CN113456537A - 一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水及其制备方法,其特征在于,所述可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水的成分材料包括:月桂醇聚醚硫酸酯钠、柠檬酸、EDTA二钠、PEG‑6000双硬酯酸酯、聚季铵盐‑10、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠、可可脂酰两性基乙酸钠、PEG‑7橄榄油酸酯、PPG‑3辛基醚、聚甘油‑3、吡咯烷酮羧酸、DMDM乙内酰脲、香精、水;该方法明显改善无硅洗发水冲水丝滑感及洗后干发梳理性能,降低了洗发水的刺激性,大大降低了高品质无硅洗发水的成本。
Description
技术领域
本发明涉及洗护用品领域,具体是一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水及其制备方法。
背景技术
随着现代社会生活水平和质量的不断提高,洗发水已成为人们生活的基本组成部分。一般来说,洗发水具有清洁、护发、养发和美发等多种功效,通过洗发发挥作用。国内洗发水可分为有硅洗发水和无硅洗发水两种类别:有硅洗发水为传统型洗发水,无硅洗发水是近十年来出现的洗发水类型。
在有硅洗发水中,添加了聚二甲基硅氧烷这类别的原料,此类别原料不具有水溶性和油溶性,易沉积于头发表面,又不易被水冲洗掉。因此,有硅洗发水具有洗后干发梳理性好的特点。同时,聚二甲基硅氧烷这类别原料易沉积于头发表面的特性,又会导致头发发干、变重,从而产生头发发枯、变干或易掉头发等问题。
无硅洗发水因为没有添加聚二甲基硅氧烷这类别的原料,冲水滑感及干发梳理性的问题一直难于解决,即使增加很多成本,也难于达到理想的梳理效果。
国内常用的添加到无硅洗发水的两性表面活性剂---月桂酰两性基乙酸钠,能有效降低无硅洗发水的刺激性,但对改善梳理性的效果不明显。
可可脂酰两性基乙酸钠制备出的无硅洗发水,很好改善了无硅洗发水洗后的梳理性,在冲洗阶段带来丝滑的柔滑感,干发后清爽柔顺的梳理效果,同时又制备出相对较低成本的高品质的无硅洗发水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水及其制备方法,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水的成分材料包括:月桂醇聚醚硫酸酯钠占洗发水总量的8.0%-12.0%、柠檬酸占洗发水总量的0.15%-0.2%、EDTA二钠占洗发水总量的0.1%、PEG-6000双硬酯酸酯占洗发水总量的0.1%-0.3%、聚季铵盐-10占洗发水总量的0.3%-0.4%、椰油酰胺丙基甜菜碱占洗发水总量的8.0%-12.0%、椰油酰氨基丙酸钠占洗发水总量的5.0%-8.0%、可可脂酰两性基乙酸钠占洗发水总量的2.0%-4.0%、PEG-7橄榄油酸酯占洗发水总量的0.3%-0.8%;PPG-3辛基醚占洗发水总量的0.4%-0.6%、聚甘油-3占洗发水总量的0.15%-0.38%、吡咯烷酮羧酸占洗发水总量的0.05%-0.12%、DMDM乙内酰脲占洗发水总量的0.4%、香精占洗发水总量的0.1%-0.3%、水占洗发水总量的60%-75%;
所述一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其制备方法在于,包含以下步骤:
S1、在烧杯内装上一定比例的水;
S2、加入柠檬酸和EDTA二钠到烧杯内,搅拌使柠檬酸和EDTA二钠溶解于水中为止;
S3、加入聚季铵盐-10到烧杯中,搅拌使聚季铵盐-10分散均匀;
S4、加入PEG-6000双硬酯酸酯和月桂醇聚醚硫酸酯钠到烧杯内,搅拌20min-25min;
S5、将烧杯放置水浴锅中加热,使烧杯内成分材料的温度上升,同时对成分材料进行搅拌;
S6、搅拌,直至固体物料完全溶解;
S7、冷却,将烧杯从水浴锅中取出,让烧杯内成分材料的温度自然冷却;
S8、加入椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠、可可脂酰两性基乙酸钠、PEG-7橄榄油酸酯、PPG-3辛基醚和聚甘油-3、吡咯烷酮羧酸到烧杯内的成分材料中搅拌均匀;
S9、加入DMDM乙内酰脲和香精到烧杯内的成分材料中;
S10、搅拌使烧杯内的成分材料均匀;
S11、等待烧杯内的成分材料冷却完成后停止搅拌;
S12、取样检测;
S13、出料装瓶:检测合格后进行将成分材料装瓶。
作为本发明的进一步优选方案,所述成分材料中的水为蒸馏水或去离子水,且成分中水的配比顺序为最后,根据比例余量进行配比。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S4中搅拌速度为20转-25转/min。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S5中水浴锅加热温度为70℃-80℃。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S8中烧杯内的成分材料的温度为50℃;所述步骤S9中烧杯内的成分材料的温度为40℃-42℃;所述步骤S11中烧杯内的成分材料冷却完成的温度为38℃。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S12中检测项目为感官性能评定、理化指标实验、粘度指标实验。
作为本发明的进一步优选方案,所述感官性能评定,观察样品在室温和非阳光直射下是否透明。
作为本发明的进一步优选方案,所述理化指标实验包含耐寒测试、耐热测试、PH值测试、泡沫测试、有效物含量测试,理化指标实验步骤为将两份样品装入试管中,使液面高度约80mm,塞上干净塞子,分别置于预先调节至40℃恒温烘箱及-8℃的冰箱中,24小时后取出,恢复至室温后,观察是否有分层现象、观察外观是否透明、使用PH值测量计测量样品PH值。
作为本发明的进一步优选方案,所述粘度指标实验,在高脚烧杯中放入样品,再将高脚烧杯放入25℃恒温水浴中恒温到25±1℃,再置于已经调试好的旋转式粘度计中,用3号转子12转速,测量粘度。
与现有技术相比,本发明提供了一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水及其制备方法,具备以下有益效果:
该方法明显改善无硅洗发水冲水丝滑感及洗后干发梳理性能,降低了洗发水的刺激性,大大降低了高品质无硅洗发水的成本。
附图说明
图1为本发明制作流程图;
图2为志愿者评分统计表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,本发明提供一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水的成分材料包括:月桂醇聚醚硫酸酯钠占洗发水总量的8.0%-12.0%(月桂醇聚醚硫酸酯钠为阴离子表面活性剂,在洗发水中作为主表面活性剂,具有清洁、发泡和稳泡等理化特性,同时,又作为洗发水配方的主体框架原料)、柠檬酸占洗发水总量的0.15%-0.2%(柠檬酸起到调节PH值的作用)、EDTA二钠占洗发水总量的0.1%(EDTA二钠作为螯合剂)、PEG-6000双硬酯酸酯占洗发水总量的0.1%-0.3%(PEG-6000双硬酯酸酯为增稠剂,调节洗发水的粘度)、聚季铵盐-10占洗发水总量的0.3%-0.4%(聚季铵盐-10是阳离子调理剂,改善使用洗发水过程中的滑感)、椰油酰胺丙基甜菜碱占洗发水总量的8.0%-12.0%(椰油酰胺丙基甜菜碱为温和低刺激性的两性表面活性剂,在洗发水中具有清洁、发泡和调理等理化特性)、椰油酰氨基丙酸钠占洗发水总量的5.0%-8.0%(椰油酰氨基丙酸钠为氨基酸表面活性剂,是温和低刺激性的阴离子表面活性剂,在洗发水中具有清洁和发泡等理化特性)、可可脂酰两性基乙酸钠占洗发水总量的2.0%-4.0%(可可脂酰两性基乙酸钠为两性表面活性剂,是极温和、极低刺激性的两性表面活性剂,同时,又能降低其它表面活性剂带来的刺激性,其可可脂油的结构,能提升头发的顺滑度和滋润度,从而改善无硅洗发水的冲水丝滑感及干发柔软度、干发梳理性能)、PEG-7橄榄油酸酯占洗发水总量的0.3%-0.8%(PEG-7橄榄油酸酯为富脂剂,改善洗发水的滋润感及光亮度);PPG-3辛基醚占洗发水总量的0.4%-0.6%(PPG-3辛基醚为富脂剂,改善洗发水的滋润感;聚甘油-3、吡咯烷酮羧酸为富脂剂和保湿剂,改善洗发水的滋润感)、聚甘油-3占洗发水总量的0.15%-0.38%、吡咯烷酮羧酸占洗发水总量的0.05%-0.12%、DMDM乙内酰脲占洗发水总量的0.4%(DMDM乙内酰脲作为防腐剂,能有效地抑制霉菌、酵母菌和好氧性细菌的活性,从而达到有效地延长洗发水的保存时间)、香精占洗发水总量的0.1%-0.3%、水占洗发水总量的60%-75%;
所述一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其制备方法在于,包含以下步骤:
S1、在烧杯内装上一定比例的水(水的比例根据其他成分材料配比完成后的余量进行配比);
