CN113488719B - 热管理方法、装置、***及计算机可读存储介质 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种热管理方法，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，所述方法包括采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；判断所述状态数据是否处于预设范围内；若否，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理；该热管理方法可以对电池设备进行更加安全高效的热管理控制。本申请还公开了一种热管理装置、***及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。

Description

热管理方法、装置、***及计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及***控制技术领域，特别涉及一种热管理方法，还涉及一种热管理装置、***及计算机可读存储介质。
背景技术
现有的储能电池热管理方式主要采用风冷强制对流散热方式，难以对电池组内部进行冷却，且很难将风均匀分散，存在一定的死区。当电池表面温度过高时，电池内部温度往往早已超过可允许温度的上限。由此可见，现有的热管理方式缺乏从本质上延缓失控、争取处理时间的有效手段，例如在储能***中，电池健康状态(SOH，State Of Health)可以通过电池的电、热等参数提前检测出来，不过，目前的热管理***即便能够检测发现电池健康状态低，也没有有效的处理方式，不能实时针对性地输出冷量，容易导致电池发生热失控，造成极大经济损失。
因此，如何使电池设备的热管理控制过程更加高效和安全，是本领域技术人员目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种热管理方法，该热管理方法可以对电池设备进行更加安全高效的热管理控制；本申请的另一目的是提供一种热管理装置、***及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果。
第一方面，本申请提供了一种热管理方法，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，包括：
采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；
判断所述状态数据是否处于预设范围内；
若否，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理。优选的，所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组的运行方式，包括：
根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式；
其中，所述功能部件包括水循环***、机械式制冷***、干冷器、第二制冷***；所述水循环***与所述机械式制冷***通过换热器连接，与所述干冷器并联，与所述第二制冷***串联。
优选的，所述状态数据包括环境温度、冷却液温度、电池温度、电池发热功率、电池健康程度数据中的一种或多种。
优选的，所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当所述电池温度处于第一预设范围内时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启冷却功能；
当所述电池温度低于所述第一预设范围时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启加热功能；
当所述电池温度高于所述第一预设范围时，控制所述机械式制冷***开启，控制所述水循环***开启冷却功能。
优选的，所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当所述环境温度低于第一阈值，所述电池温度高于第二阈值，所述电池发热功率低于第三阈值或所述冷却液温度低于第四阈值时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启冷却功能，控制所述干冷器开启；
当所述环境温度低于所述第一阈值，所述电池温度高于所述第二阈值，所述电池发热功率高于所述第三阈值或所述冷却液温度高于所述第四阈值时，控制所述机械式制冷***和所述第二制冷***开启，控制所述水循环***开启冷却功能。
优选的，所述热管理方法还包括：
获取所述冷水机组中各功能部件的温度数据；
根据各所述温度数据调整外风机和加热带的运行方式。
优选的，所述根据各所述温度数据调整外风机和加热带的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当冷凝器温度高于第五阈值时，控制所述外风机按照标准负荷运行；
