CN112628491A - 一种液体管道快速接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道接头的领域，尤其是涉及一种液体管道快速接头，包括公接头和母接头，公接头和母接头均为圆管状，公接头一端密封抵接在母接头一端内，所述液体管道快速接头还包括螺杆和套筒，套筒和螺杆均与母接头平行，套筒固定连接在母接头外壁，多个套筒沿母接头周向均匀分布，螺杆位于套筒内，螺杆与套筒螺纹连接，公接头外壁固定套接有环板，螺杆与环板转动连接。套筒和螺杆沿着母接头连接位置周向分布，从而能够减小母接头与公接头之间产生相对倾斜的可能性，此时液体管道快速接头沿周向密封受力较为均匀，因此能够减小公接头与母接头连接处会发生漏水情况，达到了提升液体管道快速接头的密封性的目的。

Description

一种液体管道快速接头

技术领域

本申请涉及管道接头的领域，尤其是涉及一种液体管道快速接头。

背景技术

目前无论在工业还是日常生活中，都常常需要将管路连接起来，由于快速接头无需工具就能实现管路之间的连通或断开，因此快速接头的应用十分广泛。

参照图1，现有的液体管道快速接头包括公接头1、母接头2和套管3，公接头1、母接头2和套管3均为圆管状，公接头1一端密封抵接在母接头2一端内，公接头1与母接头2相互远离的端部内壁均设置有螺纹，套管3滑动套接在母接头2外，母接头2与公接头1抵接处贯穿开设有通孔，通孔中内嵌有球形的滚珠4，滚珠4直径大于通孔深度，套管3内壁与滚珠4抵接，公接头1上开设有凹口，凹口由公接头1长度方向的两端向中部深度逐渐变深，滚珠4远离套管3的一侧通过凹口抵接在公接头1中。在使用过程中，公接头1与母接头2相互远离的端部分别与待连接的液体管道螺纹连接，然后将套管3相对母接头2滑动至套管3与滚珠4抵接，滚珠4通过通孔和凹口抵接在母接头2与公接头1之间，此时能够相对固定公接头1与母接头2，因此使两个液体管道的端部连接起来；若将套管3相对母接头2滑动至套管3与滚珠4分离，然后控制公接头1向远离母接头2的方向移动，同时公接头1上的凹口深度会逐渐变浅，滚珠4被公接头1顶着向靠近套管3的方向移动，此时公接头1的端部能与母接头2的端部分离，因此使两个液体管道的端部断开。

针对上述中的相关技术，在使用过程中，若通过液体管道快速接头连接的两个液体管道为软管且不在同一条直线上时，公接头1与母接头2会受到不在同一直线上的力，由于是通过滚珠4相对固定公接头1与母接头2，而滚珠4为球形，因此公接头1和母接头2会相对倾斜，此时公接头1与母接头2连接处会发生漏水情况，因此使液体管道快速接头的密封性较差。

发明内容

为了提升液体管道快速接头的密封性，本申请提供一种液体管道快速接头。

本申请提供的一种液体管道快速接头采用如下的技术方案：

一种液体管道快速接头，包括公接头和母接头，公接头和母接头均为圆管状，公接头一端密封抵接在母接头一端内，所述液体管道快速接头还包括螺杆和套筒，套筒和螺杆均与母接头平行，套筒固定连接在母接头外壁，套筒设置有多个，多个套筒沿母接头周向均匀分布，螺杆位于套筒内，螺杆与套筒螺纹连接，公接头外壁固定套接有环板，螺杆与环板转动连接。

通过采用上述技术方案，在两个液体管道的相邻端部安装液体管道快速接头的过程中，首先将公接头与母接头相互远离的两个端部分别安装在两个液体管道的端部上，然后将公接头***在母接头内，同时转动螺杆使螺杆与套筒螺纹连接，在螺杆与套筒完全连接后，能够相对固定公接头与母接头；套筒和螺杆沿着母接头连接位置周向分布，且套筒和螺杆与液体管道快速接头长度方向平行，从而能够减小母接头与公接头之间产生相对倾斜的可能性，此时液体管道快速接头沿周向密封受力较为均匀，因此能够减小公接头与母接头连接处发生漏液情况的可能性，达到了提升液体管道快速接头的密封性的目的。

可选的，所述公接头上设置有驱动装置，驱动装置包括齿轮和齿圈，齿轮与齿圈均与环板转动连接，齿轮设置有多个，一个齿轮与一个螺杆固定连接，齿轮位于齿圈内，齿轮与齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，在相对固定公接头与母接头的过程中，可以手动转动齿圈，齿圈会带动齿轮转动，此时齿轮能够带动螺杆转动，转动的螺杆能够拉动环板与母接头慢慢接近，停止转动齿圈后便能相对固定公接头与母接头，转动齿圈能够控制多个螺杆同时相对套筒转动，节省时间，达到了提升液体管道快速接头安装效率的目的。

