CN113459303A - 一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，涉及石墨片模切技术的领域，其包括机架、缠绕柱、传送装置以及切割装置，缠绕柱转动连接在机架上，缠绕柱用于缠绕石墨片，切割装置位于缠绕柱和传送装置之间，传送装置用于输送石墨片，传送装置包括顶部传送机构、底部传送机构以及两个抵接机构，顶部传送机构位于底部传送机构的上方，抵接机构分别设置在顶部传送机构和顶部传送机构上，底部传送机构包括底部柔性带、底部电机以及两个底部辊，底部辊转动连接在机架上，底部辊轴向平行设置，底部柔性带绕设在底部辊上，底部辊伸出机架的一端与底部电机连接，底部电机用于驱动底部辊进行转动。本发明具便于对切割后的石墨片进行收集的效果。

Description

一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备

技术领域

本发明涉及石墨片模切技术的领域，尤其是涉及一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备。

背景技术

随着我国电子设备的飞速发展，电子设备如手机、数码相机及笔记本电脑，内部都含有大量的电子元件，电子元件在使用的过程中，会散发出大量的热量，导致温度上升，会降低电子元件的使用性能。因此，需要使用导热性能优异的散热材料，来降低电子元件在使用过程中的温度。

目前，石墨片作为一种全新的导热散热材料，深受电子产品市场的追捧。石墨片能够沿两个方向进行均匀导热，屏蔽热源，进而能够改进消费类电子产品的使用性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为石墨片在进行切割后，石墨片之间紧挨在一起，通过人工进行分离，不便于收集。

发明内容

为了便于对切割后的石墨片进行收集，本发明提供一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备。

本发明提供的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备采用如下的技术方案：

一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，包括机架、位于所述机架上的缠绕柱、传送装置以及切割装置，所述缠绕柱转动连接在机架上，所述缠绕柱用于缠绕石墨片，所述切割装置位于所述缠绕柱和传送装置之间，所述传送装置用于输送石墨片，所述传送装置包括顶部传送机构、底部传送机构以及两个抵接机构，所述顶部传送机构位于所述底部传送机构的上方，所述抵接机构分别设置在所述顶部传送机构和顶部传送机构上，所述底部传送机构包括底部柔性带、底部电机以及两个底部辊，所述底部辊转动连接在所述机架上，所述底部辊轴向平行设置，所述底部柔性带绕设在所述底部辊上，所述底部辊远离所述机架的一端与所述底部电机连接，所述底部电机用于驱动所述底部辊进行转动。

通过采用上述技术方案，对石墨片进行加工时，将缠绕石墨片的滚轴套设在缠绕柱上，调节底部电机，底部电机的驱动轴带动底部辊进行转动，在底部柔性带的作用下，底部电机带动两个底部辊进行转动，进而使底部柔性带能够进行传送。将石墨片的一端放入底部柔性带和顶部传送机构之间，在底部柔性带和顶部传送机构的作用下，能够使一定长度的石墨片输送进入底部柔性带上，然后调节切割装置，切割装置对石墨片进行切割。当石墨片切割完成后，调高底部电机的转速，底部电机的驱动轴带动底部辊进行快速转动，使切割完成的石墨片进行快速输送，进而将切割完成后的石墨片输送到指定位置处，便于工作人员对石墨片进行收集处理。然后继续将缠绕辊上的石墨片的一端放入底部柔性带和顶部传送机构之间，重复进行上述操作。通过顶部传送机构和底部柔性带，能够对石墨片进行输送，使指定长度的石墨片进行输送，然后加快底部柔性带的输送速度，能够使切割完成后的石墨片快速输送，能够提高石墨片切割效率，进而便于对切割后的石墨片进行收集。

可选的，所述顶部传送机构包括顶部柔性带、顶部电机以及两个顶部辊，所述顶部辊转动连接在所述机架上，所述顶部辊轴向平行设置，所述顶部柔性带绕设在所述顶部辊上，所述顶部辊远离所述机架的垂直段的一端与所述顶部电机连接，所述顶部电机用于驱动所述顶部辊进行转动。

