CN113481660A - 一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生用品领域,提供一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,解决现有技术的纺粘无纺布透气性不佳及力学强度不够的问题,包括以下制备步骤:(1)改性聚丙烯母粒的制备;(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.1-0.2混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在30-36Hz;(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型;(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;(6)后整理处理。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品领域,尤其涉及一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法。
背景技术
传统的纺粘法无纺布是采用PP聚丙烯原料,经设备高温喷丝梳理粘结成网后,由物理方法使纤维间形成透气而非透水的纤维结构,达到物理的防潮、防霉、防蛀的理想效果。它主要用于妇女卫生巾、尿布、餐巾、服装衬布、鞋帽衬布、及一次性手术衣、手术帽、手术台罩,并广泛应用于人造革、家私、化工、印刷、装饰、包装、汽车、建材服务、工矿土工布、以及工业过滤布吸油布、旅游用品、生活用品等行业。但现有技术中,纺粘无纺布的亲水性差、透气性能差,力学强度往往不够,无法满足人们的生产需求。
中国专利号201310084665.0公开了一种纳米银抗菌无纺布的制备方法及其再纸尿裤上的应用,包括以下步骤:1)PE抗菌母粒的制备:将纳米银与PE塑料粒子均匀混合,在电加热融化锅中熔化,熔化温度为280℃,得到熔化物A;所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min,得到混合物A;将所述混合物A置于制粒机中制粒,即得到所述的PE抗菌母粒;2)抗菌ES纤维的制备:将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合,在电加热融化锅中再熔化,熔化温度为280℃,得到熔化物B;同时,将PP粒子在电加热融化锅中熔化,熔化温度为300℃,得到熔化物C;将所述熔化物C,置于拉丝机上端作为内芯先拉丝,将所述熔化物B置于拉丝机中部喷在内芯外表,经纤维拉丝机拉伸,即得到所述的抗菌ES纤维,其表层为抗菌PE,内芯为PP;3)松棉、定型:经热风无纺布机,将所述抗菌ES纤维进行松棉处理,得到开松的抗菌ES纤维;再进行梳理处理,通过梳理机,得到梳理后的抗菌ES纤维;再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理,即得到所述的纳米银抗菌无纺布;所述的步骤3)中定型处理,为热风定型;所述梳理后的抗菌ES纤维通过热风鼓吹定型;所述的纳米银的粒径为4-20nm;所述的PE塑料粒子的熔融指数为9-16;所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为4:6。该发明的无纺布采用改性处理的纳米银离子,使其具有抗菌性能,可以应用在纸尿裤或成人纸尿裤上,但是产品的透气性和机械强度与传统的纺粘无纺布相比并没有改善。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提供一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,解决现有技术的纺粘无纺布透气性不佳及力学强度不够的问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)改性聚丙烯母粒的制备:以聚丙烯母粒为原料,加入聚丙烯重3-6%的改性海藻酸盐、0.2-0.5%的抗氧化剂、2-10%的聚乙二醇,混合均匀后送入密炼机中密炼造粒;
(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.1-0.2混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;
(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在30-36Hz;
(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型;
(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;
(6)后整理处理。
进一步的改进是:步骤(2)中熔融指数为30-33,双螺杆挤出机具有7个区,各区的温度控制在225-235℃。
进一步的改进是,所述改性海藻酸盐的制备方法为:将海藻酸盐溶于水中,搅拌均匀后加入海藻酸盐重的20-30%的蒙脱石土,送入离心机分散处理1-2h后,去除滤液,取滤渣,对滤渣进行干燥处理,控制滤渣的含水率在0.2-0.5%,即得到改性海藻酸盐。
进一步的改进是,所述后整理处理的具体步骤为:将无纺布送入整理液中进行浸扎处理,所述整理液为含壳聚糖的抗菌整理液。
进一步的改进是:浸扎处理为两浸两轧处理。
进一步的改进是:所述整理液含有以下重量份的各原料:壳聚糖5-10重量份、柠檬酸70-90重量份、硝酸银50-80重量份。
进一步的改进是:所述改性海藻酸盐以海藻酸钠为原料,加入所述海藻酸钠2-5wt%的过硫酸钠溶液进行引发处理30-45min,引发处理时温度控制在50-60℃,再加入氯化钙进行交联处理,交联处理时温度控制在80-90℃,处理时间为1-2h,得到胶状物,再采用去离子水进行清洗,烘干后得到改性海藻酸盐。
进一步的改进是:烘干时温度为70-90℃。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果为:
1、聚丙烯母粒本身不亲水,将其制成无纺布亲水性差、透气性不佳及抗拉伸力弱,本发明通过采用改性的海藻酸盐对其进行改性处理,再将其进行纺丝,得到的改性纤维具有较好的亲水性、透气性及抗拉伸力,其透气率可达995mm/s,断裂伸长率为52.33%。
2、海藻酸盐自身存在稳定性差、耐水性不足以及机械强度低的问题,本发明采用蒙脱石土对其进行改性,先将海藻酸盐溶于水中形成凝胶状,加入蒙脱石土,蒙脱石能够支撑海藻酸盐的结构,使海藻酸盐的孔隙增大,提升产品的透气性。
3、在改性聚丙烯母粒中添加一定比例的玉石母粒,使制得的纤维具有冰凉感,最终的成品无纺布应用在纸尿裤的面层时,使用冰凉舒适,适合夏季使用。
4、螺杆挤出机各区的温度控制在225-235℃,有利于纺丝的进行,温度低于225℃,熔体流动性差,温度高于235℃则丝束容易黏连,出现毛细断裂。
5、进一步的,对无纺布进行后整理处理,采用含壳聚糖的抗菌整理液对无纺布进行二浸二轧处理,使无纺布具有抗菌效果。
具体实施方式
本发明实施例为:
实施例一
一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)改性聚丙烯母粒的制备:以聚丙烯母粒为原料,加入聚丙烯重3%的改性海藻酸盐、0.2%的抗氧化剂、2%的聚乙二醇,混合均匀后送入密炼机中密炼造粒;所述改性海藻酸盐的制备方法为:将海藻酸盐溶于水中,搅拌均匀后加入海藻酸盐重的20%的蒙脱石土,送入离心机分散处理1h后,去除滤液,取滤渣,对滤渣进行干燥处理,控制滤渣的含水率在0.2%,即得到改性海藻酸盐;
(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.1混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;熔融指数为30,双螺杆挤出机具有7个区,第一区的温度为225℃,第二区的温度为227℃,第三区的温度为228℃,第四区的温度为230℃,第五区的温度为232℃,第六区的温度为233℃,第七区的温度为235℃,当温度高于235℃时,丝束容易发粘,出现毛细断裂,丝束断裂后容易彼此黏连形成硬化片,不利于纺丝的进行,而当温度低于225℃时,熔体的流动性不佳,容易出现内聚断裂,牵伸时容易断裂,因此,本发明将双螺杆挤出机的各区温度控制在225-235℃;
(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在30Hz;热风的温度控制在100℃,通过热风的吹拉作用,使纤维被拉伸变细;
(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型,温度高时纤维容易变形,因而需要对其进行冷却定型处理;
(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;
(6)后整理处理,具体步骤为:将无纺布送入整理液中进行两浸两轧处理,所述整理液为含壳聚糖的抗菌整理液,所述整理液含有以下重量份的各原料:壳聚糖5重量份、柠檬酸70重量份、硝酸银50重量份。
本实施例所采用的热风、冷却风以及网帘下方负压吸附的吸风***,均具有温度、湿度和纯净度的要求,热风的温度需要维持在100℃以上,冷却风包括两种,第一种是骤冷风,该骤冷风用于将纤维快速冷却,第二种是低温风,骤冷风的温度需要控制在10℃以下,低温风的温度控制在20℃以下,纯净度的实现通过在各个吹风***的出口处安装过滤装置实现。
本实用李的防粘无纺布可以应用在婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、卫生巾的面层中,尤其适合夏季使用,能够提供一定的冰凉感。
实施例二
一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)改性聚丙烯母粒的制备:以聚丙烯母粒为原料,加入聚丙烯重6%的改性海藻酸盐、0.5%的抗氧化剂、10%的聚乙二醇,混合均匀后送入密炼机中密炼造粒;所述改性海藻酸盐的制备方法为:将海藻酸盐溶于水中,搅拌均匀后加入海藻酸盐重的30%的蒙脱石土,送入离心机分散处理2h后,去除滤液,取滤渣,对滤渣进行干燥处理,控制滤渣的含水率在0.5%,即得到改性海藻酸盐。
(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.2混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;熔融指数为30,双螺杆挤出机具有7个区,第一区的温度为225℃,第二区的温度为227℃,第三区的温度为228℃,第四区的温度为230℃,第五区的温度为232℃,第六区的温度为233℃,第七区的温度为235℃;
(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在36Hz;热风的温度控制在180℃,通过热风的吹拉作用,使纤维被拉伸变细;
(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型,温度高时纤维容易变形,因而需要对其进行冷却定型处理;
(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;
(6)后整理处理,具体步骤为:将无纺布送入整理液中进行两浸两轧处理,所述整理液为含壳聚糖的抗菌整理液,所述整理液含有以下重量份的各原料:壳聚糖10重量份、柠檬酸90重量份、硝酸银80重量份
实施例三
一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)改性聚丙烯母粒的制备:以聚丙烯母粒为原料,加入聚丙烯重4%的改性海藻酸盐、0.3%的抗氧化剂、5%的聚乙二醇,混合均匀后送入密炼机中密炼造粒;所述改性海藻酸盐以海藻酸钠为原料,加入所述海藻酸钠4wt%的过硫酸钠溶液进行引发处理35min,引发处理时温度控制在55℃,再加入氯化钙进行交联处理,交联处理时温度控制在85℃,处理时间为1.5h,得到胶状物,再采用去离子水进行清洗,烘干后得到改性海藻酸盐,烘干时温度为80℃;本实施例的改性海藻酸盐以过硫酸钠为引发剂进行引发处理,并添加氯化钙做交联剂,使海藻酸具有具有较高强度的三维交联网络结构,既可提高最终产品的机械强度,又使其具有较好的亲水性能;
(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.15混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;熔融指数为30,双螺杆挤出机具有7个区,第一区的温度为225℃,第二区的温度为227℃,第三区的温度为228℃,第四区的温度为230℃,第五区的温度为232℃,第六区的温度为233℃,第七区的温度为235℃;
(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在33Hz;热风的温度控制在150℃,通过热风的吹拉作用,使纤维被拉伸变细;
(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型,温度高时纤维容易变形,因而需要对其进行冷却定型处理;
(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;
(6)后整理处理,具体步骤为:将无纺布送入整理液中进行两浸两轧处理,所述整理液为含壳聚糖的抗菌整理液,所述整理液含有以下重量份的各原料:壳聚糖8重量份、柠檬酸80重量份、硝酸银60重量份。
对比例一
参考实施例一,本实施例不对聚丙烯母粒进行改性处理,即在步骤(1)中,只采用聚丙烯母粒,其他步骤与实施例一相同
对比例二
参考实施例三,本实施例中,没有添加玉石母粒,即直接将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒送入双螺杆挤出机熔融挤出,其他步骤与实施例三相同。
对本发明的上述实施例一至三及对比例一和对比例二进行性能检测,采用ISO9237-1995标准进行材料透气率的测试,采用GB/T 24218.3-2010进行断裂伸长率的测试,结果如下表:
项目 | 透气率(mm/s) | 断裂伸长率(%) |
实施例一 | 995 | 52.33 |
实施例二 | 993 | 51.26 |
实施例三 | 996 | 52.13 |
对比例一 | 630 | 36.81 |
对比例二 | 805 | 49.56 |
通过对比可以发现,采用改性海藻酸盐对聚丙烯母粒进行改性,能够提高无纺布的透气性及机械强度。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
(1)改性聚丙烯母粒的制备:以聚丙烯母粒为原料,加入聚丙烯重3-6%的改性海藻酸盐、0.2-0.5%的抗氧化剂、2-10%的聚乙二醇,混合均匀后送入密炼机中密炼造粒;
(2)将步骤(1)制得的改性聚丙烯母粒与玉石母粒按重量比=1:0.1-0.2混合,送入双螺杆挤出机熔融挤出,经计量泵计量喷丝,得到条状纤维;
(3)热风拉伸处理:使用热风对条状纤维进行拉伸处理,得到改性聚丙烯短纤维,热风频率控制在30-36Hz;
(4)冷却定型;采用冷却风侧吹,使改性聚丙烯短纤维得到定型;
(5)制成无纺布:通过在网帘下方安装负压吸附装置,使改性聚丙烯短纤维被吸附在网帘上,经热轧轧合处理后形成无纺布;
(6)后整理处理。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:步骤(2)中熔融指数为30-33,双螺杆挤出机具有7个区,各区的温度控制在225-235℃。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于,所述改性海藻酸盐的制备方法为:将海藻酸溶于水中,搅拌均匀后加入海藻酸重的20-30%的蒙脱石土,送入离心机分散处理1-2h后,去除滤液,取滤渣,对滤渣进行干燥处理,控制滤渣的含水率在0.2-0.5%,即得到改性海藻酸盐。
4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于,所述后整理处理的具体步骤为:将无纺布送入整理液中进行浸扎处理,所述整理液为含壳聚糖的抗菌整理液。
5.根据权利要求4所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:浸扎处理为两浸两轧处理。
6.根据权利要求4所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述整理液含有以下重量份的各原料:壳聚糖5-10重量份、柠檬酸70-90重量份、硝酸银50-80重量份。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:所述改性海藻酸盐以海藻酸钠为原料,加入所述海藻酸钠2-5wt%的过硫酸钠溶液进行引发处理30-45min,引发处理时温度控制在50-60℃,再加入氯化钙进行交联处理,交联处理时温度控制在80-90℃,处理时间为1-2h,得到胶状物,再采用去离子水进行清洗,烘干后得到改性海藻酸盐。
8.根据权利要求7所述的一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法,其特征在于:烘干时温度为70-90℃。
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CN202110880875.5A Pending CN113481660A (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种纸尿裤用纺粘无纺布的制备方法 |
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Citations (6)
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JP2004176230A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-06-24 | Nisshinbo Ind Inc | 吸湿性繊維構造物およびその製造方法 |
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-
2021
- 2021-08-02 CN CN202110880875.5A patent/CN113481660A/zh active Pending
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