可选的，所述环板外侧开设有环形凹槽，齿轮与齿圈均位于环板内。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，齿轮外圈与齿圈内圈上均有锯齿，由于齿轮与齿圈通过凹槽放置在滑板内，因此若操作人控制齿圈进行转动，凹槽能够减小人手与转动中的锯齿接触的可能性，此时能够减小操作人受伤的可能性，达到了提高液体管道快速接头安全性的目的。

可选的，所述套筒内滑动连接有滑杆，滑杆与螺杆互相平行，螺杆位于套筒远离公接头的端部，滑杆一端与螺杆靠近公接头的端部固定连接，滑杆远离螺杆的一端与齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在相对固定公接头与母接头的过程中，可以先将滑杆和螺杆直接***套筒中，在螺杆***至套筒远离母接头的端部，控制齿圈带动滑杆和螺杆进行转动，此时螺杆能够与套筒螺纹连接，滑杆的设置使螺杆与套筒螺纹连接的长度变短，从而能够减小螺杆与套筒螺纹连接的时间，安装快捷，达到了进一步提高液体管道快速接头安装效率的目的。

可选的，所述环板靠近母接头的一侧与母接头靠近公接头的端部抵接。

通过采用上述技术方案，在转动螺杆与套筒螺纹连接的过程中，操作人无法看见套筒内部的情况，此时操作人可以通过观察环板靠近母接头的一侧与母接头靠近公接头的端部是否抵接而得知螺杆是否与套筒完全连接，从而能够减小在使用过程中螺杆相对套筒滑丝的可能性，达到了提高液体管道快速接头稳固性的目的。

可选的，所述公接头靠近母接头的一端固定连接有第一密封圈，第一密封圈厚度大于公接头管壁的厚度，公接头靠近母接头的一端内滑动连接有顶块，顶块与第一密封圈抵接，顶块由公接头向母接头的方向截面积逐渐变小，顶块上沿公接头长度方向贯穿开设有水道孔。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，液体管道中的液体会从公接头流向母接头中，大部分液体会从水道孔中流过，此时液体会对顶块形成一定的推力，顶块会从公接头向母接头的方向滑动，因此液体在液体管道快速接头中流动的速度越快，顶块向从公接头向母接头方向移动的距离越大，此时顶块位于第一密封圈中的截面积也会逐渐变大，从而使第一密封圈与母接头的抵接更加紧密，达到了提升公接头与母接头连接处的密封性的目的。

可选的，所述第一密封圈由公接头向母接头的方向厚度逐渐变大。

通过采用上述技术方案，在顶块从公接头向母接头方向移动的过程中，第一密封圈内环的截面积也会逐渐变小，因此若液体管道快速接头中的液压增大，液体流动速度更快，第一密封圈会由于顶块的推动而与母接头内壁抵接更加紧密，达到了进一步提升公接头与母接头连接处的密封性的目的。

可选的，所述顶块远离母接头的端部由四周向中心、由公接头向母接头方向凹陷。

通过采用上述技术方案，在顶块移动过程中，顶块的凹陷能够使更多的液体流向顶块远离母接头的端部的中间，减小液体从顶块与第一第二密封垫之间流向母接头中的量，从而使顶块能够受到更大的力，顶块移动的距离会更远，此时第一密封圈抵接在母接头内壁会更紧，达到了使液体管道快速接头密封性更好的目的。

可选的，所述公接头远离母接头的端部固定连接有第一端管，第一端管的内径大于公接头的内径，公接头与第一端管连接处固定连接有第一密封垫，母接头远离公接头的端部固定连接有第二端管，母接头与第二端管连接处固定连接有第二密封垫，第二端管的内径大于母接头的内径，第一端管与第二端管内壁设置有螺纹。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，可以通过第一端管将公接头与液体管道连通，并通过第二端管将母接头与液体管道连通，两个液体管道的端部会抵紧第一密封垫与第二密封垫，此时母接头与液体管道连接处漏液的可能性会减小，公接头与液体管道连接处漏液的可能性也会减小，从而能够减小液体管道快速接头与液体管道连接处漏液的可能性，达到了提升液体管道快速接头密封性的目的。