通过采用上述技术方案，调节顶部电机，顶部电机的驱动轴带动顶部辊进行转动，顶部辊通过顶部柔性带带动另一个顶部辊进行转动，进而使顶部柔性带进行传送，当石墨片位于顶部柔性带和底部柔性带之间，顶部柔性带和底部柔性带能够对石墨片进行输送。设置的顶部传送机构，能够将石墨片压在底部柔性带上，能够加大底部柔性带与石墨片的接触面积，便于石墨片随顶部柔性带和底部柔性带进行输送。

可选的，所述切割装置包括切割电机、偏心轴、偏心轮、抵接杆、归位件、支板以及切割刀，所述偏心轴的一端偏心设置在所述偏心轮上，另一端与所述切割电机的驱动轴连接，所述切割电机用于驱动所述偏心轮发生偏心运动，所述偏心轮沿所述机架的高度方向设置，所述支板设置在所述机架上，所述抵接杆贯穿所述支板设置，所述抵接杆的顶部与所述偏心轮抵接设置，所述抵接杆的底部与切割刀连接，所述切割刀用于对石墨片进行切割处理，所述归位件设置在所述抵接杆上，且所述归位件有使所述抵接杆向上运动的趋势。

通过采用上述技术方案，当需要对石墨片进行切割时，调节切割电机，切割电机的驱动轴带动偏心轴进行转动，偏心轴带动偏心轮运动，在归位件的作用下，偏心轮带动抵接杆运动，在支板的作用下，抵接杆带动切割刀运动，切割刀对石墨片进行切割。当切割刀切割完成后，在归位件的作用下，抵接杆向上运动，进而实现切割刀的恢复。设置的切割装置，能够给切割刀的运动提供动力，能够使切割刀对石墨片进行切割处理，进而提高切割石墨片的效率。

可选的，所述归位件包括归位弹簧，所述归位弹簧套设在所述抵接杆垂直段上，所述归位弹簧的底部与支板连接，所述归位弹簧的顶部与所述抵接杆的水平段连接。

通过采用上述技术方案，归位弹簧的设置，当偏心轮不再下压抵接杆时，归位弹簧为了恢复形变，在支板的作用下，归位弹簧向上运动，带动抵接杆向上运动，进而使切割刀自动向上运动，使切割刀恢复到原来的位置，便于对后续石墨片进行切割处理。设置的归位件，能够使切割刀自动恢复到原来的位置，便于继续对石墨片进行切割处理。

可选的，还包括两个送料装置，所述送料装置分别位于机架的两侧，所述送料装置包括推送机构、压样气缸、压板以及撑板，所述压样气缸和撑板设置在所述推送机构上，所述压板位于所述压样气缸的驱动轴上，所述压样气缸能够将所述压板压在撑板上。

通过采用上述技术方案，当需要将石墨片的一端输送进入底部柔性带上时，调节压样气缸，压样气缸的驱动轴带动压板运动，压板在向撑板运动的过程中将石墨片压紧。然后调节推送机构，推送机构将石墨片推送到顶部柔性带和底部柔性带之间。然后调节压样气缸，压样气缸的驱动轴带动压板向上运动，使撑板和压板不再抵紧石墨片，然后调节推送机构，使推送机构恢复到原来的位置，然后继续对石墨片进行压紧推送处理。设置的送料装置，能够对石墨片的运动提供动力，进而将石墨片送入顶部柔性带和底部柔性带之间，能够使顶部柔性带和底部柔性带对石墨片进行输送，进而提高切割后的石墨片的输送效率。

可选的，所述压板和撑板相互靠近的一面均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，能够对石墨片起到一定的防护作用，能够减少压板和撑板在夹紧的过程中对石墨片的直径接触，进而提高石墨片的切割质量。

可选的，所述推送机构包括推送气缸和推送块，所述推送气缸分别位于所述机架的两侧设置，所述推送气缸的驱动轴沿所述机架的长度方向设置，所述压样气缸和抵接板均设置在所述推送块上，所述推送气缸用于将石墨片进行推送。

通过采用上述技术方案，调节推送气缸，推送气缸的驱动轴带动推送块运动，推送块带动压样气缸和抵接板进行运动，进而将石墨片推送进入底部柔性带和顶部柔性带之间，便于切割完成的石墨片进行输送。设置的推送机构，能够对石墨片的运动提供动力，便于使石墨片推送进入底部柔性带和顶部柔性带之间。

