用于混凝土防水剂生产的定量配比装置
技术领域
本发明涉及混凝土防水剂生产装置技术领域,特别涉及用于混凝土防水剂生产的定量配比装置。
背景技术
混凝土防水剂显著具有提高混凝土抗渗防水功能,抗渗等级可达P25以上,同时具有缓凝、早强,减水、抗裂等功效,并可改善新拌砂浆的和易性,可替代石灰膏,是国内最为廉价、理想、可靠的优选材料,而混凝土防水剂在生产时需要使用不同的原料进行配制,需要使用配比装置。
现有的混凝土防水剂配比装置在使用时,由于配比装置无法控制配比原料的使用量,在进行配比时需要提前称量好各成分原料的使用量,或通过人为经验配比,导致配比后的防水剂品质低下,达不到较好的使用效果,导致原料浪费,本申请提出了用于混凝土防水剂生产的定量配比装置来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供用于混凝土防水剂生产的定量配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:用于混凝土防水剂生产的定量配比装置,包括固定壳、设置于所述固定壳的顶部的多个材料箱、设置于所述固定壳内部的配比箱,所述固定壳的内壁上固定安装有一对侧板、一对限位块,一对所述侧板和一对所述限位块上安装有用于控制防水剂原料使用量的调节部,多个所述材料箱均与所述用于控制防水剂原料使用量的调节部相连接,所述配比箱的底部固定安装有滑柱,所述用于控制防水剂原料使用量的调节部与所述滑柱相接触,所述固定壳和所述配比箱上安装有用于控制防水剂排出的挤压密封单元。
借由上述结构,通过用于控制防水剂原料使用量的调节部,使防水剂成分使用更加精确,无需人员提前准备原料使用量,使防水剂生产后的品质更好,能够达到更好的使用效果,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂,不会浪费原料,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,稳定性更好,操作更加简单,能够降低人员的工作力度,加快防水剂的生产速度。
优选地,所述用于控制防水剂原料使用量的调节部包括转动安装于一对所述侧板侧壁上的转轴、分别开设于一对所述限位块顶部的滑动孔、滑动安装于所述固定壳侧壁上的拉杆,一对所述滑动孔的内壁上均滑动安装有第一推杆,所述转轴上固定套接有第一齿轮、两个第二齿轮,两个所述第一推杆的侧壁上均固定安装有第二齿条,两个所述第二齿条分别与两个所述第二齿轮相互啮合,所述拉杆的一端固定安装有第一齿条,所述第一齿轮与所述第一齿条相互啮合,所述第一齿条的一端固定安装有回形架,所述回形架与所述滑柱相接触,两个所述第一推杆上设置有用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元,多个所述材料箱均与所述用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元相连接。
进一步地,通过用于控制防水剂原料使用量的调节部,使防水剂成分使用更加精确,无需人员提前准备原料使用量,使防水剂生产后的品质更好,能够达到更好的使用效果,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂,不会浪费原料。
优选地,所述拉杆的顶部固定安装有挡板,所述挡板的侧壁上和所述固定壳的侧壁上固定安装有同一个挤压弹簧,所述拉杆的一端固定安装有把手。
进一步地,通过挤压弹簧,使人员使用把手时更加轻松省力,使混凝土防水剂配比装置使用时稳定性更好。
优选地,所述滑柱的侧壁上固定安装有连接块,所述连接块的侧壁上固定安装有L形卡杆,所述L形卡杆与所述回形架相接触。
进一步地,通过回形架,使回形架能够卡在L形卡杆上,或使回形架能够顶在L形卡杆的上方,使L形卡杆的位置更加稳定,使混凝土防水剂配比装置能够更加稳定的生产防水剂。
优选地,所述用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元包括设置于两个所述第一推杆上方的多对第二推杆,其中一对所述第二推杆的底端分别与两个所述第一推杆的顶端相连接,多对所述第二推杆对应相互靠近的一侧均固定安装有固定架,多对所述第二推杆相互远离的一侧均固定安装有弧形架,多对所述第二推杆对应相互靠近的一侧均开设有压缩槽,多对所述压缩槽的内壁上均滑动安装有卡块,多对所述卡块对应相互靠近的一侧均固定安装有固定板,多个所述固定板的顶部均开设有螺纹孔,多个所述螺纹孔的内壁上均螺纹安装有丝杆,多个所述丝杆的顶端均固定安装有挡块,多个所述挡块分别与多个所述材料箱相连接。
进一步地,通过用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元,使丝杆发生转动,使挡块发生移动,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确,使混凝土防水剂配比装置能够把防水剂配比的更好,使防水剂使用时效果更好。
优选地,多对所述卡块的顶部与多对所述压缩槽的底部内壁上均对应固定安装有压缩弹簧,多个所述丝杆的底端均固定安装有转盘,多个所述固定板的顶部均固定安装有标尺,多个所述材料箱的侧壁上均固定安装有L形加料管,多个所述L形加料管的顶部均开设有加料孔,多个所述加料孔的内壁上均固定安装有方形固定筒,多个所述挡块分别滑动安装于多个所述方形固定筒的内壁上。
进一步地,通过标尺,使挡块处于方形固定筒和L形加料管中不同位置,观察挡块相对于标尺的位置,使L形加料管中通过原料的分量得到控制,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确。
优选地,所述用于控制防水剂排出的挤压密封单元包括固定安装于所述固定壳侧壁上的L形出料管、开设于所述配比箱底部的泄料孔、固定安装于所述配比箱内壁上的顶板,所述泄料孔的内壁上固定安装有泄料管,所述L形出料管的顶端固定安装有接料斗,所述接料斗的内壁上固定安装有支撑梁,所述支撑梁的顶部固定安装有顶杆,所述顶板的底部固定安装有回位弹簧,所述回位弹簧的底端固定安装有卡塞,所述卡塞滑动安装于所述泄料管的内壁上,所述顶杆的顶端与所述卡塞的底部相接触。
进一步地,通过用于控制防水剂排出的挤压密封单元,使防水剂配比好时,配比箱下移,使顶杆顶住卡塞,使卡塞上移,使回位弹簧被压缩,使卡塞脱出泄料管,使配比箱中配比好的防水剂通过泄料管流进接料斗中,通过L形出料管流出收集,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单便捷,降低人员的工作力度,使混凝土防水剂配比装置实用性更强。
优选地,所述固定壳的内壁上固定安装有多个均匀设置的加强杆,多个所述加强杆的顶部均固定安装有支撑弹簧,多个所述支撑弹簧的顶端均固定安装于所述配比箱的底部,多个所述加强杆相互靠近的一端固定安装有同一个滑动环,所述滑柱滑动安装于所述滑动环的内壁上。
进一步地,通过滑动环的设置,使滑柱能够更加稳定的在滑动环内滑动,使配比箱移动时更加稳定,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,操作更加简单。
优选地,所述固定壳的底部固定安装有四个支撑柱,多个所述材料箱的底部均固定安装有L形支撑架,多个所述L形支撑架的一端均固定安装于所述固定壳的侧壁上,所述配比箱的内壁上固定安装有多个均匀设置的斜板,多个所述斜板的顶部均开设有弧形槽。
进一步地,通过斜板的设置,使原料流到斜板上,弧形槽使原料斜向下流进配比箱中,使多种原料能够在配比箱中发生转动,使原料能够自动的充分混合,使防水剂被配比的更加均匀。
综上,本申请的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,使用混凝土防水剂配比装置时,转动转盘,使挡块处于方形固定筒和L形加料管中不同位置,使L形加料管中通过原料的分量得到控制,材料箱中的原料流入配比箱中,使配比箱中原料越来越多,使配比箱下移,使滑柱带动连接块下移,使回形架脱出L形卡杆,在挤压弹簧的弹性形变恢复力作用下,使拉杆发生移动,使第一推杆发生上移,使用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元发生上移,使多个挡块均发生上移,把多个L形加料管堵住,使配比箱中的防水剂成分更加精确,无需人员提前准备原料使用量,使防水剂生产后的品质更好,能够达到更好的使用效果,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂,不会浪费原料;
2、本发明中,转动转盘,使丝杆发生转动,使挡块发生移动,处于方形固定筒和L形加料管中不同位置,观察挡块相对于标尺的位置,使L形加料管中通过原料的分量得到控制,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确,使混凝土防水剂配比装置能够把防水剂配比的更好,使防水剂使用时效果更好;
