CN113471567B - 电池包温差控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池包温差控制方法、装置、设备及存储介质。该方法包括:获取电池包内部的最大电芯温度和最小电芯温度,确定电芯温差;若电池包的工作状态为慢充状态,且当前电芯温差大于或等于第一预设温度值,则控制电池包加热器以和水泵开启,以减小电芯温差;在电池包进水口的当前水温达到当前最大电芯温度时,控制电池包加热器关闭;在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,控制水泵关闭,第二预设温度值小于第一预设温度值。在电池包工作于慢充状态时,根据实时获取的电芯温差以及进水口的水温控制加热器和水泵的开关,对内部温差进行均衡,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电动汽车技术领域,尤其涉及一种电池包温差控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
电动汽车电池在低温环境下工作时,锂离子电池性能会下降甚至工作时有电芯析锂造成内短路引起火灾的安全风险,而在高温下工作时,电芯有高温聚集引发热失控的安全风险。冬天低温环境下需对液冷电池包进行外部加热,夏季高温环境下工作需对液冷电池包进行外部冷却,在加热和冷却过程中,电池包内电芯由于热传递不均匀,出现温差过大问题,导致电池包内电芯的不一致性加大,电池包整包容量衰减加快,甚至出现温差过大故障,影响客户驾乘体验。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电池包温差控制方法、装置、设备及存储介质,旨在解决电池包内部温差过大的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种电池包温差控制方法,所述方法包括以下步骤:
获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差;
获取所述电池包的当前工作状态;
在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;
在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差;
获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
可选地,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启;
在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭,其中,所述第三预设温度值大于所述第一预设温度值;
在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第四预设温度值大于所述第二温度值。
可选地,所述在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启之后,所述方法还包括:
在当前电芯温差小于第三预设温度值时,根据预设标定温度值对所述电池包进行加热;
在当前最小电芯温度大于或等于所述预设标定温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭。
可选地,所述在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,包括:
在所述当前工作状态为快充状态时,获取当前环境温度;
判断所述当前环境温度是否小于预设环境低温值;
在所述当前环境温度小于所述预设环境低温值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启。
可选地,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第五预设温度值;
在所述当前电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启;
在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第六预设温度值小于所述第五预设温度值。
可选地,所述在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭之后,所述方法还包括:
在当前获取到的电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,再次执行向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启的步骤。
可选地,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前最小电芯温度是否为第一预设模组温度值;
在所述当前最小电芯温度为所述第一预设模组温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启;
在处理后的最小电芯温度为第二预设模组温度值时,向所述电池包加热器以及所述水泵发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵关闭,其中,所述第二预设模组温度值大于所述第一预设模组温度值。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电池包温差控制装置,所述电池包温差控制装置包括:
获取模块,用于获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差;
所述获取模块,还用于获取所述电池包的当前工作状态;
判断模块,用于在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;
控制模块,用于在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差;
所述控制模块,还用于获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
所述控制模块,还用于在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电池包温差控制设备,所述电池包温差控制设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电池包温差控制程序,所述电池包温差控制程序配置为实现如上文所述的电池包温差控制方法。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有电池包温差控制程序,所述电池包温差控制程序被处理器执行时实现如上文所述的电池包温差控制方法。