可选的，所述抵接机构包括顶板、抵接板以及抵接弹簧，所述顶板位于所述机架上，所述抵接弹簧的一端与顶板连接，另一端与所述抵接板连接，所述抵接弹簧有使两个所述抵接板相向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，设置的抵接板，在抵接弹簧的作用下，能够使抵接板时刻抵接在顶部柔性带和底部柔性带上，能够增大顶部柔性带和底部柔性带与石墨片之间的接触强度，提高相互间的摩擦力，进而便于对石墨片进行输送，提高石墨片的输送效率。

可选的，所述抵接板上转动连接有至少一个抵接辊，所述抵接辊远离所述抵接弹簧设置。

通过采用上述技术方案，抵接辊的设置，能够减少抵接板与顶部柔性带和底部柔性带之间的摩擦力，便于顶部柔性带和底部柔性带对石墨片进行输送。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过顶部传送机构和底部柔性带，能够对石墨片进行输送，使指定长度的石墨片进行输送，然后加快底部柔性带的输送速度，能够使切割完成后的石墨片快速输送，能够提高石墨片切割效率，进而便于对切割后的石墨片进行收集；

2.设置的切割装置，能够给切割刀的运动提供动力，能够使切割刀对石墨片进行切割处理，进而提高切割石墨片的效率；

3.设置的送料装置，能够对石墨片的运动提供动力，进而将石墨片送入顶部柔性带和底部柔性带之间，能够使顶部柔性带和底部柔性带对石墨片进行输送，进而提高切割后的石墨片的输送效率。

附图说明

图1是本发明实施例的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图3是本发明实施例的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备的剖视图。

附图标记：1、机架；2、缠绕柱；3、传送装置；31、顶部传送机构；311、顶部柔性带；312、顶部电机；313、顶部辊；314、顶部安装板；32、底部传送机构；321、底部柔性带；322、底部电机；323、底部辊；324、底部安装板；33、抵接机构；331、顶板；332、抵接板；333、抵接弹簧；334、抵接辊；4、切割装置；41、切割电机；42、偏心轴；43、偏心轮；44、抵接杆；45、归位件；451、归位弹簧；46、支板；47、切割刀；5、送料装置；51、推送机构；511、推送气缸；512、推送块；52、压样气缸；53、压板；54、撑板；55、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例公开一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备。参照图1、图2和图3，石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备包括机架1、位于机架1上的缠绕柱2、传送装置3以及切割装置4，缠绕柱2转动连接在机架1的垂直段上，缠绕柱2用于缠绕石墨片，切割装置4位于缠绕柱2和传送装置3之间，传送装置3用于输送石墨片，传送装置3包括顶部传送机构31、底部传送机构32以及两个抵接机构33，顶部传送机构31位于底部传送机构32的上方，抵接机构33分别设置在顶部传送机构31和顶部传送机构31的上。

参照图1、图2和图3，为了便于对石墨片进行输送，提高对石墨片的输送效率。底部传送机构32包括底部柔性带321、底部电机322以及两个底部辊323，底部辊323的一端通过轴承连接在机架1的垂直段上，轴承的外圈与机架1的垂直段过盈配合，轴承的内圈与底部辊323过盈配合，本实施例轴承未标出。底部辊323之间轴向平行分布，底部柔性带321绕设在底部辊323上。底部辊323远离机架1的一端设置有底部安装板324，底部辊323伸出底部安装板324的一端与底部电机322的驱动轴通过键连接，底部电机322的基座通过螺栓固定在底部安装板324上。顶部传送机构31包括顶部柔性带311、顶部电机312以及两个顶部辊313，顶部辊313的一端通过轴承连接在机架1的垂直段上，顶部辊313之间轴向平行分布，顶部柔性带311绕设在顶部辊313上。顶部辊313远离机架1的垂直段的一端设置有顶部安装板314，顶部辊313贯穿顶部安装板314的一端与顶部电机312的驱动轴通过键连接，顶部电机312的基座通过螺栓连接在顶部安装板314上。