3、本发明中,压缩弹簧使挡块能够处于方形固定筒和L形加料管中不同位置,使不同的挡块在上移堵住L形加料管时,不会把L形加料管顶坏,固定架使第二推杆稳定性更好,使卡块更加稳定的在压缩槽内滑动,使卡块不会脱出压缩槽,弧形架使多个第二推杆能够稳定的移动,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,操作更加简单,配比防水剂时稳定性更好;
4、本发明中,L形加料管中流出的原料流到斜板,弧形槽使原料斜向下流进配比箱中,使多种原料能够在配比箱中发生转动,使原料能够自动的充分混合,使防水剂被配比的更加均匀,防水剂配比好的同时,使配比箱下移,使材料箱中的原料不会流进配比箱中,使顶杆顶住卡塞,使卡塞上移,使回位弹簧被压缩,使卡塞脱出泄料管,使配比箱中配比好的防水剂通过泄料管流进接料斗中,通过L形出料管流出收集,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单便捷,降低人员的工作力度,使混凝土防水剂配比装置实用性更强;
5、本发明中,推动把手,使拉杆向固定壳内移动,使第一齿条能够带动回形架向滑柱靠近,使回形架在L形卡杆上发生滑动,在支撑弹簧的弹性形变恢复力作用下,使连接块带动L形卡杆上移,使回形架套在L形卡杆上,使挡块不会把L形加料管堵住,使材料箱中的原料能够再次通过L形加料管流进配比箱中,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单,使混凝土防水剂配比装置生产防水剂的速度更快,稳定性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为用于混凝土防水剂生产的定量配比装置的第一视角立体结构示意图;
图2为用于混凝土防水剂生产的定量配比装置的第二视角立体结构示意图;
图3为用于混凝土防水剂生产的定量配比装置的内部立体结构示意图;
图4为图3中A处放大立体结构示意图;
图5为用于混凝土防水剂生产的定量配比装置的内部剖切立体结构示意图;
图6为挡块、方形固定筒配合放大剖切立体结构示意图;
图7为第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条配合放大立体结构示意图;
图8为卡塞、泄料管配合放大立体结构示意图。
图中:1、固定壳;2、材料箱;3、配比箱;4、支撑柱;5、加强杆;6、接料斗;7、L形出料管;8、弧形架;9、L形支撑架;10、L形加料管;11、斜板;12、滑柱;13、方形固定筒;14、第一推杆;15、固定板;16、第二齿轮;17、侧板;18、连接块;19、滑动环;20、泄料管;21、挡块;22、丝杆;23、转盘;24、固定架;25、限位块;26、标尺;27、第二推杆;28、卡块;29、卡塞;30、把手;31、挡板;32、拉杆;33、第二齿条;34、第一齿轮;35、第一齿条;36、L形卡杆;37、回形架;38、顶板;39、顶杆;40、支撑梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的用于混凝土防水剂生产的定量配比装置,包括固定壳1、设置于固定壳1的顶部的多个材料箱2、设置于固定壳1内部的配比箱3,固定壳1的内壁上固定安装有一对侧板17、一对限位块25,侧板17可以是现有技术中的任意一种金属板,其与固定壳1的侧壁焊接进行固定。限位块25可以是现有技术中的任意一种金属块,其与固定壳1的内壁焊接进行固定。一对侧板17和一对限位块25上安装有用于控制防水剂原料使用量的调节部,多个材料箱2均与用于控制防水剂原料使用量的调节部相连接,配比箱3的底部固定安装有滑柱12,滑柱12可以是现有技术中的任意一金属杆,其与配比箱3的底部焊接进行固定。用于控制防水剂原料使用量的调节部与滑柱12相接触,固定壳1和配比箱3上安装有用于控制防水剂排出的挤压密封单元。通过用于控制防水剂原料使用量的调节部的设置,使防水剂成分使用更加精确,无需人员提前准备原料使用量,使防水剂生产后的品质更好,能够达到更好的使用效果,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂,不会浪费原料,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,稳定性更好,操作更加简单,能够降低人员的工作力度,加快防水剂的生产速度。