CN113492579B

CN113492579B - 在线涅白控制

Info

Publication number: CN113492579B
Application number: CN202110257550.1A
Authority: CN
Inventors: N·普法伊费尔; J·施米特
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2041-03-09
Also published as: CN113492579A; US20210291550A1; DE102021104951A1; US11453223B2

Abstract

一种借助计算机在印刷机中进行闭环颜色控制的方法，所述方法包括以下步骤：首先以涅白涂覆印刷基材以在印刷作业的过程中设置闭环颜色控制，然后将印刷色以及过程中的颜色测量条施加到涅白上，借助测量装置记录涅白和颜色测量条，并基于通过测量装置记录的数据，借助于计算机对印刷色和涅白执行闭环颜色控制，其中，测量装置是在线测量装置，首先在印刷基材的固定位置处校准测量装置，然后调整涅白的施加，当偏差保持在最大偏差以下时，使用计算机通过在颜色控制条内进行测量来执行对涅白和印刷色的闭环控制。

Description

在线涅白控制

技术领域

本发明涉及一种使用在线测量装置对汽化涂覆铝的透明箔或材料进行涅白的闭环控制的方法。

本发明的技术领域是印刷机中的颜色控制。

背景技术

相比于针对实际印刷色的颜色控制，针对涅白、即实际印刷色施加于其上的白色底料的颜色控制有特殊要求。为此目的，大多数已知方法使用外部的颜色测量装置，外部的颜色测量装置具有其固有缺点。因此，期望找到一种使用存在于许多印刷机中并且通常依赖于颜色控制条的在线颜色测量装置来对涅白进行闭环控制的方法。由于控制涅白的特殊要求，已知的使用印刷控制条的在线颜色管理方法并不能被简单地应用于闭环涅白控制。在多个印刷单元中使用涅白来印刷需要对印刷控制条进行特殊处理，例如，要在对应的其他涅白单元中保留字段。并且，当涅白施加于多个印刷单元时，所控制的并非是总体的颜色效果，而是需要对各个涅白印刷单元的单独目标颜色位置进行确认。

一个现有技术的具体示例是使用机器外部的自动闭环颜色控制单元来进行闭环涅白控制、例如使用海德堡印刷机械股份公司的ImageControl，其控制整个印刷页所达到的包括涅白的印刷色；此处，“整个”应理解为是对整张印刷页进行分析，而非仅仅对颜色控制条。对于包括涅白的浅的不透明色而言，这个过程是以代数符号的转换来进行的。但是，这种方法不能用于在线控制，因为在印刷的过程中，需要在纸上校准测量条。此外，在多色印刷中，需要预先确定各个目标值，即，只有闭环生产印刷控制，但没有设置阶段。此外，在多色印刷中，无法简单地规定墨水施加的比例，也无法考虑调整方向。但对于不透明色、特别是在饱和点的不透明色来说，这些却是必需的。

因此，目标是一种用于在线闭环涅白和颜色控制的简单且全自动的技术，其在一个以上印刷单元中提供涅白印刷的选项并且包含对真实目标值、即混合涅白的颜色效果的闭环控制。所需的还有以简单的方式来输入对用于多色印刷的印刷单元的分配，基于规格自动确定各个印刷单元的目标值，自动调整闭环颜色控制，以及使控制参数适配于不透明色的特性。

发明内容

因此，本发明的目的是公开一种用于克服现有技术在印刷机中在线涅白控制方面的缺点的方法。

根据本发明，上述目的通过一种借助计算机在印刷机中进行闭环颜色控制的方法来实现，所述方法包括以下步骤：首先以涅白涂覆印刷基材以在印刷作业的过程中设置闭环颜色控制，然后将印刷色和该过程中的颜色测量条施加到涅白上，借助测量装置记录涅白和颜色测量条，并基于通过测量装置记录的数据，借助于计算机对印刷色和涅白进行闭环颜色控制，其中，测量装置是在线测量装置，首先在印刷基材的固定位置处校准测量装置，然后设置涅白的施加，当偏差保持在最大偏差以下时，使用计算机通过在颜色控制条内进行测量来实施对涅白和印刷色的闭环控制。该方法通过在印刷基材的固定位置处校准测量装置而避免了现有技术中的问题，例如需要在印刷控制条中为相应的其他涅白单元保留字段。只有在成功地设置了涅白控制，使得所获得的涅白值足够接近于涅白目标值，对于任何偏差都低于定义的最大偏差之后，印刷色的实际闭环颜色控制才开始。在这之后，涅白控制和印刷色控制同时运行。在此过程中使用的在线测量装置通常是包括特定传感器/相机的图像记录***，并且存在于许多印刷机中。

