CN113417347A - 一种排水管道及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及市政工程的技术领域，尤其是涉及一种排水管道及其施工方法，其技术方案要点是：包括管体、挡板和挡块，所述挡板固定连接于管体内，所述挡板与管体内流体的流向相垂直，所述挡板设置有插孔；所述挡块滑移配合于管体内，所述挡块用于与插孔插接配合，并且挡块可与挡板相抵紧；所述挡板和所述挡块之间活动安装有用于供所述挡块滑移配合的滑移机构。本申请具有降低制造成本的技术效果。

Description

一种排水管道及其施工方法

技术领域

本申请涉及市政工程的技术领域，尤其是涉及一种排水管道及其施工方法。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的***。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

在排水管道的安装过程中，一般情况会用于调节阀对管道内的流水的流速进行限流调节。一般的调节阀适用于普通的家用排水管道，而用于市政管网内的排水管道管径较大，排水量也非常大。

在现有的施工方法内，工作人员在制作调节阀的过程中，增大调节阀的规格，再将调节阀安装于市政管网，以实现对市政管道的限流调节。

由于调节阀的结构较为复杂，属于精密仪器，规格越大，造价越高，进而增大了成本。

发明内容

为了降低制造成本，本申请提供一种排水管道及其施工方法。

本申请提供的一种排水管道及其施工方法，采用如下的技术方案：

一种排水管道，包括管体、挡板和挡块，所述挡板固定连接于管体内，所述挡板与管体内流体的流向相垂直，所述挡板设置有插孔；所述挡块滑移配合于管体内，所述挡块用于与插孔插接配合，并且挡块可与挡板相抵紧；所述挡板和所述挡块之间活动安装有用于供所述挡块滑移配合的滑移机构。

通过采用上述技术方案，当需要增大管道内流体的流速时，利用滑移机构，使得挡块相背离挡板的方向滑移，使得挡块与挡板之间间隙逐渐增大，进而流体自挡块和挡板之间的间隙中流过，随着间隙的逐渐增大，流体的流速逐渐增大，直至挡块抽离出插孔内，进而流体的流速调至最大；当需要降低管道内流体的流速时，利用滑移机构，使得挡块向挡板的方向滑移，进而挡块逐渐与插孔插接配合，使得挡块与挡板之间的装配间隙逐渐减小，进而流体内的流速逐渐减小，直至挡板与挡块相抵紧，挡板和挡块同时抵挡流体，使得管道内的流体停止流动；利用挡块和挡板之间的装配间隙调节流体的流速，这样的操作方式降低了制造成本。

优选的，所述滑移机构包括固定座、丝杆、滑块和驱动件，所述固定座固定安装于所述挡板，所述丝杆转动连接于所述固定座，所述丝杆与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述丝杆转动，所述滑块设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述滑块与所述丝杆相对滑移，所述滑块与所述挡块固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要挡块滑移时，利用驱动件驱动丝杆转动，利用螺纹孔与丝杆螺纹连接，进而滑块与丝杆之间相对转动，使得滑块沿丝杆的长度方向滑移配合，同时滑块带动挡块滑移，便于挡块***或抽离出插孔内。

优选的，所述固定座内设置有容置槽和导向槽，所述容置槽用于供丝杆容置，所述导向槽与所述容置槽相连通，所述滑块固定连接有导向块，所述导向块与所述导向槽之间滑移配合。

通过采用上述技术方案，当滑块滑移时，滑块带动导向块同向滑移，进而导向块滑移配合于导向槽内，进而减少了滑块因于丝杆相对滑移而出现周向摆动的情况发生。

优选的，所述导向块的数量为两个，两个导向块分别位于滑块的相对两侧。

通过采用上述技术方案，利用两个导向块，进而提高滑块滑移时的稳定性。

优选的，所述驱动件和所述丝杆之间安装有传动组件，所述传动组件包括从动轮和主动轮，所述从动轮固定套接于丝杆，所述主动轮与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述主动轮转动，所述主动轮与所述从动轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，当需要丝杆转动时，利用驱动件驱动主动轮传动，利用主动轮和从动轮的啮合传动，进而主动轮带动从动轮转动，进而从动轮带动丝杆同轴同向转动，便于带动滑块滑移。

优选的，所述驱动件为转轴，所述转轴与所述主动轮同轴固定套接配合，所述转轴贯穿并延伸出管体外部，所述转轴与所述管体转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要带动丝杆转动时，工作人员转动转轴位于管体外的一端，转轴带动主动轮转动同轴同向转动，利用主动轮和从动轮的啮合传动，进而主动轮带动从动轮转动，进而带动丝杆转动。