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2-7所示,用于控制防水剂原料使用量的调节部包括转动安装于一对侧板17侧壁上的转轴、分别开设于一对限位块25顶部的滑动孔、滑动安装于固定壳1侧壁上的拉杆32,一对滑动孔的内壁上均滑动安装有第一推杆14,转轴上固定套接有第一齿轮34、两个第二齿轮16,两个第一推杆14的侧壁上均固定安装有第二齿条33,两个第二齿条33分别与两个第二齿轮16相互啮合,拉杆32的一端固定安装有第一齿条35,第一齿轮34与第一齿条35相互啮合,第一齿条35的一端固定安装有回形架37,回形架37与滑柱12相接触,两个第一推杆14上设置有用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元,多个材料箱2均与用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元相连接。通过用于控制防水剂原料使用量的调节部的设置,使防水剂成分使用更加精确,无需人员提前准备原料使用量,使防水剂生产后的品质更好,能够达到更好的使用效果,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂,不会浪费原料。
在本实施例中,拉杆32的顶部固定安装有挡板31,如图7所示,挡板31的侧壁上和固定壳1的侧壁上固定安装有同一个挤压弹簧,拉杆32的一端固定安装有把手30。通过挤压弹簧的设置,使人员使用把手30时更加轻松省力,使混凝土防水剂配比装置使用时稳定性更好。
在本实施例中,滑柱12的侧壁上固定安装有连接块18,如图7所示,连接块18的侧壁上固定安装有L形卡杆36,L形卡杆36与回形架37相接触。通过回形架37的设置,使回形架37能够卡在L形卡杆36上,或使回形架37能够顶在L形卡杆36的上方,使L形卡杆36的位置更加稳定,使混凝土防水剂配比装置能够更加稳定的生产防水剂。
在本实施例中,如图4-6所示,用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元包括设置于两个第一推杆14上方的多对第二推杆27,其中一对第二推杆27的底端分别与两个第一推杆14的顶端相连接,多对第二推杆27对应相互靠近的一侧均固定安装有固定架24,多对第二推杆27相互远离的一侧均固定安装有弧形架8,多对第二推杆27对应相互靠近的一侧均开设有压缩槽,多对压缩槽的内壁上均滑动安装有卡块28,多对卡块28对应相互靠近的一侧均固定安装有固定板15,多个固定板15的顶部均开设有螺纹孔,多个螺纹孔的内壁上均螺纹安装有丝杆22,多个丝杆22的顶端均固定安装有挡块21,多个挡块21分别与多个材料箱2相连接。通过用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元的设置,使丝杆22发生转动,使挡块21发生移动,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确,使混凝土防水剂配比装置能够把防水剂配比的更好,使防水剂使用时效果更好。
在本实施例中,如图6所示,多对卡块28的顶部与多对压缩槽的底部内壁上均对应固定安装有压缩弹簧,多个丝杆22的底端均固定安装有转盘23,多个固定板15的顶部均固定安装有标尺26,多个材料箱2的侧壁上均固定安装有L形加料管10,多个L形加料管10的顶部均开设有加料孔,多个加料孔的内壁上均固定安装有方形固定筒13,多个挡块21分别滑动安装于多个方形固定筒13的内壁上。通过标尺26的设置,使挡块21处于方形固定筒13和L形加料管10中不同位置,观察挡块21相对于标尺26的位置,使L形加料管10中通过原料的分量得到控制,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图8所示,用于控制防水剂排出的挤压密封单元包括固定安装于固定壳1侧壁上的L形出料管7、开设于配比箱3底部的泄料孔、固定安装于配比箱3内壁上的顶板38,泄料孔的内壁上固定安装有泄料管20,L形出料管7的顶端固定安装有接料斗6,接料斗6的内壁上固定安装有支撑梁40,支撑梁40的顶部固定安装有顶杆39,顶板38的底部固定安装有回位弹簧,回位弹簧的底端固定安装有卡塞29,卡塞29滑动安装于泄料管20的内壁上,顶杆39的顶端与卡塞29的底部相接触。通过用于控制防水剂排出的挤压密封单元的设置,使防水剂配比好时,配比箱3下移,使顶杆39顶住卡塞29,使卡塞29上移,使回位弹簧被压缩,使卡塞29脱出泄料管20,使配比箱3中配比好的防水剂通过泄料管20流进接料斗6中,通过L形出料管7流出收集,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单便捷,降低人员的工作力度,使混凝土防水剂配比装置实用性更强。