CN113493281A - 一种工业污水及废气处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水及废气处理一体化设备，包括处理仓，所述处理仓的顶端安装有控制柜，所述处理仓的一端连接有污水进口，所述处理仓的一端对应污水进口一侧位置处连接有污水出口，所述处理仓的顶端固定安装有燃烧仓，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的传输管、污泥吸附腔、吸附仓和废气出口，可对废气中含有的有机物进行过滤吸收，废气和工业污水可同时进行处理，废气处理的效率更高，减少了废气中有机物的过滤吸收工序，废气处理的成本更低，通过设置的催化剂、加热器、换热管、保温套和真空隔热管，可对废气进行催化氧化，便于废气的催化氧化处理，也便于对废气中含有的热量进行回收，减少了资源的浪费。

Description

一种工业污水及废气处理一体化设备

技术领域

本发明涉及环保治理技术领域，具体为一种工业污水及废气处理一体化设备。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此，工业污水和废气均要采取相应的净化措施进行处置后，才可排放；

但是目前市场上工业污水和废气处理时，一般都是分离处理，处理成本和维护成本都较高，容易因此导致工业污水和废气处理成为极大的成本开支，影响企业的生产。

发明内容

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的一般都是分离处理，处理成本和维护成本都较高，容易因此导致工业污水和废气处理成为极大的成本开支，影响企业的生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水及废气处理一体化设备，包括处理仓，所述处理仓的顶端安装有控制柜，所述处理仓的一端连接有污水进口，所述处理仓的一端对应污水进口一侧位置处连接有污水出口，所述处理仓的顶端固定安装有燃烧仓，所述燃烧仓的一端连接有废气进口，所述处理仓的顶端对应燃烧仓一侧位置处安装有换热仓，所述处理仓的顶端对应燃烧仓另一侧位置处安装有吸附仓，所述吸附仓的一端连接有废气出口，所述燃烧仓与换热仓之间连接有传输管，所述处理仓的另一端嵌入安装有清理盖，所述处理仓的内壁由隔板分隔为沉淀腔、氧化腔、污泥吸附腔和二次沉淀腔，所述处理仓的内壁设置有沉淀腔，所述处理仓的内壁对应沉淀腔一侧位置处设置有氧化腔，所述处理仓的内壁对应氧化腔一侧位置处设置有污泥吸附腔，所述处理仓的内壁对应污泥吸附腔一侧位置处设置有二次沉淀腔，所述氧化腔和污泥吸附腔之间均匀贯穿连接有废气传导管。

优选的，所述沉淀腔与氧化腔的连接处开设有传输孔，所述氧化腔与污泥吸附腔的连接处和污泥吸附腔与二次沉淀腔的连接处开设有传输孔。

优选的，所述燃烧仓和换热仓的内部安装有燃烧换热机构，所述燃烧换热机构包括进水管、出水管、中间隔板、通孔、堵板、换热管、保温套、真空隔热管、催化剂和加热器；

所述换热仓的外侧连接有进水管，所述换热仓的外侧对应进水管下方位置处连接有出水管，所述换热仓的内壁中心处固定安装有中间隔板，所述中间隔板的顶端开设有通孔，所述换热仓的顶端和底端均连接有堵板，两个所述堵板之间均匀连接有换热管，所述燃烧仓的外侧包覆有保温套，所述保温套的内部均匀等距安装有真空隔热管，所述燃烧仓的内壁固定连接有催化剂，所述燃烧仓的外侧嵌入安装有加热器。

