CN113459277B - 一种用于桩基施工的灌浆装置及灌浆方法 - Google Patents

Abstract

一种用于桩基施工的灌浆装置，涉及建筑工程技术领域，包括底座，所述的底座底部四角处设有支撑座，在支撑座的上表面设有制浆箱，所述的制浆箱的底端设有排出口，在排出口下方的底座上表面设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与送浆管连接，所述的送浆管与桩身内的注浆管连接，所述的螺旋输送机的进料口与排出口连接，在制浆箱的侧壁底部与底座的上表面之间还均匀分布有多个减震防松机构，所述的减震防松机构设有弱能组件和吸能组件。本发明能有效降低制浆箱的震动，从而避免了送浆管与注浆管之间的连接处由于震动幅度过大导致的松动漏浆。

Description

一种用于桩基施工的灌浆装置及灌浆方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于桩基施工的灌浆装置及灌浆方法。

背景技术

桩基在施工过程中，需要进行灌浆，桩基施工灌浆装置在使用时，一般会在灌浆装置中进行制浆，制浆过程中由于搅拌机构的高速旋转，会导致制浆箱振动，进而容易造成送浆管与注浆管之间的连接处容易松动，导致浆液漏出。

发明内容

本发明提出了一种用于桩基施工的灌浆装置及灌浆方法，目的是解决现有技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种用于桩基施工的灌浆装置，包括底座，所述的底座底部四角处设有支撑座，在支撑座的上表面设有制浆箱，所述的制浆箱的底端设有排出口，在排出口下方的底座上表面设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与送浆管连接，所述的送浆管与桩身内的注浆管连接，所述的螺旋输送机的进料口与排出口连接，在制浆箱的侧壁底部与底座的上表面之间还均匀分布有多个减震防松机构，所述的减震防松机构设有弱能组件和吸能组件。

优选的，所述的减震防松机构包括固定连接于制浆箱侧壁下端的连接板，所述的连接板的两端下表面均固定设置有插杆，所述的插杆的下方设有套杆，所述的插杆的下端插接于套杆内，并与套杆的内表面滑动连接，所述套杆的底端均固定连接在底座上表面，所述插杆外周套设有弹簧，所述弹簧的顶端与连接板下表面连接，底端与套杆上端面连接，2组所述套杆的外表面上端之间固定连接有水平设置的支撑板；所述的弱能组件设置于支撑板的上表面，所述的吸能组件设置于连接板的两端。

优选的，所述的支撑板的中部开设有通孔，所述的弱能组件包括沿纵向设置且顶端通过轴承转动连接于连接板下端面的螺纹套管，传动连接于螺纹套管内的丝杠，所述的丝杠的下端穿过通孔并与底座上表面固定连接，在通孔上端开口外周的支撑板上表面还设有环形固定槽，所述的环形固定槽的内孔、通孔、螺纹套管同轴设置，在螺纹套管的外壁表面绕轴线均匀分布有若干连接杆，所述的连接杆的一端与螺纹套管的外壁表面固定连接，另一端设有延伸至环形固定槽内的阻尼板，所述的环形固定槽内设有水或阻尼液，所述的阻尼板与水或阻尼液配合使用，在阻尼板上设有阻尼孔。

优选的，所述的吸能组件包括上端与连接板的端部铰接的铰接板，所述的铰接板的底端铰接有滑块，所述滑块与固定设置在套杆外表面外侧的滑轨滑动连接，所述的滑轨内设置有吸能弹簧，所述的滑轨内沿滑轨的走向固定设有滑竿，所述的吸能弹簧套设于滑竿上，且吸能弹簧的一端与滑轨的端部内表面连接，另一端与滑块的外表面连接，所述的滑块与滑竿滑动连接。

优选的，所述的吸能组件还包括与滑块的侧端面固定连接的连杆，固定连接于连杆端部的驱动条，所述的驱动条的顶端为齿条结构，所述的齿条结构啮合连接有从动齿轮，在从动齿轮外侧的底座上表面还固定设有半圆槽，所述的从动齿轮的轮轴与半圆槽的外表面固定连接，所述的从动齿轮的一侧还啮合连接有从动齿条，所述的从动齿条一侧设有沿纵向设置的直线导轨，所述的直线导轨的底端与底座上表面固定连接，所述的从动齿条与直线导轨滑动连接，并在从动齿轮的带动下沿直线导轨升降，所述的从动齿条的顶端还固定连接有连接架，所述的连接架的自由端固定连接有水平设置的贴合板，所述的半圆槽的内壁上沿水平方向固定连接有孔板，在半圆槽内设有水或阻尼液，所述的贴合板贴合在孔板上表面，并在升降时与水或阻尼液配合使用。