可选的，所述母接头内壁上固定连接有第二密封圈，第二密封圈为环状，第二密封圈抵接在公接头外壁外。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，第二密封圈位于公接头与母接头之间，第二密封圈能够减小液体从公接头与母接头的缝隙中流出的可能性，从而达到了提高液体管道快速接头密封性的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置公接头、母接头、环板、螺杆和套筒，能够减小母接头与公接头之间产生相对倾斜的可能性，因此能够减小公接头与母接头连接处会发生漏水情况，达到了提升液体管道快速接头的密封性的目的；

2.通过设置齿轮和齿圈，转动齿圈能够控制多个螺杆同时相对套筒转动，节省时间，达到了提升液体管道快速接头安装效率的目的；

3.通过设置第一密封圈和顶块，水流带动顶块从公接头向母接头方向移动的距离越大，能够使第一密封圈与母接头的抵接更加紧密，因此达到了提升公接头与母接头连接处的密封性的目的。

附图说明

图1是现有技术的液体管道快速接头的剖视图；

图2是本申请实施例的液体管道快速接头的立体图；

图3是本申请实施例的液体管道快速接头的剖面图。

附图标记说明：1、公接头；11、第一端管；12、第一密封垫；13、滑道；2、母接头；21、第二端管；22、第二密封垫；23、第二密封圈；3、套管；4、滚珠；5、螺杆；6、套筒；61、滑杆；7、环板；8、驱动装置；81、齿轮；82、齿圈；9、第一密封圈；10、顶块；101、滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液体管道快速接头，用于安装在两个液体管道的相邻端部之间。参照图2，液体管道快速接头包括公接头1和母接头2，公接头1与母接头2平行，公接头1和母接头2均为圆管状，公接头1的一端可拆卸固定连接在母接头2的一端内，公接头1与母接头2相互远离的两个端部分别可拆卸密封连接在两个液体管道的相邻端部上。在使用过程中，先将两个液体管道的相邻端部分别安装在公接头1和母接头2上，然后将公接头1***母接头2中，再将公接头1与母接头2相对固定，便完成了两个液体管道的连接。

参照图3，公接头1远离母接头2的端部固定连接有第一端管11，第一端管11与公接头1连通，第一端管11的内径大于公接头1的内径，公接头1与第一端管11连接处固定连接有第一密封垫12，母接头2远离公接头1的端部固定连接有第二端管21，第二端管21与母接头2连通，母接头2与第二端管21连接处固定连接有第二密封垫22，第二端管21的内径大于母接头2的内径，第一端管11与第二端管21内壁设置有螺纹，两个液体管道的相邻端部分别与第一端管11和第二端管21螺纹连接。在使用过程中，可以通过第一端管11将公接头1与液体管道连通，并通过第二端管21将母接头2与液体管道连通，两个液体管道的端部会抵紧第一密封垫12与第二密封垫22，此时母接头2与液体管道连接处漏液的可能性会减小，公接头1与液体管道连接处漏液的可能性也会减小，从而能够减小液体管道快速接头与液体管道连接处漏液的可能性，达到了提升液体管道快速接头密封性的目的。

参照图3，液体管道快速接头还包括螺杆5和套筒6，套筒6和螺杆5均与母接头2平行，套筒6固定连接在母接头2外壁，套筒6和螺杆5均设置有八个，八个套筒6沿母接头2周向均匀分布，一个螺杆5与一个套筒6配合使用，螺杆5位于套筒6内，螺杆5与套筒6螺纹连接，公接头1外壁固定套接有环板7，环板7与公接头1长度方向垂直，螺杆5与环板7转动连接。在两个液体管道的相邻端部安装液体管道快速接头的过程中，首先将公接头1与母接头2相互远离的两个端部分别安装在两个液体管道的端部上，然后将公接头1***在母接头2内，同时转动螺杆5使螺杆5与套筒6螺纹连接，在螺杆5与套筒6完全连接后，能够相对固定公接头1与母接头2；套筒6和螺杆5沿着母接头2连接位置周向分布，且套筒6和螺杆5与液体管道快速接头长度方向平行，从而能够减小母接头2与公接头1之间产生相对倾斜的可能性，此时液体管道快速接头沿周向密封受力较为均匀，因此能够减小公接头1与母接头2连接处发生漏液情况的可能性，达到了提升液体管道快速接头的密封性的目的。

参照图3，公接头1上设置有驱动装置8，驱动装置8包括齿轮81和齿圈82，齿轮81和齿圈82均与环板7转动连接，齿轮81设置有八个，一个齿轮81与一个螺杆5固定连接，齿圈82的内圈有锯齿，齿圈82的外圈设置有防滑纹，八个齿轮81位于一个齿圈82内，齿轮81与齿圈82啮合。在相对固定公接头1与母接头2的过程中，可以手动转动齿圈82，齿圈82会带动齿轮81转动，此时齿轮81能够带动螺杆5转动，转动的螺杆5能够拉动环板7与母接头2慢慢接近，停止转动齿圈82后便能相对固定公接头1与母接头2，转动齿圈82能够控制八个螺杆5同时相对套筒6转动，节省时间，达到了提升液体管道快速接头安装效率的目的。

