CN113457892A - 一种喷粉房用塑粉回收再利用*** - Google Patents

一种喷粉房用塑粉回收再利用*** Download PDF

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Abstract

本发明公开一种喷粉房用塑粉回收再利用***，包括喷粉房和供粉中心，所述喷粉房整体采用塑料结构，并且喷粉房内壁底部固定有装配箱，所述装配箱右端贯穿且延伸至供粉中心的内部，并且装配箱的内部设置有塑粉回收机构，所述塑粉回收机构包括旋风筒，所述旋风筒通过支撑架固定于装配箱的内部，所述旋风筒的顶部通过短筒连通有抽风机，所述短筒的左侧连通有抽风管，所述抽风管的末端延伸至装配箱的外部，所述抽风机的输出端通过导管连通有过滤机构。本发明整个回收和再利用的过程完全在喷粉房和供粉中心内部进行，避免塑粉外泄污染外部环境，且自动化程度较高，塑粉回收效率和回收率较高。

Description

一种喷粉房用塑粉回收再利用***
技术领域
本发明涉及喷粉房塑粉回收技术领域，尤其涉及一种喷粉房用塑粉回收再利用***。
背景技术
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺，粉末涂料不含溶剂，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
现有的涂装用喷粉房存在如下缺点：一，现有的喷粉房采用金属材质，粉末在喷涂过程中带有静电，容易吸附在金属材质的喷粉房侧壁上，造成喷粉房清理难度大，粉末回收利用率低，增加了生产成本；二，现有的喷粉房在喷粉房外部加装粉末回收装置，实现粉末的回收利用，但是粉末回收率低，绝大部分的粉末还是从空气中排出，对外部环境造成一定的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷粉房用塑粉回收再利用***，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种喷粉房用塑粉回收再利用***，包括喷粉房和供粉中心，所述喷粉房整体采用塑料结构，并且喷粉房内壁底部固定有装配箱，所述装配箱右端贯穿且延伸至供粉中心的内部，并且装配箱的内部设置有塑粉回收机构；
所述塑粉回收机构包括旋风筒，所述旋风筒通过支撑架固定于装配箱的内部，所述旋风筒的顶部通过短筒连通有抽风机，所述短筒的左侧连通有抽风管，所述抽风管的末端延伸至装配箱的外部，所述抽风机的输出端通过导管连通有过滤机构；
所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒内壁的顶部固定有滤板，并且滤板的底部通过支撑板与滤筒内壁底部相固定，所述滤板共设置有四个且其均呈四十五度倾斜设置，所述滤板的右侧设置有振动器，所述滤筒内壁底部的两侧均固定有挡块。
优选的：相邻的两个所述支撑板支撑形成一个收集腔，并且收集腔的底部连通有短管。
优选的：所述旋风筒的内部设置有螺旋叶，所述旋风筒的底部连通有收集筒，并且收集筒个旋风筒均呈锥形状。
优选的：所述收集筒的底部连通有回收管，并且回收管与短管相连通，所述回收管的内部设置有电磁阀。
优选的：所述喷粉房内壁底部的左侧固定有梯形块，并且梯形块的顶部设置有挡片，所述挡片呈弧形状。
优选的：所述装配箱的顶部固定有斜板，所述斜板的顶部通过连接架设置有喷枪。
优选的：所述供粉中心的内部设置有粉筒，并且粉筒的左侧连通有涂料泵，并且涂料泵通过软管与喷枪相连通，所述粉筒的顶部连通有回收泵，并且回收泵的顶部通过软管与回收管相连通。
优选的：所述振动器的顶部设置有连接导线，并且连接线导的顶端贯穿且延伸至滤筒的外部。
本发明的有益效果是：
1、本发明在工作时整个回收和再利用的过程完全在喷粉房和供粉中心内部进行，避免塑粉外泄污染外部环境，且自动化程度较高，通过滤板共设置有四个且其均呈四十五度倾斜设置，滤板的右侧设置有振动器使得塑粉回收效率和回收率均较高。
2、本发明由于粉房1整体采用塑料材质制成，所以喷粉过程中不粘粉，再配合梯形块和挡片的设置，且抽风管的进口处于梯形块右侧的底部，可以方便抽气管对喷粉房内部的塑粉进行抽取收集，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视剖面示意图；
图2为本发明装配箱内部的结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图。
附图标记：1、喷粉房；2、供粉中心；3、装配箱；4、旋风筒；5、支撑架；6、抽风机；7、短筒；8、抽风管；9、导管；10、滤筒；11、滤板；12、振动器；13、挡块；14、支撑板；15、收集腔；16、短管；17、螺旋叶；18、收集筒；19、连接导线；20、回收管；21、电磁阀；22、梯形块；23、挡片；24、斜板；25、喷枪；26、粉筒；27、涂料泵；28、软管；29、回收泵。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种喷粉房用塑粉回收再利用***，包括喷粉房1和供粉中心2，喷粉房1整体采用塑料结构，并且喷粉房1内壁底部固定有装配箱3，装配箱3右端贯穿且延伸至供粉中心2的内部，装配箱3的顶部通过连接架设置有喷枪25，并且装配箱3的内部设置有塑粉回收机构；
