CN113417600A - 一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 - Google Patents
一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113417600A CN113417600A CN202110924939.7A CN202110924939A CN113417600A CN 113417600 A CN113417600 A CN 113417600A CN 202110924939 A CN202110924939 A CN 202110924939A CN 113417600 A CN113417600 A CN 113417600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- pressure
- wall
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 230000006855 networking Effects 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 12
- 238000009991 scouring Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 21
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000021178 picnic Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/02—Scrapers specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明提出了一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，针对现有的解堵装置不便于快速调整喷液冲刷高度和对油管内壁自动旋转刮渣并对渣收集移出的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部固定连接有高压钢管，所述顶板的顶部固定连接有U形杆和第一蓄电池，所述U形杆的顶部固定连接有高压水泵，高压水泵的出水口延伸至U形杆内，本发明设计合理，便于根据实际需要调整高压喷头的喷液冲刷高度，便于自动对油管内壁旋转刮渣并对渣收集移出，且便于根据实际需要调整两个刮刀之间的距离，达到方便对不同直径的油管刮渣作业，提高适用范围，联网摄像头的设置方便人员摄录观看刮刀调整的位置，进一步提高调整精度。
Description
技术领域
本发明涉及解堵设备技术领域，尤其涉及一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置。
背景技术
随着油田开发进入中后期，油田开发难度越来越大，原油品质越来越差，油田开发过程中如日常维护管理、各种作业及措施过程中经常出现油管或套管堵塞的情况，如自喷井结蜡堵塞减产或停产，水井油管堵塞，作业起不动管柱等，解堵药液无法进入的死胡同井；对此需要采用高压的方式喷入解堵剂进行融化解堵。
现有的解堵装置，多有高压水泵、管道和高压喷头组成；虽然能够通过高压喷解堵剂的方式进行疏通，但是其仍存在一些不足；
1、其存在不便于快速调整喷液冲刷高度的缺点，(使得容易因冲刷距离较大造成不能有效解堵)；
2、其存在不便于对油管内壁自动旋转刮渣并对渣收集移出的缺点，(使得在冲刷后仍会在油管内壁上残留较多的渣，造成后续仍容易再次封堵)。
为了解决不便于快速调整喷液冲刷高度和对油管内壁自动旋转刮渣并对渣收集移出的问题，因此我们提出了一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置。
发明内容
本发明提出的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，解决了不便于快速调整喷液冲刷高度和对油管内壁自动旋转刮渣并对渣收集移出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有高压钢管，所述顶板的顶部固定连接有U形杆和第一蓄电池，所述U形杆的顶部固定连接有高压水泵，高压水泵的出水口延伸至U形杆内，高压水泵的出水口外侧密封转动套设有竖管，竖管的底端连通并固定有高压伸缩软管，顶板的下方设有转动座，转动座的顶部开设有方槽，高压伸缩软管的底端连通并固定有出水管，出水管的底端贯穿方槽延伸至转动座的下方并连通固定有出水头，转动座固定套设在出水管上，出水头的底部连通并固定有高压喷头，高压喷头的四侧底部和底部均设置有喷孔；
所述顶板上设置有与转动座相配合的旋转升降驱动机构，旋转升降驱动机构与U形杆的顶部固定连接，竖管固定连接在旋转升降驱动机构内，旋转升降驱动机构位于高压钢管内，所述转动座上设置有与旋转升降驱动机构相配合的伸缩可调式刮渣集渣机构。