当所述冷凝器低于所述第五阈值，且电控盒温度高于第六阈值时，控制所述外风机按照最高负荷运行；
当压缩机关闭且所述环境温度低于第七阈值时，控制加热带开启；
当所述压缩机开启或所述环境温度高于所述第七阈值时，控制所述加热带关闭。
优选的，所述热管理方法还包括：
获取进回水管路的压力值；
当所述压力值超出预设压力值时，输出告警提示。
优选的，所述热管理方法还包括：
当接收到热失控信号时，控制所述电池设备的箱内消防阀门开启，以使低温冷却液浸没所述电池设备。
优选的，所述热管理方法还包括：
当所述状态数据处于所述预设范围内时，控制所述冷水机组按照所述当前运行数据运行。
第二方面，本申请还公开了一种热管理装置，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，包括：
采集模块，用于采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；
判断模块，用于判断所述状态数据是否处于预设范围内；
调整模块，用于若所述状态数据未处于所述预设范围内，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理。
第三方面，本申请还公开了一种热管理***，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上所述的任一种热管理方法的步骤。
第四方面，本申请还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的任一种热管理方法的步骤。
本申请所提供的一种热管理方法，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，包括采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；判断所述状态数据是否处于预设范围内；若否，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理。
可见，本申请所提供的热管理方法，可以在电池设备的状态数据超出预设范围时，结合冷水机组的当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以便于冷水机组可以按照该运行方式对电池设备进行热管理控制，从而有效减少电池健康程度过低或发生热失控的几率，由此可见，相较于现有的风冷强制对流散热方式，该方法实现了对电池设备更加安全高效的热管理控制。
本申请所提供的一种热管理装置、***及计算机可读存储介质，均具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术和本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和本申请实施例描述中需要使用的附图作简要的介绍。当然，下面有关本申请实施例的附图描述的仅仅是本申请中的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，所获得的其他附图也属于本申请的保护范围。
图1为本申请所提供的一种热管理方法的流程示意图；
图2为本申请所提供的一种冷水机组的机构示意图；
图3为本申请所提供的一种热管理装置的结构示意图；
图4为本申请所提供的一种热管理***的结构示意图。
具体实施方式
本申请的核心是提供一种热管理方法，该热管理方法可以对电池设备进行更加安全高效的热管理控制；本申请的另一核心是提供一种热管理装置、***及计算机可读存储介质，也具有上述有益效果。
为了对本申请实施例中的技术方案进行更加清楚、完整地描述，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行介绍。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种热管理方法。
请参考图1，图1为本申请所提供的一种热管理方法的流程示意图，该热管理方法应用于热管理***，热管理***包括电池设备和冷水机组，热管理方法可包括：
S101：采集电池设备的状态数据和冷水机组的当前运行数据。
本申请所提供的热管理方法应用于热管理***，该热管理***包括电池设备和冷水机组，电池设备即为被进行热管理的目标设备，冷水机组则用于实现电池设备的热管理。
在本步骤中，旨在实现数据信息的采集，具体可包括电池设备的状态数据和冷水机组的当前运行数据，以便于利用二者实现对电池设备的热管理。其中，电池设备的状态数据是指电池设备在运行过程中所产生的各类参数信息，其具体内容可以根据实际需求进行设定并进行采集，例如，在一种实现方式中，上述状态数据可以包括环境温度、冷却液温度、电池温度、电池发热功率、电池健康程度数据中的一种或多种。冷水机组的当前运行数据则可以是指冷水机组在运行过程中所产生的各类参数信息，其具体内容同样可以根据实际需求进行设定并进行采集，例如，可以为冷水机组中各功能部件的当前运行参数，包括但不限于水泵水温度、外风机转速、蓄冷箱温度等。