优选的，所述换热管的顶端和底端均穿过堵板停留在传输管内部，所述中间隔板的外侧均匀涂覆有隔热涂料。

优选的，所述沉淀腔和二次沉淀腔的内部均安装有过滤清理机构，所述过滤清理机构包括清理盖板、放置板、过滤网、安装底板、限位板、清理板、清理连杆和清理把；

所述沉淀腔和二次沉淀腔的一端均嵌入安装有清理盖板，所述沉淀腔和二次沉淀腔的底端内壁均安装有放置板，所述放置板的顶端连接有过滤网，所述放置板的底端连接有安装底板，所述沉淀腔和二次沉淀腔的两端内壁均连接有限位板，所述沉淀腔和二次沉淀腔的内壁对应限位板下方位置处滑动安装有清理板，所述清理板的一端固定安装有清理连杆，所述清理连杆的一端连接有清理把。

优选的，位于所述沉淀腔内部过滤网的孔径为2mm, 位于所述二次沉淀腔内部过滤网的孔径为1mm。

优选的，所述处理仓的一端对应氧化腔位置处安装有调整投放机构，所述调整投放机构包括投放仓、加料仓、密封盖、调整轴、调整把、固定孔、固定旋钮、加料孔和调整板；

所述处理仓的一端对应氧化腔位置处安装有投放仓，所述投放仓的顶端连接有加料仓，所述加料仓的顶端安装有密封盖，所述投放仓的内壁转动安装有调整轴，所述调整轴的一端连接有调整把，所述投放仓的一端对应调整把一侧位置处均匀开设有固定孔，所述调整把的一端对应固定孔位置处贯穿安装有固定旋钮，所述氧化腔的内壁对应投放仓位置处开设有加料孔，所述调整轴的外侧对应投放仓位置处转动安装有调整板。

优选的，所述固定旋钮的一端穿过调整把与固定孔之间啮合连接，所述密封盖与加料仓的连接处安装有密封垫圈。

优选的，所述氧化腔的内部安装有电磁吸附机构，所述电磁吸附机构包括固定架、陶瓷套、外连接板、空腔和电磁铁；

所述氧化腔的底端内壁均匀对称安装有固定架，所述固定架的一端贯穿连接有陶瓷套，所述陶瓷套的一端穿过氧化腔安装有外连接板，所述陶瓷套的内部开设有空腔，所述陶瓷套的内壁对应空腔位置处连接有电磁铁；

所述控制柜的输入端电性连接市电的输出端，所述控制柜的输出端电性连接电磁铁的输入端。

优选的，所述陶瓷套的端部为光滑圆角，所述陶瓷套与固定架之间滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的传输管、污泥吸附腔、吸附仓和废气出口，可对催化氧化后废气中含有的有机物进行过滤吸收，废气和工业污水可同时进行处理，废气处理的效率更高，并且减少了单独废气中有机物的过滤吸收工序，废气处理的成本更低。

2、通过设置的催化剂、加热器、换热管、保温套和真空隔热管，可对废气进行催化氧化，并能够对废气中含有的热量进行吸收，便于废气的催化氧化处理，也便于对废气中含有的热量进行回收，减少了资源的浪费。

3、通过设置的过滤网、放置板、清理盖板和清理板，可对污水进行过滤，并能拆卸清理盖板和安装底板，使用清理把、清理连杆和清理板，对沉淀腔和二次沉淀腔内壁过滤出的污物进行清理，便于污水的过滤和清理。

4、通过设置的密封盖、加料仓、固定旋钮、调整把和调整板，可向加料仓内加入氧化剂，并能通过旋动调整把，对调整板的角度位置进行调整，便于对氧化剂进入氧化腔内的速率进行调整。

5、通过设置的电磁铁、陶瓷套、外连接板和固定架，可将污水中含有的铁质颗粒物吸附在陶瓷套外侧，并通过固定架对陶瓷套外侧的铁质颗粒物进行阻挡，便于工业污水中铁质颗粒物的收集与清理，便于铁质颗粒物的回收，减少了资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明传输管和清理盖的安装结构示意图；