优选的，所述支撑座均设置有滚轮升降装置。

一种灌浆方法，具体包括如下步骤：

S1：向制浆箱内加入需要的原料，同时向环形固定槽和半圆槽内加水或阻尼液，直到环形固定槽内的水或阻尼液没过阻尼板，半圆槽内水或阻尼液正好与孔板的顶部平齐，将送浆管与预设于桩身内的注浆管连接固定；

S2：制浆箱开始制浆，制成的浆液通过排出口进入螺旋输送机的进料口，通过螺旋输送机的出料口送进送浆管，进而将浆液送进注浆管内注浆；

S3：制浆时，连接板受到振动，使得螺纹套管在丝杠上旋转并上下移动，旋转时，连接杆带动阻尼板在环形固定槽内转动，通过与水或阻尼液的相互作用削弱连接板的振动能量；

S4：连接板受到振动的同时，铰接板推动滑块移动，使得驱动条驱动从动齿轮来回转动，进而使得从动齿条带动贴合板往复从孔板上脱离，通过贴合板与水或阻尼液的相互作用吸收连接板的振动能量。

本发明一种用于桩基施工的灌浆装置的有益效果为：本发明能有效降低制浆箱的震动，从而避免了送浆管与注浆管之间的连接处由于震动幅度过大导致的松动漏浆，相比较现有抗震结构，本发明的减震防松机构使用简单，维护方便，在保证减震效果的同时，可有效节省生产成本。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明的减震防松机构的结构示意图；

图3、本发明的弱能组件的结构示意图；

图4、本发明A处的局部结构放大图；

图5、本发明从动齿条与直线导轨的位置关系示意图；

1、底座；2、支撑座；3、滚轮升降装置；4、螺旋输送机；5、送浆管；6、减震防松机构；61、连接板；62、螺纹套管；63、丝杠；64、插杆；65、套杆；66、弹簧；67、支撑板；68、弱能组件；681、环形固定槽；682、阻尼板；683、连接杆；69、吸能组件；691、铰接板；692、滑块；693、滑轨；694、驱动条；695、从动装置；6951、从动齿轮；6952、半圆槽；6953、孔板；6954、贴合板；6955、连接架；6956、从动齿条；7、制浆箱；8、直线导轨。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1。

一种用于桩基施工的灌浆装置，如图1-5所示：包括底座1，所述的底座1底部四角处设有支撑座2，在支撑座2的上表面设有制浆箱7，所述的制浆箱7的底端设有排出口，在排出口下方的底座1上表面设有螺旋输送机4，所述螺旋输送机4的出料口与送浆管5连接，所述的送浆管5与桩身内的注浆管(图中未画出)连接，所述的螺旋输送机4的进料口与排出口连接，在制浆箱7的侧壁底部与底座1的上表面之间还均匀分布有多个减震防松机构6，所述的减震防松机构6设有弱能组件68和吸能组件69；

如图1、2所示，所述的减震防松机构6包括固定连接于制浆箱7侧壁下端的连接板61，所述的连接板61的两端下表面均固定设置有插杆64，所述的插杆64的下方设有套杆65，所述的插杆64的下端插接于套杆65内，并与套杆65的内表面滑动连接，所述套杆65的底端均固定连接在底座1上表面，所述插杆64外周套设有弹簧66，所述弹簧66的顶端与连接板61下表面连接，底端与套杆65上端面连接，2组所述套杆65的外表面上端之间固定连接有水平设置的支撑板67；所述的弱能组件设置于支撑板67的上表面，所述的吸能组件设置于连接板61的两端；

如图2所示，所述的支撑板67的中部开设有通孔，所述的弱能组件包括沿纵向设置且顶端通过轴承转动连接于连接板61下端面的螺纹套管62，传动连接于螺纹套管62内的丝杠63，所述的丝杠63的下端穿过通孔并与底座1上表面固定连接，在通孔上端开口外周的支撑板67上表面还设有环形固定槽681，所述的环形固定槽681的内孔、通孔、螺纹套管62同轴设置，在螺纹套管62的外壁表面绕轴线均匀分布有若干连接杆683，所述的连接杆683的一端与螺纹套管62的外壁表面固定连接，另一端设有延伸至环形固定槽681内的阻尼板682，所述的环形固定槽681内设有水或阻尼液，所述的阻尼板682与水或阻尼液配合使用，在阻尼板682上设有阻尼孔；

