CN113417305A - 一种水利工程施工防水排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程施工防水排水装置，包括承载装置，所述承载装置的顶部设有脱料装置；通过截留装置对大体积的异物进行拦截，使该水利工程施工防水排水装置不会被大体积异物堵塞，同时截留装置能够对附着在其表面的异物施加离心力，使异物在离心力的作用下脱离截留装置，有助于增加排水速度，通过清理装置对截留装置上附着的异物进行刮除作业，使截留装置的通透性更好，进一步增加排水速度，通过脱料装置、抽吸装置、触发装置、脱水装置、提升装置的配合，使泥水中的泥沙快速与水分开，分离速度快，有助于再次增加排水速度，同时能够将泥沙中的水甩出，降低了泥沙的含水量，方便进行运输，提高了该水利工程施工防水排水装置的实用性。

Description

一种水利工程施工防水排水装置

技术领域

本发明涉及水利工程施工设备领域，更具体地说，涉及一种水利工程施工防水排水装置。

背景技术

水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，建设水利工程的目的有二，其一是为了消除水害，其二是开发利用水资源而，按其服务对象的不同分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航运及城市供水、排水工程，在水利工程施工过程中需要挖掘基坑，基坑挖掘施工过程中，地下水会渗入基坑内并与泥沙混合形成泥水，泥水越积越多会影响水利工程施工的正常进行，需要使用水利工程施工防水排水装置对基坑内的泥水进行排放作业，以此实现防水排水的目的。

现有水利工程施工防水排水装置主要有水泵、管道、过滤器等构成，使用时，首先在基坑的底面上挖掘出一个集水坑，用于收集泥水，然后在水泵的进水口上连通一个软管并在这个软管的另一端上安装过滤器，接着将过滤器扔进集水坑中，然后在水泵的出水口上连通另一个软管并将这个软管的另一端伸入沉淀池内，之后开启水泵，然后泥水在水泵的作用下从集水坑进入沉淀池进行沉淀，沉淀至澄清之后将上清液排到雨水管道***中进行排放，但是过滤器容易被异物堵塞，需要工人来回巡查和停机清理，降低了排水速度，而且通过泥沙的自然沉降来实现泥沙与水的分离，分离速度慢，进一步降低了排水速度，同时沉降池内沉降下来的泥沙需要人为定期停机清掏，再次降低了排水速度，清掏出来的泥沙含水量较大，不方便进行转运，转运过程中泥水落地会使工作面泥泞，影响水利工程的施工进程，因此急需设计一种水利工程施工防水排水装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有水利工程施工防水排水装置主要有水泵、管道、过滤器等构成，使用时，首先在基坑的底面上挖掘出一个集水坑，用于收集泥水，然后在水泵的进水口上连通一个软管并在这个软管的另一端上安装过滤器，接着将过滤器扔进集水坑中，然后在水泵的出水口上连通另一个软管并将这个软管的另一端伸入沉淀池内，之后开启水泵，然后泥水在水泵的作用下从集水坑进入沉淀池进行沉淀，沉淀至澄清之后将上清液排到雨水管道***中进行排放，但是过滤器容易被异物堵塞，需要工人来回巡查和停机清理，降低了排水速度，而且通过泥沙的自然沉降来实现泥沙与水的分离，分离速度慢，进一步降低了排水速度，同时沉降池内沉降下来的泥沙需要人为定期停机清掏，再次降低了排水速度，清掏出来的泥沙含水量较大，不方便进行转运，转运过程中泥水落地会使工作面泥泞，影响水利工程的施工进程的问题，本发明的目的在于提供一种水利工程施工防水排水装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种水利工程施工防水排水装置，包括承载装置，所述承载装置的顶部设有脱料装置。

优选的，所述承载装置包括承载箱，承载箱内腔的底面上固定连接有梯形凸台，承载箱的内壁上固定连接有位于梯形凸台上方的隔开板，隔开板的顶面上螺栓安装有位于其左端的排水泵，排水泵的进水口上固定连通有吸水管，吸水管的底端贯穿隔开板，排水泵上的出水口上固定连通有排水管，排水管的另一端延伸至承载箱的外部，承载箱的内壁上固定连接有位于隔开板上方的集水锥环，集水锥环上固定插接有位于其右端的漏水管，漏水管的顶端与集水锥环的表面齐平，漏水管的底端贯穿隔开板，承载箱的正面上固定安装有电源控制器。