图3是本发明沉淀腔和氧化腔的安装结构示意图；

图4是本发明污泥吸附腔和废气传导管的安装结构示意图；

图5是本发明燃烧换热机构的结构示意图；

图6是本发明保温套和真空隔热管的安装结构示意图；

图7是本发明过滤清理机构的结构示意图；

图8是本发明限位板和清理板的安装结构示意图；

图9是本发明调整投放机构的结构示意图；

图10是本发明加料孔和调整板的安装结构示意图；

图11是本发明电磁吸附机构的结构示意图；

图中标号：1、处理仓；2、控制柜；3、污水进口；4、污水出口；5、燃烧仓；6、废气进口；7、换热仓；8、吸附仓；9、废气出口；10、传输管；11、清理盖；12、沉淀腔；13、氧化腔；14、污泥吸附腔；15、二次沉淀腔；16、废气传导管；

17、燃烧换热机构；1701、进水管；1702、出水管；1703、中间隔板；1704、通孔；1705、堵板；1706、换热管；1707、保温套；1708、真空隔热管；1709、催化剂；1710、加热器；

18、过滤清理机构；1801、清理盖板；1802、放置板；1803、过滤网；1804、安装底板；1805、限位板；1806、清理板；1807、清理连杆；1808、清理把；

19、调整投放机构；1901、投放仓；1902、加料仓；1903、密封盖；1904、调整轴；1905、调整把；1906、固定孔；1907、固定旋钮；1908、加料孔；1909、调整板；

20、电磁吸附机构；2001、固定架；2002、陶瓷套；2003、外连接板；2004、空腔；2005、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-11所示，本发明提供技术方案，一种工业污水及废气处理一体化设备，包括处理仓1，处理仓1的顶端安装有控制柜2，处理仓1的一端连接有污水进口3，处理仓1的一端对应污水进口3一侧位置处连接有污水出口4，处理仓1的顶端固定安装有燃烧仓5，燃烧仓5的一端连接有废气进口6，处理仓1的顶端对应燃烧仓5一侧位置处安装有换热仓7，处理仓1的顶端对应燃烧仓5另一侧位置处安装有吸附仓8，吸附仓8的一端连接有废气出口9，燃烧仓5与换热仓7之间连接有传输管10，处理仓1的另一端嵌入安装有清理盖11，处理仓1的内壁由隔板分隔为沉淀腔12、氧化腔13、污泥吸附腔14和二次沉淀腔15，处理仓1的内壁设置有沉淀腔12，处理仓1的内壁对应沉淀腔12一侧位置处设置有氧化腔13，处理仓1的内壁对应氧化腔13一侧位置处设置有污泥吸附腔14，处理仓1的内壁对应污泥吸附腔14一侧位置处设置有二次沉淀腔15，氧化腔13和污泥吸附腔14之间均匀贯穿连接有废气传导管16，沉淀腔12与氧化腔13的连接处开设有传输孔，氧化腔13与污泥吸附腔14的连接处和污泥吸附腔14与二次沉淀腔15的连接处开设有传输孔，便于污水在沉淀腔12、氧化腔13、污泥吸附腔14和二次沉淀腔15之间的传输。

燃烧仓5和换热仓7的内部安装有燃烧换热机构17，燃烧换热机构17包括进水管1701、出水管1702、中间隔板1703、通孔1704、堵板1705、换热管1706、保温套1707、真空隔热管1708、催化剂1709和加热器1710；

换热仓7的外侧连接有进水管1701，换热仓7的外侧对应进水管1701下方位置处连接有出水管1702，换热仓7的内壁中心处固定安装有中间隔板1703，中间隔板1703的顶端开设有通孔1704，换热仓7的顶端和底端均连接有堵板1705，两个堵板1705之间均匀连接有换热管1706，燃烧仓5的外侧包覆有保温套1707，保温套1707的内部均匀等距安装有真空隔热管1708，燃烧仓5的内壁固定连接有催化剂1709，燃烧仓5的外侧嵌入安装有加热器1710，换热管1706的顶端和底端均穿过堵板1705停留在传输管10内部，中间隔板1703的外侧均匀涂覆有隔热涂料，增加了中间隔板1703的隔热性能。