可以理解的是，上述数据信息的采集可以为实时采集，以便于实现对于电池设备的实施热管理控制，进而保证电池设备的正常运行。
S102：判断状态数据是否处于预设范围内；若否，则执行S103，若是，则执行S104。
本步骤旨在实现状态数据的异常判断，即判断状态数据是否处于预设范围内，该预设范围即可以为电池设备可以正常运行的标准数据范围。换而言之，当状态数据处于预设范围内时，说明电池设备当前处于正常运行状态，无需调整冷水机组对其进行热管理控制；当状态数据不在预设范围内时，说明电池设备当前处于异常运行状态，需要调整冷水机组对其进行热管理控制。
S103：根据所述状态数据和当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以使冷水机组按照调整后的运行方式对电池设备进行热管理。
当状态数据不在预设范围内时，需要调整冷水机组对电池设备进行热管理控制。具体而言，可以将电池设备的状态数据和冷水机组的当前运行数据相结合，确定冷水机组的运行方式，并控制冷水机组按照该运行方式运行，从而实现对电池设备的热管理控制。
作为一种实施例，上述根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组的运行方式，可以包括：根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式；其中，功能部件可以包括水循环***、机械式制冷***、干冷器、第二制冷***；水循环***与机械式制冷***通过板式换热器连接，与干冷器并联，与第二制冷***串联。
具体而言，控制冷水机组按照调整的运行方式运行，具体可以为调整控制冷水机组中的各个功能部件的运行参数，以使电池设备的状态数据恢复至预设范围内。
可以理解的是，上述功能部件的具体类型仅为本实施例所提供的一种实现方式，并不唯一，还可以根据实际需求增设或减少其他类别的功能部件，本申请对此不做限定。
其中，水循环***可以包括依次连接的进水管路、水泵、缓冲水箱、出水管路、补水管路以及各类传感器(如压力传感器、水温度传感器等)，进水管路与储能***的回水管路相连接，出水管路与储能***的供水管路相连，水循环***中的循环工质可以是水或其他载冷剂。机械制冷式***可以包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、冷凝风机、板式换热器、电控模块等。进一步，水循环***和机械使制冷***分别设置于冷水机组的仓体的两侧，并通过换热器连接换热，该换热器具体可以是板式换热器、壳管换热器等形式。
作为一种实施例，上述根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组中各功能部件的运行方式，可以包括：当电池温度处于第一预设范围内时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启冷却功能；当电池温度低于第一预设范围时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启加热功能；当电池温度高于第一预设范围时，控制机械式制冷***开启，控制水循环***开启冷却功能。可以理解的是，在其他可选的实施例中，上述根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组中各功能部件的运行方式可具体包括以上情形中的至少一种。
作为另一种实施例，上述根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组中各功能部件的运行方式，可以包括：当环境温度低于第一阈值，电池温度高于第二阈值，电池发热功率低于第三阈值或冷却液温度低于第四阈值时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启冷却功能，控制干冷器开启；当环境温度低于第一阈值，电池温度高于第二阈值，电池发热功率高于第三阈值或冷却液温度高于第四阈值时，控制机械式制冷***和第二制冷***开启，控制水循环***开启冷却功能。可以理解的是，在其他可选的实施例中，上述根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组中各功能部件的运行方式可具体包括以上情形中的至少一种。
如上所述，以上两个实施例提供了两种不同的调整冷水机组中各功能部件运行方式的实现方法，具体为结合电池设备的各项状态数据以及冷水机组的当前运行数据对冷水机组中各功能部件的运行方式进行调整，如各功能部件的开启与关闭、功能部件的具体工作模式等。需要说明的是，上述各类阈值以及后文中所涉及到的各项阈值的具体取值并不影响本技术方案的实施，均可以由技术人员结合***或设备的实际性能与实际需求进行设置，本申请对此不做限定。
S104：控制冷水机组按照当前运行数据运行。