优选的，所述脱料装置包括脱料箱，承载箱的顶端固定插接在脱料箱的底面上，脱料箱的内壁上固定连接有扶正板，扶正板上开设有扶正孔，脱料箱的底面上螺栓安装有旋转马达，旋转马达位于脱料箱的左端，旋转马达上输出轴的顶端延伸至脱料箱的内部并固定套接有驱动锥齿轮，脱料箱的内部设有倾斜衬管，倾斜衬管固定套接在承载箱的外部，倾斜衬管的中轴线与承载箱的中轴线相交，倾斜衬管的外表面上固定套接有限位圈，脱料箱的内部设有旋转圈，旋转圈活动套接在倾斜衬管的外部，旋转圈的内壁上开设有环形插槽，限位圈滑动插接在环形插槽的内部，限位圈的上下两面上和环形插槽内腔的上下两面上均开设有定位槽，定位槽的内部活动嵌装有定位钢球，旋转圈的顶面上开设有安装凹槽，安装凹槽与旋转圈上的中心孔固定连通，安装凹槽的内部固定嵌装有锥形橡胶管，锥形橡胶管的顶端活动套接在倾斜衬管的外部，旋转圈的外侧面和脱料箱的内壁上均开设有限位槽，限位槽的内部活动嵌装有限位钢球，旋转圈的底面上固定连接有锥齿圈，承载箱活动插接在锥齿圈的内部，锥齿圈与驱动锥齿轮啮合，脱料箱的右侧面上开设有脱料孔，脱料孔的内部活动插接有脱料板，脱料板的底面与旋转圈的表面滑动连接，脱料板的内部开设有插接孔，插接孔的内壁上开设有两个扩容腔，两个扩容腔分别位于脱料板的左右两端，插接孔的内部活动插接有定位杆，定位杆贯穿扩容腔，定位杆的左端延伸至脱料板的外部并固定连接在承载箱的右侧面上，定位杆的外部固定套接有位于扩容腔内部的定位盘，定位盘与扩容腔的内壁滑动连接，定位杆的外部活动套接有位于扩容腔内部的扭力发条，扭力发条的一端固定连接在定位杆的表面上，扭力发条的另一端固定连接在扩容腔内腔的顶面上。

优选的，还包括抽吸装置，所述抽吸装置包括抽吸盘和驱动电机，抽吸盘固定连接在承载箱的内壁上，抽吸盘位于隔开板的下方，抽吸盘的内部活动插接有旋转管，旋转管的底端活动套接在梯形凸台的顶面上，旋转管的表面上开设有位于其底端的抽吸孔，旋转管的顶端贯穿隔开板，旋转管的外部固定套接有位于隔开板上方的抽吸锥齿轮，驱动电机螺栓固定在隔开板的顶面上且位于其右端，驱动电机上输出轴的端部固定套接有联动锥齿轮，联动锥齿轮与抽吸锥齿轮啮合，抽吸盘的内部开设有飞盘腔，旋转管贯穿飞盘腔，飞盘腔的内部设有偏心飞盘，偏心飞盘固定套接在旋转管的外部，偏心飞盘的侧面上开设有承插凹槽，承插凹槽内腔的上下两面上均开设有牵拉凹槽，承插凹槽的内部设有牵拉杆，牵拉杆呈竖直状态，牵拉杆的上下两端分别活动插接在牵拉凹槽的内部，牵拉杆的外部活动套接有位于其端部的滚动管，滚动管活动插接在牵拉凹槽的内部，抽吸盘的内部开设有位于其端部的抽吸腔，抽吸腔内腔的右侧面通过缓冲弹簧传动连接有抽吸活塞，抽吸活塞与抽吸腔的内壁滑动连接，抽吸活塞的右侧面上固定连接有抽吸杆，抽吸杆的右端延伸至飞盘腔的内部并活动插接在承插凹槽的内部且固定套接在牵拉杆的外部，抽吸盘的顶面上固定插接有与抽吸腔固定连通的出水单向阀，抽吸盘的底面上固定插接有与抽吸腔固定连通的进水单向阀，出水单向阀和进水单向阀均位于抽吸活塞的左侧。

优选的，还包括触发装置，所述触发装置包括绝缘管，绝缘管的底端固定插接在隔开板上，绝缘管的底端与隔开板的底面齐平，绝缘管的顶端呈开口状，绝缘管的内壁上固定连接有位于其底端的绝缘挡块，绝缘管内腔的顶面上固定连接有导电板，绝缘管的左侧面上固定插接有导电弹片，导电弹片的右端延伸至绝缘管的内部并与导电板相适配，绝缘管的内壁上固定连接有位于导电弹片下方的绝缘隔板，绝缘隔板的底面通过撑开弹簧传动连接有浮力活塞，浮力活塞的底面与绝缘挡块的顶面接触连接，浮力活塞与绝缘管的内壁滑动连接，浮力活塞的顶面上固定连接有绝缘顶杆，绝缘顶杆的顶端贯穿撑开弹簧并活动插接在绝缘隔板上，绝缘顶杆的顶端贯穿绝缘隔板并与导电弹片的底面接触连接。

