CN113418825A - 一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有毒、有害气体吸收技术领域，具体涉及一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法，包括二氧化碳源、与二氧化碳源连通的第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机，容器有两个进口、一个出口，二氧化碳源与容器的一个进口连接，风机与容器的另一个进口连通，容器外裹套有加热套，容器的内部设有第一温度传感器，容器上设有第一二氧化碳浓度分析仪；二氧化碳源与容器的进口相连通，二氧化碳消弭单元内装有消弭剂。本发明的测试***可精确控制二氧化碳温度及气体流速，测试不同温度、不同气体流速条件下二氧化碳消弭剂的消弭性能，测试***简单、操作方便、测试结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及有毒、有害气体吸附或吸收技术领域，具体涉及一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法。
背景技术
能源是现代社会经济发展的重要保证。纵观世界电力工业的发展与电力资源的构成，核电是继火电、水电之后应用最广泛、最具发展前景、最成熟的新能源，与火电、水电共同构成当今世界电能供应的三大支柱。
目前我国商用核反应堆均为压水堆，二回路采用以郎肯循环为基础的蒸汽动力转换***。我国在坚持发展压水堆并不断提高其安全性、经济性的同时，还应不断探索新技术，以满足核电可持续发展的需要。以超临界二氧化碳布雷顿循环为基础的先进核电转换***，具有循环效率高、***简单、安全性高、经济性好等优势，是核电技术创新和发展的重要方向。
为防止超临界二氧化碳先进核电转换***运行时二氧化碳泄漏，造成放射性物质扩散，导致周边环境出现辐射水平上升、空气环境恶化的情况，须进行二氧化碳消弭技术研究。二氧化碳消弭剂是二氧化碳消弭技术的核心和关键。二氧化碳消弭剂可吸附或吸收混合气体中的二氧化碳，掌握二氧化碳消弭剂的消弭特性，包括消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线等。温度、湿度、气体流速等诸多因素均会对消弭剂的消弭性能产生影响，因此研究在不同温度、湿度、气体流速条件下消弭剂的消弭性能，对于二氧化碳消弭剂的研制具有重要的指导意义。
发明内容
本发明为了研究不同因素对消弭剂性能的影响，提出了一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***及测试方法，力求在不同温度、气体流速条件下对二氧化碳消弭剂进行消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线测试，并确保测试方法简单、测试结果准确。
本发明通过下述技术方案实现：
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，包括二氧化碳源、与二氧化碳源连通的第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机，容器有两个进口、一个出口，二氧化碳源与容器的一个进口连接，风机与容器的另一个进口连通，容器外裹套有加热套，容器的内部设有第一温度传感器，容器上设有第一二氧化碳浓度分析仪；二氧化碳源与容器的进口相连通，二氧化碳消弭单元内装有消弭剂。
通过加热套对容器进行加热，使容器内部的二氧化碳温度提高，加热的二氧化碳在第一气体循环流路中流动，测试温度对于消弭剂性能的影响。
为了确保测试***的良好密闭性，防止气体泄漏影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果，优选地，还包括第一截止阀，第一截止阀的一端连接容器与二氧化碳消弭单元的连接管路，第一截止阀的另一端连接过滤器与风机的连接管路，容器、第一截止阀、风机、容器组成第二气体循环流路，容器与二氧化碳消弭单元的连接管路上还设有第三截止阀，第三截止阀设在第二流量计与二氧化碳消弭单元之间。
通过第一截止阀和第三截止阀的开合，切换气体在第一气体循环流路与第二气体循环流路的流动。在进行消弭剂性能测试之前，打开第一截止阀、关闭第三截止阀，气体流经第二气体循环流路，根据第一二氧化碳浓度分析仪监测的容器中二氧化碳浓度变化，判断容器的密闭性，关闭第一截止阀、打开第三截止阀，气体就流经第一气体循环流路。
为了实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况，优选地，二氧化碳消弭单元的进口管路、出口管路分别连通差压变送器相对应的接头。
优选地，二氧化碳源与容器的连接管路上依次设有减压阀、第一流量调节阀、第一流量计，二氧化碳源的出口连接第一减压阀的一端，第一减压阀的另一端连接第一流量调节阀；
容器与二氧化碳消弭单元的连接管路上依次设有第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第三截止阀，容器的出口连接第二截止阀的一端，第二截止阀的另一端连接第二流量调节阀，第二流量计与风机之间连接第一截止阀；
容器内还设有压力传感器。
为了实时监测吸附或吸收前的二氧化碳气体的温度、湿度，优选地，第三截止阀与二氧化碳消弭单元之间依次设有第二温度传感器、第一湿度传感器。
为了实时监测吸附或吸收后的二氧化碳气体的温度、湿度，优选地，二氧化碳消弭单元与干燥器之间的管路上设有第二湿度传感器，过滤器与风机之间的管路上设有第三温度传感器。
为了监测经吸附的二氧化碳的浓度，优选地，第三温度传感器与风机之间设有第二二氧化碳浓度分析仪，第一截止阀的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪与风机之间。
优选地，二氧化碳源采用储气罐，加热套可控温，将容器内的二氧化碳加热到设定的温度，干燥器内装有无水氯化钙，过滤器内装有金属粉末烧结滤芯，减压阀的阀体上缠绕有除霜加热带，二氧化碳消弭单元的端盖与筒体通过螺栓、螺母连接紧固，且端盖与筒体之间设有密封垫。
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法，由二氧化碳源提供二氧化碳，二氧化碳经减压阀减压，再依次流经第一流量调节阀、第一流量计进入到容器内，加热套对容器加热至设定温度，第一温度传感器实时测量容器内的二氧化碳温度，第一二氧化碳浓度分析仪实时检测容器内二氧化碳的浓度；
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机，风机与容器连通；
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第三截止阀、二氧化碳消弭单元、干燥器、过滤器、风机，进入到容器内，二氧化碳消弭单元中装填的消弭剂可以吸附或吸收二氧化碳，第二温度传感器、第一湿度传感器分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度，第二湿度传感器实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的湿度，干燥器干燥经吸附的二氧化碳，过滤器过滤经吸附或吸收的二氧化碳气流中的颗粒和粉尘，第三温度传感器实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的温度；
差压变送器实时检测气体通过二氧化碳消弭单元中的消弭剂的流阻，第二二氧化碳浓度分析仪实时检测经吸附或吸收的二氧化碳的浓度，风机转动搅动周边的二氧化碳，压力传感器实时检测容器内二氧化碳的压力。
优选地，经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路，第二气体循环流路由容器、第一截止阀、风机组成；
加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀、第二流量调节阀、第二流量计、第一截止阀、风机，进入容器内；
通过第三截止阀、第一截止阀的开合，切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过；
关闭第三截止阀、打开第一截止阀，二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路；关闭第一截止阀、打开第三截止阀，二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本发明的测试***设在第一气体循环流路，可精确控制二氧化碳温度及气体流速，测试不同温度、不同气体流速条件下二氧化碳消弭剂的消弭性能，测试***简单、操作方便、测试结果准确。
(2)设置第二气体循环流路，方便对容器的密闭性进行检查，使测试结果准确。
(3)在二氧化碳消弭单元的两端设置差压变送器，可实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况，为二氧化碳消弭剂的应用、消弭装置的设计提供指导作用。
(4)在二氧化碳消弭单元前、后设置温度传感器和湿度传感器，实时监测二氧化碳消弭单元前后温度、湿度的变化情况，在二氧化碳消弭单元后设置干燥器，去除二氧化碳消弭剂在吸附或吸收二氧化碳的过程中产生的水蒸汽，从而影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果的准确性，在干燥器后设置过滤器，去除气流携带的粉尘，防止粉尘损伤***风机及测量仪表。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的测试***原理图。
图中：1二氧化碳源、2容器、3第一二氧化碳浓度分析仪、4二氧化碳消弭单元、5干燥器、6过滤器、7第二二氧化碳浓度分析仪、8风机、9差压变送器、V1减压阀、V2第一流量调节阀、V3第二截止阀、V4第二流量调节阀、V5第三截止阀、V6第一截止阀、F1第一流量计、F2第二流量计、P11压力传感器、T1第一温度传感器、T2第二温度传感器、T3第三温度传感器、H1第一湿度传感器、H2第二湿度传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，包括二氧化碳源1、与二氧化碳源1连通的第一气体循环流路，二氧化碳源1采用储气罐装填二氧化碳，纯度99％以上，利用二氧化碳源1向容器2中充入一定量的二氧化碳气体至目标浓度值，达到预定浓度后停止充气。
第一气体循环流路包括依次连通的容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8。容器2密闭，且有两个进口、一个出口，二氧化碳源1的出口管路与容器2的一个进口连接，风机8的出口与容器2的另一个进口连通，且容积体积可以设计为0.2m3，设计设定的容器2内二氧化碳的温度和压力分别为100℃、0.5MPa。容器2外裹套有加热套，加热套可控温，用于加热并控制容器2内的气体温度，并且加热套外部设有保温棉进行保温。
二氧化碳消弭单元4内装有消弭剂。二氧化碳消弭单元4的端盖与筒体通过螺栓螺母连接紧固，且在端盖与筒体之间设有密封垫，进行密封，保证二氧化碳消弭单元4具有良好的气密性，保证测试结果的准确性。干燥器5内装填无水氯化钙干燥剂，用于去除气体中微量水分，保证二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果的准确性。过滤器6内装填金属粉末烧结滤芯，过滤精度为0.1μm，用于过滤经吸附的二氧化碳气流中粉尘及颗粒物，以免影响风机8及各个测量仪表的正常工作，提高***运行的可靠性和安全性。风机8的工作可以使流路的气体循环，并使气体在管路内均匀混合。
容器2的内部设有第一温度传感器T1，用于实时检测容器2内二氧化碳的温度，容器2内设有第一二氧化碳浓度分析仪3，用于实时检测容器2内二氧化碳的浓度。
为了确保测试***的良好密闭性，防止气体泄漏影响二氧化碳消弭剂消弭性能测试结果，还设有第二气体循环流路，第二气体循环流路由容器2、第一截止阀V6、风机8、容器2组成。第一截止阀V6的一端连接容器2与二氧化碳消弭单元4的连接管路，第一截止阀V6的另一端连接过滤器6与风机8的连接管路，如连接在第二流量计F2与风机8之间。
通过第一截止阀V6的开合，切换气体在第一气体循环流路与第二气体循环流路的流动。在进行消弭剂性能测试之前，打开第一截止阀V6、关闭第三截止阀V5，气体流经第二气体循环流路，根据第一二氧化碳浓度分析仪3监测的容器2中二氧化碳浓度变化，判断容器2的密闭性，关闭第一截止阀V6，气体就流经第一气体循环流路。
二氧化碳源1与容器2的连接管路上依次设有减压阀V1、第一流量调节阀V2、第一流量计F1，二氧化碳源1的出口连接第一减压阀V1的一端，第一减压阀V1的另一端连接第一流量调节阀V2，第一减压阀V1靠近二氧化碳源1，第一流量计F1靠近容器2。减压阀V1用于稳定从二氧化碳源1流出的二氧化碳的压力，流量调节阀用于根据需要控制流经的二氧化碳的流速，流量计用于检测流经的气体的流量，为后续的流速调节提供依据，另外减压阀V1阀体缠绕有除霜加热带，防止二氧化碳流经减压阀V1时，节流致冷而堵塞管道，提高***运行的可靠性和安全性。
容器2与二氧化碳消弭单元4的连接管路上依次设有第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第三截止阀V5，容器2的出口连接第二截止阀V3的一端，第二截止阀V3的另一端连接第二流量调节阀V4，第二截止阀V3靠近容器2，第二流量计F2靠近风机8，第二流量计F2与风机8之间连接第一截止阀V6，容器2内还设有压力传感器P1。截止阀用于控制对应管路的开启、关闭，进而控制气体的流通路径，压力传感器P1用于实时检测容器2内气体的压强。
在二氧化碳消弭单元4的进口管路、出口管路分别连通差压变送器9相对应的接头，差压变送器9用于实时监测二氧化碳消弭剂流阻的变化情况，可以将不同的二氧化碳消弭剂放置于二氧化碳消弭单元4内，测量不同的二氧化碳消弭剂的消弭性能、流阻，流阻数据可以为后续的消弭装置的设计起到指导作用。
在第三截止阀V5与二氧化碳消弭单元4之间依次设有第二温度传感器T2、第一湿度传感器H1，分别用于实时监测吸附前流经的二氧化碳的温度、湿度，第二温度传感器T2靠近第三截止阀V5，第一湿度传感器H1靠近二氧化碳消弭单元4；在二氧化碳消弭单元4与干燥器5之间的管路上设有第二湿度传感器H2，过滤器6与风机8之间的管路上设有第三温度传感器T3，第二湿度传感器H2用于实时检测经吸附的二氧化碳的湿度，第三温度传感器T3用于实时检测经吸附的二氧化碳的温度。
在第三温度传感器T3与风机8之间还设有第二二氧化碳浓度分析仪7，第一截止阀V6的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪7与风机8之间，第一二氧化碳浓度分析仪3、第二二氧化碳浓度分析仪7的二氧化碳浓度测量范围为0～100％，测量分辨率0.01％，测量精度±1％FS。
本发明中的测试***，对二氧化碳加热并控制温度，利用温度传感器T1检测温度，可以测量不同温度下的二氧化碳消弭剂的消弭性能。通过第一流量调节阀V2、第一流量计F1、第二流量调节阀V4、第二流量计F2，配合压力传感器P1的检测，控制循环流路中二氧化碳的流速，从而测量不同气体流速下的二氧化碳消弭剂的消弭性能。通过差压变送器9测量二氧化碳消弭剂流阻的变化情况，为二氧化碳消弭剂的应用、后续的二氧化碳消弭装置的设计提供指导作用。
实施例2：
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法，是基于以上测试***的基础上进行的。
由二氧化碳源1提供二氧化碳，二氧化碳经减压阀V1减压稳定流速，再依次流经第一流量调节阀V2、第一流量计F1，经第一流量调节阀V2的调节流速、第一流量计F1的检测流量，进入到容器2内，加热套对容器2加热至设定温度如100℃，设在容器2内的第一温度传感器T1实时测量容器2内的二氧化碳温度，为加热套的控制加热提供依据，设在容器2内的第一二氧化碳浓度分析仪3实时检测容器2内二氧化碳的浓度。
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8，风机8与容器2连通，容器2、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8、容器2形成第一个循环流路。
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第三截止阀V5、二氧化碳消弭单元4、干燥器5、过滤器6、风机8，进入到容器2内。
二氧化碳消弭单元4中装填的消弭剂吸附二氧化碳，第二温度传感器T2、第一湿度传感器H1依次设置在第三截止阀V5与二氧化碳消弭单元4之间，分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度；第二湿度传感器H2设置在二氧化碳消弭单元4与干燥器5之间，实时检测经吸附的气体的湿度，干燥器5干燥流经的气体，过滤器6过滤流经的气流中的颗粒粉尘，第三温度传感器T3设在过滤器6后，实时检测经吸附的二氧化碳的温度；第二二氧化碳浓度分析仪7设在第三温度传感器T3之后，实时检测经消弭剂吸附的二氧化碳的浓度，
差压变送器9设在二氧化碳消弭单元4的进出口处，实时检测二氧化碳消弭单元4中的消弭剂的流阻，用来指导消弭装置的设计。风机8转动搅动管路内的二氧化碳，使二氧化碳混合均匀。压力传感器P1设在容器2内，实时检测容器2内二氧化碳的压力。
经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路，第二气体循环流路由容器2、第一截止阀V6、风机8组成；加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第二流量计F2、第一截止阀V6、风机8，进入容器2内。
通过第三截止阀V5、第一截止阀的开合，切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过；关闭第三截止阀V5、打开第一截止阀V6，二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路；关闭第一截止阀V6、打开第三截止阀V5，二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
实施例3：
一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试方法，可以采用如下步骤进行：
1装填二氧化碳消弭剂：开启二氧化碳消弭单元4两侧的端盖，将二氧化碳消弭剂装入二氧化碳消弭单元4的筒体内，再依次安装二氧化碳消弭单元4两侧的密封垫、端盖，拧紧螺栓，使二氧化碳消弭单元4完全密封。
2通入二氧化碳：打开二氧化碳源1，打开减压阀V1的阀体所缠绕的除霜加热带开关，保证除霜加热带处于加热状态，再依次打开减压阀V1、第一流量调节阀V2，向容器2内缓慢充入二氧化碳，待容器2内二氧化碳的浓度达到预定浓度后，停止充气，关闭二氧化碳源1。打开第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第一截止阀V6，启动风机8，搅拌容器2内的气体。
3气体加热：启动容器2外部的加热套，并控制容器2内二氧化碳的温度稳定至预设的温度。
4容器2密闭性检查：待容器2中二氧化碳浓度及气体温度稳定后，关闭减压阀V1、第一流量调节阀V2，关闭减压阀V1阀体所缠绕的除霜加热带开关。通过第一二氧化碳浓度分析仪3监测容器2中二氧化碳浓度变化，若15分钟内二氧化碳浓度下降不超过0.01％，则容器2密闭性检查合格。
5消弭性能测试：打开第三截止阀V5、关闭第一截止阀V6，通过第二流量调节阀V4调节气体循环流量至预定的流量，通过第一二氧化碳浓度分析仪3实时监测容器2中二氧化碳浓度变化情况，测试二氧化碳消弭剂消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线。
6停止测试：完成二氧化碳消弭剂消弭容量、消弭速率及消弭动力学曲线测试后，关闭加热套、风机8、第二截止阀V3、第二流量调节阀V4、第三截止阀V5。打开二氧化碳消弭单元4的端盖，取出二氧化碳消弭剂，测试结束。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：包括二氧化碳源(1)、与二氧化碳源(1)连通的第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器(2)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8)，风机(8)与容器(2)连通，容器(2)外裹套有加热套，容器(2)的内部设有第一温度传感器(T1)，容器(2)上设有第一二氧化碳浓度分析仪(3)；
二氧化碳源(1)与容器(2)的进口相连通，二氧化碳消弭单元(4)内装有消弭剂。
2.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：还包括第一截止阀(V6)，第一截止阀(V6)的一端连接容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路，第一截止阀(V6)的另一端连接过滤器(6)与风机(8)的连接管路，第一截止阀(V6)、容器(2)、风机(8)组成第二气体循环流路，容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路上还设有第三截止阀(V5)，第三截止阀(V5)设在第二流量计(F2)与二氧化碳消弭单元(4)之间。
3.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：二氧化碳消弭单元(4)的进口管路、出口管路分别连通差压变送器(9)相对应的接头。
4.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：二氧化碳源(1)与容器(2)的连接管路上依次设有减压阀(V1)、第一流量调节阀(V2)、第一流量计(F1)，二氧化碳源(1)的出口连接第一减压阀(V1)的一端，第一减压阀(V1)的另一端连接第一流量调节阀(V2)；
容器(2)与二氧化碳消弭单元(4)的连接管路上依次设有第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第三截止阀(V5)，容器(2)的出口连接第二截止阀(V3)的一端，第二截止阀(V3)的另一端连接第二流量调节阀(V4)，第二流量计(F2)与风机(8)之间连接第一截止阀(V6)；
容器(2)内还设有压力传感器(P1)。
5.根据权利要求2的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：第三截止阀(V5)与二氧化碳消弭单元(4)之间依次设有第二温度传感器(T2)、第一湿度传感器(H1)。
6.根据权利要求2的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：二氧化碳消弭单元(4)与干燥器(5)之间的管路上设有第二湿度传感器(H2)，过滤器(6)与风机(8)之间的管路上设有第三温度传感器(T3)。
7.根据权利要求6的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：第三温度传感器(T3)与风机(8)之间设有第二二氧化碳浓度分析仪(7)，第一截止阀(V6)的一端连接在第二二氧化碳浓度分析仪(7)与风机(8)之间。
8.根据权利要求1的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***，其特征在于：二氧化碳源(1)采用储气罐，加热套可控温，干燥器(5)内装有无水氯化钙，过滤器(6)内装有金属粉末烧结滤芯，减压阀(V1)的阀体上缠绕有除霜加热带，二氧化碳消弭单元(4)的端盖与筒体通过螺栓、螺母连接紧固，且端盖与筒体之间设有密封垫。
9.一种基于权利要求1-8任一项的一种二氧化碳消弭剂消弭性能测试***的测试方法，其特征在于：
二氧化碳源(1)提供二氧化碳，二氧化碳经减压阀(V1)减压，再依次流经第一流量调节阀(V2)、第一流量计(F1)进入到容器(2)内，加热套对容器(2)加热至设定温度，第一温度传感器(T1)实时测量容器(2)内的二氧化碳温度，第一二氧化碳浓度分析仪(3)实时检测容器(2)内二氧化碳的浓度；
加热的二氧化碳流经第一气体循环流路，第一气体循环流路包括依次连通的容器(2)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8)，风机(8)与容器(2)连通；
加热的二氧化碳依次流经管路上的第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第三截止阀(V5)、二氧化碳消弭单元(4)、干燥器(5)、过滤器(6)、风机(8)，进入到容器(2)内，二氧化碳消弭单元(4)中装填的消弭剂吸附或吸收二氧化碳，第二温度传感器(T2)、第一湿度传感器(H1)分别实时检测流经的二氧化碳的温度、湿度，第二湿度传感器(H2)实时检测经吸附的二氧化碳的湿度，干燥器(5)干燥二氧化碳，过滤器(6)过滤二氧化碳气流中的颗粒，第三温度传感器(T3)实时检测吸附或吸收后的二氧化碳的温度；
差压变送器(9)实时检测气体流通二氧化碳消弭单元(4)中消弭剂的流阻，第二二氧化碳浓度分析仪(7)实时检测经吸附或吸收的二氧化碳浓度，风机(8)转动搅动管路中的二氧化碳，压力传感器(P1)实时检测容器(2)内二氧化碳的压力。
10.根据权利要求9所述的一种测试方法，其特征在于：经加热的二氧化碳还流经第二气体循环流路，第二气体循环流路由容器(2)、第一截止阀(V6)、风机(8)组成；
加热后的二氧化碳依次流经第二截止阀(V3)、第二流量调节阀(V4)、第二流量计(F2)、第一截止阀(V6)、风机(8)，进入容器(2)内；
通过第三截止阀(V5)、第一截止阀的开合，切换二氧化碳在第一气体循环流路、第二气体循环流路流过；
关闭第三截止阀(V5)、打开第一截止阀(V6)，二氧化碳的流经路径从第一气体循环流路切换至第二气体循环流路；关闭第一截止阀(V6)、打开第三截止阀(V5)，二氧化碳的流经路径从第二气体循环流路切换至第一气体循环流路。
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