路21d、21d’。但是，如上述第一以及第二实施方式那样，连通路21d、21d’的数量也可以是一个。但是，通过设置多个连通路21d、21d’，能够提高针对小流量控制区域中的堵塞避免的准确度，这一点如上所述。另外，即使在设置多个连通路的情况下，其数量也不限于两个，也可以设置三个以上。另外，关于该形成位置，也不限于如上述第一以及第二变形例那样相互对称的位置，可以形成在任意的位置。而且，也可以不像上述第一变形例以及第二变形例那样设置多个同种的连通路，可以使不同种类的连通路混合设置。当然，上述内容也适用于第三以及第四实施方式的连通路21e、21e’。

另外，在上述第一实施方式、第一变形例中，作为连通路的一例，例示了以通过保持部21c的外周缘与主阀部21的开口部分的内周部中的一部分之间的方式设置的连通路21d。另外，在上述第二实施方式、第二变形例中，作为连通路的一例，例示了以通过消音部件5’的外周部的一部分与保持部21c的内周缘之间的方式设置的连通路21d’。但是，连通路并不限于这些，能够任意地设定是以怎样的通过路线来设置。但是，通过以通过保持部21c的外周缘与主阀部21的开口部分的内周部中的一部分之间的方式设置连通路21d，能够在较高的稳定性下避免流路的堵塞，这一点如上所述。另外，通过以通过消音部件5’的外周部的一部分与保持部21c的内周缘之间的方式设置连通路21d’，能够抑制设计时的形状研究的繁琐等而得到连通路，这一点也如上所述。

另外，在上述第一～第四实施方式、第一以及第二变形例中，虽然记载了制冷剂从一次接头管11流入并从二次接头管12流出的内容，但并不限于该单向流动，作为逆流，也能够应用于制冷剂从二次接头管12流入并从一次接头管11流出的情况，特别是有时会进行在全开状态下的逆流。

Claims (10)

1.一种二级式电动阀，其特征在于，

具备：

主阀芯，其开闭主阀口；以及

副阀芯，其变更形成于所述主阀芯的副阀口的开度，

在所述主阀芯形成有收纳所述副阀芯的副阀室，

在所述副阀室的流体的流入侧形成有将所述副阀室的内部和外部连通的连通孔，

至少在所述副阀室的流体的流出侧设有消音部件，

在所述消音部件的附近，与所述消音部件独立地设有将所述主阀口和所述副阀口连通的连通路，

所述连通路从所述主阀芯的轴线沿径向位于所述副阀口的外侧，并且所述消音部件的一部分从所述主阀芯的轴线沿径向位于所述副阀口的内侧。

2.一种二级式电动阀，其特征在于，

具备：

主阀芯，其开闭主阀口；以及

副阀芯，其变更形成于所述主阀芯的副阀口的开度，

在所述主阀芯形成有收纳所述副阀芯的副阀室，

在所述副阀室的流体的流入侧形成有将所述副阀室的内部和外部连通的连通孔，

至少在所述副阀室的所述连通孔的内部设有消音部件，

在所述消音部件的附近，与所述消音部件独立地设有将所述副阀室的内部和外部连通的连通路。

3.一种二级式电动阀，其特征在于，

具备：

主阀芯，其开闭主阀口；以及

副阀芯，其变更形成于所述主阀芯的副阀口的开度，

在所述主阀芯形成有收纳所述副阀芯的副阀室，

在所述副阀室的流体的流入侧形成有将所述副阀室的内部和外部连通的连通孔，

在所述副阀室的所述连通孔的内部设有消音部件，

并且在所述副阀室的流体的流出侧设有消音部件，

在所述消音部件的附近，与所述消音部件独立地设有将所述副阀室的内部和外部连通的连通路以及将所述主阀口和所述副阀口连通的连通路。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的二级式电动阀，其特征在于，

所述连通路构成为包括将所述主阀芯的一部分切割而成的主阀芯侧凹部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的二级式电动阀，其特征在于，

所述连通路构成为包括将所述消音部件的一部分切割而成的消音部件侧凹部。

6.根据权利要求3所述的二级式电动阀，其特征在于，

所述连通路从所述主阀芯的轴线沿径向位于所述副阀口的外侧。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的二级式电动阀，其特征在于，

所述主阀芯具有朝向所述主阀口开口的有盖筒部，在该有盖筒部的盖部分设有所述副阀口，在所述有盖筒部的开口部分设有保持所述消音部件的外周部的环状的保持部，

所述连通路的至少一部分以通过所述消音部件的所述外周部的一部分与所述保持部的内周缘之间的方式设置。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的二级式电动阀，其特征在于，

所述主阀芯具有朝向所述主阀口开口的有盖筒部，在该有盖筒部的盖部分设有所述副阀口，在所述有盖筒部的开口部分设有保持所述消音部件的外周部的环状的保持部，

所述连通路的至少一部分以通过所述保持部的外周缘与所述有盖筒部的所述开口部分的内周部中的一部分之间的方式设置。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的二级式电动阀，其特征在于，

设有多个所述连通路。

10.一种冷冻循环***，其特征在于，

在流体的路径上设有权利要求1至9中任一项所述的二级式电动阀。