参照图3，环板7外侧沿环板7长度方向开设有环形凹槽，齿轮81与齿圈82均位于环板7内，齿圈82外壁凸出环板7外，齿圈82外壁设置有摩擦纹。在使用过程中，齿轮81外圈与齿圈82内圈上均有锯齿，由于齿轮81与齿圈82通过凹槽放置在滑板内，因此若操作人控制齿圈82进行转动，凹槽能够减小人手与转动中的锯齿接触的可能性，此时能够减小操作人受伤的可能性，达到了提高液体管道快速接头安全性的目的。

参照图3，套筒6内滑动连接有滑杆61，滑杆61与螺杆5互相平行，螺杆5位于套筒6远离公接头1的端部，滑杆61一端与螺杆5靠近公接头1的端部固定连接，滑杆61远离螺杆5的端部穿过环板7靠近滑杆61的一侧后与齿轮81固定连接。在相对固定公接头1与母接头2的过程中，可以先将滑杆61和螺杆5直接***套筒6中，在螺杆5***至套筒6远离母接头2的端部，控制齿圈82带动滑杆61和螺杆5进行转动，此时螺杆5能够与套筒6螺纹连接，滑杆61的设置使螺杆5与套筒6螺纹连接的长度变短，从而能够减小螺杆5与套筒6螺纹连接的时间，安装快捷，达到了进一步提高液体管道快速接头安装效率的目的。

参照图3，环板7靠近母接头2的一侧与母接头2靠近公接头1的端部抵接，套筒6靠近公接头1的一端与母接头2靠近公接头1的端部齐平。在转动螺杆5与套筒6螺纹连接的过程中，操作人无法看见套筒6内部的情况，此时操作人可以通过观察环板7靠近母接头2的一侧与套筒6靠近公接头1的端部是否抵接而得知螺杆5是否与套筒6完全连接，从而能够减小在使用过程中螺杆5相对套筒6滑丝的可能性，达到了提高液体管道快速接头稳固性的目的。

参照图3，公接头1靠近母接头2的一端固定连接有第一密封圈9，第一密封圈9为环状，第一密封圈9厚度大于公接头1管壁的厚度，公接头1靠近母接头2的一端内滑动连接有顶块10，顶块10与第一密封圈9抵接，顶块10由公接头1向母接头2的方向截面积逐渐变小，顶块10上沿公接头1长度方向贯穿开设有水道孔。在使用过程中，液体管道中的液体会从公接头1流向母接头2中，大部分液体会从水道孔中流过，此时液体会对顶块10形成一定的推力，由于水岛空内径相对公接头1内径较小，因此会使液体的压力较大，从而推力较大，能够推动顶块10会从公接头1向母接头2的方向滑动，因此液体在液体管道快速接头中流动的速度越快，顶块10向从公接头1向母接头2方向移动的距离越大，此时顶块10位于第一密封圈9中的截面积也会逐渐变大，从而使第一密封圈9与母接头2的抵接更加紧密，达到了提升公接头1与母接头2连接处的密封性的目的。

参照图3，顶块10外周壁上固定连接有滑块101，公接头1内壁沿液体管道长度方向开设有滑道13，滑道13两端封闭，滑块101通过滑道13与公接头1滑动连接。在使用过程中，滑道13与滑块101的滑动配合使顶块10能够在公接头1中滑动，滑道13的封闭两端能够限制顶块10与公接头1脱离，从而达到了提高液体管道快速接头稳固性的目的。

参照图3，第一密封圈9由公接头1向母接头2的方向厚度逐渐变大，在顶块10从公接头1向母接头2方向移动的过程中，第一密封圈9内环的截面积也会逐渐变小，因此若液体管道快速接头中的液压增大，液体流动速度更快，第一密封圈9会由于顶块10的推动而与母接头2内壁抵接更加紧密，达到了进一步提升公接头1与母接头2连接处的密封性的目的。

参照图3，顶块10远离母接头2的端部由顶块10端部的四周向中心、由公接头1向母接头2方向凹陷，在顶块10移动过程中，顶块10的凹陷能够使更多的液体流向顶块10远离母接头2的端部的中间，减小液体从顶块10与第一第二密封垫22之间流向母接头2中的量，从而使顶块10能够受到更大的力，顶块10移动的距离会更远，此时第一密封圈9抵接在母接头2内壁会更紧，达到了使液体管道快速接头密封性更好的目的。