优选的，所述转轴背离所述所述主动轮的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要转动转轴时，工作人员握持并转动手轮，手轮带动转轴转动，利用手轮，提高工作人员的转动转轴的效率。

优选的，所述固定座固定连接有限位块，所述固定块位于所述滑块和所述从动轮之间，所述限位块用于与滑块抵接配合。

通过采用上述技术方案，当滑块滑移时，滑块会向从动轮的方向滑移，直至滑块与限位块相抵接配合，滑块停止滑移，进而减少了滑块因滑移过度而导致于从动轮出现抵接的情况发生。

优选的，所述挡块呈圆锥状设置，所述挡板位于插孔内的侧壁呈倾斜设置并与所述挡块的侧壁相配合。

通过采用上述技术方案，当挡块需要与插孔插接配合时，利用挡块呈圆锥状设置，以及挡板位于插孔内的侧壁呈倾斜状设置，便于挡块***插孔内，减少挡块的端部与挡板出现抵接的情况发生。

为了实现上述技术方案中所述的排水管道，本申请提供一种排水管道的施工方法。

本申请提供的一种排水管道的施工方法，采用如下的步骤：

S1，工作人员转动手轮，手轮带动转轴同轴同向转动；

S2，转轴带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合传动；

S3，从动轮转动并带动丝杆同轴转动；

S4，丝杆与滑块的螺纹孔之间相对转动，滑块沿丝杆的长度方向往复滑移；

S5，滑块带动挡块同向滑移，挡块***或抽离出插孔内。

通过采用上述技术方案，当需要增大流体的流速时，挡块向背离挡板的方向滑移，挡块与挡板之间的装配间隙逐渐增大，使得流体的流速增大；当需要降低流体的流速时，挡块向挡板的方向滑移，进而挡块与挡板之间的装配间隙逐渐减小，使得流体流速减小。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过利用滑移机构，使得挡块相背离挡板的方向滑移，使得挡块与挡板之间间隙逐渐增大，进而流体自挡块和挡板之间的间隙中流过，随着间隙的逐渐增大，流体的流速逐渐增大，直至挡块抽离出插孔内，进而流体的流速调至最大；当需要降低管道内流体的流速时，利用滑移机构，使得挡块向挡板的方向滑移，进而挡块逐渐与插孔插接配合，使得挡块与挡板之间的装配间隙逐渐减小，进而流体内的流速逐渐减小，直至挡板与挡块相抵紧，挡板和挡块同时抵挡流体，使得管道内的流体停止流动；

2.通过利用驱动件驱动丝杆转动，利用螺纹孔与丝杆螺纹连接，进而滑块与丝杆之间相对转动，使得滑块沿丝杆的长度方向滑移配合，同时滑块带动挡块滑移，便于挡块***或抽离出插孔内；

3.通过滑块带动导向块同向滑移，进而导向块滑移配合于导向槽内，进而减少了滑块因于丝杆相对滑移而出现周向摆动的情况发生。

附图说明

图1是本实施例中一种排水管道的整体结构示意图；

图2是本实施例中滑移机构的部分结构示意图；

图3是本实施例中导向块的部分结构剖视图；

图4是本实施例中限位块的部分结构剖视图。

图中，1、管体；11、安装块；12、穿孔；2、挡板；21、插孔；3、挡块；4、固定座；41、容置槽；42、导向槽；43、限位块；5、丝杆；6、滑块；61、螺纹孔；62、导向块；63、固定块；7、传动组件；71、从动轮；72、主动轮；8、转轴；81、手轮；82、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种排水管道。参照图1和图2，一种排水管道包括管体1、挡板2和挡块3，管体1呈圆柱状设置，管体1用于供流体流动。挡板2呈圆柱状设置，挡板2的直径方向与管体1的直径方向相平行，挡板2的外侧壁周向焊接固定于管体1的内侧壁。当流体在管体1内流动时，流体的流动方向与挡板2的直径方向相平行。

参照图1和图2，优选的，在本实施例中，挡块3呈圆锥状设置。挡块3与挡板2之间插接配合，挡板2内设置有插孔21，插孔21贯穿挡板2厚度方向的相对两侧，插孔21用于供挡块3插接配合。挡板2位于插孔21内的内侧壁呈倾斜状设置，同时挡板2位于插孔21内的内侧壁与挡块3的外侧壁相平行，进而使得挡板2与挡块3之间相抵紧。