优选的，还包括脱水装置，所述脱水装置包括锥形扶正管，锥形扶正管的顶端固定插接在承载箱的顶面上，锥形扶正管的顶端面与承载箱的顶面齐平，锥形扶正管的顶端呈开口状，锥形扶正管的内部活动插接有锥形脱料管，锥形脱料管顶端的端面上固定连接有联动棒，联动棒的顶端固定连接有挡料帽，挡料帽活动插接在扶正孔的内部，锥形脱料管的底端固定连通有第二脱水管，第二脱水管的底端固定连通有第二输料锥形管，第二输料锥形管的底端固定连通有第一脱水管，第一脱水管和第二脱水管的表面上均开设有脱水孔，第一脱水管的底端固定连通有第一输料锥形管，第一输料锥形管的底端固定连通有容纳竖管，容纳竖管活动插接在集水锥环的顶端上，容纳竖管的内壁上固定连接有抽滤网，容纳竖管的底端固定连接有锥形块，锥形块活动插接在集水锥环的内部，锥形块的内部开设有锥形腔，锥形腔的顶端与容纳竖管固定连通，锥形块的底面上固定插接有与锥形腔固定连通的倾斜管，倾斜管的底端向外张开，倾斜管的底端固定连通有输水管，输水管的另一端固定连通在旋转管上。

优选的，还包括提升装置，所述提升装置包括提升泵，提升泵螺栓固定在脱料箱的顶面上，提升泵的出水口上固定连通有提升直角弯管，提升直角弯管的底端延伸至脱料箱的内部并穿过挡料帽、锥形脱料管、第二脱水管、第二输料锥形管、第一脱水管且延伸至第一输料锥形管的内部，提升直角弯管的外部固定套接有定位圈，定位圈的底面通过施压弹簧传动连接有施压圈，施压弹簧和施压圈均活动套接在提升直角弯管的外部，施压圈的侧面上固定连接有L型施压力臂，L型施压力臂的另一端朝向下方，L型施压力臂的端部固定连接有刮泥条，刮泥条的底面与抽滤网的顶面滑动连接。

优选的，还包括截留装置，所述截留装置包括定位座板，定位座板的顶面上固定连接有前置臂，前置臂的内部开设有柱形腔，柱形腔内腔的背面上活动插接有旋转筒，旋转筒的外部固定套接有水轮叶，水轮叶与柱形腔的内壁滑动连接，柱形腔内腔的背面上固定插接有位于其顶部的喷水管，喷水管的端部指向水轮叶上的凹面处，前置臂的内部固定插接有L型管，L型管的顶端朝上且与柱形腔固定连通，L型管的右端延伸至前置臂的外部并固定连通有输送软管，输送软管的另一端与提升泵上的进水口固定连通，前置臂的背面上固定连接有矩形块，矩形块的背面上固定连接有加强臂板，加强臂板的底端固定连接在定位座板的顶面上，矩形块的底面上开设有嵌装腔，旋转筒的一端延伸至嵌装腔的内部并活动插接在其内壁上，旋转筒的外部固定套接有两个圆形堵板，两个圆形堵板分别位于嵌装腔的前后两端，喷水管的另一端延伸至嵌装腔的内部并固定插接在位于其前端的圆形堵板上，两个圆形堵板之间设有管状滤网，嵌装腔前端的圆形堵板滑动插接在管状滤网的内部，嵌装腔后端的圆形堵板固定插接在管状滤网的内部，管状滤网的表面与嵌装腔的内壁滑动连接。

优选的，还包括清理装置，所述清理装置包括第一弧形腔和第二弧形腔，第一弧形腔和第二弧形腔均开设在矩形块的内部且位于嵌装腔的左侧，第一弧形腔位于第二弧形腔的上方，第一弧形腔内腔的底面通过牵拉弹簧传动连接有牵拉活塞，牵拉活塞与第一弧形腔的内壁滑动连接，牵拉活塞的底面上固定连接有弧形杆，弧形杆的底端延伸至第二弧形腔的内部并固定连接有活塞条，活塞条与第二弧形腔的内壁滑动连接，活塞条的底面上固定连接有清理弧形板，清理弧形板的另一端延伸至矩形块的外部并与管状滤网的表面滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过截留装置对大体积的异物进行拦截，使该水利工程施工防水排水装置不会被大体积异物堵塞，同时截留装置能够对附着在其表面的异物施加离心力，使异物在离心力的作用下脱离截留装置，避免截留装置被异物堵塞，有助于增加排水速度，通过清理装置对截留装置上附着的异物进行刮除作业，使截留装置的通透性更好，有助于进一步增加排水速度，通过脱料装置、抽吸装置、触发装置、脱水装置、提升装置的配合，使泥水中的泥沙快速与水分开，分离速度快，有助于再次增加排水速度，同时能够将泥沙中的水甩出，降低了泥沙的含水量，方便进行运输，提高了该水利工程施工防水排水装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中承载装置的结构示意图；

