CN113429176B - 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料 - Google Patents

一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料 Download PDF

Info

Publication number
CN113429176B
CN113429176B CN202110790749.0A CN202110790749A CN113429176B CN 113429176 B CN113429176 B CN 113429176B CN 202110790749 A CN202110790749 A CN 202110790749A CN 113429176 B CN113429176 B CN 113429176B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cement
waterproof material
filler
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110790749.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113429176A (zh
Inventor
李家正
林育强
李明霞
李文伟
李杨
陆超
陈群山
张亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Three Gorges Corp
Changjiang River Scientific Research Institute Changjiang Water Resources Commission
Original Assignee
China Three Gorges Corp
Changjiang River Scientific Research Institute Changjiang Water Resources Commission
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Three Gorges Corp, Changjiang River Scientific Research Institute Changjiang Water Resources Commission filed Critical China Three Gorges Corp
Priority to CN202110790749.0A priority Critical patent/CN113429176B/zh
Publication of CN113429176A publication Critical patent/CN113429176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113429176B publication Critical patent/CN113429176B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/304—Magnesia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/0445—Synthetic gypsum, e.g. phosphogypsum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0051—Water-absorbing polymers, hydrophilic polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343—Crack resistant materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，属于水泥基防水材料技术领域；其原料按重量份数包括硅酸盐水泥40‑70份、石英砂18‑27份、填料43‑65份、高分子吸水树脂4‑10份、硫酸铝钾4‑8份、羟丙基甲基纤维素4‑8份、水60‑80份；所述填料由粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁按重量比1:1.5‑2:3‑4组成。上述水泥基防水材料通过引入粉煤灰—氟石膏—低烧氧化镁，以及高分子吸水树脂，利用填料与高分子吸水树脂的协同作用，形成多膨胀源缓释技术，起到微膨胀效应，大幅提升了水泥基渗透结晶型防水材料体积稳定性及抗裂性。在克服传统水泥基渗透结晶型防水材料收缩大、容易开裂、耐久性不良等弊端的同时，还显著提升了所述防水材料抗压强度、湿基面粘接强度、抗渗性能等性能。

