CN113479590A - 一种元装滤清器生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种元装滤清器生产线，包括第一流水线输送机构和第二流水线输送机构，所述第一流水线输送机构的左方设置有贴边机，所述贴边机的右侧设置有剪边机，所述剪边机与第一流水线输送机构之间设置有切角机，所述第一流水线输送机构上安装有滚胶机，所述第一流水线输送机构的后侧设置有工装束边台，所述第一流水线输送机构的后侧右端设置有剪斜边机，所述第二流水线输送机构的前后两侧对称设置有贴棉台，所述第二流水线输送机构的前后两侧对称设置有贴EVA台。本发明整体能够形成流水线生产模式，整体生产线使用人数由原来的十二人减为十人，节约了人工成本，且提高了工序效率。

Description

一种元装滤清器生产线
技术领域
本发明涉及元装滤清器生产领域，具体涉及一种元装滤清器生产线。
背景技术
滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。滤清器已经在人们的工作中和生活中得到了极为广泛的运用。主要是因为它的质量轻、安装方便，在材料的内部采用的是粘接技术进行生产的，过滤器初阻力低、容尘量大。滤清器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。
目前，现有的滤清器生产工艺线是：先线下割纸，在存储搬运，贴、剪边，存储搬运，手工贴、剪斜边、滚胶，存储搬运，最后在贴棉、贴EVA、查货和装箱，整个滤清器生产工艺线需要12人作业，其中割纸工序和贴、剪斜边工序较慢，无法与其他工序形成流水线生产模式。
因此，发明一种元装滤清器生产线来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种元装滤清器生产线，通过在剪边机与第一流水线输送机构之间设置有切角机，将原来的先线下割纸再贴、剪边的工序改为贴、剪边后在线切角作业，能够减少一人作业，同时将原来的手动滚胶工艺改为第一流水线输送机构和滚胶机，能够实现自动滚胶，并设置有工装束边台进行束边，束边后再进行剪斜边作业，能够提高工序效率同时又能减少一人作业，整体能够形成流水线生产模式，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种元装滤清器生产线，包括第一流水线输送机构和第二流水线输送机构，所述第一流水线输送机构位于第二流水线输送机构的左方，所述第一流水线输送机构的左方设置有贴边机，所述贴边机的右侧设置有剪边机，所述剪边机处于第一流水线输送机构的左方，所述剪边机与第一流水线输送机构之间设置有切角机，所述第一流水线输送机构上安装有滚胶机，所述第一流水线输送机构的后侧设置有工装束边台，所述工装束边台位于滚胶机的右方，所述第一流水线输送机构的后侧右端设置有剪斜边机，所述第二流水线输送机构的前后两侧对称设置有贴棉台，所述第二流水线输送机构的前后两侧对称设置有贴EVA台，所述贴EVA台位于贴棉台的右方，所述第二流水线输送机构的后侧右端设置有查货台，所述第二流水线输送机构的右端设置有托盘架。
优选的，所述贴边机与剪边机之间设置有第一存放台，所述第一存放台的底部四角均设置有第一万向轮，所述第一万向轮上安装有轮刹。
优选的，所述剪边机与切角机之间设置有第二存放台，所述第二存放台的底部四角均设置有第二万向轮，所述第二万向轮上安装有轮刹。
优选的，所述剪斜边机与工装束边台之间设置有周转台。
优选的，所述第一流水线输送机构上设置有第一输送带，所述第一输送带的表面设置有凸条组，所述凸条组由两条并列的凸条组成，所述凸条组的数量设置有多个，多个所述凸条组等间距分布在第一输送带的表面。
优选的，所述第二流水线输送机构上设置有第二输送带，所述第二输送带上设置有分隔条，所述分隔条的数量设置有多个，多个所述分隔条等间距分布在第二输送带上。
优选的，所述托盘架上设置有放置架，所述放置架的数量设置有多个，多个所述放置架等间距放置在托盘架上。
优选的，所述放置架包括底板，所述底板的前后两侧均固定有挡板，所述挡板的顶部固定有把手。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过在剪边机与第一流水线输送机构之间设置有切角机，将原来的先线下割纸再贴、剪边的工序改为贴、剪边后在线切角作业，能够减少一人作业，同时将原来的手动滚胶工艺改为第一流水线输送机构和滚胶机，能够实现自动滚胶，并设置有工装束边台进行束边，束边后再进行剪斜边作业，能够提高工序效率同时又能减少一人作业，整体能够形成流水线生产模式，整体生产线使用人数由原来的十二人减为十人，节约了人工成本，且提高了工序效率；
2、通过在第一输送带的表面等间距设置有凸条组，凸条组由两条并列的凸条组成，将经过切角机进行切角作业后的滤清器放置在两条并列的凸条之间，通过两条并列的凸条对滤清器产生限位作用，使得滤清器在第一输送带上排列整齐，同时使得滤清器位于第一输送带上的中线上，有利于滚胶机对滤清器进行滚胶，提高了滚胶效果；
3、通过在托盘架上设置有放置架，将加工完成后的滤清器依次叠堆放置在放置架上，放置架上的挡板对滤清器进行限位，使得滤清器在放置架放置整齐，便于后期的搬运装箱处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的第一流水线输送机构示意图；
图3为本发明的第二流水线输送机构示意图；
图4为本发明的第一存放台示意图；
图5为本发明的放置架示意图。
附图标记说明：
1第一流水线输送机构、2第二流水线输送机构、3贴边机、4剪边机、5切角机、6滚胶机、7工装束边台、8剪斜边机、9周转台、10贴棉台、11贴EVA台、12查货台、13托盘架、14第一存放台、15第二存放台、16第一输送带、17凸条组、18第二输送带、19分隔条、20放置架、21底板、22挡板、23把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1和图4所示的一种元装滤清器生产线，包括第一流水线输送机构1和第二流水线输送机构2，所述第一流水线输送机构1位于第二流水线输送机构2的左方，所述第一流水线输送机构1的左方设置有贴边机3，所述贴边机3的右侧设置有剪边机4，所述剪边机4处于第一流水线输送机构1的左方，所述剪边机4与第一流水线输送机构1之间设置有切角机5，所述第一流水线输送机构1上安装有滚胶机6，所述第一流水线输送机构1的后侧设置有工装束边台7，所述工装束边台7位于滚胶机6的右方，所述第一流水线输送机构1的后侧右端设置有剪斜边机8，所述第二流水线输送机构2的前后两侧对称设置有贴棉台10，所述第二流水线输送机构2的前后两侧对称设置有贴EVA台11，所述贴EVA台11位于贴棉台10的右方，所述第二流水线输送机构2的后侧右端设置有查货台12，所述第二流水线输送机构2的右端设置有托盘架13。
所述贴边机3与剪边机4之间设置有第一存放台14，经过贴边机3处理后的滤芯可以放置在第一存放台14上，便于剪边机4旁的工作人员拿取进行剪边作业，所述第一存放台14的底部四角均设置有第一万向轮，所述第一万向轮上安装有轮刹，使得第一存放台14能够移动，可以根据需求调整第一存放台14的位置，踩下轮刹后，能后固定住第一万向轮，使得第一存放台14放置稳定。
所述剪边机4与切角机5之间设置有第二存放台15，经过剪边机4处理后的滤芯可以放置在第二存放台15上，便于切角机5旁的工作人员拿取进行切角作业，所述第二存放台15的底部四角均设置有第二万向轮，所述第二万向轮上安装有轮刹，使得第二存放台15能够移动，可以根据需求调整第二存放台15的位置，踩下轮刹后，能后固定住第二万向轮，使得第二存放台15放置稳定。
所述剪斜边机8与工装束边台7之间设置有周转台9，经过工装束边台7束边作业后的滤芯放置在周转台9，周转台9对其进行周转，便于剪斜边机8旁的工作人员拿取进行剪斜边操作。
实施方式具体为：先通过贴边机3对滤芯进行贴边作业，将贴条贴附在滤芯的两边，处理后放置在第一存放台14上，剪边机4旁的工作人员拿取第一存放台14上的滤芯，通过剪边机4进行处理，将贴条贴在相邻滤芯之间的部分剪断，处理后放置在第二存放台15上，切角机5旁的工作人员拿取第二存放台15上滤芯进行切角作业，完成后将滤芯放置在第一流水线输送机构1，经过滚胶机6时，滚胶机6对滤芯进行滚胶作业，移动到工装束边台7旁时，工装束边台7旁的工作人员拿取滤芯，通过工装束边台7进行束边工作，作业后的滤芯放置在周转台9，周转台9对其进行周转，剪斜边机8旁的工作人员拿取进行剪斜边操作，然后放置在第二流水线输送机构2上，在分别经过贴棉台10、贴EVA台11和查货台12，贴棉台10、贴EVA台11和查货台12旁的工作人员依次对滤芯进行贴棉、贴EVA和查货处理，整体能够形成流水线生产模式，并将原来的先线下割纸再贴、剪边的工序改为贴、剪边后在线切角作业，能够减少一人作业，同时将原来的手动滚胶工艺改为第一流水线输送机构1和滚胶机6，能够实现自动滚胶，并设置有工装束边台7进行束边，束边后再进行剪斜边作业，能够提高工序效率同时又能减少一人作业，整体生产线使用人数由原来的十二人减为十人，节约了人工成本，且提高了工序效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的整个滤清器生产工艺线需要12人作业，其中割纸工序和贴、剪斜边工序较慢，无法与其他工序形成流水线生产模式的问题。
本发明提供了如图1-3和图5所示的一种元装滤清器生产线，所述第一流水线输送机构1上设置有第一输送带16，所述第一输送带16的表面设置有凸条组17，所述凸条组17由两条并列的凸条组成，所述凸条组17的数量设置有多个，多个所述凸条组17等间距分布在第一输送带16的表面，将经过切角机5进行切角作业后的滤芯放置在两条并列的凸条之间，通过两条并列的凸条对滤清器产生限位作用，使得滤清器在第一输送带16上排列整齐，同时使得滤清器位于第一输送带16上的中线上，有利于滚胶机6对滤清器进行滚胶，提高了滚胶效果。
所述第二流水线输送机构2上设置有第二输送带18，所述第二输送带18上设置有分隔条19，所述分隔条19的数量设置有多个，多个所述分隔条19等间距分布在第二输送带18上，将滤芯放置在第二输送带18上前后两个分隔条19之间，能够使得滤芯有间距的放置在第二输送带18上，便于工作人员拿取。
所述托盘架13上设置有放置架20，所述放置架20的数量设置有多个，多个所述放置架20等间距放置在托盘架13上，工作人员将加工完成后的滤清器放置在放置架20上，便于后期的取拿。
所述放置架20包括底板21，所述底板21的前后两侧均固定有挡板22，所述挡板22的顶部固定有把手23，挡板22对放置在底板21上的滤清器进行限位，使得滤清器在底板21上放置整齐，把手23便于整体放置架20的搬运。
实施方式具体为：将经过切角机5进行切角作业后的滤芯放置在第一输送带16上两条并列的凸条之间，通过两条并列的凸条对滤芯产生限位作用，使得滤芯在第一输送带16上排列整齐，同时使得滤芯位于第一输送带16上的中线上，有利于滚胶机6对滤芯进行滚胶，提高了滚胶效果，将经过剪斜边机8处理后的滤芯放置在第二输送带18上前后两个分隔条19之间，能够使得滤芯有间距的放置在第二输送带18上，避免滤芯在第二输送带18上放置杂乱，便于工作人员拿取，经过查货台12查货处理后的滤清器放置在托盘架13上的放置架20，将滤清器依次叠堆放置在放置架20上的底板21上，底板21两侧的挡板22对滤清器进行限位，使得滤清器在底板21上放置整齐，放置架20上的把手23便于整体放置架20的搬运，便于后期的搬运装箱处理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的滤芯在输送带上放置杂乱，不便拿取，同时后期搬运装箱处理不便的问题。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种元装滤清器生产线，包括第一流水线输送机构（1）和第二流水线输送机构（2），其特征在于：所述第一流水线输送机构（1）位于第二流水线输送机构（2）的左方，所述第一流水线输送机构（1）的左方设置有贴边机（3），所述贴边机（3）的右侧设置有剪边机（4），所述剪边机（4）处于第一流水线输送机构（1）的左方，所述剪边机（4）与第一流水线输送机构（1）之间设置有切角机（5），所述第一流水线输送机构（1）上安装有滚胶机（6），所述第一流水线输送机构（1）的后侧设置有工装束边台（7），所述工装束边台（7）位于滚胶机（6）的右方，所述第一流水线输送机构（1）的后侧右端设置有剪斜边机（8），所述第二流水线输送机构（2）的前后两侧对称设置有贴棉台（10），所述第二流水线输送机构（2）的前后两侧对称设置有贴EVA台（11），所述贴EVA台（11）位于贴棉台（10）的右方，所述第二流水线输送机构（2）的后侧右端设置有查货台（12），所述第二流水线输送机构（2）的右端设置有托盘架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述贴边机（3）与剪边机（4）之间设置有第一存放台（14），所述第一存放台（14）的底部四角均设置有第一万向轮，所述第一万向轮上安装有轮刹。
3.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述剪边机（4）与切角机（5）之间设置有第二存放台（15），所述第二存放台（15）的底部四角均设置有第二万向轮，所述第二万向轮上安装有轮刹。
4.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述剪斜边机（8）与工装束边台（7）之间设置有周转台（9）。
5.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述第一流水线输送机构（1）上设置有第一输送带（16），所述第一输送带（16）的表面设置有凸条组（17），所述凸条组（17）由两条并列的凸条组成，所述凸条组（17）的数量设置有多个，多个所述凸条组（17）等间距分布在第一输送带（16）的表面。
6.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述第二流水线输送机构（2）上设置有第二输送带（18），所述第二输送带（18）上设置有分隔条（19），所述分隔条（19）的数量设置有多个，多个所述分隔条（19）等间距分布在第二输送带（18）上。
7.根据权利要求1所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述托盘架（13）上设置有放置架（20），所述放置架（20）的数量设置有多个，多个所述放置架（20）等间距放置在托盘架（13）上。
8.根据权利要求7所述的一种元装滤清器生产线，其特征在于：所述放置架（20）包括底板（21），所述底板（21）的前后两侧均固定有挡板（22），所述挡板（22）的顶部固定有把手（23）。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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