优选地，所述旋转升降驱动机构包括设置在高压钢管内的外管，顶板转动套设在外管上，外管内滑动套设有内管，竖管和高压伸缩软管均位于内管内，外管的后侧内壁上固定连接有固定杆，固定杆的前端与竖管的后侧顶部固定连接，内管的底端延伸至外管的下方并与转动座的顶部固定连接，内管上转动套设有位于外管下方的圆盘，高压钢管的右侧内壁上固定连接有与第一蓄电池电性连接的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸出端与圆盘的顶部右侧固定连接，所述外管的外侧顶部焊接套设有位于U形杆内的外齿圈，且外齿圈的右侧啮合有齿轮，U形杆的顶部右侧固定连接有与第一蓄电池电性连接的第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与齿轮的顶部固定连接。
优选地，所述伸缩可调式刮渣集渣机构包括分别开设在转动座两侧的圆形槽，圆形槽的底部内壁上开设有出气孔，两个圆形槽内均滑动套设有圆管，两个圆管相互远离的一侧均延伸至转动座外并连通固定有底部为开口设置的集渣盒，两个集渣盒相互远离的一侧均固定连接有支杆，两个支杆相互远离的一侧均固定连接有刮刀，刮刀的前侧和后侧均设有多个抽吸管，抽吸管靠近对应的集渣盒的一端与集渣盒连通并固定，集渣盒的底部螺纹固定有盖板，两个集渣盒相互靠近的一侧均固定连接有过滤网，且过滤网与对应的圆管相配合，方槽的底部内壁上固定连接有位于出水管后侧的双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴上均固定连接有转轴，两个转轴相互远离的一端分别延伸至对应的圆管内，转轴的外侧固定连接有多个位于对应的圆管内的扇叶；
所述转动座的两侧均开设有矩形槽，两个集渣盒相互靠近的一侧均固定连接有L形杆，两个L形杆对称设置，L形杆的前侧和后侧分别与对应的矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触，L形杆远离对应的集渣盒的一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个拉簧，矩形槽的顶部内壁上转动安装有第一定滑轮和第二定滑轮，两个第二定滑轮位于两个第一定滑轮之间，内管内滑动套设有圆环，高压伸缩软管位于圆环内，两个L形杆相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳，软钢丝绳的一端依次绕过对应的第一定滑轮远离方槽的一侧和第二定滑轮的底部并与圆环的底部固定连接，所述内管的左侧内壁上固定连接有第二蓄电池和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸出端与圆环的顶部左侧固定连接，第二电动伸缩杆和双轴驱动电机均与第二蓄电池电性连接，内管的左侧内壁上固定连接有与第二电动伸缩杆和第二蓄电池电性连接的第二无线遥控开关，双轴驱动电机的右侧固定并电性连接有与第二蓄电池电性连接的第一无线遥控开关，第二无线遥控开关和第一无线遥控开关均匹配设置有外部遥控器。
优选地，所述竖管内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与高压水泵的出水口外侧固定套装，方槽的底部内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与出水管的外侧固定连接。
优选地，所述顶板的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与外管的外侧固定套装。
优选地，所述外管的右侧内壁上开设有限位孔，内管的右侧顶部固定连接有限位块，且限位块与限位孔滑动连接。
优选地，所述圆盘的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与内管的外侧固定连接。
优选地，所述圆形槽远离其开口的一侧内壁上开设有与方槽相连通的第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
优选地，两个集渣盒相互靠近的一侧内壁上均开设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁与对应的圆管的外侧固定连接。
优选地，所述高压钢管的底端还设置有与伸缩可调式刮渣集渣机构相配合的照明观察机构，所述照明观察机构包括开设在高压钢管左侧内壁上的凹槽，凹槽的底部设为开口，凹槽的左侧内壁设为倾斜面，凹槽的顶部内壁上固定连接有倾斜设置的联网摄像头和照明灯，且联网摄像头和照明灯均与第一蓄电池电性连接，联网摄像头和照明灯均位于左侧的刮刀的上方并与左侧的刮刀相配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过外管、内管、竖管、高压水泵、高压伸缩软管、出水管、出水头、高压喷头、圆盘、第一电动伸缩杆、高压钢管与转动座相配合，能够对油管内部结蜡堵塞处融化冲开，和快速调整喷液冲刷高度；