所述方法的有利的和由此优选的进一步改进将通过说明书及相关附图而显而易见。

在此背景下，本发明方法的优选进一步改进是，所述固定位置是紧靠颜色测量条的位置。由于在闭环颜色控制期间，在线测量装置逻辑上集中于颜色控制/测量条，因此最好使用靠近颜色测量条的位置作为用于校准在线测量装置的涅白的固定位置，以确保当颜色测量条被记录时，在线测量装置同样可以使用涅白校准的位置。

在此背景下，本发明方法的优选进一步改进是，在线测量装置是用于测量涅白和测量条的Lab值的光谱测量头。由于在线测量装置进行分光光度测量，因此将Lab值用于分析、尤其是涅白控制的分析是有利的。在线图像记录***使用光谱测量头作为测量装置，以实现上述分光光度在线测量。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，在用于校准在线测量装置的固定位置处进行修正测量，并保存光谱用于后续的计算。这样可以确保之后印刷基材Lab值的校准以获取目标涅白值。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，如果存在多个用于施加涅白的印刷单元，则涅白的施加在印刷机的不同印刷单元之间进行分配。本发明的方法可以用于单个涅白印刷单元和多个涅白印刷单元。如果存在多个涅白印刷单元，则涅白的施加需要在印刷机的旨在施加涅白的印刷单元之间进行分配。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，为了控制涅白的施加，在之前校准的固定位置处对涅白的施加进行测量，并根据预设分配因数将涅白的施加分配到起作用的印刷单元。需要定义分配因数，以确保期望的涅白施加被准确分配到各个的起作用的涅白印刷单元。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，在开始印刷色的闭环控制的过程之前，借助于应用了所述预设分配因数的特性曲线来预设颜色。为了使闭环颜色控制尽可能地接近期望的目标值地开始并由此最小化无法使用的印刷品的数量，颜色预设的特性曲线至关重要。预设的分配因数同样被应用于颜色预设的特性曲线；从逻辑上讲，只有当通过多个印刷单元施加印刷色时，才会出现这种情况。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，计算机使用通过在线测量装置记录的数据来监测着色对墨层厚度的反应，并在达到饱和度阈值时阻止墨层厚度的进一步增加。这尤为必要，因为特别是对诸如涅白的浅不透明色而言，仅有比色控制是有问题的，因为一旦达到特定的墨层厚度，例如涅白的颜色值就不再改变。简而言之，白色不能变得比其现在更白。然而，由于墨层的厚度受制于特定限制，因此需要以相应的方式来监测所获得的着色对所施加的墨层的厚度的反应。

在此背景下，本发明方法的另一优选进一步改进是，在设置闭环颜色控制之后，通过将各个印刷单元的平均颜色位置设置为新的目标颜色位置，来切换至对用于生产运行的印刷单元的单独闭环控制，同时计算机继续监测印刷色和涅白的套印，并且在偏差过大的情况下，自动切换回在设置闭环颜色控制时的闭环套印控制。对于生产运行，通常优选独立于套印的印刷单元的单独的闭环控制。但是，如果在对印刷色和涅白的套印的检测期间问题变得明显，并且如果偏差变得过大，则根据本发明的方法***会自动切换回如设置阶段期间的闭环套印控制。

下面将参考相关附图并且基于至少一个优选的示例性实施例来更详细地描述本发明及在结构和/或功能上有利的本发明的进一步改进。在附图中，相互对应的元件具有相同的附图标记。

附图说明

图1是本发明的整个方法的三个主要阶段的流程图。

图2示出了涅白和颜色控制条的布置。

图3是包括所有参数的本发明的方法的详细示意流程图。

具体实施方式

在下文中，将参考图1和图2来详细解释本发明的方法。如图1所示，大约有三个闭环涅白控制步骤。

1.校准在颜色测量条下方使用的光谱测量头，针对每个区域在相应的固定位置进行修正测量，并保存光谱用于后续的计算。

2.对用于颜色测量条的均匀分布的涅白基底进行初始闭环控制。

在此过程中，在之前校准的位置处测量涅白，并根据预设的分配方案将其分配到起作用的单元。如果偏差保持在平均偏差以下、例如dE＝6的Lab值以下，并且如果存在区域均匀性，则***自动进行印刷控制条中的颜色测量。

3.在颜色测量条中进行颜色和涅白测量。

一旦完成了对涅白的完整的修正测量，就可以进行颜色测量条的测量。此时，闭环颜色和涅白控制可以同时进行。

图2示出了根据本发明方法的颜色测量条的示例。涅白基底层被施加至铝片层，然后待用于闭环涅白和颜色控制的颜色控制条被印刷在基底层的顶部。

图3是本发明方法的优选实施例的各个步骤的流程图。在第一步中，计算机、优选为所使用的印刷机的控制单元，定义用于闭环涅白控制的分配因数，该因数本身是根据用于施加涅白的印刷单元的数量而预定义的。然后，计算机根据该分配因数来定义如何在各个涅白印刷单元之间分配层厚比。例如，如果存在两个涅白单元，则优选设置为55％(第一印刷单元)和45％(第二印刷单元)。然后预设颜色。然后，每个印刷单元将其分配到和接收到的特性颜色预设曲线用于相应的颜色组。如果多个印刷单元用于一个颜色组，则需要以相应的方式来应用分配因数。计算如下：基于颜色组的特性曲线*分配因数。以这种方式，通过将颜色偏差百分比转发到所有的起作用的印刷单元来相应地设置闭环颜色控制。在下一步中，定义涅白和颜色的各自目标值，以准备生产运行的闭环控制。

如果总的着色正常，则将各个印刷单元的平均颜色位置作为各个印刷单元的新目标颜色位置。针对在设置期间使用的套印的闭环控制，该过程的优点在于，层厚度更薄且更易于控制。然后闭环颜色控制在生产运行期间相应地继续。当各个印刷单元的闭环控制完成时，继续对套印的监测，这样如果偏差变得过大，则切换到设置期间的闭环套印控制。切换可以自动进行或在提示确认后进行。

另一方面是检查调整的方向。其背景如下：不透明色相对而言能较快地达到颜色饱和，即，任何墨层厚度的进一步增加都不会改变着色。因此，需要一直监测灵敏度、即着色对墨层厚度的反应。如果达到饱和度阈值，则墨层厚度不再增加。若是如此，应提醒操作者注意该情况。另外，调整至更多墨水的步骤应该少于调整至更少墨水的步骤。这能防止涅白不必要地增加。

总结来说，本发明的方法与现有技术相比具有以下优点：

1.可以对总的颜色效果进行闭环控制、即对所使用的所有涅白印刷单元的套印进行闭环控制。

2.闭环控制参数自动分配到所有的起作用的印刷单元。

3.操作者可以输入对施加涅白的分配。

4.自动确定各个涅白目标颜色值。

5.闭环控制参数是控制方向的函数/是被训练的。

6.在线装置可以校准。

附图标记列表

1印刷基材

2颜色测量条

3涅白

4数据存储装置

5修正测量的位置

5a低偏差修正测量的位置

6颜色测量和涅白测量的位置

7高偏差修正测量的位置

8计算机

Claims

1.一种借助于计算机在印刷机中进行闭环颜色控制的方法，所述方法包括以下步骤：首先以涅白涂覆印刷基材以在印刷作业的过程中设置闭环颜色控制，然后将印刷色以及过程中的颜色测量条施加到涅白上，借助于测量装置记录涅白和颜色测量条，并基于通过测量装置记录的数据，借助于计算机针对印刷色和涅白执行闭环颜色控制，

其中，测量装置是在线测量装置，首先在印刷基材的固定位置处校准测量装置，然后设置涅白的施加，当偏差保持在最大偏差以下时，使用计算机通过在颜色测量条内进行测量来实施对涅白和印刷色的闭环颜色控制。

2.根据权利要求1所述的方法，

其中，所述固定位置是紧靠颜色测量条的位置。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，

其中，在线测量装置是测量涅白和颜色测量条的Lab值的光谱测量头。

4.根据权利要求1或2所述的方法，

其中，在用于校准在线测量装置的固定位置处进行修正测量，并保存光谱用于后续的计算。

5.根据权利要求1或2所述的方法，

其中，如果存在多个用于施加涅白的印刷单元，则涅白的施加在印刷机的不同印刷单元之间进行分配。

6.根据权利要求4所述的方法，

其中，如果存在多个用于施加涅白的印刷单元，则涅白的施加在印刷机的不同印刷单元之间进行分配，并且，为了控制涅白的施加，在之前校准在线测量装置的固定位置处测量涅白的施加，并根据预设分配因数将涅白的施加分配到相关的印刷单元。

7.根据权利要求6所述的方法，

其中，在开始印刷色的闭环颜色控制的过程之前，借助于应用了所述预设分配因数的特性曲线来预设颜色。

8.根据权利要求1、2、6、7中的任一项所述的方法，

其中，计算机使用通过在线测量装置记录的数据来监测着色对墨层厚度的反应，并在达到饱和度阈值时阻止墨层厚度的进一步增加。

9.根据权利要求1、2、6、7中的任一项所述的方法，

其中，在设置闭环颜色控制之后，通过将相应的印刷单元的平均颜色位置设置为新的目标颜色位置，来切换至对用于生产运行的印刷单元的单独闭环颜色控制，同时计算机继续监测印刷色和涅白的套印，并且在偏差太大的情况下，自动切换回在设置闭环颜色控制时的闭环套印控制。