本发明通过获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据最大电芯温度以及最小电芯温度确定电芯温差;获取电池包的当前工作状态;在当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;在当前电芯温差大于或等于第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制电池包加热器以及水泵开启,以减小电池包的电芯温差;获取电池包进水口的当前水温,在当前水温达到当前最大电芯温度时,向电池包加热器发送关闭控制信号,控制电池包加热器关闭;在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向水泵发送关闭控制信号,控制水泵关闭,其中,第二预设温度值小于第一预设温度值。通过上述方式,在电池包工作于慢充状态时,根据实时获取的电芯温差以及进水口的水温控制加热器和水泵的开关,以对电池包内部温差进行均衡,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题,降低了电池包整包容量衰减速度,提高电池包使用寿命,提升客户驾乘体验。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电池包温差控制设备的结构示意图;
图2为本发明电池包温差控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明电池包温差控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明电池包温差控制方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明电池包温差控制装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电池包温差控制设备结构示意图。
如图1所示,该电池包温差控制设备可以包括:处理器1001,例如中央处理器(Central Processing Unit,CPU),通信总线1002、用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity,Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM),也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory,NVM),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对电池包温差控制设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作***、网络通信模块、用户接口模块以及电池包温差控制程序。
在图1所示的电池包温差控制设备中,网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于与用户进行数据交互;本发明电池包温差控制设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在电池包温差控制设备中,所述电池包温差控制设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的电池包温差控制程序,并执行本发明实施例提供的电池包温差控制方法。
本发明实施例提供了一种电池包温差控制方法,参照图2,图2为本发明电池包温差控制方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中,所述电池包温差控制方法包括以下步骤:
步骤S10:获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差。
可以理解的是,本实施例的执行主体为电池包温差控制设备,所述电池包温差控制设备可以为电池管理控制器,也可以为与电池管理控制器、电池包加热器、水泵以及各温度传感器通信连接的控制器、处理器等设备,本实施例对此不加以限制。
需要说明的是,本实施例在电池包的不同位置设置温度采集点,通过安装于各温度采集点的温度传感器获取多个电芯温度值,将某一时刻采集的多个电芯温度值中数值最大的电芯温度值作为该时刻对应的最大电芯温度,将某一时刻采集的多个电芯温度值中数值最小的电芯温度值作为该时刻对应的最小电芯温度,通过最大电芯温度减去最小电芯温度得到电芯温差。
步骤S20:获取所述电池包的当前工作状态。
应当理解的是,根据电池管理***确定电池包的当前工作状态,当前工作状态包括慢充状态、快充状态以及放电状态。电池管理***根据充电口的连接状态、电压以及汽车的运行参数确定电池包的当前工作状态。
步骤S30:在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值。
需要说明的是,慢充状态是指电池包处于常规充电状态,电池包处于慢充状态时,充电电流一般在8-32A左右,充电功率一般在1.5-21kw左右,充电时间较长。第一预设温度值为提前对电池包进行慢充测试标定得到的温度值,在当前电芯温差大于或等于第一预设温度值时,表征当前电芯温差过大,需要执行相应的控制方案以减小电芯温差。
步骤S40:在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差。
可以理解的是,本实施例中的电池包为液冷电池包,在当前电芯温差大于或等于第一预设温度值时,开启电池包加热器以及水泵,使液体在加热器、水泵以及液冷电池包中循环,基于热的扩散原理,均衡电芯中的温度。
步骤S50:获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭。
需要说明的是,本实施例的电池包温差控制设备实时获取电池包的最大电芯温度以及最小电芯温度,在控制电池包加热器以及水泵开启后,向安装于电池包进水口的温度传感器发送采集信号,以使该温度传感器实时采集电池包进水口的水温,为避免电池包高温工作,在具体实现中不能一直对电池包进行加热,本实施例中在当前水温达到实时获取到的最大电芯温度时,关闭电池包加热器,控制水泵持续全功率运行。
步骤S60:在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
可以理解的是,第二预设温度值为提前根据电池包的慢充效率确定的最佳电芯温差值,处理后的电芯温差是指在步骤S40以及步骤S50的控制下经由冷却液循环处理后实时获取到的电芯温度,在关闭电池包加热器时,流入电池包的液体温度为最大电芯温度,基于热的扩散原理,提高电池包内电芯温度小的位置的温度,降低电池包内电芯温度大的位置的温度,从而减小电芯温差,在实时获取到的电芯温差小于第二预设温度值时,表征电池内部电芯温差已经足够小,此时,控制水泵关闭。
在具体实现中,第一预设温度值为7℃,第二预设温度值为4℃,在电池包处于慢充状态,且最大最小电芯温度差达到7℃时,控制电池包加热器和水泵启动,加热至电池包进水口水温达到最大电芯温度值时停止加热,持续全功率运行水泵,基于热的扩散原理,最大电芯温度、最小电芯温度以及冷却液温度会趋近一个中间值,直到电池包内部电芯温差小于4℃,控制水泵停止运转。
本实施例通过获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据最大电芯温度以及最小电芯温度确定电芯温差;获取电池包的当前工作状态;在当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;在当前电芯温差大于或等于第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制电池包加热器以及水泵开启,以减小电池包的电芯温差;获取电池包进水口的当前水温,在当前水温达到当前最大电芯温度时,向电池包加热器发送关闭控制信号,控制电池包加热器关闭;在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向水泵发送关闭控制信号,控制水泵关闭,其中,第二预设温度值小于第一预设温度值。通过上述方式,在电池包工作于慢充状态时,根据实时获取的电芯温差以及进水口的水温控制加热器和水泵的开关,以对电池包内部温差进行均衡,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题,降低了电池包整包容量衰减速度,提高电池包使用寿命,提升客户驾乘体验。
参考图3,图3为本发明电池包温差控制方法第二实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例,本实施例电池包温差控制方法的所述步骤S20之后,还包括:
步骤S201:在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启。
可以理解的是,电池包处于慢充状态时,充电电流和充电电压一般在150~400A和200~750V,充电功率大于50kW。
具体地,所述步骤S201,包括:在所述当前工作状态为快充状态时,获取当前环境温度;判断所述当前环境温度是否小于预设环境低温值;在所述当前环境温度小于所述预设环境低温值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启。
需要说明的是,在当前工作状态为快充状态时,通过车辆上安装的环境温度传感器确定当前环境温度,根据当前环境温度确定电池包是否在寒冷环境下工作,预设环境低温值可以根据实际情况进行设置,电池包在预设环境低温值的环境中工作,影响快充效率,此时控制加热器以及水泵开启,对电池包进行加热,提高快充效率。
步骤S202:在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭,其中,所述第三预设温度值大于所述第一预设温度值。
可以理解的是,第三预设温度值为提前对电池包进行快充测试标定得到的温度值,在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,表征当前电芯温差过大,需要执行相应的控制方案以减小电芯温差,本实施例中通过关闭电池包加热器,使水路循环中循环的冷却液降低电芯温度大的位置的温度,以减小电芯温差。
步骤S203:在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第四预设温度值大于所述第二温度值。
需要说明的是,第四预设温度值为提前根据电池包的快充效率确定的最佳电芯温差值,本实施例为了减少电池包充电时间,设置的第四预设温度值小于慢充状态时对应的第二温度值,处理后的电芯温差是指在步骤S201以及步骤S202的控制下经由冷却液循环处理后实时获取到的电芯温度,在实时获取到的电芯温差小于第四预设温度值时,表征电池内部电芯温差已经足够小,此时,控制水泵关闭。
可以理解的是,第三预设温度值为9℃,第四预设温度值为5℃,在电池包处于快充状态,且环境温度低于-5℃时,控制电池包加热器和水泵启动,在最大最小电芯温度差达到9℃时,控制电池包加热器关闭,持续全功率运行水泵,基于热的扩散原理,最大电芯温度、最小电芯温度以及冷却液温度会趋近一个中间值,直到电池包内部电芯温差小于5℃,控制水泵停止运转。
进一步地,所述步骤S201之后,所述方法还包括:在当前电芯温差小于第三预设温度值时,根据预设标定温度值对所述电池包进行加热;在当前最小电芯温度大于或等于所述预设标定温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭。
需要说明的是,预设标定温度值为提前对电池包进行快充测试标定得到的温度值,在具体实现中,预设标定温度值可以设置为21℃,在电芯温差小于9℃时,通过电池包加热器使电池包的最小电芯温度达到21℃,控制电池包加热器关闭,此时,在冷却液循环过程中减小电芯温差,直到电芯温差小于5℃,控制水泵关闭。
本实施例通过获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据最大电芯温度以及最小电芯温度确定电芯温差;获取电池包的当前工作状态;在当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制电池包加热器以及水泵开启;在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,向电池包加热器发送关闭控制信号,控制电池包加热器关闭,其中,第三预设温度值大于第一预设温度值;在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向水泵发送关闭控制信号,控制水泵关闭,其中,第四预设温度值大于第二温度值。通过上述方式,在电池包工作于快充状态时,根据实时获取的电芯温差控制加热器和水泵的开关,以对电池包内部温差进行均衡,本实施例快充状态下的第三预设温度值大于慢充状态时下的第一预设温度值,减少电池包充电时间,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题,降低了电池包整包容量衰减速度,提高电池包使用寿命,提升客户驾乘体验。
参考图4,图4为本发明电池包温差控制方法第三实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例,本实施例电池包温差控制方法的所述步骤S20之后,还包括:
步骤S204:在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第五预设温度值。
可以理解的是,第五预设温度值为提前对电池包进行放电测试标定得到的温度值,在电池包处于放电状态,且当前电芯温差大于或等于第五预设温度值时,表征当前电芯温差过大,需要执行相应的控制方案以减小电芯温差。
步骤S205:在所述当前电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启。
步骤S206:在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第六预设温度值小于所述第五预设温度值。
需要说明的是,第六预设温度值为提前根据电池包的放电效率确定的最佳电芯温差值,理后的电芯温差是指在步骤S205的控制下经由冷却液循环处理后实时获取到的电芯温度,在实时获取到的电芯温差小于第六预设温度值时,表征电池内部电芯温差已经足够小,此时,控制水泵关闭。
进一步地,所述步骤S206之后,所述方法还包括:在当前获取到的电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,再次执行向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启的步骤。
在具体实现中,第五预设温度值为9℃,第六预设温度值为5℃,在电池包处于放电状态,且最大最小电芯温度差达到9℃时,控制水泵启动,基于热的扩散原理,最大电芯温度、最小电芯温度以及冷却液温度会趋近一个中间值,直到电池包内部电芯温差小于5℃,控制水泵停止运转。实时获取电池包内部的最大最小电芯温度,根据实时获取到的电芯温差确定是否启动水泵,在控制水泵关闭后,如果电池包内部的电芯温差再次达到9℃,控制水泵开启,使电池包在放电状态下工作时,电芯温差一直处于合适状态。
进一步地,所述步骤S20之后,所述方法还包括:在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前最小电芯温度是否为第一预设模组温度值;在所述当前最小电芯温度为所述第一预设模组温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启;在处理后的最小电芯温度为第二预设模组温度值时,向所述电池包加热器以及所述水泵发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵关闭,其中,所述第二预设模组温度值大于所述第一预设模组温度值。
应当理解的是,第一预设模组温度值为提前设置的模组低温值,电池包在当前最小电芯温度小于第一预设模组温度值的情况下工作时,电池包处于低温放电状态,放电效率低,提前根据电池包正常工作对应的温度设置第二预设模组温度值,在具体实现中,将第一预设模组温度值设置为0℃,将第二预设模组温度值设置为5℃,在电池包处于放电状态,且当前最小电芯温度为0℃,开启电池包加热器和水泵,对电池包进行加热,直至当前最小电芯温度为5℃,控制电池包加热器以及水泵关闭。
本实施例通过获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据最大电芯温度以及最小电芯温度确定电芯温差;获取电池包的当前工作状态;在当前工作状态为放电状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第五预设温度值;在当前电芯温差大于或等于第五预设温度值时,向水泵发送开启控制信号,控制水泵开启;在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向水泵发送关闭控制信号,控制水泵关闭,其中,第六预设温度值小于第五预设温度值。通过上述方式,在电池包工作于放电状态时,根据实时获取的电芯温差控制水泵的开关,以对电池包内部温差进行均衡,本实施例在放电状态下如果温差过大不开启加热器,避免了电池包放电温度过高,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题,降低了电池包整包容量衰减速度,提高电池包使用寿命,提升客户驾乘体验。
此外,本发明实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有电池包温差控制程序,所述电池包温差控制程序被处理器执行时实现如上文所述的电池包温差控制方法。
由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
参照图5,图5为本发明电池包温差控制装置第一实施例的结构框图。
如图5所示,本发明实施例提出的电池包温差控制装置包括:
获取模块10,用于获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差。
所述获取模块10,还用于获取所述电池包的当前工作状态。
判断模块20,用于在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值。
控制模块30,用于在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差。
所述控制模块30,还用于获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭。
所述控制模块30,还用于在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
应当理解的是,以上仅为举例说明,对本发明的技术方案并不构成任何限定,在具体应用中,本领域的技术人员可以根据需要进行设置,本发明对此不做限制。
本实施例通过获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据最大电芯温度以及最小电芯温度确定电芯温差;获取电池包的当前工作状态;在当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;在当前电芯温差大于或等于第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制电池包加热器以及水泵开启,以减小电池包的电芯温差;获取电池包进水口的当前水温,在当前水温达到当前最大电芯温度时,向电池包加热器发送关闭控制信号,控制电池包加热器关闭;在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向水泵发送关闭控制信号,控制水泵关闭,其中,第二预设温度值小于第一预设温度值。通过上述方式,在电池包工作于慢充状态时,根据实时获取的电芯温差以及进水口的水温控制加热器和水泵的开关,以对电池包内部温差进行均衡,使电池包内电芯工作在温差小且适宜的温度下,解决了电池包内部温差过大的问题,降低了电池包整包容量衰减速度,提高电池包使用寿命,提升客户驾乘体验。
需要说明的是,以上所描述的工作流程仅仅是示意性的,并不对本发明的保护范围构成限定,在实际应用中,本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的,此处不做限制。
另外,未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明任意实施例所提供的电池包温差控制方法,此处不再赘述。
在一实施例中,所述控制模块30,还用于在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭,其中,所述第三预设温度值大于所述第一预设温度值,在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第四预设温度值大于所述第二温度值。
在一实施例中,所述电池包温差控制装置还包括加热控制模块;
所述加热控制模块,用于在当前电芯温差小于第三预设温度值时,根据预设标定温度值对所述电池包进行加热;
所述控制模块30,还用于在当前最小电芯温度大于或等于所述预设标定温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭,在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭。
在一实施例中,所述获取模块,还用于在所述当前工作状态为快充状态时,获取当前环境温度;
所述判断模块20,还用于判断所述当前环境温度是否小于预设环境低温值;
所述控制模块30,还用于在所述当前环境温度小于所述预设环境低温值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启。
在一实施例中,所述判断模块20,还用于在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第五预设温度值;