参照图1和图2，挡板2和挡块3之间安装有滑移机构，滑移机构用于供挡块3滑移，进而便于调节挡板2和挡块3之间装配间隙的大小。

当需要调大流体的流速时，利用滑移机构，使得挡块3沿管体1的长度方向滑移配合于管体1内，同时挡块3向背离挡板2的方向滑移，使得挡块3与挡板2之间的装配间隙逐渐增大，进而流体经挡块3和挡板2之间的装配间隙流过，使得流体的流速增大。

当需要调小流体的流速时，利用滑移机构，使得挡块3沿管体1的长度方向滑移，并且挡块3逐渐与插孔21插接配合，同时挡板2与挡块3之间的装配间隙逐渐减小，进而流体的流速逐渐降低，直至挡板2与挡块3之间相抵紧，流体停止流动。

参照图1和图2，具体的，滑移机构包括固定座4、丝杆5、滑块6、传动组件7和驱动件。固定座4呈长方体设置，固定座4的长度方向与管体1的长度方向相平行。固定座4内沿其长度方向设置有容置槽41，容置槽41用于供丝杆5容置。丝杆5长度方向的相对两端分别转动连接于固定座4的相对两端，丝杆5的长度方向与容置槽41的长度方向相平行。丝杆5长度方向的一端与驱动件相连接，驱动件用于驱动丝杆5转动。传动组件7安装于丝杆5和驱动件之间，传动组件7用于对丝杆5实现传动，便于丝杆5转动。

参照图1和图2，滑块6内设置有螺纹孔61，螺纹孔61贯穿滑块6的相对两端，螺纹孔61与丝杆5螺纹连接。滑块6与丝杆5之间相对转动，进而滑块6可沿丝杆5的长度方向往复滑移。滑块6位于挡块3的下方，滑块6位于竖直方向的一侧焊接固定有固定块63，固定块63背离滑块6的一端与挡块3的底部焊接固定，使得滑块6与挡块3相固定连接，进而滑块6移动的同时带动挡块3移动。

参照图2和图3，滑块6焊接固定有导向块62，固定座4内设置有导向槽42，导向槽42与容置槽41相连通，导向槽42的长度方向与容置槽41的长度方向相平行，导向槽42位于固定座4水平方向的一侧，导向槽42用于供导向块62滑移配合。优选的，在本实施例中，导向块62的数量为两个，两个导向块62分别位于滑块6水平方向的相对两侧，导向槽42的数量与导向块62的数量相同，两个导向块62分别与两个导向槽42相对滑移。

当挡块3滑移时，利用驱动件和传动组件7，使得丝杆5转动，利用螺纹孔61与丝杆5螺纹连接，进而滑块6与丝杆5之间相对转动，进而滑块6沿丝杆5的长度方向滑移，同时滑块6带动导向块62同向滑移，利用导向块62和导向槽42的相对滑移，进而减少了滑块6与丝杆5相对转动的过程中出现周向摆动的情况发生，提高了滑块6滑移时的稳定性，同时滑块6带动挡块3沿管体1的长度方向滑移配合，便于调整管体1内流体的流速。

参照图2，管体1水平方向的一侧焊接固定有安装块11，安装块11呈圆柱状设置，安装块11自管体1的内侧壁贯穿至管体1的外侧壁，并且安装块11延伸至管体1外部。安装块11内设置有穿孔12，穿孔12贯穿安装块11长度方向的相对两端。穿孔12用于供驱动件贯穿。

参照图2和图4，优选的，在本实施例中，驱动件为转轴8，转轴8贯穿穿孔12的相对两端，转轴8的一端与传动组件7相连接，转轴8的另一端延伸至管体1的外部。转轴8位于管体1外部的一端螺栓连接有手轮81，手轮81用于供工作人员握持并转动，便于工作人员转动转轴8。转轴8与安装块11之间卡接配合有轴承82，轴承82用于供转轴8与安装块11之间相对转动。优选的，在本实施例中，轴承82为防水轴承，利用防水轴承，进而减少了管体1内的流体自穿孔12泄漏至管体1外部。

参照图2，具体的，传动组件7包括主动轮72和从动轮71。主动轮72与转轴8位于管体1内的一端同轴固定套接配合，从动轮71与丝杆5背离挡板2的一端同轴固定套接配合，并且主动轮72和从动轮71之间啮合传动。优选的，在本实施例中，主动轮72和从动轮71均为锥齿轮。主动轮72的直径方向与管体1的直径方向相平行，从动轮71的直径方向与管体1的直径方向相平行，主动轮72和从动轮71相垂直。