沉淀腔12和二次沉淀腔15的内部均安装有过滤清理机构18，过滤清理机构18包括清理盖板1801、放置板1802、过滤网1803、安装底板1804、限位板1805、清理板1806、清理连杆1807和清理把1808；

沉淀腔12和二次沉淀腔15的一端均嵌入安装有清理盖板1801，沉淀腔12和二次沉淀腔15的底端内壁均安装有放置板1802，放置板1802的顶端连接有过滤网1803，放置板1802的底端连接有安装底板1804，沉淀腔12和二次沉淀腔15的两端内壁均连接有限位板1805，沉淀腔12和二次沉淀腔15的内壁对应限位板1805下方位置处滑动安装有清理板1806，清理板1806的一端固定安装有清理连杆1807，清理连杆1807的一端连接有清理把1808，位于沉淀腔12内部过滤网1803的孔径为2mm, 位于二次沉淀腔15内部过滤网1803的孔径为1mm，便于对污水进行过滤，减少污水中含有的悬浮污物。

处理仓1的一端对应氧化腔13位置处安装有调整投放机构19，调整投放机构19包括投放仓1901、加料仓1902、密封盖1903、调整轴1904、调整把1905、固定孔1906、固定旋钮1907、加料孔1908和调整板1909；

处理仓1的一端对应氧化腔13位置处安装有投放仓1901，投放仓1901的顶端连接有加料仓1902，加料仓1902的顶端安装有密封盖1903，投放仓1901的内壁转动安装有调整轴1904，调整轴1904的一端连接有调整把1905，投放仓1901的一端对应调整把1905一侧位置处均匀开设有固定孔1906，调整把1905的一端对应固定孔1906位置处贯穿安装有固定旋钮1907，氧化腔13的内壁对应投放仓1901位置处开设有加料孔1908，调整轴1904的外侧对应投放仓1901位置处转动安装有调整板1909，固定旋钮1907的一端穿过调整把1905与固定孔1906之间啮合连接，密封盖1903与加料仓1902的连接处安装有密封垫圈，便于通过固定旋钮1907对调整把1905与投放仓1901之间进行固定。

氧化腔13的内部安装有电磁吸附机构20，电磁吸附机构20包括固定架2001、陶瓷套2002、外连接板2003、空腔2004和电磁铁2005；

氧化腔13的底端内壁均匀对称安装有固定架2001，固定架2001的一端贯穿连接有陶瓷套2002，陶瓷套2002的一端穿过氧化腔13安装有外连接板2003，陶瓷套2002的内部开设有空腔2004，陶瓷套2002的内壁对应空腔2004位置处连接有电磁铁2005；

控制柜2的输入端电性连接市电的输出端，控制柜2的输出端电性连接电磁铁2005的输入端，陶瓷套2002的端部为光滑圆角，陶瓷套2002与固定架2001之间滑动连接，便于陶瓷套2002与固定架2001之间滑动，对陶瓷套2002外侧吸附的污渍进行清理。

本发明的工作原理及使用流程：该工业污水及废气处理一体化设备使用时，污水从污水进口3进入沉淀腔12内，对污水中的污物进行沉淀，随后污水会传输至氧化腔13内，可取下密封盖1903，向加料仓1902内加入氧化剂，可取下固定旋钮1907，旋动调整把1905，对调整板1909的角度位置进行调整，便于对氧化剂进入氧化腔13内的速率进行调整；

在污水进入氧化腔13内后，可通过控制柜2控制电磁铁2005运行，可将污水中含有的铁质颗粒物吸附在陶瓷套2002外侧，并拉动外连接板2003带动陶瓷套2002移动，可通过固定架2001对陶瓷套2002外侧的铁质颗粒物进行阻挡，并在使用结束后，取下清理盖11，对掉落的铁质颗粒物进行清理，便于工业污水中铁质颗粒物的收集与清理；