Description

一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料
技术领域
本发明属于水泥基防水材料领域，特别是基于渗透结晶原理的水泥基防水材料。
背景技术
水泥基渗透结晶防水材料是一种对混凝土裂缝具有自修复作用的刚性防水材料，一般由硅酸盐水泥，细石英砂为主要基材，再添加特殊活性化学物质和其他外加剂等组成。与水作用后，防水材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土密实，达到防水的功效。
目前传统水泥基渗透结晶型防水材料在各类工程中广泛使用，但是在实际应用仍然存在收缩程度大、容易开裂、耐久性不良等弊端；因此，开发一种能克服此类弊端的新型防水材料势在必行。
现有技术中，中国专利申请CN111848025A提供了一种渗透结晶型水泥基防水涂料，其原料包括麦饭石复合高吸水树脂、结晶活化剂、硅酸盐水泥、石英砂、无机填料，麦饭石复合高吸水树脂的制备方法是将丙烯酸加入水中搅拌，再加入麦饭石、过硫酸铵和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺，65-75℃下恒温搅拌，聚合反应5～8h，干燥即得麦饭石复合高吸水树脂。
例如中国专利申请CN108238752A提供了一种基于高吸水树脂的储热混凝土及其制备方法，其原料采用胶凝材料、预吸水的高吸水树脂颗粒、细集料、导热介质、纤维和水制备而成，各原材料的用量为：预吸水的高吸水树脂颗粒占胶凝材料用量的50-200％，细集料占胶凝材料用量的0-150％，导热介质占胶凝材料用量的0.01-2％，纤维占胶凝材料用量的0.1-1％，水占胶凝材料用量的30-50％。
上述这些防水涂料对混凝土建筑物的防碳化效果和防钢筋腐蚀效果有限。
发明内容
针对以上现有技术的不足，本发明提供了一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，具体通过以下技术实现。
一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥40-70份、石英砂18-27份、填料43-65份、高分子吸水树脂4-10份、硫酸铝钾4-8份、羟丙基甲基纤维素4-8份、水60-80份；所述填料由粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁按重量比1:1.5-2:3-4组成。
上述水泥基防水材料通过引入粉煤灰-氟石膏-低烧氧化镁(即填料)，以及掺入高分子吸水树脂，利用填料与高分子吸水树脂的协同作用，形成多效微膨胀缓释体系；能有效降低水泥基防水材料前期的水化热，降低收缩变形，避免温差裂缝；氧化镁的优异膨胀性能，能高效地延长膨胀时间、调整膨胀速率，有效的补偿混凝土的收缩率，使得水泥基防水材料少收缩或不收缩，从而提高材料的抗裂性能；最终大幅提升了水泥基渗透结晶型防水材料体积稳定性及抗裂性，克服了传统水泥基渗透结晶型防水材料收缩大、容易开裂、耐久性不良等弊端，实现了基体与涂层真正的永久结合、永久防护。羟丙基甲基纤维素也能提高混凝土的粘度、抗拉能力，同时还能提高水泥基防水材料的保水能力和抗裂性能等。
优选地，所述填料与高分子吸水树脂的重量比为8.5-12:1。
优选地，所述填料与高分子吸水树脂的重量比为10:1。
优选地，所述填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的用量比例为1:1.5:3.5。
更优选地，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料60份、高分子吸水树脂6份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份。
更优选地，所述粉煤灰的烧失量≤5％，以粉煤灰的总重为100％计，其中SiO2的含量为30-60％，Al2O3的含量为20-40％；所述氟石膏的烧失量≤5％，以氟石膏的总重为100％计，其中CaO的含量为20-50％，SO3的含量为40-70％；所述轻烧氧化镁的烧失量≤5％，纯度为85-100％。
优选地，所述高分子吸水树脂吸水膨胀后的粒径范围为3-5mm。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明在水泥基渗透结晶防水材料配方中引入粉煤灰—氟石膏—低烧氧化镁，以及掺入高分子吸水树脂，利用填料与高分子吸水树脂的协同作用，形成多膨胀源缓释技术，起到微膨胀效应，大幅提升了水泥基渗透结晶型防水材料体积稳定性及抗裂性。在克服传统水泥基渗透结晶型防水材料收缩大、容易开裂、耐久性不良等弊端的同时，还显著提升了所述防水材料抗压强度、湿基面粘接强度、抗渗性能等性能。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料60份、高分子吸水树脂6份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份。即填料、高分子吸水树脂重量比为10:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比为1:1.5:3.5。
本实施例的水泥基防水材料的制备方法是：将高分子吸水树脂倒入水中使其充分吸水30min，然后加入硅酸盐水泥、石英砂、填料、硫酸铝钾、羟丙基甲基纤维素，搅拌均匀即可。
实施例2
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥70份、石英砂18份、填料65份、高分子吸水树脂4份、硫酸铝钾8份、羟丙基甲基纤维素4份、水60份。即填料、高分子吸水树脂重量比为16.25:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥40份、石英砂27份、填料43份、高分子吸水树脂10份、硫酸铝钾4份、羟丙基甲基纤维素8份、水80份。即填料、高分子吸水树脂重量比为4.3:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料62.4份、高分子吸水树脂5.2份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份。即填料、高分子吸水树脂重量比为12:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料44.2份、高分子吸水树脂5.2份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份。即填料、高分子吸水树脂重量比为8.5:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料与实施例1相同；不同之处在于填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比为1:2:3。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比为1:1.5:4。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料100份、高分子吸水树脂6份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份；即填料、高分子吸水树脂的重量比为16.6:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料18份、高分子吸水树脂6份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份；即填料、高分子吸水树脂的重量比为3:1；填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于，所述填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁按重量比1:3:2.5组成。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料与实施例1相同，不同之处在于，所述填料中，粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁按重量比1:1:4.5组成。水泥基防水材料的制备方法与实施例1相同。
对比例5
本对比例提供的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其原料中不含有高分子吸水树脂，其他原料及用量与实施例1相同，所述填料的粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比与实施例1相同。
本对比例的水泥基防水材料的制备方法即将所有原料全部倒入水中混合均匀即可。
应用例1：基于渗透结晶原理的水泥基防水材料的性能测试
参考GB/T 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》，配制、选用若干基准混凝土试块，预养护1d；分别按上述国标要求的1.5kg/㎡的量，在基准混凝土试块表面涂覆上述实施例和对比例的水泥基防水材料，浸水养护27d后进行测试；同时，另外选用相同的基准混凝土，预养护1d后，直接进行27d浸水养护，测试各基准混凝土试块的第一次抗渗压力；在标准养护下，水中带模继续养护至56d，测试各基准混凝土试块的第二次抗渗压力。
按照SL352-2006《水工混凝土试验规程》配置成型试件，在成型试件表面涂覆上述实施例和对比例的水泥基防水材料，按照上述试验规程的要求进行养护，并测量混凝土的28d的体积稳定性。测试结果如下表1所示。
表1 基准混凝土试块的抗渗压力、体积稳定性测试结果
Figure BDA0003160794590000051
Figure BDA0003160794590000061
根据上表1的测试结果，通过改变填料和高分子吸水树脂的比例，或者改变填料中粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的比例，将会影响水泥基防水材料对混凝土试块的抗渗性能。经分析，其原因可能是因为高分子吸水树脂含量不能太多，否则吸水过多，可能会影响填料中的粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁反应，影响其渗入混凝土试块中发挥相应的微膨胀等效果，也会影响基准混凝土与水泥基防水材料的结合力；填料中粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁的重量比例变化，同样会影响基准混凝土的抗压、抗拉伸性能，以及影响后期膨胀量稳定，保证基准混凝土体积的稳定性。

