CN113418825A - 一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有毒、有害气体吸收技术领域,具体涉及一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法,包括二氧化碳源、与二氧化碳源连通的第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机,容器有两个进口、一个出口,二氧化碳源与容器的一个进口连接,风机与容器的另一个进口连通,容器外裹套有加热套,容器的内部设有第一温度传感器,容器上设有第一二氧化碳浓度分析仪;二氧化碳源与容器的进口相连通,二氧化碳消弭单元内装有消弭剂。本发明的测试***可精确控制二氧化碳温度及气体流速,测试不同温度、不同气体流速条件下二氧化碳消弭剂的消弭性能,测试***简单、操作方便、测试结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及有毒、有害气体吸附或吸收技术领域,具体涉及一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法。
背景技术
能源是现代社会经济发展的重要保证。纵观世界电力工业的发展与电力资源的构成,核电是继火电、水电之后应用最广泛、最具发展前景、最成熟的新能源,与火电、水电共同构成当今世界电能供应的三大支柱。
目前我国商用核反应堆均为压水堆,二回路采用以郎肯循环为基础的蒸汽动力转换***。我国在坚持发展压水堆并不断提高其安全性、经济性的同时,还应不断探索新技术,以满足核电可持续发展的需要。以超临界二氧化碳布雷顿循环为基础的先进核电转换***,具有循环效率高、***简单、安全性高、经济性好等优势,是核电技术创新和发展的重要方向。
为防止超临界二氧化碳先进核电转换***运行时二氧化碳泄漏,造成放射性物质扩散,导致周边环境出现辐射水平上升、空气环境恶化的情况,须进行二氧化碳消弭技术研究。二氧化碳消弭剂是二氧化碳消弭技术的核心和关键。二氧化碳消弭剂可吸附或吸收混合气体中的二氧化碳,掌握二氧化碳消弭剂的消弭特性,包括消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线等。温度、湿度、气体流速等诸多因素均会对消弭剂的消弭性能产生影响,因此研究在不同温度、湿度、气体流速条件下消弭剂的消弭性能,对于二氧化碳消弭剂的研制具有重要的指导意义。
发明内容
本发明为了研究不同因素对消弭剂性能的影响,提出了一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法,力求在不同温度、气体流速条件下对二氧化碳消弭剂进行消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线测试,并确保测试方法简单、测试结果准确。
本发明通过下述技术方案实现:
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,包括二氧化碳源、与二氧化碳源连通的第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机,容器有两个进口、一个出口,二氧化碳源与容器的一个进口连接,风机与容器的另一个进口连通,容器外裹套有加热套,容器的内部设有第一温度传感器,容器上设有第一二氧化碳浓度分析仪;二氧化碳源与容器的进口相连通,二氧化碳消弭单元内装有消弭剂。
通过加热套对容器进行加热,使容器内部的二氧化碳温度提高,加热的二氧化碳在第一气体循环流路中流动,测试温度对于消弭剂性能的影响。
为了确保测试***的良好密闭性,防止气体泄漏影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果,优选地,还包括第一截止阀,第一截止阀的一端连接容器与二氧化碳消弭单元的连接管路,第一截止阀的另一端连接过滤器与风机的连接管路,容器、第一截止阀、风机、容器组成第二气体循环流路,容器与二氧化碳消弭单元的连接管路上还设有第三截止阀,第三截止阀设在第二流量计与二氧化碳消弭单元之间。
通过第一截止阀和第三截止阀的开合,切换气体在第一气体循环流路与第二气体循环流路的流动。在进行消弭剂性能测试之前,打开第一截止阀、关闭第三截止阀,气体流经第二气体循环流路,根据第一二氧化碳浓度分析仪监测的容器中二氧化碳浓度变化,判断容器的密闭性,关闭第一截止阀、打开第三截止阀,气体就流经第一气体循环流路。
为了实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况,优选地,二氧化碳消弭单元的进口管路、出口管路分别连通差压变送器相对应的接头。
优选地,二氧化碳源与容器的连接管路上依次设有减压阀、第一流量调节阀、第一流量计,二氧化碳源的出口连接第一减压阀的一端,第一减压阀的另一端连接第一流量调节阀;
容器与二氧化碳消弭单元的连接管路上依次设有第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第三截止阀,容器的出口连接第二截止阀的一端,第二截止阀的另一端连接第二流量调节阀,第二流量计与风机之间连接第一截止阀;
容器内还设有压力传感器。
为了实时监测吸附或吸收前的二氧化碳气体的温度、湿度,优选地,第三截止阀与二氧化碳消弭单元之间依次设有第二温度传感器、第一湿度传感器。
为了实时监测吸附或吸收后的二氧化碳气体的温度、湿度,优选地,二氧化碳消弭单元与干燥器之间的管路上设有第二湿度传感器,过滤器与风机之间的管路上设有第三温度传感器。
为了监测经吸附的二氧化碳的浓度,优选地,第三温度传感器与风机之间设有第二二氧化碳浓度分析仪,第一截止阀的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪与风机之间。
优选地,二氧化碳源采用储气罐,加热套可控温,将容器内的二氧化碳加热到设定的温度,干燥器内装有无水氯化钙,过滤器内装有金属粉末烧结滤芯,减压阀的阀体上缠绕有除霜加热带,二氧化碳消弭单元的端盖与筒体通过螺栓、螺母连接紧固,且端盖与筒体之间设有密封垫。
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法,由二氧化碳源提供二氧化碳,二氧化碳经减压阀减压,再依次流经第一流量调节阀、第一流量计进入到容器内,加热套对容器加热至设定温度,第一温度传感器实时测量容器内的二氧化碳温度,第一二氧化碳浓度分析仪实时检测容器内二氧化碳的浓度;
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机,风机与容器连通;
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第三截止阀、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机,进入到容器内,二氧化碳消弭单元中装填的消弭剂可以吸附或吸收二氧化碳,第二温度传感器、第一湿度传感器分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度,第二湿度传感器实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的湿度,干燥器干燥经吸附的二氧化碳,过滤器过滤经吸附或吸收的二氧化碳气流中的颗粒和粉尘,第三温度传感器实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的温度;
差压变送器实时检测气体通过二氧化碳消弭单元中的消弭剂的流阻,第二二氧化碳浓度分析仪实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的浓度,风机转动搅动周边的二氧化碳,压力传感器实时检测容器内二氧化碳的压力。
优选地,经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路,第二气体循环流路由容器、第一截止阀、风机组成;
加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第一截止阀、风机,进入容器内;
通过第三截止阀、第一截止阀的开合,切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过;
关闭第三截止阀、打开第一截止阀,二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路;关闭第一截止阀、打开第三截止阀,二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
(1)本发明的测试***设在第一气体循环流路,可精确控制二氧化碳温度及气体流速,测试不同温度、不同气体流速条件下二氧化碳消弭剂的消弭性能,测试***简单、操作方便、测试结果准确。
(2)设置第二气体循环流路,方便对容器的密闭性进行检查,使测试结果准确。
(3)在二氧化碳消弭单元的两端设置差压变送器,可实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况,为二氧化碳消弭剂的应用、消弭装置的设计提供指导作用。
(4)在二氧化碳消弭单元前、后设置温度传感器和湿度传感器,实时监测二氧化碳消弭单元前后温度、湿度的变化情况,在二氧化碳消弭单元后设置干燥器,去除二氧化碳消弭剂在吸附或吸收二氧化碳的过程中产生的水蒸汽,从而影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果的准确性,在干燥器后设置过滤器,去除气流携带的粉尘,防止粉尘损伤***风机及测量仪表。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的测试***原理图。
图中:1二氧化碳源、2容器、3第一二氧化碳浓度分析仪、4二氧化碳消弭单元、5干燥器、6过滤器、7第二二氧化碳浓度分析仪、8风机、9差压变送器、V1减压阀、V2第一流量调节阀、V3第二截止阀、V4第二流量调节阀、V5第三截止阀、V6第一截止阀、F1第一流量计、F2第二流量计、P11压力传感器、T1第一温度传感器、T2第二温度传感器、T3第三温度传感器、H1第一湿度传感器、H2第二湿度传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,包括二氧化碳源1、与二氧化碳源1连通的第一气体循环流路,二氧化碳源1采用储气罐装填二氧化碳,纯度99%以上,利用二氧化碳源1向容器2中充入一定量的二氧化碳气体至目标浓度值,达到预定浓度后停止充气。
第一气体循环流路包括依次连通的容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8。容器2密闭,且有两个进口、一个出口,二氧化碳源1的出口管路与容器2的一个进口连接,风机8的出口与容器2的另一个进口连通,且容积体积可以设计为0.2m3,设计设定的容器2内二氧化碳的温度和压力分别为100℃、0.5MPa。容器2外裹套有加热套,加热套可控温,用于加热并控制容器2内的气体温度,并且加热套外部设有保温棉进行保温。
二氧化碳消弭单元4内装有消弭剂。二氧化碳消弭单元4的端盖与筒体通过螺栓螺母连接紧固,且在端盖与筒体之间设有密封垫,进行密封,保证二氧化碳消弭单元4具有良好的气密性,保证测试结果的准确性。干燥器5内装填无水氯化钙干燥剂,用于去除气体中微量水分,保证二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果的准确性。过滤器6内装填金属粉末烧结滤芯,过滤精度为0.1μm,用于过滤经吸附的二氧化碳气流中粉尘及颗粒物,以免影响风机8及各个测量仪表的正常工作,提高***运行的可靠性和安全性。风机8的工作可以使流路的气体循环,并使气体在管路内均匀混合。
容器2的内部设有第一温度传感器T1,用于实时检测容器2内二氧化碳的温度,容器2内设有第一二氧化碳浓度分析仪3,用于实时检测容器2内二氧化碳的浓度。
为了确保测试***的良好密闭性,防止气体泄漏影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果,还设有第二气体循环流路,第二气体循环流路由容器2、第一截止阀V6、风机8、容器2组成。第一截止阀V6的一端连接容器2与二氧化碳消弭单元4的连接管路,第一截止阀V6的另一端连接过滤器6与风机8的连接管路,如连接在第二流量计F2与风机8之间。
通过第一截止阀V6的开合,切换气体在第一气体循环流路与第二气体循环流路的流动。在进行消弭剂性能测试之前,打开第一截止阀V6、关闭第三截止阀V5,气体流经第二气体循环流路,根据第一二氧化碳浓度分析仪3监测的容器2中二氧化碳浓度变化,判断容器2的密闭性,关闭第一截止阀V6,气体就流经第一气体循环流路。
二氧化碳源1与容器2的连接管路上依次设有减压阀V1、第一流量调节阀V2、第一流量计F1,二氧化碳源1的出口连接第一减压阀V1的一端,第一减压阀V1的另一端连接第一流量调节阀V2,第一减压阀V1靠近二氧化碳源1,第一流量计F1靠近容器2。减压阀V1用于稳定从二氧化碳源1流出的二氧化碳的压力,流量调节阀用于根据需要控制流经的二氧化碳的流速,流量计用于检测流经的气体的流量,为后续的流速调节提供依据,另外减压阀V1阀体缠绕有除霜加热带,防止二氧化碳流经减压阀V1时,节流致冷而堵塞管道,提高***运行的可靠性和安全性。
容器2与二氧化碳消弭单元4的连接管路上依次设有第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第三截止阀V5,容器2的出口连接第二截止阀V3的一端,第二截止阀V3的另一端连接第二流量调节阀V4,第二截止阀V3靠近容器2,第二流量计F2靠近风机8,第二流量计F2与风机8之间连接第一截止阀V6,容器2内还设有压力传感器P1。截止阀用于控制对应管路的开启、关闭,进而控制气体的流通路径,压力传感器P1用于实时检测容器2内气体的压强。
在二氧化碳消弭单元4的进口管路、出口管路分别连通差压变送器9相对应的接头,差压变送器9用于实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况,可以将不同的二氧化碳消弭剂放置于二氧化碳消弭单元4内,测量不同的二氧化碳消弭剂的消弭性能、流阻,流阻数据可以为后续的消弭装置的设计起到指导作用。
在第三截止阀V5与二氧化碳消弭单元4之间依次设有第二温度传感器T2、第一湿度传感器H1,分别用于实时监测吸附前流经的二氧化碳的温度、湿度,第二温度传感器T2靠近第三截止阀V5,第一湿度传感器H1靠近二氧化碳消弭单元4;在二氧化碳消弭单元4与干燥器5之间的管路上设有第二湿度传感器H2,过滤器6与风机8之间的管路上设有第三温度传感器T3,第二湿度传感器H2用于实时检测经吸附的二氧化碳的湿度,第三温度传感器T3用于实时检测经吸附的二氧化碳的温度。
在第三温度传感器T3与风机8之间还设有第二二氧化碳浓度分析仪7,第一截止阀V6的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪7与风机8之间,第一二氧化碳浓度分析仪3、第二二氧化碳浓度分析仪7的二氧化碳浓度测量范围为0~100%,测量分辨率0.01%,测量精度±1%FS。
本发明中的测试***,对二氧化碳加热并控制温度,利用温度传感器T1检测温度,可以测量不同温度下的二氧化碳消弭剂的消弭性能。通过第一流量调节阀V2、第一流量计F1、第二流量调节阀V4、第二流量计F2,配合压力传感器P1的检测,控制循环流路中二氧化碳的流速,从而测量不同气体流速下的二氧化碳消弭剂的消弭性能。通过差压变送器9测量二氧化碳消弭剂流阻的变化情况,为二氧化碳消弭剂的应用、后续的二氧化碳消弭装置的设计提供指导作用。
实施例2:
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法,是基于以上测试***的基础上进行的。
由二氧化碳源1提供二氧化碳,二氧化碳经减压阀V1减压稳定流速,再依次流经第一流量调节阀V2、第一流量计F1,经第一流量调节阀V2的调节流速、第一流量计F1的检测流量,进入到容器2内,加热套对容器2加热至设定温度如100℃,设在容器2内的第一温度传感器T1实时测量容器2内的二氧化碳温度,为加热套的控制加热提供依据,设在容器2内的第一二氧化碳浓度分析仪3实时检测容器2内二氧化碳的浓度。
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8,风机8与容器2连通,容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8、容器2形成第一个循环流路。
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第三截止阀V5、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8,进入到容器2内。
二氧化碳消弭单元4中装填的消弭剂吸附二氧化碳,第二温度传感器T2、第一湿度传感器H1依次设置在第三截止阀V5与二氧化碳消弭单元4之间,分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度;第二湿度传感器H2设置在二氧化碳消弭单元4与干燥器5之间,实时检测经吸附的气体的湿度,干燥器5干燥流经的气体,过滤器6过滤流经的气流中的颗粒粉尘,第三温度传感器T3设在过滤器6后,实时检测经吸附的二氧化碳的温度;第二二氧化碳浓度分析仪7设在第三温度传感器T3之后,实时检测经消弭剂吸附的二氧化碳的浓度,
差压变送器9设在二氧化碳消弭单元4的进出口处,实时检测二氧化碳消弭单元4中的消弭剂的流阻,用来指导消弭装置的设计。风机8转动搅动管路内的二氧化碳,使二氧化碳混合均匀。压力传感器P1设在容器2内,实时检测容器2内二氧化碳的压力。
经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路,第二气体循环流路由容器2、第一截止阀V6、风机8组成;加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第一截止阀V6、风机8,进入容器2内。
通过第三截止阀V5、第一截止阀的开合,切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过;关闭第三截止阀V5、打开第一截止阀V6,二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路;关闭第一截止阀V6、打开第三截止阀V5,二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
实施例3:
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法,可以采用如下步骤进行:
1装填二氧化碳消弭剂:开启二氧化碳消弭单元4两侧的端盖,将二氧化碳消弭剂装入二氧化碳消弭单元4的筒体内,再依次安装二氧化碳消弭单元4两侧的密封垫、端盖,拧紧螺栓,使二氧化碳消弭单元4完全密封。
2通入二氧化碳:打开二氧化碳源1,打开减压阀V1的阀体所缠绕的除霜加热带开关,保证除霜加热带处于加热状态,再依次打开减压阀V1、第一流量调节阀V2,向容器2内缓慢充入二氧化碳,待容器2内二氧化碳的浓度达到预定浓度后,停止充气,关闭二氧化碳源1。打开第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第一截止阀V6,启动风机8,搅拌容器2内的气体。
3气体加热:启动容器2外部的加热套,并控制容器2内二氧化碳的温度稳定至预设的温度。
4容器2密闭性检查:待容器2中二氧化碳浓度及气体温度稳定后,关闭减压阀V1、第一流量调节阀V2,关闭减压阀V1阀体所缠绕的除霜加热带开关。通过第一二氧化碳浓度分析仪3监测容器2中二氧化碳浓度变化,若15分钟内二氧化碳浓度下降不超过0.01%,则容器2密闭性检查合格。
5消弭性能测试:打开第三截止阀V5、关闭第一截止阀V6,通过第二流量调节阀V4调节气体循环流量至预定的流量,通过第一二氧化碳浓度分析仪3实时监测容器2中二氧化碳浓度变化情况,测试二氧化碳消弭剂消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线。
6停止测试:完成二氧化碳消弭剂消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线测试后,关闭加热套、风机8、第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第三截止阀V5。打开二氧化碳消弭单元4的端盖,取出二氧化碳消弭剂,测试结束。
以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:包括二氧化碳源(1)、与二氧化碳源(1)连通的第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器(2)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8),风机(8)与容器(2)连通,容器(2)外裹套有加热套,容器(2)的内部设有第一温度传感器(T1),容器(2)上设有第一二氧化碳浓度分析仪(3);
二氧化碳源(1)与容器(2)的进口相连通,二氧化碳消弭单元(4)内装有消弭剂。
2.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:还包括第一截止阀(V6),第一截止阀(V6)的一端连接容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路,第一截止阀(V6)的另一端连接过滤器(6)与风机(8)的连接管路,第一截止阀(V6)、容器(2)、风机(8)组成第二气体循环流路,容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路上还设有第三截止阀(V5),第三截止阀(V5)设在第二流量计(F2)与二氧化碳消弭单元(4)之间。
3.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:二氧化碳消弭单元(4)的进口管路、出口管路分别连通差压变送器(9)相对应的接头。
4.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:二氧化碳源(1)与容器(2)的连接管路上依次设有减压阀(V1)、第一流量调节阀(V2)、第一流量计(F1),二氧化碳源(1)的出口连接第一减压阀(V1)的一端,第一减压阀(V1)的另一端连接第一流量调节阀(V2);
容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路上依次设有第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第三截止阀(V5),容器(2)的出口连接第二截止阀(V3)的一端,第二截止阀(V3)的另一端连接第二流量调节阀(V4),第二流量计(F2)与风机(8)之间连接第一截止阀(V6);
容器(2)内还设有压力传感器(P1)。
5.根据权利要求2的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:第三截止阀(V5)与二氧化碳消弭单元(4)之间依次设有第二温度传感器(T2)、第一湿度传感器(H1)。
6.根据权利要求2的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:二氧化碳消弭单元(4)与干燥器(5)之间的管路上设有第二湿度传感器(H2),过滤器(6)与风机(8)之间的管路上设有第三温度传感器(T3)。
7.根据权利要求6的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:第三温度传感器(T3)与风机(8)之间设有第二二氧化碳浓度分析仪(7),第一截止阀(V6)的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪(7)与风机(8)之间。
8.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***,其特征在于:二氧化碳源(1)采用储气罐,加热套可控温,干燥器(5)内装有无水氯化钙,过滤器(6)内装有金属粉末烧结滤芯,减压阀(V1)的阀体上缠绕有除霜加热带,二氧化碳消弭单元(4)的端盖与筒体通过螺栓、螺母连接紧固,且端盖与筒体之间设有密封垫。
9.一种基于权利要求1-8任一项的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***的测试方法,其特征在于:
二氧化碳源(1)提供二氧化碳,二氧化碳经减压阀(V1)减压,再依次流经第一流量调节阀(V2)、第一流量计(F1)进入到容器(2)内,加热套对容器(2)加热至设定温度,第一温度传感器(T1)实时测量容器(2)内的二氧化碳温度,第一二氧化碳浓度分析仪(3)实时检测容器(2)内二氧化碳的浓度;
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路,第一气体循环流路包括依次连通的容器(2)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8),风机(8)与容器(2)连通;
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第三截止阀(V5)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8),进入到容器(2)内,二氧化碳消弭单元(4)中装填的消弭剂吸附或吸收二氧化碳,第二温度传感器(T2)、第一湿度传感器(H1)分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度,第二湿度传感器(H2)实时检测经吸附的二氧化碳的湿度,干燥器(5)干燥二氧化碳,过滤器(6)过滤二氧化碳气流中的颗粒,第三温度传感器(T3)实时检测吸附或吸收后的二氧化碳的温度;
差压变送器(9)实时检测气体流通二氧化碳消弭单元(4)中消弭剂的流阻,第二二氧化碳浓度分析仪(7)实时检测经吸附或吸收的二氧化碳浓度,风机(8)转动搅动管路中的二氧化碳,压力传感器(P1)实时检测容器(2)内二氧化碳的压力。
10.根据权利要求9所述的一种测试方法,其特征在于:经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路,第二气体循环流路由容器(2)、第一截止阀(V6)、风机(8)组成;
加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第一截止阀(V6)、风机(8),进入容器(2)内;
通过第三截止阀(V5)、第一截止阀的开合,切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过;
关闭第三截止阀(V5)、打开第一截止阀(V6),二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路;关闭第一截止阀(V6)、打开第三截止阀(V5),二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
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