随后污水会进入污泥吸附腔14内，使用活性污泥对污水中含有的小颗粒污渍进行吸附，最后污泥传输至二次沉淀腔15内，进行二次沉淀，在对污水进行处理的同时，可将污水从废气进口6加入燃烧仓5内，使用催化剂1709和加热器1710对废气进行催化氧化，催化氧化后的废气会传输至换热仓7内的换热管1706中，通过进水管1701向换热仓7内输送冷水，可对废气中含有的热量进行吸收，换热后的水分会通过出水管1702排出，便于废气的催化氧化处理，也便于对废气中含有的热量进行回收，减少了资源的浪费；

换热后的废气会通过传输管10传输进入污泥吸附腔14中，可通过污泥和污水，对催化氧化后废气中含有的有机物进行过滤吸收，随后废气会通过废气传导管16传输进入氧化腔13内，并通过传输管10传输至吸附仓8中，对废气中仍然含有的颗粒物进行吸附，废气和工业污水可同时进行处理，废气处理的效率更高，并且减少了废气中有机物的过滤吸收工序，废气处理的成本更低；

污水在沉淀腔12和二次沉淀腔15内传输时，可通过放置板1802顶端的过滤网1803对污水进行过滤，并能在使用结束后，拆卸清理盖板1801和安装底板1804，使用清理把1808、清理连杆1807和清理板1806，对沉淀腔12和二次沉淀腔15内壁过滤出的污物进行清理，便于污水的过滤和清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业污水及废气处理一体化设备，包括处理仓（1），其特征在于：所述处理仓（1）的顶端安装有控制柜（2），所述处理仓（1）的一端连接有污水进口（3），所述处理仓（1）的一端对应污水进口（3）一侧位置处连接有污水出口（4），所述处理仓（1）的顶端固定安装有燃烧仓（5），所述燃烧仓（5）的一端连接有废气进口（6），所述处理仓（1）的顶端对应燃烧仓（5）一侧位置处安装有换热仓（7），所述处理仓（1）的顶端对应燃烧仓（5）另一侧位置处安装有吸附仓（8），所述吸附仓（8）的一端连接有废气出口（9），所述燃烧仓（5）与换热仓（7）之间连接有传输管（10），所述处理仓（1）的另一端嵌入安装有清理盖（11），所述处理仓（1）的内壁由隔板分隔为沉淀腔（12）、氧化腔（13）、污泥吸附腔（14）和二次沉淀腔（15），所述处理仓（1）的内壁设置有沉淀腔（12），所述处理仓（1）的内壁对应沉淀腔（12）一侧位置处设置有氧化腔（13），所述处理仓（1）的内壁对应氧化腔（13）一侧位置处设置有污泥吸附腔（14），所述处理仓（1）的内壁对应污泥吸附腔（14）一侧位置处设置有二次沉淀腔（15），所述氧化腔（13）和污泥吸附腔（14）之间均匀贯穿连接有废气传导管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述沉淀腔（12）与氧化腔（13）的连接处开设有传输孔，所述氧化腔（13）与污泥吸附腔（14）的连接处和污泥吸附腔（14）与二次沉淀腔（15）的连接处开设有传输孔。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述燃烧仓（5）和换热仓（7）的内部安装有燃烧换热机构（17），所述燃烧换热机构（17）包括进水管（1701）、出水管（1702）、中间隔板（1703）、通孔（1704）、堵板（1705）、换热管（1706）、保温套（1707）、真空隔热管（1708）、催化剂（1709）和加热器（1710）；

所述换热仓（7）的外侧连接有进水管（1701），所述换热仓（7）的外侧对应进水管（1701）下方位置处连接有出水管（1702），所述换热仓（7）的内壁中心处固定安装有中间隔板（1703），所述中间隔板（1703）的顶端开设有通孔（1704），所述换热仓（7）的顶端和底端均连接有堵板（1705），两个所述堵板（1705）之间均匀连接有换热管（1706），所述燃烧仓（5）的外侧包覆有保温套（1707），所述保温套（1707）的内部均匀等距安装有真空隔热管（1708），所述燃烧仓（5）的内壁固定连接有催化剂（1709），所述燃烧仓（5）的外侧嵌入安装有加热器（1710）。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述换热管（1706）的顶端和底端均穿过堵板（1705）停留在传输管（10）内部，所述中间隔板（1703）的外侧均匀涂覆有隔热涂料。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述沉淀腔（12）和二次沉淀腔（15）的内部均安装有过滤清理机构（18），所述过滤清理机构（18）包括清理盖板（1801）、放置板（1802）、过滤网（1803）、安装底板（1804）、限位板（1805）、清理板（1806）、清理连杆（1807）和清理把（1808）；

所述沉淀腔（12）和二次沉淀腔（15）的一端均嵌入安装有清理盖板（1801），所述沉淀腔（12）和二次沉淀腔（15）的底端内壁均安装有放置板（1802），所述放置板（1802）的顶端连接有过滤网（1803），所述放置板（1802）的底端连接有安装底板（1804），所述沉淀腔（12）和二次沉淀腔（15）的两端内壁均连接有限位板（1805），所述沉淀腔（12）和二次沉淀腔（15）的内壁对应限位板（1805）下方位置处滑动安装有清理板（1806），所述清理板（1806）的一端固定安装有清理连杆（1807），所述清理连杆（1807）的一端连接有清理把（1808）。

6.根据权利要求5所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，位于所述沉淀腔（12）内部过滤网（1803）的孔径为2mm, 位于所述二次沉淀腔（15）内部过滤网（1803）的孔径为1mm。

7.根据权利要求1所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述处理仓（1）的一端对应氧化腔（13）位置处安装有调整投放机构（19），所述调整投放机构（19）包括投放仓（1901）、加料仓（1902）、密封盖（1903）、调整轴（1904）、调整把（1905）、固定孔（1906）、固定旋钮（1907）、加料孔（1908）和调整板（1909）；

所述处理仓（1）的一端对应氧化腔（13）位置处安装有投放仓（1901），所述投放仓（1901）的顶端连接有加料仓（1902），所述加料仓（1902）的顶端安装有密封盖（1903），所述投放仓（1901）的内壁转动安装有调整轴（1904），所述调整轴（1904）的一端连接有调整把（1905），所述投放仓（1901）的一端对应调整把（1905）一侧位置处均匀开设有固定孔（1906），所述调整把（1905）的一端对应固定孔（1906）位置处贯穿安装有固定旋钮（1907），所述氧化腔（13）的内壁对应投放仓（1901）位置处开设有加料孔（1908），所述调整轴（1904）的外侧对应投放仓（1901）位置处转动安装有调整板（1909）。

8.根据权利要求7所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述固定旋钮（1907）的一端穿过调整把（1905）与固定孔（1906）之间啮合连接，所述密封盖（1903）与加料仓（1902）的连接处安装有密封垫圈。

9.根据权利要求1所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述氧化腔（13）的内部安装有电磁吸附机构（20），所述电磁吸附机构（20）包括固定架（2001）、陶瓷套（2002）、外连接板（2003）、空腔（2004）和电磁铁（2005）；

所述氧化腔（13）的底端内壁均匀对称安装有固定架（2001），所述固定架（2001）的一端贯穿连接有陶瓷套（2002），所述陶瓷套（2002）的一端穿过氧化腔（13）安装有外连接板（2003），所述陶瓷套（2002）的内部开设有空腔（2004），所述陶瓷套（2002）的内壁对应空腔（2004）位置处连接有电磁铁（2005）；

所述控制柜（2）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制柜（2）的输出端电性连接电磁铁（2005）的输入端。

10.根据权利要求9所述的一种工业污水及废气处理一体化设备，其特征在于，所述陶瓷套（2002）的端部为光滑圆角，所述陶瓷套（2002）与固定架（2001）之间滑动连接。

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