Claims (6)

1.一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥40-70份、石英砂18-27份、填料43-65份、高分子吸水树脂4-10份、硫酸铝钾4-8份、羟丙基甲基纤维素4-8份、水60-80份；所述填料由粉煤灰、氟石膏、轻烧氧化镁按重量比1:1.5:3.5组成。
2.根据权利要求1所述的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，所述填料与高分子吸水树脂的重量比为8.5-12:1。
3.根据权利要求1所述的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，所述填料与高分子吸水树脂的重量比为10:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，其原料按重量份数包括硅酸盐水泥60份、石英砂20份、填料60份、高分子吸水树脂6份、硫酸铝钾5份、羟丙基甲基纤维素6份、水70份。
5.根据权利要求1-3任一项所述的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，所述粉煤灰的烧失量≤5％，以粉煤灰的总重为100％计，其中SiO2的含量为30-60％，Al2O3的含量为20-40％；所述氟石膏的烧失量≤5％，以氟石膏的总重为100％计，其中CaO的含量为20-50％，SO3的含量为40-70％；所述轻烧氧化镁的烧失量≤5％，纯度为85-100％。
6.根据权利要求1所述的基于渗透结晶原理的水泥基防水材料，其特征在于，所述高分子吸水树脂吸水膨胀后的粒径范围为3-5mm。
CN202110790749.0A 2021-07-13 2021-07-13 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料 Active CN113429176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110790749.0A CN113429176B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110790749.0A CN113429176B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113429176A CN113429176A (zh) 2021-09-24
CN113429176B true CN113429176B (zh) 2022-09-09

Family

ID=77760141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110790749.0A Active CN113429176B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113429176B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815883A (zh) * 2012-08-29 2012-12-12 河南铝城聚能实业有限公司 一种纤维复合渗透结晶型膨胀剂及其制备方法
CN106866022A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 长江水利委员会长江科学院 一种内养护型混凝土防裂抗渗剂及其制备方法
CN111848025A (zh) * 2020-06-19 2020-10-30 成都新柯力化工科技有限公司 一种渗透结晶型水泥基防水涂料及制备方法
CN112794684A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 徐州和成建材科技有限公司 一种水泥基渗透结晶防水材料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6183572B1 (ja) * 2016-03-31 2017-08-23 三菱マテリアル株式会社 速硬性セメント組成物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815883A (zh) * 2012-08-29 2012-12-12 河南铝城聚能实业有限公司 一种纤维复合渗透结晶型膨胀剂及其制备方法
CN106866022A (zh) * 2017-03-22 2017-06-20 长江水利委员会长江科学院 一种内养护型混凝土防裂抗渗剂及其制备方法
CN111848025A (zh) * 2020-06-19 2020-10-30 成都新柯力化工科技有限公司 一种渗透结晶型水泥基防水涂料及制备方法
CN112794684A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 徐州和成建材科技有限公司 一种水泥基渗透结晶防水材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN113429176A (zh) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107265966B (zh) 一种利用高细粉含量机制砂制备桥梁自密实抗裂清水混凝土
CN108996962A (zh) 抗渗防裂混凝土及其制备方法
CN109354463B (zh) 一种抗渗抗冻c30混凝土及其制备方法
CN111978056A (zh) 一种低品质骨料的改性材料及处理方法
CN101117280A (zh) 砂浆、混凝土防水剂及其制备方法
CN111606612B (zh) 碱激发胶凝材料及其使用方法
CN112679190B (zh) 一种用于混凝土底部空腔填充的补强防水砂浆
CN115231893B (zh) 补偿收缩自密实膨胀混凝土及其制备方法
CN113816690A (zh) 混凝土修复材料及其制备方法
CN112408880A (zh) 一种玄武岩纤维透水混凝土及其制备方法
CN114560656A (zh) 一种双尺度增韧水泥基复合材料及其应用
CN113004005A (zh) 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料
CN111875316A (zh) 一种吸水性树脂塑性混凝土及其制备方法
CN111978043B (zh) 一种自防水混凝土及其制备方法
CN113429176B (zh) 一种基于渗透结晶原理的水泥基防水材料
CN111285633A (zh) 一种用于混凝土/砂浆的聚合物复合减缩剂
CN115124298B (zh) 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法
CN110981271A (zh) 超高性能混凝土专用复合抗裂剂
CN114735985A (zh) 一种抗裂高强型珊瑚砂浆及其制备方法
CN110171940B (zh) 一种珊瑚砂掺合料及其制备方法和应用
CN112876184A (zh) 一种淤泥固化剂及其制备方法和使用方法
CN112028581B (zh) 一种用于钢模的石屑混凝土及其制备方法
CN115724627A (zh) 一种全珊瑚海水喷射混凝土的制备方法
CN118145942A (zh) 一种柔性生态混凝土护坡毯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant