CN113431775A - 一种新型的齿轮泵回液*** - Google Patents

一种新型的齿轮泵回液*** Download PDF

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Abstract

本发明提出一种新型的齿轮泵回液***，通过在每个轴套的上端均设有连接通道，连接通道的另一端连接设有辅助管道，辅助管道连通进液管道和吸液口，每个连接通道的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道，使得轴套、进液管道、辅助管道、连接通道和型腔的吸液口形成一个循环通道；或者其中一个轴套的上端设有连接通道时，另外一个轴套内的轴杆的中部设有第一中心管道，由于辅助管道是一个垂直管道，体积相对于现有的齿轮泵缩小了20％，同时垂直管道直接可以模具成型，不需要进行精细加工，且倾斜管道对于加工产生的毛刺也不好处理，故大大节约了成本缩小了产品体积，在狭小的空间内使用更具优势。

Description

一种新型的齿轮泵回液***
技术领域
本发明属于齿轮泵技术领域，较为具体的，涉及到一种新型的齿轮泵回液***。
背景技术
齿轮泵的工作原理：两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体相互啮合旋转，这个壳体的部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机的剪切及驻留时间。
现有的齿轮泵由底座、中间板、两组相互啮合的泵轴和上盖板组成，由于泵轴的旋转需要一定的间隙，故液体会沿着轴杆至上盖板的轴套内，或者沿着轴杆至底座的贮槽内；如何使得轴套和贮槽的液体又循环通道到中间板的型腔内呢，一般的做法有两种，一种是通过进液管道的侧壁贯穿轴套，使得轴套、进液管道和型腔的吸液口形成一个循环通道；另外一个是通过在轴套和型腔的吸液口分别打一个斜孔，通过斜孔、轴套和型腔的吸液口形成一个循环通道，然而，采用上述方法的齿轮泵体积过大，成本过高，且齿轮泵需安装在整个尾气处理***的控制盒内内，安装空间狭小，齿轮泵的大小几乎决定了整个控制***的大小，目前汽车零部件都在往小型化轻量化方向发展，为保证尿素***零部件功能正常，为满足尿素***零部件的耐久、整车通过性等考核，需要合理的安装布置尿素***零部件，这对尿素***零部件的设计带来巨大的挑战。
发明内容
有鉴于此，为了解决齿轮泵体积过大，成本过高的问题，本发明提出一种新型的齿轮泵回液***，包括：底座、中间板和上盖板，通过在每个轴套的上端均设有连接通道，连接通道的另一端连接设有辅助管道，辅助管道连通进液管道和吸液口，每个连接通道的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道，使得轴套、进液管道、辅助管道、连接通道和型腔的吸液形成一个循环通道；或者其中一个轴套的上端设有连接通道时，另外一个轴套内的轴杆的中部设有第一中心管道，使得第一中心管道、轴套和贮槽形成一个循环通道，由于辅助管道是一个垂直管道，体积相对于现有的齿轮泵缩小了20％，同时垂直管道直接可以模具成型，不需要进行精细加工，且倾斜管道对于加工产生的毛刺也不好处理，故大大节约了成本缩小了产品体积，在狭小的空间内使用更具优势。
一种新型的齿轮泵回液***，包括：上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16，上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16依次连接，所述上盖板1的下部设有两个轴套孔2，上盖板1的侧壁设有进液口3和出液口4，中间板8的中部设有型腔9，型腔9的两侧设有吸液口10和排液口11，进液口3与吸液口10通过进液管道连接，出液口4与排液口11通过出液管道连接，所述底座12内设有贮槽13，型腔9的中部设有两个泵轴17，泵轴17包括轴杆18和固定在轴杆18上的齿轮19，所述两个齿轮19啮合，所述轴杆18的上端置于其对应的轴套内，所述轴杆18的下端置于贮槽13内，其中一个轴杆18的下端连接电机转子16的电机转子16轴上，其特征在于：任意轴套的上端设有连接通道6，另外的轴套设有对应的连接通道6或者另外的轴套内的轴杆18的中部设有第一中心管道22。
进一步的，当每个轴套的上端均设有连接通道6时，连接通道6的另一端连接设有辅助管道5，辅助管道5连通进液管道和吸液口10，每个连接通道6的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道5，使得轴套、进液管道、辅助管道5、连接通道6和型腔9的吸液口10形成一个循环通道。
进一步的，辅助管道5与轴套间隔平行设置。
进一步的，当其中一个轴套的上端设有连接通道6时，另外一个轴套内的轴杆18的中部设有第一中心管道22，使得第一中心管道22、轴套和贮槽13形成一个循环通道。
进一步的，上盖板1顶端设有上端盖7，上端盖7与上盖板1顶端固定连接，使得辅助管道5、连接通道6和轴套上端密封，形成半密封结构。
进一步的，辅助管道5为槽型或者圆管型，较为优选的为圆管型，连接通道6为槽型或者圆管型，较为优选的为槽型。
进一步的，底座12上还设有底座回液管道14，所述底座回液管道14的一端连接贮槽13，底座回液管道14的另一端连接型腔9，将残留在贮槽13内的液体通过底座回液管道14循环通道至型腔9循环使用。
进一步的，底座12的外侧边缘设有三角固定件15，通过三角固定件15使得齿轮泵固定在电机定子21上。
进一步的，所述电机转子16***设有绕线骨架20，所述绕线骨架20的固定在电机定子21内壁上。
进一步的，电机定子21靠近三角固定件15的***设有垫圈23或者垫片，使得电机定子21与三角固定件15固定更加稳固。
本发明的有益效果：本发明提出一种新型的齿轮泵回液***，包括：底座12、中间板8和上盖板1，通过在每个轴套的上端均设有连接通道6，连接通道6的另一端连接设有辅助管道5，辅助管道5连通进液管道和吸液口10，每个连接通道6的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道5，使得轴套、进液管道、辅助管道5、连接通道6和型腔9的吸液口10形成一个循环通道；或者其中一个轴套的上端设有连接通道6时，另外一个轴套内的轴杆18的中部设有第一中心管道22，使得第一中心管道22、轴套和贮槽13形成一个循环通道，由于辅助管道5是一个垂直管道，体积相对于现有的齿轮泵缩小了20％，同时垂直管道直接可以模具成型，不需要进行精细加工，且倾斜管道对于加工产生的毛刺也不好处理，故大大节约了成本缩小了产品体积，在狭小的空间内使用更具优势。
附图说明
图1为新型的齿轮泵回液***的结构示意图。
图2为新型的齿轮泵回液***的上盖板的仰视结构示意图。
图3为新型的齿轮泵回液***的中间板的结构示意图。
图4为新型的齿轮泵回液***的底座的结构示意图。
图5为新型的齿轮泵回液***的局部连接结构示意图。
图6为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式1的***图。
图7为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式1的泵轴结构示意图。
图8为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式2的***图。
图9为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式2的泵轴结构示意图。
主要元件符号说明
上盖板 1
轴套孔 2
进液口 3
出液口 4
辅助管道 5
连接通道 6
上端盖 7
中间板 8
型腔 9
吸液口 10
排液口 11
底座 12
贮槽 13
底座回液管道 14
三角固定件 15
电机转子 16
泵轴 17
轴杆 18
齿轮 19
绕线骨架 20
电机定子 21
第一中心管道 22
垫圈 23
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的***或组件内)。
同时，附图内的组件或***之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
具体实施方式1
如图1所示，为新型的齿轮泵回液***的结构示意图；如图2所示，为新型的齿轮泵回液***的上盖板的仰视结构示意图；如图3所示，为新型的齿轮泵回液***的中间板的结构示意图；如图4所示，为新型的齿轮泵回液***的底座的结构示意图；如图5所示，为新型的齿轮泵回液***的局部连接结构示意图；如图6所示，为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式1的***图；如图7所示，为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式1的泵轴结构示意图。
一种新型的齿轮泵回液***，包括：上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16，上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16依次连接，所述上盖板1的下部设有两个轴套孔2，上盖板1的侧壁设有进液口3和出液口4，中间板8的中部设有型腔9，型腔9的两侧设有吸液口10和排液口11，进液口3与吸液口10通过进液管道连接，出液口4与排液口11通过出液管道连接，所述底座12内设有贮槽13，型腔9的中部设有两个泵轴17，泵轴17包括轴杆18和固定在轴杆18上的齿轮19，所述两个齿轮19啮合，所述轴杆18的上端置于其对应的轴套内，所述轴杆18的下端置于贮槽13内，其中一个轴杆18的下端连接电机转子16的电机转子16轴上，其特征在于：任意轴套的上端设有连接通道6，另外的轴套设有对应的连接通道6，连接通道6的另一端连接设有辅助管道5，辅助管道5连通进液管道和吸液口10，每个连接通道6的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道5，使得轴套、进液管道、辅助管道5、连接通道6和型腔9的吸液口10形成一个循环通道，辅助管道5与轴套间隔平行设置。
所述上盖板1顶端设有上端盖7，上端盖7与上盖板1顶端固定连接，使得辅助管道5、连接通道6和轴套上端密封，形成半密封结构。
所述辅助管道5为槽型或者圆管型，较为优选的为圆管型，连接通道6为槽型或者圆管型，较为优选的为槽型。
所述底座12上还设有底座回液管道14，所述底座回液管道14的一端连接贮槽13，底座回液管道14的另一端连接型腔9，将残留在贮槽13内的液体通过底座回液管道14循环通道至型腔9循环使用。
所述底座12的外侧边缘设有三角固定件15，通过三角固定件15使得齿轮泵固定在电机定子21上。
所述电机转子16***设有绕线骨架20，所述绕线骨架20的固定在电机定子21内壁上。
所述电机定子21靠近三角固定件15的***设有垫圈23或者垫片，使得电机定子21与三角固定件15固定更加稳固。
具体实施方式2
如图1所示，为新型的齿轮泵回液***的结构示意图；如图2所示，为新型的齿轮泵回液***的上盖板的仰视结构示意图；如图3所示，为新型的齿轮泵回液***的中间板的结构示意图；如图4所示，为新型的齿轮泵回液***的底座的结构示意图；如图5所示，为新型的齿轮泵回液***的局部连接结构示意图；如图8所示，为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式2的***图；如图9所示，为新型的齿轮泵回液***的具体实施方式2的泵轴结构示意图。
一种新型的齿轮泵回液***，包括：上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16，上盖板1、中间板8、底座12和电机转子16依次连接，所述上盖板1的下部设有两个轴套孔2，上盖板1的侧壁设有进液口3和出液口4，中间板8的中部设有型腔9，型腔9的两侧设有吸液口10和排液口11，进液口3与吸液口10通过进液管道连接，出液口4与排液口11通过出液管道连接，所述底座12内设有贮槽13，型腔9的中部设有两个泵轴17，泵轴17包括轴杆18和固定在轴杆18上的齿轮19，所述两个齿轮19啮合，所述轴杆18的上端置于其对应的轴套内，所述轴杆18的下端置于贮槽13内，其中一个轴杆18的下端连接电机转子16的电机转子16轴上，其特征在于：任意轴套的上端设有连接通道6，另外的轴套内的轴杆18的中部设有第一中心管道22，使得第一中心管道22、轴套和贮槽13形成一个循环通道。
所述上盖板1顶端设有上端盖7，上端盖7与上盖板1顶端固定连接，使得辅助管道5、连接通道6和轴套上端密封，形成半密封结构。
所述辅助管道5为槽型或者圆管型，较为优选的为圆管型，连接通道6为槽型或者圆管型，较为优选的为槽型。
所述底座12上还设有底座回液管道14，所述底座回液管道14的一端连接贮槽13，底座回液管道14的另一端连接型腔9，将残留在贮槽13内的液体通过底座回液管道14循环通道至型腔9循环使用。
所述底座12的外侧边缘设有三角固定件15，通过三角固定件15使得齿轮泵固定在电机定子21上。
所述电机转子16***设有绕线骨架20，所述绕线骨架20的固定在电机定子21内壁上。
所述电机定子21靠近三角固定件15的***设有垫圈23或者垫片，使得电机定子21与三角固定件15固定更加稳固。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型的齿轮泵回液***，包括：上盖板(1)、中间板(8)、底座(12)和电机转子(16)，上盖板(1)、中间板(8)、底座(12)和电机转子(16)依次连接，所述上盖板(1)的下部设有两个轴套孔(2)，上盖板(1)的侧壁设有进液口(3)和出液口(4)，中间板(8)的中部设有型腔(9)，型腔(9)的两侧设有吸液口(10)和排液口(11)，进液口(3)与吸液口(10)通过进液管道连接，出液口(4)与排液口(11)通过出液管道连接，所述底座(12)内设有贮槽(13)，型腔(9)的中部设有两个泵轴(17)，泵轴(17)包括轴杆(18)和固定在轴杆(18)上的齿轮(19)，所述两个齿轮(19)啮合，所述轴杆(18)的上端置于其对应的轴套内，所述轴杆(18)的下端置于贮槽(13)内，其中一个轴杆(18)的下端连接电机转子(16)的电机转子(16)轴上，其特征在于：任意轴套的上端设有连接通道(6)，另外的轴套设有对应的连接通道(6)或者另外的轴套内的轴杆(18)的中部设有第一中心管道(22)。
2.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：当每个轴套的上端均设有连接通道(6)时，连接通道(6)的另一端连接设有辅助管道(5)，辅助管道(5)连通进液管道和吸液口(10)，每个连接通道(6)的一端连接轴套的上端，另一端连接辅助管道(5)，使得轴套、进液管道、辅助管道(5)、连接通道(6)和型腔(9)的吸液口(10)形成一个循环通道。
3.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：辅助管道(5)与轴套间隔平行设置。
4.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：当其中一个轴套的上端设有连接通道(6)时，另外一个轴套内的轴杆(18)的中部设有第一中心管道(22)，使得第一中心管道(22)、轴套和贮槽(13)形成一个循环通道。
5.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：上盖板(1)顶端设有上端盖(7)，上端盖(7)与上盖板(1)顶端固定连接，使得辅助管道(5)、连接通道(6)和轴套上端密封。
6.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：辅助管道(5)为槽型或者圆管型，较为优选的为圆管型，连接通道(6)为槽型或者圆管型。
7.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：底座(12)上还设有底座回液管道(14)，所述底座回液管道(14)的一端连接贮槽(13)，底座回液管道(14)的另一端连接型腔(9)，将残留在贮槽(13)内的液体通过底座回液管道(14)循环通道至型腔(9)循环使用。
8.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：底座(12)的外侧边缘设有三角固定件(15)，通过三角固定件(15)使得齿轮泵固定在电机定子(21)上。
9.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：所述电机转子(16)***设有绕线骨架(20)，所述绕线骨架(20)的固定在电机定子(21)内壁上。
10.如权利要求1所述的新型的齿轮泵回液***，其特征在于：电机定子(21)靠近三角固定件(15)的***设有垫圈(23)或者垫片。
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