通过内管、圆形槽、圆管、集渣盒、支杆、刮刀、L形杆、第一定滑轮、第二定滑轮、软钢丝绳、拉簧、圆环、第二电动伸缩杆、联网摄像头与照明灯相配合，方便人员精确调整两个刮刀的位置，能够适用对不同直径的油管操作；
通过外管、内管、限位块、外齿圈、第一驱动电机、齿轮、圆管、集渣盒、支杆、刮刀、抽吸管与转动座相配合，能够带动两个刮刀旋转刮除油管内壁残留的腊渣；
通过圆管、集渣盒、过滤网、刮刀、抽吸管、转轴、扇叶、出气孔与双轴驱动电机相配合，能够在刮渣的同时并对刮除的渣进行收集移出。
本发明设计合理，便于根据实际需要调整高压喷头的喷液冲刷高度，便于自动对油管内壁旋转刮渣并对渣收集移出，且便于根据实际需要调整两个刮刀之间的距离，达到方便对不同直径的油管刮渣作业，提高适用范围，联网摄像头的设置方便人员摄录观看刮刀调整的位置，进一步提高调整精度。
附图说明
图1为本发明实施例一提出的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图；
图4为图3中的B部分放大结构示意图；
图5为本发明实施例二提出的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置的剖视结构示意图；
图6为图5中的C部分放大结构示意图。
图中：1顶板、2U形杆、3外管、4内管、401限位块、5固定杆、6竖管、7高压水泵、8第一蓄电池、9高压伸缩软管、10方槽、11出水管、12出水头、13高压喷头、14圆盘、15第一电动伸缩杆、16高压钢管、17外齿圈、18第一驱动电机、19齿轮、20圆形槽、21圆管、22集渣盒、23过滤网、24盖板、25支杆、26刮刀、27抽吸管、28转轴、29扇叶、30出气孔、31矩形槽、32L形杆、33第一定滑轮、34软钢丝绳、35拉簧、36圆环、37第二电动伸缩杆、38第二蓄电池、39双轴驱动电机、40转动座、41联网摄像头、42照明灯、43凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有高压钢管16，顶板1的顶部固定连接有U形杆2和第一蓄电池8，U形杆2的顶部固定连接有高压水泵7，高压水泵7的出水口延伸至U形杆2内，高压水泵7的出水口外侧密封转动套设有竖管6，竖管6的底端连通并固定有高压伸缩软管9，顶板1的下方设有转动座40，转动座40的顶部开设有方槽10，高压伸缩软管9的底端连通并固定有出水管11，出水管11的底端贯穿方槽10延伸至转动座40的下方并连通固定有出水头12，转动座40固定套设在出水管11上，出水头12的底部连通并固定有高压喷头13，高压喷头13的四侧底部和底部均设置有喷孔；
顶板1上设置有与转动座40相配合的旋转升降驱动机构，旋转升降驱动机构与U形杆2的顶部固定连接，竖管6固定连接在旋转升降驱动机构内，旋转升降驱动机构位于高压钢管16内，转动座40上设置有与旋转升降驱动机构相配合的伸缩可调式刮渣集渣机构；
旋转升降驱动机构包括设置在高压钢管16内的外管3，顶板1转动套设在外管3上，外管3内滑动套设有内管4，竖管6和高压伸缩软管9均位于内管4内，外管3的后侧内壁上固定连接有固定杆5，固定杆5的前端与竖管6的后侧顶部固定连接，内管4的底端延伸至外管3的下方并与转动座40的顶部固定连接，内管4上转动套设有位于外管3下方的圆盘14，高压钢管16的右侧内壁上固定连接有与第一蓄电池8电性连接的第一电动伸缩杆15，且第一电动伸缩杆15的伸出端与圆盘14的顶部右侧固定连接，外管3的外侧顶部焊接套设有位于U形杆2内的外齿圈17，且外齿圈17的右侧啮合有齿轮19，U形杆2的顶部右侧固定连接有与第一蓄电池8电性连接的第一驱动电机18，且第一驱动电机18的输出轴与齿轮19的顶部固定连接；
伸缩可调式刮渣集渣机构包括分别开设在转动座40两侧的圆形槽20，圆形槽20的底部内壁上开设有出气孔30，两个圆形槽20内均滑动套设有圆管21，两个圆管21相互远离的一侧均延伸至转动座40外并连通固定有底部为开口设置的集渣盒22，两个集渣盒22相互远离的一侧均固定连接有支杆25，两个支杆25相互远离的一侧均固定连接有刮刀26，刮刀26的前侧和后侧均设有多个抽吸管27，抽吸管27靠近对应的集渣盒22的一端与集渣盒22连通并固定，集渣盒22的底部螺纹固定有盖板24，两个集渣盒22相互靠近的一侧均固定连接有过滤网23，且过滤网23与对应的圆管21相配合，方槽10的底部内壁上固定连接有位于出水管11后侧的双轴驱动电机39，双轴驱动电机39的两个输出轴上均固定连接有转轴28，两个转轴28相互远离的一端分别延伸至对应的圆管21内，转轴28的外侧固定连接有多个位于对应的圆管21内的扇叶29；