所述控制模块30,还用于在所述当前电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启,在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第六预设温度值小于所述第五预设温度值。
在一实施例中,所述控制模块30,还用于在当前获取到的电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,再次执行向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启的步骤。
在一实施例中,所述判断模块20,还用于在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前最小电芯温度是否为第一预设模组温度值;
所述控制模块30,还用于在所述当前最小电芯温度为所述第一预设模组温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,在处理后的最小电芯温度为第二预设模组温度值时,向所述电池包加热器以及所述水泵发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵关闭,其中,所述第二预设模组温度值大于所述第一预设模组温度值。
此外,需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory,ROM)/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电池包温差控制方法,其特征在于,所述电池包温差控制方法包括:
获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差;
获取所述电池包的当前工作状态;
在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;
在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差;
获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
2.如权利要求1所述的电池包温差控制方法,其特征在于,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启;
在当前电芯温差大于或等于第三预设温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭,其中,所述第三预设温度值大于所述第一预设温度值;
在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第四预设温度值大于所述第二预设温度值;
其中,所述在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,包括:
在所述当前工作状态为快充状态时,获取当前环境温度;
判断所述当前环境温度是否小于预设环境低温值;
在所述当前环境温度小于所述预设环境低温值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启。
3.如权利要求2所述的电池包温差控制方法,其特征在于,所述在所述当前工作状态为快充状态时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启之后,所述方法还包括:
在当前电芯温差小于第三预设温度值时,根据预设标定温度值对所述电池包进行加热;
在当前最小电芯温度大于或等于所述预设标定温度值时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
在处理后的电芯温差小于第四预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭。
4.如权利要求1所述的电池包温差控制方法,其特征在于,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第五预设温度值;
在所述当前电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启;
在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第六预设温度值小于所述第五预设温度值。
5.如权利要求4所述的电池包温差控制方法,其特征在于,所述在处理后的电芯温差小于第六预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭之后,所述方法还包括:
在当前获取到的电芯温差大于或等于所述第五预设温度值时,再次执行向水泵发送开启控制信号,控制所述水泵开启的步骤。
6.如权利要求1-5中任一项所述的电池包温差控制方法,其特征在于,所述获取所述电池包的当前工作状态之后,所述方法还包括:
在所述当前工作状态为放电状态时,判断当前最小电芯温度是否为第一预设模组温度值;
在所述当前最小电芯温度为所述第一预设模组温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启;
在处理后的最小电芯温度为第二预设模组温度值时,向所述电池包加热器以及所述水泵发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵关闭,其中,所述第二预设模组温度值大于所述第一预设模组温度值。
7.一种电池包温差控制装置,其特征在于,所述电池包温差控制装置包括:
获取模块,用于获取电池包内部的最大电芯温度以及最小电芯温度,并根据所述最大电芯温度以及所述最小电芯温度确定电芯温差;
所述获取模块,还用于获取所述电池包的当前工作状态;
判断模块,用于在所述当前工作状态为慢充状态时,判断当前电芯温差是否大于或等于第一预设温度值;
控制模块,用于在所述当前电芯温差大于或等于所述第一预设温度值时,向电池包加热器以及水泵发送开启控制信号,控制所述电池包加热器以及所述水泵开启,以减小所述电池包的电芯温差;
所述控制模块,还用于获取所述电池包进水口的当前水温,在所述当前水温达到当前最大电芯温度时,向所述电池包加热器发送关闭控制信号,控制所述电池包加热器关闭;
所述控制模块,还用于在处理后的电芯温差小于第二预设温度值时,向所述水泵发送关闭控制信号,控制所述水泵关闭,其中,所述第二预设温度值小于所述第一预设温度值。
8.一种电池包温差控制设备,其特征在于,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电池包温差控制程序,所述电池包温差控制程序配置为实现如权利要求1至6中任一项所述的电池包温差控制方法。
9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有电池包温差控制程序,所述电池包温差控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的电池包温差控制方法。
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