参照图1和图2，为了便于对石墨片进行切割，切割装置4包括切割电机41、偏心轴42、偏心轮43、抵接杆44、归位件45、支板46以及切割刀47，偏心轴42的一端偏心设置在偏心轮43上，偏心轴42通过螺栓固定在偏心轮43上。偏心轮43的另一端与切割电机41的驱动轴通过键连接，切割电机41的基座通过螺栓固定在机架1的垂直段上。通过调节切割电机41，能够带动偏心轮43进行偏心转动。偏心轮43沿机架1的高度方向分布。支板46设置在机架1上的垂直段上，支板46位于切割电机41的正下方。抵接杆44的截面设置为四边形，抵接杆44贯穿支板46设置，抵接杆44的顶部与偏心轮43抵接设置，抵接杆44的底部与切割刀47通过螺栓连接，切割刀47用于对石墨片进行切割处理。归位件45设置在抵接杆44上，且归位件45有使抵接杆44向上运动的趋势。归位件45包括归位弹簧451，归位弹簧451套设在抵接杆44垂直段上，归位弹簧451的底部与支板46焊接，归位弹簧451的顶部与抵接杆44的水平段相焊接。

参照图2，为了便于使石墨片进入顶部柔性带311和底部柔性带321之间，还包括两个送料装置5，送料装置5分别位于机架1的两侧，送料装置5包括推送机构51、压样气缸52、压板53以及撑板54。压样气缸52和撑板54均设置在推送机构51上，压板53位于压样气缸52的驱动轴上，压板53焊接在压样气缸52的驱动轴上。通过调节压样气缸52，能够使压板53压在撑板54上。压板53和撑板54相互靠近的一面均粘接有橡胶垫55，橡胶垫55能够对石墨片起到一定的防护作用。推送机构51包括推送气缸511和推送块512，推送气缸511分布在机架1的两侧，推送气缸511的驱动轴沿机架1的长度方向分布。推送气缸511的驱动轴通过螺栓固定在机架1上，推送块512焊接在推送气缸511上。压样气缸52和抵接板332均设置在推送块512上，抵接板332与推送块512一体连接，压样气缸52的基座通过螺栓固定在推送块512上，压样气缸52的驱动轴与推送块512滑移连接。

参照图3，为了便于使顶部柔性带311和底部柔性带321对切割后的石墨片进行快速输送。抵接机构33包括顶板331、抵接板332以及抵接弹簧333，顶板331的焊接在机架1的水平段上，抵接弹簧333的一端焊接在顶板331上，另一端焊接在抵接板332上，且抵接弹簧333有使两个抵接板332相向运动的趋势。抵接板332上转动连接有五个抵接辊334，抵接辊334之间轴向平行，抵接辊334沿顶部辊313的长度方向分布，抵接辊334远离抵接弹簧333设置。

本发明实施例一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备的实施原理为：对石墨片进行加工时，将缠绕石墨片的滚轴套设在缠绕柱2上。分别调节顶部电机312和底部电机322，顶部电机312的驱动轴带动顶部辊313进行转动，顶部辊313通过顶部柔性带311带动另一个顶部辊313进行转动，进而使顶部柔性带311进行传送。底部电机322的驱动轴带动底部辊323进行转动，在底部柔性带321的作用下，底部电机322带动两个底部辊323进行转动，进而使底部柔性带321能够进行传送。当需要将石墨片的一端输送进入底部柔性带321上时，调节压样气缸52，压样气缸52的驱动轴带动压板53运动，压板53在向撑板54运动的过程中将石墨片压紧。然后调节推送气缸511，推送气缸511的驱动轴带动推送块512运动，推送块512带动压样气缸52和抵接板332进行运动，进而将石墨片推送进入底部柔性带321和顶部柔性带311之间。然后，调节压样气缸52，压样气缸52的驱动轴带动压板53向上运动，使撑板54和压板53不再抵紧石墨片。然后继续调节推送气缸511，推送气缸511的驱动轴带动推送块512运动，使推送气缸511恢复到原来的位置。调节压样气缸52，然后继续对石墨片进行压紧。