参照图2和图4，固定座4内焊接固定有限位块43，限位块43位于容置槽41的槽底，同时限位块43位于从动轮71和滑块6之间，限位块43用于与滑块6相抵接配合。

本申请实施例一种排水管道的实施原理为：

当需要带动丝杆5转动时，工作人员握持并转动手轮81，手轮81带动转轴8转动，转轴8带动主动轮72同轴同向转动，利用主动轮72和从动轮71的啮合传动，进而从动轮71转动并带动丝杆5转动，进而滑块6沿丝杆5的长度方向滑移，滑块6可向从动轮71的方向滑移，直至滑块6与限位块43相抵接配合，滑块6停止滑移，进而减少了滑块6因滑移过度而导致与从动轮71出现抵接的情况发生。

实施例二

本申请实施例公开一种排水管道的施工方法，包括如下步骤：

S1，工作人员转动手轮81，手轮81带动转轴8同轴同向转动；

S2，转轴8带动主动轮72转动，主动轮72与从动轮71啮合传动；

S3，从动轮71转动并带动丝杆5同轴转动；

S4，丝杆5与滑块6的螺纹孔61之间相对转动，滑块6沿丝杆5的长度方向往复滑移；

S5，滑块6带动挡块3同向滑移，挡块3***或抽离出插孔21内。

本申请实施例一种排水管道的实施原理为：

当需要增大流体的流速时，挡块3向背离挡板2的方向滑移，挡块3与挡板2之间的装配间隙逐渐增大，使得流体的流速增大；当需要降低流体的流速时，挡块3向挡板2的方向滑移，进而挡块3与挡板2之间的装配间隙逐渐减小，使得流体流速减小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水管道，其特征在于：包括管体(1)、挡板(2)和挡块(3)，所述挡板(2)固定连接于管体(1)内，所述挡板(2)与管体(1)内流体的流向相垂直，所述挡板(2)设置有插孔(21)；所述挡块(3)滑移配合于管体(1)内，所述挡块(3)用于与插孔(21)插接配合，并且挡块(3)可与挡板(2)相抵紧；所述挡板(2)和所述挡块(3)之间活动安装有用于供所述挡块(3)滑移配合的滑移机构。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述滑移机构包括固定座(4)、丝杆(5)、滑块(6)和驱动件，所述固定座(4)固定安装于所述挡板(2)，所述丝杆(5)转动连接于所述固定座(4)，所述丝杆(5)与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述丝杆(5)转动，所述滑块(6)设置有螺纹孔(61)，所述螺纹孔(61)与所述丝杆(5)螺纹连接，所述滑块(6)与所述丝杆(5)相对滑移，所述滑块(6)与所述挡块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述固定座(4)内设置有容置槽(41)和导向槽(42)，所述容置槽(41)用于供丝杆(5)容置，所述导向槽(42)与所述容置槽(41)相连通，所述滑块(6)固定连接有导向块(62)，所述导向块(62)与所述导向槽(42)之间滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种排水管道，其特征在于：所述导向块(62)的数量为两个，两个导向块(62)分别位于滑块(6)的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的一种排水管道，其特征在于：所述驱动件和所述丝杆(5)之间安装有传动组件(7)，所述传动组件(7)包括从动轮(71)和主动轮(72)，所述从动轮(71)固定套接于丝杆(5)，所述主动轮(72)与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述主动轮(72)转动，所述主动轮(72)与所述从动轮(71)啮合传动。

6.根据权利要求4所述的一种排水管道，其特征在于：所述驱动件为转轴(8)，所述转轴(8)与所述主动轮(72)同轴固定套接配合，所述转轴(8)贯穿并延伸出管体(1)外部，所述转轴(8)与所述管体(1)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种排水管道，其特征在于：所述转轴(8)背离所述所述主动轮(72)的一端固定连接有手轮(81)。

8.根据权利要求1所述的一种排水管道，其特征在于：所述固定座(4)固定连接有限位块(43)，所述固定块(63)位于所述滑块(6)和所述从动轮(71)之间，所述限位块(43)用于与滑块(6)抵接配合。

9.根据权利要求4所述的一种排水管道，其特征在于：所述挡块(3)呈圆锥状设置，所述挡板(2)位于插孔(21)内的侧壁呈倾斜设置并与所述挡块(3)的侧壁相配合。

10.一种排水管道的施工方法，其特征在于：

S1，工作人员转动手轮(81)，手轮(81)带动转轴(8)同轴同向转动；

S2，转轴(8)带动主动轮(72)转动，主动轮(72)与从动轮(71)啮合传动；

S3，从动轮(71)转动并带动丝杆(5)同轴转动；

S4，丝杆(5)与滑块(6)的螺纹孔(61)之间相对转动，滑块(6)沿丝杆(5)的长度方向往复滑移；

S5，滑块(6)带动挡块(3)同向滑移，挡块(3)***或抽离出插孔(21)内。

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