当状态数据在预设范围内时，无需调整冷水机组对电池设备进行热管理控制，此时，控制冷水机组按照当前运行数据运行即可。
可见，本申请所提供的热管理方法，可以在电池设备的状态数据超出预设范围时，结合冷水机组的当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以便于冷水机组可以按照该运行方式对电池设备进行热管理控制，从而有效减少电池健康程度过低或发生热失控的几率由此可见，相较于现有的风冷强制对流散热方式，该方法实现了对电池设备更加安全高效的热管理控制。
在上述实施例的基础上：
作为一种实施例，该热管理方法还可以包括：获取冷水机组中各功能部件的温度数据；根据各温度数据调整外风机和加热带的运行方式。
为有效保证热***的安全运行，还可以对冷水机组中各个功能部件的温度进行监控，进而通过调整外风机和加热带的运行方式实现对冷水机组中各功能部件的热管理控制，以有效避免由于功能部件温度过高或过低导致的冷水机组异常的问题。具体而言，首先获取冷水机组中各功能部件的温度数据，进而根据该温度数据对外风机和加热带进行运行方式的调节，其中，具体的调节内容包括但不限于状态调节(开启或关闭)、运行参数调节等，例如，当功能部件温度过低时，可以控制加热带开启，外风机关闭；当功能部件温度过高时，可以控制加热带关闭，外风机开启。
其中，上述根据各温度数据调整外风机和加热带的运行方式，可以包括：当冷凝器温度高于第五阈值时，控制外风机按照标准负荷运行；当冷凝器低于第五阈值，且电控盒温度高于第六阈值时，控制外风机按照最高负荷运行；当压缩机关闭且环境温度低于第七阈值时，控制加热带开启；当压缩机开启或环境温度高于第七阈值时，控制加热带关闭。可以理解的是，在其他可选的实施例中，上述根据各温度数据调整外风机和加热带的运行方式可具体包括以上情形中的至少一种。
类似于上述对冷水机组各功能部件的调整方式，可以根据冷水机组中各功能部件的温度数据调整外风机和加热带的运行方式，如外风机和加热带的开启与关闭以及开启状态下的具体运行模式等。其中，冷凝器、电控盒压缩机等均属于机械制冷***中的功能部件。
可以理解的是，以上步骤可以是在热管理过程中实时进行的，通过对冷水机组中各功能部件的温度数据进行实时监控，进而实现外风机与加热带的实时控制，以有效避免各功能部件出现异常，进一步保证热***的安全运行。
作为另一种实施例，该热管理方法还可以包括：获取进回水管路的压力值；当压力值超出预设压力值时，输出告警提示。
可以理解的是，水循环***利用水泵实现对电池设备的加热或降温，即通过对水管内的水(或其他类型的液体)进行加热或降温实现对电池设备的热管理控制，因此，进回水管路中液体压力值的大小必然会对热管理***的运行产生影响。在此基础上，可以对进回水管路的压力值进行实时监控，一旦监测该压力值超出预设压力值，则输出告警提示，以提醒工作人员及时进行管路维修，避免热管理***运行出现异常。其中，告警方式可以包括但不限于声音告警、灯光告警、振动告警等，本申请对此不做限定。
作为另一种实施例，该热管理方法还可以包括：当接收到热失控信号时，控制电池设备的箱内消防阀门开启，以使低温冷却液浸没电池设备。
为进一步保证热管理***的正常运行，可以对电池设备进行实时监控，当监测到热失控信号时，说明当前电池设备的健康状态极低，此时如若仍然使用冷水机组对其进行热管理控制显然已经无法实现，因此，可以直接开启电池设备的箱内消防阀门，使得低温冷却液进入并浸没电池设备，实现电池设备的强力降温。
其中，低温冷却液具体可以为乙二醇、丙二醇冷却液，或绝缘性能良好的氟化液，或具有消防降温和稀释可燃气体的七氟丙烷、全氟己酮等。
此外，热失控信号的具体类型并不唯一，可以为冷水机组本身的温度、温升速率，也可以为额外的气体检测、压力检测、绝缘检测、BMS(Battery Management System，电池管理***)信号等。
同样的，上述告警提示与热失控信号检测也可以是在热管理过程中实时进行的，从而有效避免故障产生，保证热***的安全运行。
基于以上各实施例，本申请实施例提供了另一种热管理方法，其具体实现流程如下：
本申请所提供的热管理方法应用于热管理***，该热管理***包括冷水机组和电池设备，冷水机组用于实现对电池设备的热管理控制。请参考图2，图2为本申请所提供的一种冷水机组的机构示意图，其中标号说明如下：1-变频压缩机，2-冷凝器，3-电子膨胀阀，4-板式换热器，5-加热电管，6-内循环水泵。
具体而言，冷水机组包括内设有机械制冷***和水循环***的仓体，水循环***和机械制冷***分别设置在仓体两侧，并通过换热器连接换热，具体的换热器可以是板式换热器或壳管换热器。其中，水循环***包括依次连接的进水管路、水泵、缓冲水箱、出水管路、补水管路以及各类传感器(压力传感器、水温度传感器等)，进水管路与储能***的回水管路相连接，出水管路与储能***的供水管路相连，水循环***中的循环工质可以是水或其他载冷剂；机械制冷***包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀3、冷凝风机、板式换热器、电控模块。