S2、加入柠檬酸和EDTA二钠到烧杯内,搅拌使柠檬酸和EDTA二钠溶解于水中为止;
S3、加入聚季铵盐-10到烧杯中,搅拌使聚季铵盐-10分散均匀;
S4、加入PEG-6000双硬酯酸酯和月桂醇聚醚硫酸酯钠到烧杯内,搅拌20min-25min;
S5、将烧杯放置水浴锅中加热,使烧杯内成分材料的温度上升,同时对成分材料进行搅拌;
S6、搅拌,直至固体物料完全溶解;
S7、冷却,将烧杯从水浴锅中取出,让烧杯内成分材料的温度自然冷却;
S8、加入椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠、可可脂酰两性基乙酸钠、PEG-7橄榄油酸酯、PPG-3辛基醚和聚甘油-3、吡咯烷酮羧酸到烧杯内的成分材料中搅拌均匀;
S9、加入DMDM乙内酰脲和香精到烧杯内的成分材料中;
S10、搅拌使烧杯内的成分材料均匀;
S11、等待烧杯内的成分材料冷却完成后停止搅拌;
S12、取样检测;
S13、出料装瓶:检测合格后进行将成分材料装瓶。
作为本发明的进一步优选方案,所述成分材料中的水为蒸馏水或去离子水,且成分中水的配比顺序为最后,根据比例余量进行配比。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S4中搅拌速度为20转-25转/min。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S5中水浴锅加热温度为70℃-80℃。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S8中烧杯内的成分材料的温度为50℃;所述步骤S9中烧杯内的成分材料的温度为40℃-42℃;所述步骤S11中烧杯内的成分材料冷却完成的温度为38℃。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤S12中检测项目为感官性能评定、理化指标实验、粘度指标实验。
作为本发明的进一步优选方案,所述感官性能评定,观察样品在室温和非阳光直射下是否透明。
作为本发明的进一步优选方案,所述理化指标实验包含耐寒测试、耐热测试、PH值测试、泡沫测试、有效物含量测试,理化指标实验步骤为将两份样品装入试管中,使液面高度约80mm,塞上干净塞子,分别置于预先调节至40℃恒温烘箱及-8℃的冰箱中,24小时后取出,恢复至室温后,观察是否有分层现象(样品没有分层为合格)、观察外观是否透明(样品是透明为合格)、使用PH值测量计测量样品PH值(PH值范围在4-6内);其中PH值测试采用GB/T 13531.1中规定的稀释法测试、泡沫测试和有效物含量测试均采用GB/T29679-2013标准的方法。
作为本发明的进一步优选方案,所述粘度指标实验,在高脚烧杯中放入样品,再将高脚烧杯放入25℃恒温水浴中恒温到25±1℃,再置于已经调试好的旋转式粘度计中,用3号转子12转速,测量粘度(粘度在3500-6500mpa.s内为合格)。
作为本发明的一个具体实施例1: 按照配方配比完成后称取相应质量的各物质;将水于烧杯中,加入柠檬酸和EDTA二钠,搅拌溶解后,加入聚季铵盐-10,搅拌至分散均匀,再加入PEG-6000双硬酯酸酯和月桂醇聚醚硫酸酯钠,按照20转-25转/min搅拌20min-25min,再将烧杯放入70℃-80℃水浴锅中,边搅拌边加热,直至固体物料完全溶解。冷却,冷却至50℃时,将椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠、可可脂酰两性基乙酸钠、PEG-7橄榄油酸酯、PPG-3辛基醚和聚甘油-3、吡咯烷酮羧酸加入烧杯,搅拌均匀,冷却至40℃-42℃时,加入DMDM乙内酰脲和香精并搅拌至均匀,温度降至38℃时停止搅拌,出料,取样检测,检测合格后装瓶。
作为本发明的一个具体实施例2:对该方法进行综合评价实验,选取20-45岁的志愿者60名作为试用对象,将志愿者随机分为3组(每组20人),分别试用不同比例“配方1”、“配方2”、“配方3”的洗发水如下表:
每天洗头一次,连续7天,试用后填写试用表进行评分;分“优良中差”四档,优为好评;志愿者试用评分参照图2(试用表中的评分指标有:清洁效果、柔顺效果、滋润效果、无刺激性;各项指标的最高分为5分,表示非常满意;4分是相对满意;3分是可以接受; 3分以下为不可接受的范围);其中感官及理化性能测定结果如下表:
由结果可见,本发明的洗发水配方中“配方3”的比例效果最佳,充分可行,且符合国家相关标准,可以有效降低刺激性、增加头发顺滑度、提升使用感受,同时还能保持适当的粘度及泡沫丰富度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水的成分材料包括:月桂醇聚醚硫酸酯钠占洗发水总量的8.0%-12.0%、柠檬酸占洗发水总量的0.15%-0.2%、EDTA二钠占洗发水总量的0.1%、PEG-6000双硬酯酸酯占洗发水总量的0.1%-0.3%、聚季铵盐-10占洗发水总量的0.3%-0.4%、椰油酰胺丙基甜菜碱占洗发水总量的8.0%-12.0%、椰油酰氨基丙酸钠占洗发水总量的5.0%-8.0%、可可脂酰两性基乙酸钠占洗发水总量的2.0%-4.0%、PEG-7橄榄油酸酯占洗发水总量的0.3%-0.8%;PPG-3辛基醚占洗发水总量的0.4%-0.6%、聚甘油-3占洗发水总量的0.15%-0.38%、吡咯烷酮羧酸占洗发水总量的0.05%-0.12%、DMDM乙内酰脲占洗发水总量的0.4%、香精占洗发水总量的0.1%-0.3%、水占洗发水总量的60%-75%;
所述一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其制备方法在于,包含以下步骤:
S1、在烧杯内装上一定比例的水;
S2、加入柠檬酸和EDTA二钠到烧杯内,搅拌使柠檬酸和EDTA二钠溶解于水中为止;
S3、加入聚季铵盐-10到烧杯中,搅拌使聚季铵盐-10分散均匀;
S4、加入PEG-6000双硬酯酸酯和月桂醇聚醚硫酸酯钠到烧杯内,搅拌20min-25min;
S5、将烧杯放置水浴锅中加热,使烧杯内成分材料的温度上升,同时对成分材料进行搅拌;
S6、搅拌,直至固体物料完全溶解;
S7、冷却,将烧杯从水浴锅中取出,让烧杯内成分材料的温度自然冷却;
S8、加入椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙酸钠、可可脂酰两性基乙酸钠、PEG-7橄榄油酸酯、PPG-3辛基醚和聚甘油-3、吡咯烷酮羧酸到烧杯内的成分材料中搅拌均匀;
S9、加入DMDM乙内酰脲和香精到烧杯内的成分材料中;
S10、搅拌使烧杯内的成分材料均匀;
S11、等待烧杯内的成分材料冷却完成后停止搅拌;
S12、取样检测;
S13、出料装瓶:检测合格后进行将成分材料装瓶。
2.根据权利要求1所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述成分材料中的水为蒸馏水或去离子水,且成分中水的配比顺序为最后,根据比例余量进行配比。
3.根据权利要求1所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述步骤S4中搅拌速度为20转-25转/min。
4.根据权利要求1所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述步骤S5中水浴锅加热温度为70℃-80℃。
5.根据权利要求1所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述步骤S8中烧杯内的成分材料的温度为50℃;所述步骤S9中烧杯内的成分材料的温度为40℃-42℃;所述步骤S11中烧杯内的成分材料冷却完成的温度为38℃。
6.根据权利要求1所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述步骤S12中检测项目为感官性能评定、理化指标实验、粘度指标实验。
7.根据权利要求6所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述感官性能评定,观察样品在室温和非阳光直射下是否透明。
8.根据权利要求6所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述理化指标实验包含耐寒测试、耐热测试、PH值测试、泡沫测试、有效物含量测试,理化指标实验的步骤为将两份样品装入试管中,使液面高度约80mm,塞上干净塞子,分别置于预先调节至40℃恒温烘箱及-8℃的冰箱中,24小时后取出,恢复至室温后,观察是否有分层现象、观察外观是否透明、使用PH值测量计测量样品PH值。
9.根据权利要求6所述的一种可可脂酰两性基乙酸钠无硅洗发水,其特征在于,所述粘度指标实验,在高脚烧杯中放入样品,再将高脚烧杯放入25℃恒温水浴中恒温到25±1℃,再置于已经调试好的旋转式粘度计中,用3号转子12转速,测量粘度。
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