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图5所示,固定壳1的内壁上固定安装有多个均匀设置的加强杆5,多个加强杆5的顶部均固定安装有支撑弹簧,多个支撑弹簧的顶端均固定安装于配比箱3的底部,多个加强杆5相互靠近的一端固定安装有同一个滑动环19,滑柱12滑动安装于滑动环19的内壁上。通过滑动环19的设置,使滑柱12能够更加稳定的在滑动环19内滑动,使配比箱3移动时更加稳定,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,操作更加简单。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图1所示,固定壳1的底部固定安装有四个支撑柱4,多个材料箱2的底部均固定安装有L形支撑架9,多个L形支撑架9的一端均固定安装于固定壳1的侧壁上,配比箱3的内壁上固定安装有多个均匀设置的斜板11,多个斜板11的顶部均开设有弧形槽。通过斜板11的设置,使原料流到斜板11上,弧形槽使原料斜向下流进配比箱3中,使多种原料能够在配比箱3中发生转动,使原料能够自动的充分混合,使防水剂被配比的更加均匀。
本发明工作原理:使用混凝土防水剂配比装置时,在多个材料箱2中分别加入不同的原料,原料通过L形加料管10流入配比箱3中,使配比箱3中原料越来越多,进而使支撑弹簧被压缩,使配比箱3位置下降,进而带动滑柱12发生下移,使连接块18带动L形卡杆36发生下移,进而使回形架37脱出L形卡杆36,在挤压弹簧的弹性形变恢复力作用下,使挡板31带动拉杆32发生移动,进而拉扯第一齿条35发生移动,带动第一齿轮34发生转动,进而使转轴带动两个第二齿轮16均发生转动,使两个第二齿条33带动两个第一推杆14均发生上移,进而使用于控制防水剂原料使用量的节流密封单元发生上移,使多个挡块21均发生上移,进而把多个L形加料管10堵住,使材料箱2中的原料不会流进配比箱3中,使配比箱3中的防水剂成分更加精确,使防水剂生产后的品质更好,使混凝土防水剂配比装置能够控制各个原料的使用分量,使混凝土防水剂配比装置能够定量的生产防水剂。
转动转盘23,能够使丝杆22发生转动,进而使挡块21发生移动,使挡块21能够处于方形固定筒13和L形加料管10中不同位置,通过观察挡块21相对于标尺26的位置,能够使生产防水剂时,L形加料管10中通过原料的分量得到控制,使混凝土防水剂配比装置能够控制配比原料的使用量,使防水剂生产后成分更加精确,使混凝土防水剂配比装置能够把防水剂配比的更好,使防水剂使用时效果更好。
通过压缩弹簧,使挡块21能够处于方形固定筒13和L形加料管10中不同位置,使不同的挡块21在上移堵住L形加料管10时,不会把L形加料管10顶坏,固定架24能够使第二推杆27稳定性更好,使卡块28能够更加稳定的在压缩槽内滑动,使卡块28不会脱出压缩槽,弧形架8使多个第二推杆27能够更加稳定的同时发生移动,使混凝土防水剂配比装置使用寿命更长,操作更加简单,配比防水剂时稳定性更好。
L形加料管10中流出的原料首先流到斜板11上,通过弧形槽,使原料能够斜向下的流进配比箱3中,使多种原料能够在配比箱3中发生转动,使原料能够自动的充分混合,使防水剂能够被配比的更加均匀,当配比箱3中的防水剂配比好时,使配比箱3发生下移,使材料箱2中的原料不会流进配比箱3中的同时,能够使顶杆39顶住卡塞29,使卡塞29发生上移,使回位弹簧被压缩,进而使卡塞29脱出泄料管20,使配比箱3中配比好的防水剂能够通过泄料管20流出,进而流进接料斗6中,通过L形出料管7流出收集,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单便捷,降低人员的工作力度,使混凝土防水剂配比装置实用性更强。
使用混凝土防水剂配比装置时,首先推动把手30,使拉杆32向固定壳1内移动,使第一齿条35能够带动回形架37向滑柱12靠近,进而使回形架37在L形卡杆36上发生滑动,在支撑弹簧的弹性形变恢复力作用下,使连接块18带动L形卡杆36上移,进而使回形架37套在L形卡杆36上,使挡块21不会把L形加料管10堵住,使材料箱2中的原料能够再次通过L形加料管10流进配比箱3中,使混凝土防水剂配比装置使用更加简单,使混凝土防水剂配比装置生产防水剂的速度更快,稳定性更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。