基于上述热管理***实现对于电池设备的热管理控制，对应的可实现方案如下：
方案1、
(1)获取环境温度、电池温度和冷却水温度；
(2)当电池温度在5～25℃或冷却水温度在10～15℃时，无需加热或制冷，机械制冷***停机，水泵继续运行，实现自循环冷却；
(3)当环境温度≤15℃时，电池有加热需求，启动电加热或热泵功能；
(4)当环境温度＞15℃，电池温度＞30℃，电池高功率发热或冷却水温度≥25℃时，机械制冷***开启，水泵和散热风机开启，板换制冷。其中，电池发热功率可通过采集相应的电池相关参数进行计算获得。
方案2、
为进一步实现节能作用，可以在冷水机组换热器水***侧并联一个干冷器，在外界气温较低的情况下，可以充分利用自然冷源，更加贴合电池发热特性；并且，由水温变化舒缓，可以有效避免强冷带来的水温快速波动对电池的冲击。在具体实现时：
(1)获取环境温度、电池温度和冷却水温度；
(2)当环境温度≤15℃，电池温度＞25℃，电池低功率发热或冷却水温度＜20℃时，机械制冷***关闭，水泵和散热风机开，干冷器开启。
当然，以上方案也可以通过并联氟泵***实现。
方案3、
为进一步实现节能作用，可以在冷水机组换热器水***侧串联一个第二制冷***(具体可以为干冷器或间接蒸发冷却机组或第二套机械制冷***)，通过多种制冷***组合的形式充分利用自然冷源散热，可以满足需求较大冷量的场景。在具体实现时：
(1)获取环境温度、电池温度和冷却水温度；
(2)当环境温度≤15℃，电池温度＞25℃，电池高功率发热或冷却水温度≥20℃，开启第二制冷***对冷却水进行预冷，然后在板换处进行第二次热交换，使得水温进一步降低。
方案4、
为进一步实现节能作用，可以对冷水机组中的各功能部件的功率、温度、压力等信息进行采集，进而通过调节各功能部件的运行组合，达到相同制冷量下冷水机组功耗的最低。在具体实现时：
(1)获取电池温度、冷却水温度和功率；
(2)当冷却水温度≤20℃，电池温度≤25℃，电池低功率发热，同时冷水机组COP(制冷量/功耗)＜4时，降低压缩机、水泵、风机中一个或者全部功能部件的转速。
方案5、
在上述方案的基础上，对冷水机组中的各功能部件进行散热需求检测，进而实现对各功能部件的热管理控制，保证热管理***的安全运行。在具体实现时：
(1)检测冷水机组中各功能部件是否有热管理需求，该功能部件包括冷凝器、电控盒、压缩机等；
(2)当冷凝器有散热需求时，控制外风机按负荷要求运行；
(3)当冷凝器没有散热需求时，判断电控盒温度是否达到设定值或高于设定值(即判断电控盒是否有散热需求)，若是，则控制外风机开启并以上限速率运行；若否，则控制外风机停止运行；
(4)在压缩机关闭且环境温度低于-10℃时，控制加热带开启；在压缩机开启或者环境温度高于-10℃时，控制加热带关闭。
方案6、
在上述方案的基础上，实现安全告警功能。在具体实现时：
检测进回水管路压力，若出现明显异常(例如，当进回水管路压力较高时，可以降低水泵转速，以降低出水压力；当进回水管路压力过高时，可以控制安全阀门动作，以使水泵停止运行)，判断电池侧管路是否出现异常(如泄露/被挤压等)，并在出现异常时输出安全警告。
方案7、
在上述方案的基础上，通过检测电池设备的健康程度，对电池设备进行热管理控制。在具体实现时：
(1)获取电池状态数据(如电池健康程度、电池温度等)；
(2)若电池健康程度较低，电池温度＞T1℃，可以控制水泵上限运行或压缩机上限运行或风机上限运行，以快速将电池温度降低，然后维持电池温度＜T1℃；
(3)若电池健康程度较低，电池温度≤T2℃，可以开启蓄冷模式：先利用机械制冷***将蓄冷箱内部的工质温度降低到＜T1℃，后再把蓄冷箱与电池冷板串联使用；
其中，蓄冷箱内可以是整箱的冷却液，也可以是PCM；此外，当电池健康工作时，也可以将蓄冷箱串联到电池冷板，使得电池可以大倍率工作不至于温升过高，同时也可以降低制冷功率，有效节能；
(4)若电池健康状态极低，出现明显的热失控信号，则可以打开电池箱内的消防阀门，使得低温冷却液浸没电池，强力降低失控电池温度；
其中，热失控信号可以是水机本身的温度、温升速率，也可以是额外的气体检测、压力检测、绝缘检测、BMS信号等。
方案8、
在上述方案的基础上，当储能***处于安装调试或者检修状态时，电池设备不工作，但***存在接线不良或者其他可能引发电池/电器件短路的可能此时，可以将电池降低到T1℃以下，以有效降低电池热失控风险。
可见，本申请实施例所提供的热管理方法，可以在电池设备的状态数据超出预设范围时，结合冷水机组的当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以便于冷水机组可以按照该运行方式对电池设备进行热管理控制，从而有效减少电池健康程度过低或发生热失控的几率，由此可见，相较于现有的风冷强制对流散热方式，该方法实现了对电池设备更加安全高效的热管理控制。
为解决上述技术问题，本申请还提供了一种热管理装置，请参考图3，图3为本申请所提供的一种热管理装置的结构示意图，该热管理装置应用于热管理***，热管理***包括电池设备和冷水机组，该热管理装置可包括：
