CN113494010A - 衣物护理机智能温控方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种衣物护理机智能温控方法及***，包括如下步骤，以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。本发明技术方案的优点主要体现在：根据衣物材质智能控制PTC发热元件的温度输出，保证节能性和安全性。
Description
技术领域
本发明属于衣物护理机技术领域，尤其是涉及一种衣物护理机智能温控方法及***。
背景技术
衣物护理机是用于通过向衣物供给水汽或热空气来处理放置在设于机壳内的衣物空间中的衣物的装置，从衣物上去除异味、褶皱或者水分，以使穿戴这些衣物的用户满意。
一般来讲，衣物护理机采用PTC发热元件对护理腔进行温度控制，因为PTC发热元件的发热效率较高，并且PTC发热元件的正温度系数特性对于恒温控制及电辅热安全性能均远优于电加热管。然而，大功率的PTC发热元件直接接通会导致在接通启动时冲击电流非常高，对电路冲击非常高，容易损坏电气元件与减少元器件寿命。而且由于衣物护理机的特殊性，需要对护理腔的温度进行控制以适应不同材质的衣物，否则一旦温度湿度过高，会使衣物变形。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种衣物护理机智能温控方法及***。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种衣物护理机智能温控方法，包括如下步骤，
S1、PTC发热元件目标温度确定步骤:以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;
S2、PTC发热元件控制步骤:以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
优选的，所述步骤S1中，具体包括自动区分衣物材质的步骤，
S11、配置一组超声波发生器及一超声波接收器，所述超声波发生器的超声波探头自上而下均布在所述衣物护理机的护理腔内；
S12、启动超声波发生器，分析所述超声波接收器接收到的超声波衰减数据；
S13、根据当前所述的超声波衰减数据，确定与之匹配的衣物材质。
优选的，所述步骤S12中，具体包括，将超声波进行信号放大；将接收到的超声反射波与所述超声波发生器发出的超声波的幅值进行比对，得到所述超声波衰减数据。
优选的，所述步骤S13中，具体包括步骤，根据当前所述的超声波衰减数据，查找与之相匹配的衣物吸收超声波的吸收能力值；根据所述超声波的吸收能力值，确定与之相匹配的所述衣物材质。
优选的，所述步骤S2中，具体包括，温度检测器将PTC发热元件的实时温度传递给温度控制器; 从阈值温度存储模块中提取第一温度临界值T1和第二温度临界值T2，其中T1大于T2，将实时温度与温度值T1和温度值T2比较，当实时温度的温度小于温度值T2时，在通电的情况下控制PTC发热元件逐渐升温，使其达到PTC发热元件目标温度。
优选的，所述步骤S2中，分阶段提升温度具体包括，将PWM的输出方式设置为每1秒增加百分之一的PWM占空比。
一种衣物护理机智能温控***，包括：
PTC发热元件目标温度确定单元，用于以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;
PTC发热元件控制单元，用于以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
本发明技术方案的优点主要体现在：根据衣物材质智能控制PTC发热元件的温度输出，保证节能性和安全性。
附图说明
图1：本发明的衣物护理机智能温控方法的流程示意框图。
具体实施方式
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
如图1所示，本发明揭示了一种衣物护理机智能温控方法，包括如下步骤，
S1、PTC发热元件目标温度确定步骤:以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;由于温度会损失，护理腔内温度与PTC发热元件实际温度会有衰减，故所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到，因为风机风速也会对温度衰减产生影响;
S2、PTC发热元件控制步骤:以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，形成一个闭环回路控制***，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
所述步骤S1中，具体包括自动区分衣物材质的步骤，
S11、配置一组超声波发生器及一超声波接收器，所述超声波发生器的超声波探头自上而下均布在所述衣物护理机的护理腔内；
S12、启动超声波发生器，分析所述超声波接收器接收到的超声波衰减数据；
S13、根据当前所述的超声波衰减数据，确定与之匹配的衣物材质。