塑粉回收机构包括旋风筒4，旋风筒4通过支撑架5固定于装配箱3的内部，旋风筒4的顶部通过短筒7连通有抽风机6，短筒7的左侧连通有抽风管8，抽风管8的末端延伸至装配箱3的外部，抽风机6的输出端通过导管9连通有过滤机构，旋风筒4的内部设置有螺旋叶17，旋风筒4的底部连通有收集筒18，并且收集筒18个旋风筒4均呈锥形状，收集筒18的底部连通有回收管20，回收管20的内部设置有电磁阀21；
过滤机构包括滤筒10，滤筒10内壁的顶部固定有滤板11，并且滤板11的底部通过支撑板14与滤筒10内壁底部相固定，滤板11共设置有四个且其均呈四十五度倾斜设置，滤板11的右侧设置有振动器12，振动器12的顶部设置有连接导线19，并且连接线导19的顶端贯穿且延伸至滤筒10的外部，滤筒10内壁底部的两侧均固定有挡块13，相邻的两个支撑板14支撑形成一个收集腔15，并且收集腔15的底部连通有短管16，短管16与回收管20相连通。
供粉中心的内部设置有粉筒26，并且粉筒26的左侧连通有涂料泵27，并且涂料泵27通过软管28与喷枪25相连通，粉筒26的顶部连通有回收泵29，并且回收泵29的顶部通过软管28与回收管20相连通。
具体使用时，抽风机6通过抽风管8抽取喷粉房1内部的空气，将喷粉房1内部的塑粉通过空气一起抽入短筒7内部，通过旋风筒4的设置，可以手机空气中的塑粉并收集再收集筒18内部，然后空气通过导管9进入滤筒10内部，通过多层滤板11将空气中剩余的塑粉过滤下来，并通过振动器12振动滤板，使滤板11表面的塑粉掉落至收集腔15内部，同时还能防止滤板堵塞，当回收工作结束后，可以通过回收泵29和回收管20将收集筒18和收集腔15内部储存的塑粉倒入粉筒26内部进行再次利用，整个回收和再利用的过程完全在喷粉房和供粉中心内部进行，避免塑粉外泄污染外部环境，且自动化程度较高，塑粉回收效率和回收率均较高。
实施列2
如图1-3所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：装配箱3的顶部固定有斜板24，喷粉房1内壁底部的左侧固定有梯形块22，并且梯形块22的顶部设置有挡片23，挡片23呈弧形，由于粉房1整体采用塑料材质制成，所以喷粉过程中不粘粉，再配合梯形块22和挡片23的设置，且抽风管的进口处于梯形块22右侧的底部，可以方便抽气管对喷粉房1内部的塑粉进行抽取收集，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种喷粉房用塑粉回收再利用***，包括喷粉房(1)和供粉中心(2)，其特征在于：所述喷粉房(1)整体采用塑料结构，并且喷粉房(1)内壁底部固定有装配箱(3)，所述装配箱(3)右端贯穿且延伸至供粉中心(2)的内部，并且装配箱(3)的内部设置有塑粉回收机构；
所述塑粉回收机构包括旋风筒(4)，所述旋风筒(4)通过支撑架(5)固定于装配箱(3)的内部，所述旋风筒(4)的顶部通过短筒(7)连通有抽风机(6)，所述短筒(7)的左侧连通有抽风管(8)，所述抽风管(8)的末端延伸至装配箱(3)的外部，所述抽风机(6)的输出端通过导管(9)连通有过滤机构；
所述过滤机构包括滤筒(10)，所述滤筒(10)内壁的顶部固定有滤板(11)，并且滤板(11)的底部通过支撑板(14)与滤筒(10)内壁底部相固定，所述滤板(11)共设置有四个且其均呈四十五度倾斜设置，所述滤板(11)的右侧设置有振动器(12)，所述滤筒(10)内壁底部的两侧均固定有挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：相邻的两个所述支撑板(14)支撑形成一个收集腔(15)，并且收集腔(15)的底部连通有短管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述旋风筒(4)的内部设置有螺旋叶(17)，所述旋风筒(4)的底部连通有收集筒(18)，并且收集筒(18)个旋风筒(4)均呈锥形状。
4.根据权利要求3所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述收集筒(18)的底部连通有回收管(20)，并且回收管(20)与短管(16)相连通，所述回收管(20)的内部设置有电磁阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述喷粉房(1)内壁底部的左侧固定有梯形块(22)，并且梯形块(22)的顶部设置有挡片(23)，所述挡片(23)呈弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述装配箱(3)的顶部固定有斜板(24)，所述斜板(24)的顶部通过连接架设置有喷枪(25)。
7.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述供粉中心的内部设置有粉筒(26)，并且粉筒(26)的左侧连通有涂料泵(27)，并且涂料泵(27)通过软管(28)与喷枪(25)相连通，所述粉筒(26)的顶部连通有回收泵(29)，并且回收泵(29)的顶部通过软管(28)与回收管(20)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种喷粉房用塑粉回收再利用***，其特征在于：所述振动器(12)的顶部设置有连接导线(19)，并且连接线导(19)的顶端贯穿且延伸至滤筒(10)的外部。
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