采集模块10，用于采集电池设备的状态数据和冷水机组的当前运行数据；
判断模块20，用于判断状态数据是否处于预设范围内；
调整模块30，用于若状态数据未处于预设范围内，则根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以使冷水机组按照调整后的运行方式对电池设备进行热管理。
可见，本申请实施例所提供的热管理装置，可以在电池设备的状态数据超出预设范围时，结合冷水机组的当前运行数据调整冷水机组的运行方式，以便于冷水机组可以按照该运行方式对电池设备进行热管理控制，从而有效减少电池健康程度过低或发生热失控的几率，由此可见，相较于现有的风冷强制对流散热方式，该方法实现了对电池设备更加安全高效的热管理控制。
作为一种优选实施例，上述调整模块30可具体用于根据状态数据和当前运行数据调整冷水机组中各功能部件的运行方式；其中，功能部件包括水循环***、机械式制冷***、干冷器、第二制冷***；水循环***与机械式制冷***通过换热器连接，与干冷器并联，与第二制冷***串联。
作为一种优选实施例，上述状态数据可以包括环境温度、冷却液温度、电池温度、电池发热功率、电池健康程度数据中的一种或多种。
作为一种优选实施例，上述调整模块30可具体用于当电池温度处于第一预设范围内时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启冷却功能；当电池温度低于第一预设范围时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启加热功能；当电池温度高于第一预设范围时，控制机械式制冷***开启，控制水循环***开启冷却功能。可以理解的是，在一种可选的实施例中，上述调整模块30可具体用于执行以上情形中的至少一种。
作为一种优选实施例，上述调整模块30可具体用于当环境温度低于第一阈值，电池温度高于第二阈值，电池发热功率低于第三阈值或冷却液温度低于第四阈值时，控制机械式制冷***关闭，控制水循环***开启冷却功能，控制干冷器开启；当环境温度低于第一阈值，电池温度高于第二阈值，电池发热功率高于第三阈值或冷却液温度高于第四阈值时，控制机械式制冷***和第二制冷***开启，控制水循环***开启冷却功能。可以理解的是，在一种可选的实施例中，上述调整模块30可具体用于执行以上情形中的至少一种。
作为一种优选实施例，该热管理装置还可包括：
安全管理模块，用于获取冷水机组中各功能部件的温度数据；根据各温度数据调整外风机和加热带的运行方式。
作为一种优选实施例，上述安全管理模块可具体用于当冷凝器温度高于第五阈值时，控制外风机按照标准负荷运行；当冷凝器低于第五阈值，且电控盒温度高于第六阈值时，控制外风机按照最高负荷运行；当压缩机关闭且环境温度低于第七阈值时，控制加热带开启；当压缩机开启或环境温度高于第七阈值时，控制加热带关闭。可以理解的是，在一种可选的实施例中，上述安全管理模块可具体用于执行以上情形中的至少一种。
作为一种优选实施例，该热管理装置还可包括：
告警提示模块，用于获取进回水管路的压力值；当压力值超出预设压力值时，输出告警提示。
作为一种优选实施例，该热管理装置还可包括：
热失控控制模块，用于当接收到热失控信号时，控制电池设备的箱内消防阀门开启，以使低温冷却液浸没电池设备。
作为一种优选实施例，该热管理装置还可包括：
控制模块，用于当状态数据处于预设范围内时，控制冷水机组按照当前运行数据运行。
对于本申请提供的装置的介绍请参照上述方法实施例，本申请在此不做赘述。
为解决上述技术问题，本申请还提供了一种热管理***，请参考图4，图4为本申请所提供的一种热管理***的结构示意图，该热管理设备可包括：
存储器100，用于存储计算机程序；
处理器200，用于执行计算机程序时可实现如上述任意一种热管理方法的步骤。
对于本申请提供的***的介绍请参照上述方法实施例，本申请在此不做赘述。
为解决上述问题，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时可实现如上述任意一种热管理方法的步骤。
该计算机可读存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
对于本申请提供的计算机可读存储介质的介绍请参照上述方法实施例，本申请在此不做赘述。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请的保护范围内。

Claims (11)

1.一种热管理方法，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，其特征在于，包括：
采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；
判断所述状态数据是否处于预设范围内；