所述步骤S12中，具体包括，将超声波进行信号放大；将接收到的超声反射波与所述超声波发生器发出的超声波的幅值进行比对，得到所述超声波衰减数据。
所述步骤S13中，具体包括步骤，根据当前所述的超声波衰减数据，查找与之相匹配的衣物吸收超声波的吸收能力值；根据所述超声波的吸收能力值，确定与之相匹配的所述衣物材质。
PTC发热元件具有恒温发热的特性，其发热远原理是恒温发热元件加电后自热升温使阻值进入跃变区，PTC发热元件表面温度保持恒定值，该温度只与PTC发热元件的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，PTC发热元件具有恒温发热，无明火，热转换率高，受电源电压影响较小，自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优点，但现有的PTC发热元件在发热一段时间后，PTC发热元件的表面温度会降低，使得PTC发热元件的温度不能保持恒定，从而对PTC发热元件的使用效果受到影响。 鉴于此，所述步骤S2中，具体包括，温度检测器将PTC发热元件的实时温度传递给温度控制器; 从阈值温度存储模块中提取第一温度临界值T1和第二温度临界值T2，其中T1大于T2，将实时温度与温度值T1和温度值T2比较，当实时温度的温度小于温度值T2时，在通电的情况下控制PTC发热元件逐渐升温，使其达到PTC发热元件目标温度。
当 PTC发热元件的温度在第一温度临界值T1和第二温度临界值T2的范围内时，PTC发热元件就停止加热，当PTC发热元件温度小于T1时，通过控制PTC发热元件继续发热，使得PTC发热元件的温度回复到T1和T2的范围内，整个过程可以通过自动化控制，使得PTC发热元件的温度保持恒定，从而不会影响PTC发热元件的使用效果。
本发明分阶段提升温度具体包括，将PWM的输出方式设置为每1秒增加百分之一的PWM占空比。由于PTC发热元件由高压电作为常供电 ， PWM占空比有可能快速上升并给高压总线造成浪涌电流和突变电流， 通过本发明阶段性设置PWM输出有效保护了高压总线。
本发明还揭示了一种衣物护理机智能温控***，包括：
PTC发热元件目标温度确定单元，用于以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;
PTC发热元件控制单元，用于以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.衣物护理机智能温控方法，其特征在于：包括如下步骤，
S1、PTC发热元件目标温度确定步骤:以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;
S2、PTC发热元件控制步骤:以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
2.根据权利要求1所述的衣物护理机智能温控方法，其特征在于：所述步骤S1中，具体包括自动区分衣物材质的步骤，
S11、配置一组超声波发生器及一超声波接收器，所述超声波发生器的超声波探头自上而下均布在所述衣物护理机的护理腔内；
S12、启动超声波发生器，分析所述超声波接收器接收到的超声波衰减数据；
S13、根据当前所述的超声波衰减数据，确定与之匹配的衣物材质。
3.根据权利要求2所述的衣物护理机智能温控方法，其特征在于：所述步骤S12中，具体包括，将超声波进行信号放大；将接收到的超声反射波与所述超声波发生器发出的超声波的幅值进行比对，得到所述超声波衰减数据。
4.根据权利要求3所述的衣物护理机智能温控方法，其特征在于：所述步骤S13中，具体包括步骤，根据当前所述的超声波衰减数据，查找与之相匹配的衣物吸收超声波的吸收能力值；根据所述超声波的吸收能力值，确定与之相匹配的所述衣物材质。
5.根据权利要求1所述的衣物护理机智能温控方法，其特征在于：所述步骤S2中，具体包括，温度检测器将PTC发热元件的实时温度传递给温度控制器; 从阈值温度存储模块中提取第一温度临界值T1和第二温度临界值T2，其中T1大于T2，将实时温度与温度值T1和温度值T2比较，当实时温度的温度小于温度值T2时，在通电的情况下控制PTC发热元件逐渐升温，使其达到PTC发热元件目标温度。
6.根据权利要求2所述的衣物护理机智能温控方法，其特征在于：所述步骤S2中，分阶段提升温度具体包括，将PWM的输出方式设置为每1秒增加百分之一的PWM占空比。
7.衣物护理机智能温控***，其特征在于：包括
PTC发热元件目标温度确定单元，用于以衣物材质所能接收的目标温度为基础值，叠加温度补偿值，从而确定PTC发热元件目标温度;所述第一温度补偿值是根据PTC发热元件实际温度与护理腔内温度的温差计算得到;所述第二温度补偿值是根据与所述PTC发热元件相配的风机风速计算得到;
PTC发热元件控制单元，用于以所述PTC发热元件目标温度为给定量，以PTC发热元件实际温度作为反馈量，以PTC发热元件作为执行机构，控制将PTC发热元件的PWM占空比进行分阶段提升温度。
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