转动座40的两侧均开设有矩形槽31，两个集渣盒22相互靠近的一侧均固定连接有L形杆32，两个L形杆32对称设置，L形杆32的前侧和后侧分别与对应的矩形槽31的前侧内壁和后侧内壁活动接触，L形杆32远离对应的集渣盒22的一侧与矩形槽31远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个拉簧35，矩形槽31的顶部内壁上转动安装有第一定滑轮33和第二定滑轮，两个第二定滑轮位于两个第一定滑轮33之间，内管4内滑动套设有圆环36，高压伸缩软管9位于圆环36内，两个L形杆32相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳34，软钢丝绳34的一端依次绕过对应的第一定滑轮33远离方槽10的一侧和第二定滑轮的底部并与圆环36的底部固定连接，内管4的左侧内壁上固定连接有第二蓄电池38和第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37的伸出端与圆环36的顶部左侧固定连接，第二电动伸缩杆37和双轴驱动电机39均与第二蓄电池38电性连接，内管4的左侧内壁上固定连接有与第二电动伸缩杆37和第二蓄电池38电性连接的第二无线遥控开关，双轴驱动电机39的右侧固定并电性连接有与第二蓄电池38电性连接的第一无线遥控开关，第二无线遥控开关和第一无线遥控开关均匹配设置有外部遥控器，本实施例设计合理，便于根据实际需要调整高压喷头13的喷液冲刷高度，便于自动对油管内壁旋转刮渣并对渣收集移出，且便于根据实际需要调整两个刮刀26之间的距离，达到方便对不同直径的油管刮渣作业，提高适用范围。
本实施例中，竖管6内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与高压水泵7的出水口外侧固定套装，方槽10的底部内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与出水管11的外侧固定连接，顶板1的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与外管3的外侧固定套装，外管3的右侧内壁上开设有限位孔，内管4的右侧顶部固定连接有限位块401，且限位块401与限位孔滑动连接，圆盘14的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与内管4的外侧固定连接，圆形槽20远离其开口的一侧内壁上开设有与方槽10相连通的第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴28的外侧固定套装，两个集渣盒22相互靠近的一侧内壁上均开设有第四圆孔，第四圆孔的内壁与对应的圆管21的外侧固定连接，本实施例设计合理，便于根据实际需要调整高压喷头13的喷液冲刷高度，便于自动对油管内壁旋转刮渣并对渣收集移出，且便于根据实际需要调整两个刮刀26之间的距离，达到方便对不同直径的油管刮渣作业，提高适用范围。
本实施例中，使用时，将高压钢管16***需要解堵的油管内，并使得顶板1底部与油管顶部接触，进行支撑，此时将高压水泵7的进水口与外部解堵液盛放箱的排水管道连接，开启高压水泵7，高压水泵7抽取解堵液并排入竖管6内，解堵液依次经高压伸缩软管9和出水管11进入出水头12内，再经高压喷头13向四侧和底部喷出，喷出的解堵液能够对油管内部结蜡堵塞处融化并冲开，需要调整喷液冲刷高度时，正向启动第一电动伸缩杆15使其带动圆盘14向下移动，圆盘14带动内管4在外管3内向下滑动，内管4带动限位块401在限位孔内向下滑动，同时内管4带动转动座40向下移动，转动座40带动出水管11向下移动，出水管11对高压伸缩软管9向下拉伸，同时出水管11通过出水头12带动高压喷头13向下移动，此时高压喷头13的高度发生变化，实现根据实际需要调整喷液冲刷高度的目的；
需要对油管内壁残留的渣进行刮除时，首先需要根据油管的内径调整两个刮刀26的位置，调整时，人员首先利用外部遥控器控制操控第二无线遥控开关反向启动第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37带动圆环36在内管4内向上滑动，圆环36带动两个软钢丝绳34分别在对应的第二定滑轮和第一定滑轮33上滑动，两个软钢丝绳34带动两个L形杆32向相互远离的方向移动，并对多个拉簧35拉伸，两个L形杆32带动两个集渣盒22向相互远离的方向移动，集渣盒22带动对应的圆管21在圆形槽20内滑动，同时两个集渣盒22通过两个支杆25带动两个刮刀26向相互远离的方向移动，能够调整两个刮刀26之间的距离，通过调整两个刮刀26位置的方式，能够适用对不同直径的油管操作；
刮渣时，启动第一驱动电机18使其带动齿轮19转动，齿轮19通过与其啮合的外齿圈17带动外管3转动，外管3通过固定杆5带动竖管6在高压水泵7的出水口外侧转动，同时外管3通过限位块401带动内管4在圆盘14内转动，内管4带动转动座40转动，转动座40通过出水管11带动高压喷头13转动，同时转动座40带动两个圆管21转动，两个圆管21带动两个集渣盒22转动，两个集渣盒22通过两个支杆25带动两个刮刀26转动，同时集渣盒22还带动对应的多个抽吸管27与刮刀26同步转动，两个刮刀26转动时能够对油管内壁上残留的腊渣刮除，此时反向启动第一电动伸缩杆15，同理与正向启动第一电动伸缩杆15的运动方向完全相反，此时转动座40转变为向上移动，并依次通过两个圆管21、两个集渣盒22和两个支杆25带动两个刮刀26上移，此时刮刀26处于旋转并上移的状态，实现逐渐旋转向上对整个油管内壁刮渣的效果；
集渣时，在进行刮渣作业时，同样利用外部遥控器操控第二无线遥控开关启动双轴驱动电机39，双轴驱动电机39带动两个转轴28转动，转轴28带动对应的多个扇叶29转动，扇叶29转动时通过对应的圆管21对集渣盒22内抽吸，集渣盒22通过对应的多个抽吸管27对刮刀26的前后侧抽吸，由于抽吸管27与对应的刮刀26同步转动，在抽吸力下，能够将刮刀26刮除的腊渣经对应的抽吸管27抽入集渣盒22内，气体穿过过滤网23后依次经对应的圆管21和出气孔30排出，过滤网23对腊渣过滤，达到将腊渣遮挡收集在对应的集渣盒22内，被上移的集渣盒22向上带出，实现刮渣的同时并对渣进行收集移出的目的。
实施例二
参照图5-6，本实施例在实施例一的基础上，其与实施例一的不同之处在于：高压钢管16的底端还设置有与伸缩可调式刮渣集渣机构相配合的照明观察机构，照明观察机构包括开设在高压钢管16左侧内壁上的凹槽43，凹槽43的底部设为开口，凹槽43的左侧内壁设为倾斜面，凹槽43的顶部内壁上固定连接有倾斜设置的联网摄像头41和照明灯42，且联网摄像头41和照明灯42均与第一蓄电池8电性连接，联网摄像头41和照明灯42均位于左侧的刮刀26的上方并与左侧的刮刀26相配合，本实施例设计合理，便于根据实际需要调整高压喷头13的喷液冲刷高度，便于自动对油管内壁旋转刮渣并对渣收集移出，且便于根据实际需要调整两个刮刀26之间的距离，达到方便对不同直径的油管刮渣作业，提高适用范围，联网摄像头41的设置方便人员摄录观看刮刀26调整的位置，进一步提高调整精度。
本实施例中，使用时，将高压钢管16***需要解堵的油管内，并使得顶板1底部与油管顶部接触，进行支撑，此时将高压水泵7的进水口与外部解堵液盛放箱的排水管道连接，开启高压水泵7，高压水泵7抽取解堵液并排入竖管6内，解堵液依次经高压伸缩软管9和出水管11进入出水头12内，再经高压喷头13向四侧和底部喷出，喷出的解堵液能够对油管内部结蜡堵塞处融化并冲开，需要调整喷液冲刷高度时，正向启动第一电动伸缩杆15使其带动圆盘14向下移动，圆盘14带动内管4在外管3内向下滑动，内管4带动限位块401在限位孔内向下滑动，同时内管4带动转动座40向下移动，转动座40带动出水管11向下移动，出水管11对高压伸缩软管9向下拉伸，同时出水管11通过出水头12带动高压喷头13向下移动，此时高压喷头13的高度发生变化，实现根据实际需要调整喷液冲刷高度的目的；
需要对油管内壁残留的渣进行刮除时，首先需要根据油管的内径调整两个刮刀26的位置，调整时，人员首先利用外部遥控器控制操控第二无线遥控开关反向启动第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37带动圆环36在内管4内向上滑动，圆环36带动两个软钢丝绳34分别在对应的第二定滑轮和第一定滑轮33上滑动，两个软钢丝绳34带动两个L形杆32向相互远离的方向移动，并对多个拉簧35拉伸，两个L形杆32带动两个集渣盒22向相互远离的方向移动，集渣盒22带动对应的圆管21在圆形槽20内滑动，同时两个集渣盒22通过两个支杆25带动两个刮刀26向相互远离的方向移动，利用照明灯42和联网摄像头41对左侧的刮刀26位置照明和摄录，人员可以通过联网摄像头41对应的APP从外部观看监视左侧的刮刀26移动位置，由于两个刮刀26分别设置在两侧，当两个刮刀26分别与油管的两侧内壁贴紧接触时，均不会再移动，此时人员通过联网摄像头41可以观看到左侧的刮刀26不再移动，此时人员便可停止第二电动伸缩杆37，调整完成，通过调整两个刮刀26位置的方式，能够适用对不同直径的油管操作；
刮渣时，启动第一驱动电机18使其带动齿轮19转动，齿轮19通过与其啮合的外齿圈17带动外管3转动，外管3通过固定杆5带动竖管6在高压水泵7的出水口外侧转动，同时外管3通过限位块401带动内管4在圆盘14内转动，内管4带动转动座40转动，转动座40通过出水管11带动高压喷头13转动，同时转动座40带动两个圆管21转动，两个圆管21带动两个集渣盒22转动，两个集渣盒22通过两个支杆25带动两个刮刀26转动，同时集渣盒22还带动对应的多个抽吸管27与刮刀26同步转动，两个刮刀26转动时能够对油管内壁上残留的腊渣刮除，此时反向启动第一电动伸缩杆15，同理与正向启动第一电动伸缩杆15的运动方向完全相反，此时转动座40转变为向上移动，并依次通过两个圆管21、两个集渣盒22和两个支杆25带动两个刮刀26上移，此时刮刀26处于旋转并上移的状态，实现逐渐旋转向上对整个油管内壁刮渣的效果；
集渣时，在进行刮渣作业时，同样利用外部遥控器操控第二无线遥控开关启动双轴驱动电机39，双轴驱动电机39带动两个转轴28转动，转轴28带动对应的多个扇叶29转动，扇叶29转动时通过对应的圆管21对集渣盒22内抽吸，集渣盒22通过对应的多个抽吸管27对刮刀26的前后侧抽吸，由于抽吸管27与对应的刮刀26同步转动，在抽吸力下，能够将刮刀26刮除的腊渣经对应的抽吸管27抽入集渣盒22内，气体穿过过滤网23后依次经对应的圆管21和出气孔30排出，过滤网23对腊渣过滤，达到将腊渣遮挡收集在对应的集渣盒22内，被上移的集渣盒22向上带出，实现刮渣的同时并对渣进行收集移出的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部固定连接有高压钢管(16)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部固定连接有U形杆(2)和第一蓄电池(8)，所述U形杆(2)的顶部固定连接有高压水泵(7)，高压水泵(7)的出水口延伸至U形杆(2)内，高压水泵(7)的出水口外侧密封转动套设有竖管(6)，竖管(6)的底端连通并固定有高压伸缩软管(9)，顶板(1)的下方设有转动座(40)，转动座(40)的顶部开设有方槽(10)，高压伸缩软管(9)的底端连通并固定有出水管(11)，出水管(11)的底端贯穿方槽(10)延伸至转动座(40)的下方并连通固定有出水头(12)，转动座(40)固定套设在出水管(11)上，出水头(12)的底部连通并固定有高压喷头(13)，高压喷头(13)的四侧底部和底部均设置有喷孔；
所述顶板(1)上设置有与转动座(40)相配合的旋转升降驱动机构，旋转升降驱动机构与U形杆(2)的顶部固定连接，竖管(6)固定连接在旋转升降驱动机构内，旋转升降驱动机构位于高压钢管(16)内，所述转动座(40)上设置有与旋转升降驱动机构相配合的伸缩可调式刮渣集渣机构。
2.根据权利要求1所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述旋转升降驱动机构包括设置在高压钢管(16)内的外管(3)，顶板(1)转动套设在外管(3)上，外管(3)内滑动套设有内管(4)，竖管(6)和高压伸缩软管(9)均位于内管(4)内，外管(3)的后侧内壁上固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的前端与竖管(6)的后侧顶部固定连接，内管(4)的底端延伸至外管(3)的下方并与转动座(40)的顶部固定连接，内管(4)上转动套设有位于外管(3)下方的圆盘(14)，高压钢管(16)的右侧内壁上固定连接有与第一蓄电池(8)电性连接的第一电动伸缩杆(15)，且第一电动伸缩杆(15)的伸出端与圆盘(14)的顶部右侧固定连接，所述外管(3)的外侧顶部焊接套设有位于U形杆(2)内的外齿圈(17)，且外齿圈(17)的右侧啮合有齿轮(19)，U形杆(2)的顶部右侧固定连接有与第一蓄电池(8)电性连接的第一驱动电机(18)，且第一驱动电机(18)的输出轴与齿轮(19)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述伸缩可调式刮渣集渣机构包括分别开设在转动座(40)两侧的圆形槽(20)，圆形槽(20)的底部内壁上开设有出气孔(30)，两个圆形槽(20)内均滑动套设有圆管(21)，两个圆管(21)相互远离的一侧均延伸至转动座(40)外并连通固定有底部为开口设置的集渣盒(22)，两个集渣盒(22)相互远离的一侧均固定连接有支杆(25)，两个支杆(25)相互远离的一侧均固定连接有刮刀(26)，刮刀(26)的前侧和后侧均设有多个抽吸管(27)，抽吸管(27)靠近对应的集渣盒(22)的一端与集渣盒(22)连通并固定，集渣盒(22)的底部螺纹固定有盖板(24)，两个集渣盒(22)相互靠近的一侧均固定连接有过滤网(23)，且过滤网(23)与对应的圆管(21)相配合，方槽(10)的底部内壁上固定连接有位于出水管(11)后侧的双轴驱动电机(39)，双轴驱动电机(39)的两个输出轴上均固定连接有转轴(28)，两个转轴(28)相互远离的一端分别延伸至对应的圆管(21)内，转轴(28)的外侧固定连接有多个位于对应的圆管(21)内的扇叶(29)；
所述转动座(40)的两侧均开设有矩形槽(31)，两个集渣盒(22)相互靠近的一侧均固定连接有L形杆(32)，两个L形杆(32)对称设置，L形杆(32)的前侧和后侧分别与对应的矩形槽(31)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，L形杆(32)远离对应的集渣盒(22)的一侧与矩形槽(31)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个拉簧(35)，矩形槽(31)的顶部内壁上转动安装有第一定滑轮(33)和第二定滑轮，两个第二定滑轮位于两个第一定滑轮(33)之间，内管(4)内滑动套设有圆环(36)，高压伸缩软管(9)位于圆环(36)内，两个L形杆(32)相互靠近的一侧内壁上均固定连接有软钢丝绳(34)，软钢丝绳(34)的一端依次绕过对应的第一定滑轮(33)远离方槽(10)的一侧和第二定滑轮的底部并与圆环(36)的底部固定连接，所述内管(4)的左侧内壁上固定连接有第二蓄电池(38)和第二电动伸缩杆(37)，第二电动伸缩杆(37)的伸出端与圆环(36)的顶部左侧固定连接，第二电动伸缩杆(37)和双轴驱动电机(39)均与第二蓄电池(38)电性连接，内管(4)的左侧内壁上固定连接有与第二电动伸缩杆(37)和第二蓄电池(38)电性连接的第二无线遥控开关，双轴驱动电机(39)的右侧固定并电性连接有与第二蓄电池(38)电性连接的第一无线遥控开关，第二无线遥控开关和第一无线遥控开关均匹配设置有外部遥控器。
4.根据权利要求1所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述竖管(6)内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈与高压水泵(7)的出水口外侧固定套装，方槽(10)的底部内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与出水管(11)的外侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述顶板(1)的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与外管(3)的外侧固定套装。
6.根据权利要求2所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述外管(3)的右侧内壁上开设有限位孔，内管(4)的右侧顶部固定连接有限位块(401)，且限位块(401)与限位孔滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述圆盘(14)的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与内管(4)的外侧固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述圆形槽(20)远离其开口的一侧内壁上开设有与方槽(10)相连通的第三圆孔，第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴(28)的外侧固定套装。
9.根据权利要求3所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，两个集渣盒(22)相互靠近的一侧内壁上均开设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁与对应的圆管(21)的外侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置，其特征在于，所述高压钢管(16)的底端还设置有与伸缩可调式刮渣集渣机构相配合的照明观察机构，所述照明观察机构包括开设在高压钢管(16)左侧内壁上的凹槽(43)，凹槽(43)的底部设为开口，凹槽(43)的左侧内壁设为倾斜面，凹槽(43)的顶部内壁上固定连接有倾斜设置的联网摄像头(41)和照明灯(42)，且联网摄像头(41)和照明灯(42)均与第一蓄电池(8)电性连接，联网摄像头(41)和照明灯(42)均位于左侧的刮刀(26)的上方并与左侧的刮刀(26)相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110924939.7A CN113417600A (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110924939.7A CN113417600A (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113417600A true CN113417600A (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77719010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110924939.7A Withdrawn CN113417600A (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113417600A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558523A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-31 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种采用真空转运的污垢处理装置 |
| CN115014263A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 湖南鹏翔星通汽车有限公司 | 一种基于锚杆台车设计的孔深测量组件 |
| CN116695714A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 四川智能建造科技股份有限公司 | 一种矩形桩基孔废渣清理装置 |
-
2021
- 2021-08-12 CN CN202110924939.7A patent/CN113417600A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558523A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-31 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种采用真空转运的污垢处理装置 |
| CN114558523B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-02-14 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种采用真空转运的污垢处理装置 |
| CN115014263A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 湖南鹏翔星通汽车有限公司 | 一种基于锚杆台车设计的孔深测量组件 |
| CN115014263B (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-11 | 湖南鹏翔星通汽车有限公司 | 一种基于锚杆台车设计的孔深测量组件 |
| CN116695714A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 四川智能建造科技股份有限公司 | 一种矩形桩基孔废渣清理装置 |
| CN116695714B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-07 | 四川智能建造科技股份有限公司 | 一种矩形桩基孔废渣清理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113417600A (zh) | 一种刮渣式耐高温高压伸缩型解堵装置 | |
| CN209636955U (zh) | 一种专业的城市地下管道检测、修复及疏通机器 | |
| CN114871921B (zh) | 一种管道除锈装置 | |
| CN111842366A (zh) | 一种无线天然气管道清理装置及方法 | |
| CN110449426A (zh) | 一种污水处理池淤泥清理回收装置 | |
| CN107138491B (zh) | 卧式储油罐侧壁自动清洗机及其清洗方法 | |
| CN112919577A (zh) | 一种污水处理用曝气池表面浮渣清理装置 | |
| CN109529417A (zh) | 一种污水处理的刮吸泥机 | |
| CN113123443A (zh) | 一种市政用管道快速清淤设备及使用方法 | |
| CN110882568B (zh) | 一种具有自动清洗功能的废水过滤*** | |
| CN210683247U (zh) | 一种多功能的膜格栅 | |
| CN115963653A (zh) | 一种眼科检查设备验光镜片清洁装置 | |
| CN114472398B (zh) | 一种水利沟渠用内部除杂设备 | |
| CN215613939U (zh) | 一种手机液晶显示屏快速清洗装置 | |
| CN113813662B (zh) | 一种薄膜原料流体过滤组件的清洗装置及其清洗方法 | |
| CN213887445U (zh) | 一种金属加工用清洗装置 | |
| CN209875121U (zh) | 一种采油油管污渍清理及过滤装置 | |
| CN114027744A (zh) | 一种用于学生实操的幕墙清洗美容实训智能装置 | |
| CN207547205U (zh) | 具有低液位抽液机构的储油罐自动清洗机 | |
| CN113250641B (zh) | 一种油井光杆自动化清理器 | |
| CN215965341U (zh) | 一种用于储气罐内壁的清理机构 | |
| CN219815531U (zh) | 一种水工环用地质样品分离装置 | |
| CN220237862U (zh) | 一种压滤机的刮泥装置 | |
| CN207188396U (zh) | 卧式储油罐侧壁自动清洗机 | |
| CN220176283U (zh) | 一种污水处理用格栅机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210921 |