如图1、4所示，所述的吸能组件包括上端与连接板61的端部铰接的铰接板691，所述的铰接板691的底端铰接有滑块692，所述滑块692与固定设置在套杆65外表面外侧的滑轨693滑动连接，所述的滑轨693内设置有吸能弹簧(图中未标示)，所述的滑轨693内沿滑轨的走向固定设有滑竿(图中未标示)，所述的吸能弹簧套设于滑竿上，且吸能弹簧的一端与滑轨的端部内表面连接，另一端与滑块692的外表面连接，所述的滑块692与滑竿滑动连接；

如图4、5所示，所述的吸能组件69还包括与滑块692的侧端面固定连接的连杆(图中未标示)，固定连接于连杆端部的驱动条694，所述的驱动条694的顶端为齿条结构，所述的齿条结构啮合连接有从动齿轮6951，在从动齿轮6951外侧的底座1上表面还固定设有半圆槽6952，所述的从动齿轮6951的轮轴与半圆槽6952的外表面固定连接，所述的从动齿轮的一侧还啮合连接有从动齿条6956，所述的从动齿条6956一侧设有沿纵向设置的直线导轨8，所述的直线导轨8的底端与底座1上表面固定连接，所述的从动齿条6956与直线导轨8滑动连接，并在从动齿轮6951的带动下沿直线导轨8升降，所述的从动齿条6956的顶端还固定连接有连接架6955，所述的连接架6955的自由端固定连接有水平设置的贴合板6954，所述的半圆槽6952的内壁上沿水平方向固定连接有孔板6953，在半圆槽6952内设有水或阻尼液，所述的贴合板6954贴合在孔板6953上表面，并在升降时与水或阻尼液配合使用；

如图1所示，所述支撑座2均设置有滚轮升降装置3，本实施例中，滚轮升降装置3为福马轮，通过福马轮调节支撑状态与行走状态。

实施例2。

如图1-5所示：

一种灌浆方法，具体包括如下步骤：

S1：向制浆箱7内加入需要的原料，同时向环形固定槽681和半圆槽6952内加水或阻尼液，直到环形固定槽内的水或阻尼液没过阻尼板682，半圆槽内水或阻尼液正好与孔板6953的顶部平齐，将送浆管5与预设于桩身内的注浆管连接固定；

S2：制浆箱7开始制浆，制成的浆液通过排出口进入螺旋输送机4的进料口，通过螺旋输送机4的出料口送进送浆管5，进而将浆液送进注浆管内注浆；

S3：制浆时，连接板61受到振动，使得螺纹套管62在丝杠上旋转并上下移动，旋转时，连接杆带动阻尼板682在环形固定槽681内转动，通过与水或阻尼液的相互作用削弱连接板61的振动能量；

S4：连接板61受到振动的同时，铰接板691推动滑块692移动，使得驱动条694驱动从动齿轮6951来回转动，进而使得从动齿条6956带动贴合板6954往复从孔板6953上脱离，通过贴合板与水或阻尼液的相互作用吸收连接板61的振动能量。

本发明的使用原理：

本发明设有多重减震结构，包括：由插杆、套杆、弹簧构成的第一重减震结构；由铰接板、滑块、吸能弹簧构成的第二重减震结构；由弱能组件构成的第三重减震结构；由吸能组件构成的第四重减震结构。通过上述减震结构的共同作用，可使本发明的减震效果得到保证，通过在制浆箱外周设置多个减震防松机构，可有效防止送浆管与注浆管的连接处松动漏浆。

关于弱能组件的原理为：在连接板发生震动时，螺纹套筒在震动能的推动下沿丝杠上下移动，移动的同时发生转动，转动时带动连接杆和阻尼板转动，从而通过阻尼板与环形固定槽内的水或阻尼液相互作用削弱连接板的震动能量。

关于吸能组件的原理为：在连接板发生震动时，铰接板带动滑块来回滑动，滑块带动驱动条来回移动，驱动条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动齿条上下移动，从动齿条通过连接架带动贴合板上下运动，在贴合板上下运动过程中，不断与水或阻尼液相互作用，从而吸收连接板的震动能量。

Claims (3)

1.一种用于桩基施工的灌浆装置，其特征为：包括底座，所述的底座底部四角处设有支撑座，在支撑座的上表面设有制浆箱，所述的制浆箱的底端设有排出口，在排出口下方的底座上表面设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与送浆管连接，所述的送浆管与桩身内的注浆管连接，所述的螺旋输送机的进料口与排出口连接，在制浆箱的侧壁底部与底座的上表面之间还均匀分布有多个减震防松机构，所述的减震防松机构设有弱能组件和吸能组件；

所述的减震防松机构包括固定连接于制浆箱侧壁下端的连接板，所述的连接板的两端下表面均固定设置有插杆，所述的插杆的下方设有套杆，所述的插杆的下端插接于套杆内，并与套杆的内表面滑动连接，所述套杆的底端均固定连接在底座上表面，所述插杆外周套设有弹簧，所述弹簧的顶端与连接板下表面连接，底端与套杆上端面连接，2组所述套杆的外表面上端之间固定连接有水平设置的支撑板；所述的弱能组件设置于支撑板的上表面，所述的吸能组件设置于连接板的两端；

所述的支撑板的中部开设有通孔，所述的弱能组件包括沿纵向设置且顶端通过轴承转动连接于连接板下端面的螺纹套管，传动连接于螺纹套管内的丝杠，所述的丝杠的下端穿过通孔并与底座上表面固定连接，在通孔上端开口外周的支撑板上表面还设有环形固定槽，所述的环形固定槽的内孔、通孔、螺纹套管同轴设置，在螺纹套管的外壁表面绕轴线均匀分布有若干连接杆，所述的连接杆的一端与螺纹套管的外壁表面固定连接，另一端设有延伸至环形固定槽内的阻尼板，所述的环形固定槽内设有水或阻尼液，所述的阻尼板与水或阻尼液配合使用，在阻尼板上设有阻尼孔；

所述的吸能组件包括上端与连接板的端部铰接的铰接板，所述的铰接板的底端铰接有滑块，所述滑块与固定设置在套杆外表面外侧的滑轨滑动连接，所述的滑轨内设置有吸能弹簧，所述的滑轨内沿滑轨的走向固定设有滑竿，所述的吸能弹簧套设于滑竿上，且吸能弹簧的一端与滑轨的端部内表面连接，另一端与滑块的外表面连接，所述的滑块与滑竿滑动连接；

所述的吸能组件还包括与滑块的侧端面固定连接的连杆，固定连接于连杆端部的驱动条，所述的驱动条的顶端为齿条结构，所述的齿条结构啮合连接有从动齿轮，在从动齿轮外侧的底座上表面还固定设有半圆槽，所述的从动齿轮的轮轴与半圆槽的外表面固定连接，所述的从动齿轮的一侧还啮合连接有从动齿条，所述的从动齿条一侧设有沿纵向设置的直线导轨，所述的直线导轨的底端与底座上表面固定连接，所述的从动齿条与直线导轨滑动连接，并在从动齿轮的带动下沿直线导轨升降，所述的从动齿条的顶端还固定连接有连接架，所述的连接架的自由端固定连接有水平设置的贴合板，所述的半圆槽的内壁上沿水平方向固定连接有孔板，在半圆槽内设有水或阻尼液，所述的贴合板贴合在孔板上表面，并在升降时与水或阻尼液配合使用。

2.如权利要求1所述的一种用于桩基施工的灌浆装置，其特征为：所述支撑座均设置有滚轮升降装置。

3.一种灌浆方法，其特征为：采用如权利要求2所述的一种用于桩基施工的灌浆装置，具体包括如下步骤：

S1：向制浆箱内加入需要的原料，同时向环形固定槽和半圆槽内加水或阻尼液，直到环形固定槽内的水或阻尼液没过阻尼板，半圆槽内水或阻尼液正好与孔板的顶部平齐，将送浆管与预设于桩身内的注浆管连接固定；

S2：制浆箱开始制浆，制成的浆液通过排出口进入螺旋输送机的进料口，通过螺旋输送机的出料口送进送浆管，进而将浆液送进注浆管内注浆；

S3：制浆时，连接板受到振动，使得螺纹套管在丝杠上旋转并上下移动，旋转时，连接杆带动阻尼板在环形固定槽内转动，通过与水或阻尼液的相互作用削弱连接板的振动能量；

S4：连接板受到振动的同时，铰接板推动滑块移动，使得驱动条驱动从动齿轮来回转动，进而使得从动齿条带动贴合板往复从孔板上脱离，通过贴合板与水或阻尼液的相互作用吸收连接板的振动能量。

Images