对石墨片进行切割时，调节切割电机41，切割电机41的驱动轴带动偏心轴42进行转动，偏心轴42带动偏心轮43运动，在归位件45的作用下，偏心轮43带动抵接杆44运动，在支板46的作用下，抵接杆44带动切割刀47运动，切割刀47对石墨片进行切割。当切割刀47对石墨片切割完成后，在归位弹簧451的作用下，抵接杆44向上运动，进而实现切割刀47的恢复。当石墨片被切割完成后，调高底部电机322的转速，底部电机322的驱动轴带动底部辊323进行快速转动，使切割完成的石墨片进行快速输送，进而将切割完成后的石墨片输送到指定位置处，便于工作人员对切割完成的石墨片进行收集处理。然后继续调节推送气缸511，继续重复上述动作。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：包括机架（1）、位于所述机架（1）上的缠绕柱（2）、传送装置（3）以及切割装置（4），所述缠绕柱（2）转动连接在机架（1）上，所述缠绕柱（2）用于缠绕石墨片，所述切割装置（4）位于所述缠绕柱（2）和传送装置（3）之间，所述传送装置（3）用于输送石墨片，所述传送装置（3）包括顶部传送机构（31）、底部传送机构（32）以及两个抵接机构（33），所述顶部传送机构（31）位于所述底部传送机构（32）的上方，所述抵接机构（33）分别设置在所述顶部传送机构（31）和顶部传送机构（31）上，所述底部传送机构（32）包括底部柔性带（321）、底部电机（322）以及两个底部辊（323），所述底部辊（323）转动连接在所述机架（1）上，所述底部辊（323）轴向平行设置，所述底部柔性带（321）绕设在所述底部辊（323）上，所述底部辊（323）远离所述机架（1）的一端与所述底部电机（322）连接，所述底部电机（322）用于驱动所述底部辊（323）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述顶部传送机构（31）包括顶部柔性带（311）、顶部电机（312）以及两个顶部辊（313），所述顶部辊（313）转动连接在所述机架（1）上，所述顶部辊（313）轴向平行设置，所述顶部柔性带（311）绕设在所述顶部辊（313）上，所述顶部辊（313）远离所述机架（1）的垂直段的一端与所述顶部电机（312）连接，所述顶部电机（312）用于驱动所述顶部辊（313）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述切割装置（4）包括切割电机（41）、偏心轴（42）、偏心轮（43）、抵接杆（44）、归位件（45）、支板（46）以及切割刀（47），所述偏心轴（42）的一端偏心设置在所述偏心轮（43）上，另一端与所述切割电机（41）的驱动轴连接，所述切割电机（41）用于驱动所述偏心轮（43）发生偏心运动，所述偏心轮（43）沿所述机架（1）的高度方向设置，所述支板（46）设置在所述机架（1）上，所述抵接杆（44）贯穿所述支板（46）设置，所述抵接杆（44）的顶部与所述偏心轮（43）抵接设置，所述抵接杆（44）的底部与切割刀（47）连接，所述切割刀（47）用于对石墨片进行切割处理，所述归位件（45）设置在所述抵接杆（44）上，且所述归位件（45）有使所述抵接杆（44）向上运动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述归位件（45）包括归位弹簧（451），所述归位弹簧（451）套设在所述抵接杆（44）垂直段上，所述归位弹簧（451）的底部与支板（46）连接，所述归位弹簧（451）的顶部与所述抵接杆（44）的水平段连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：还包括两个送料装置（5），所述送料装置（5）分别位于机架（1）的两侧，所述送料装置（5）包括推送机构（51）、压样气缸（52）、压板（53）以及撑板（54），所述压样气缸（52）和撑板（54）设置在所述推送机构（51）上，所述压板（53）位于所述压样气缸（52）的驱动轴上，所述压样气缸（52）能够将所述压板（53）压在撑板（54）上。

6.根据权利要求5所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述压板（53）和撑板（54）相互靠近的一面均设置有橡胶垫（55）。

7.根据权利要求5所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述推送机构（51）包括推送气缸（511）和推送块（512），所述推送气缸（511）分别位于所述机架（1）的两侧设置，所述推送气缸（511）的驱动轴沿所述机架（1）的长度方向设置，所述压样气缸（52）和抵接板（332）均设置在所述推送块（512）上，所述推送气缸（511）用于将石墨片进行推送。

8.根据权利要求2所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述抵接机构（33）包括顶板（331）、抵接板（332）以及抵接弹簧（333），所述顶板（331）位于所述机架（1）上，所述抵接弹簧（333）的一端与顶板（331）连接，另一端与所述抵接板（332）连接，所述抵接弹簧（333）有使两个所述抵接板（332）相向运动的趋势。

9.根据权利要求8所述的一种石墨片高效模切工艺及连续模切加工设备，其特征在于：所述抵接板（332）上转动连接有至少一个抵接辊（334），所述抵接辊（334）远离所述抵接弹簧（333）设置。

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