参照图3，母接头2内壁上沿周向开设有密封槽，母接头2内壁固定连接有第二密封圈23，第二密封圈23为环状，第二密封圈23通过密封槽与母接头2固定连接，第二密封圈23远离母接头2的一侧抵接在公接头1外壁上。在安装过程中，第二密封圈23位于公接头1与母接头2之间，第二密封圈23能够减小液体从公接头1与母接头2的缝隙中流出的可能性，从而达到了提高液体管道快速接头密封性的目的。

本申请实施例一种液体管道快速接头的实施原理为：在两个液体管道的相邻端部安装液体管道快速接头的过程中，首先将第一端管11与第二端管21分别安装在两个液体管道的相邻端部上，然后将公接头1***在母接头2内，同时转动齿圈82使螺杆5与套筒6螺纹连接，在螺杆5与套筒6完全连接后，能够相对固定公接头1与母接头2；套筒6和螺杆5沿着母接头2连接位置周向分布，且套筒6和螺杆5与液体管道快速接头长度方向平行，从而能够减小母接头2与公接头1之间产生相对倾斜的可能性，此时液体管道快速接头沿周向密封受力较为均匀，因此能够减小公接头1与母接头2连接处发生漏液情况的可能性，达到了提升液体管道快速接头的密封性的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体管道快速接头，包括公接头(1)和母接头(2)，公接头(1)和母接头(2)均为圆管状，公接头(1)一端密封抵接在母接头(2)一端内，其特征在于：所述液体管道快速接头还包括螺杆(5)和套筒(6)，套筒(6)和螺杆(5)均与母接头(2)平行，套筒(6)固定连接在母接头(2)外壁，套筒(6)设置有多个，多个套筒(6)沿母接头(2)周向均匀分布，螺杆(5)位于套筒(6)内，螺杆(5)与套筒(6)螺纹连接，公接头(1)外壁固定套接有环板(7)，螺杆(5)与环板(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述公接头(1)上设置有驱动装置(8)，驱动装置(8)包括齿轮(81)和齿圈(82)，齿轮(81)与齿圈(82)均与环板(7)转动连接，齿轮(81)设置有多个，一个齿轮(81)与一个螺杆(5)固定连接，齿轮(81)位于齿圈(82)内，齿轮(81)与齿圈(82)啮合。

3.根据权利要求2所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述环板(7)外侧开设有环形凹槽，齿轮(81)与齿圈(82)均位于环板(7)内。

4.根据权利要求2所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述套筒(6)内滑动连接有滑杆(61)，滑杆(61)与螺杆(5)互相平行，螺杆(5)位于套筒(6)远离公接头(1)的端部，滑杆(61)一端与螺杆(5)靠近公接头(1)的端部固定连接，滑杆(61)远离螺杆(5)的一端与齿轮(81)固定连接。

5.根据权利要求2所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述环板(7)靠近母接头(2)的一侧与母接头(2)靠近公接头(1)的端部抵接。

6.根据权利要求1所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述公接头(1)靠近母接头(2)的一端固定连接有第一密封圈(9)，第一密封圈(9)厚度大于公接头(1)管壁的厚度，公接头(1)靠近母接头(2)的一端内滑动连接有顶块(10)，顶块(10)与第一密封圈(9)抵接，顶块(10)由公接头(1)向母接头(2)的方向截面积逐渐变小，顶块(10)上沿公接头(1)长度方向贯穿开设有水道孔。

7.根据权利要求6所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述第一密封圈(9)由公接头(1)向母接头(2)的方向厚度逐渐变大。

8.根据权利要求6所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述顶块(10)远离母接头(2)的端部由四周向中心、由公接头(1)向母接头(2)方向凹陷。

9.根据权利要求1所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述公接头(1)远离母接头(2)的端部固定连接有第一端管(11)，第一端管(11)的内径大于公接头(1)的内径，公接头(1)与第一端管(11)连接处固定连接有第一密封垫(12)，母接头(2)远离公接头(1)的端部固定连接有第二端管(21)，母接头(2)与第二端管(21)连接处固定连接有第二密封垫(22)，第二端管(21)的内径大于母接头(2)的内径，第一端管(11)与第二端管(21)内壁设置有螺纹。

10.根据权利要求1所述的液体管道快速接头，其特征在于：所述母接头(2)内壁上固定连接有第二密封圈(23)，第二密封圈(23)为环状，第二密封圈(23)抵接在公接头(1)外壁外。

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