若否，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理；所述功能部件包括水循环***、机械式制冷***、干冷器、第二制冷***；所述状态数据包括环境温度、冷却液温度、电池温度、电池发热功率、电池健康程度数据中的一种或多种；
所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当所述环境温度低于第一阈值，所述电池温度高于第二阈值，所述电池发热功率低于第三阈值或所述冷却液温度低于第四阈值时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启冷却功能，控制所述干冷器开启；
当所述环境温度低于所述第一阈值，所述电池温度高于所述第二阈值，所述电池发热功率高于所述第三阈值或所述冷却液温度高于所述第四阈值时，控制所述机械式制冷***和所述第二制冷***开启，控制所述水循环***开启冷却功能。
2.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，所述水循环***与所述机械式制冷***通过换热器连接，与所述干冷器并联，与所述第二制冷***串联。
3.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，还包括以下情形中的至少一种：
当所述电池温度处于第一预设范围内时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启冷却功能；
当所述电池温度低于所述第一预设范围时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启加热功能；
当所述电池温度高于所述第一预设范围时，控制所述机械式制冷***开启，控制所述水循环***开启冷却功能。
4.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，还包括：
获取所述冷水机组中各功能部件的温度数据；
根据各所述温度数据调整外风机和加热带的运行方式。
5.根据权利要求4所述的热管理方法，其特征在于，所述根据各所述温度数据调整外风机和加热带的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当冷凝器温度高于第五阈值时，控制所述外风机按照标准负荷运行；
当所述冷凝器低于所述第五阈值，且电控盒温度高于第六阈值时，控制所述外风机按照最高负荷运行；
当压缩机关闭且所述环境温度低于第七阈值时，控制加热带开启；
当所述压缩机开启或所述环境温度高于所述第七阈值时，控制所述加热带关闭。
6.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，还包括：
获取进回水管路的压力值；
当所述压力值超出预设压力值时，输出告警提示。
7.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，还包括：
当接收到热失控信号时，控制所述电池设备的箱内消防阀门开启，以使低温冷却液浸没所述电池设备。
8.根据权利要求1所述的热管理方法，其特征在于，还包括：
当所述状态数据处于所述预设范围内时，控制所述冷水机组按照所述当前运行数据运行。
9.一种热管理装置，应用于热管理***，所述热管理***包括电池设备和冷水机组，其特征在于，包括：
采集模块，用于采集所述电池设备的状态数据和所述冷水机组的当前运行数据；
判断模块，用于判断所述状态数据是否处于预设范围内；
调整模块，用于若所述状态数据未处于所述预设范围内，则根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，以使所述冷水机组按照调整后的运行方式对所述电池设备进行热管理；所述功能部件包括水循环***、机械式制冷***、干冷器、第二制冷***；所述状态数据包括环境温度、冷却液温度、电池温度、电池发热功率、电池健康程度数据中的一种或多种；
所述根据所述状态数据和所述当前运行数据调整所述冷水机组中各功能部件的运行方式，包括以下情形中的至少一种：
当所述环境温度低于第一阈值，所述电池温度高于第二阈值，所述电池发热功率低于第三阈值或所述冷却液温度低于第四阈值时，控制所述机械式制冷***关闭，控制所述水循环***开启冷却功能，控制所述干冷器开启；
当所述环境温度低于所述第一阈值，所述电池温度高于所述第二阈值，所述电池发热功率高于所述第三阈值或所述冷却液温度高于所述第四阈值时，控制所述机械式制冷***和所述第二制冷***开启，控制所述水循环***开启冷却功能。
10.一种热管理***，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8任一项所述的热管理方法的步骤。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的热管理方法的步骤。
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