图3为本发明图2的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构的放大示意图；

图5为本发明图3中B处结构的放大示意图；

图6为本发明图5中脱料板的内部结构示意图；

图7为本发明图5中脱料板的右视图；

图8为本发明图5中旋转圈的俯视图；

图9为本发明图3中抽吸装置的内部结构示意图；

图10为本发明图3中触发装置的内部结构示意图；

图11为本发明图3中脱水装置的内部结构示意图；

图12为本发明图1中截留装置的结构示意图；

图13为本发明图12中前置臂的内部结构示意图；

图14为本发明图13中矩形块的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、承载装置；11、承载箱；12、梯形凸台；13、隔开板；14、排水泵；15、吸水管；16、排水管；17、集水锥环；18、漏水管；19、电源控制器；2、脱料装置；201、脱料箱；202、扶正板；203、扶正孔；204、旋转马达；205、驱动锥齿轮；206、倾斜衬管；207、限位圈；208、旋转圈；209、环形插槽；210、定位槽；211、定位钢球；212、安装凹槽；213、锥形橡胶管；214、限位槽；215、限位钢球；216、锥齿圈；217、脱料孔；218、脱料板；219、插接孔；220、扩容腔；221、定位杆；222、定位盘；223、扭力发条；3、抽吸装置；301、抽吸盘；302、旋转管；303、抽吸孔；304、抽吸锥齿轮；305、驱动电机；306、联动锥齿轮；307、飞盘腔；308、偏心飞盘；309、承插凹槽；310、牵拉凹槽；311、牵拉杆；312、滚动管；313、抽吸腔；314、缓冲弹簧；315、抽吸活塞；316、抽吸杆；317、出水单向阀；318、进水单向阀；4、触发装置；41、绝缘管；42、绝缘挡块；43、导电板；44、导电弹片；45、绝缘隔板；46、撑开弹簧；47、浮力活塞；48、绝缘顶杆；5、脱水装置；501、锥形扶正管；502、锥形脱料管；503、联动棒；504、挡料帽；505、第二脱水管；506、第二输料锥形管；507、第一脱水管；508、脱水孔；509、第一输料锥形管；510、容纳竖管；511、抽滤网；512、锥形块；513、锥形腔；514、倾斜管；515、输水管；6、提升装置；61、提升泵；62、提升直角弯管；63、定位圈；64、施压弹簧；65、施压圈；66、L型施压力臂；67、刮泥条；7、截留装置；701、定位座板；702、前置臂；703、柱形腔；704、旋转筒；705、水轮叶；706、喷水管；707、L型管；708、输送软管；709、矩形块；710、加强臂板；711、嵌装腔；712、圆形堵板；713、管状滤网；8、清理装置；81、第一弧形腔；82、牵拉弹簧；83、牵拉活塞；84、弧形杆；85、第二弧形腔；86、活塞条；87、清理弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种水利工程施工防水排水装置，包括承载装置1，承载装置1的顶部设有脱料装置2。

承载装置1包括承载箱11，承载箱11内腔的底面上固定连接有梯形凸台12，承载箱11的内壁上固定连接有位于梯形凸台12上方的隔开板13，隔开板13的顶面上螺栓安装有位于其左端的排水泵14，排水泵14的进水口上固定连通有吸水管15，吸水管15的底端贯穿隔开板13，排水泵14上的出水口上固定连通有排水管16，排水管16的另一端延伸至承载箱11的外部，承载箱11的内壁上固定连接有位于隔开板13上方的集水锥环17，集水锥环17上固定插接有位于其右端的漏水管18，漏水管18的顶端与集水锥环17的表面齐平，漏水管18的底端贯穿隔开板13，承载箱11的正面上固定安装有电源控制器19，电源控制器19与提升泵61电连接，电源控制器19与旋转马达204电连接，电源控制器19与驱动电机305电连接，电源控制器19、排水泵14、导电弹片44、导电板43可以组成电回路。

脱料装置2包括脱料箱201，承载箱11的顶端固定插接在脱料箱201的底面上，脱料箱201的内壁上固定连接有扶正板202，扶正板202上开设有扶正孔203，脱料箱201的底面上螺栓安装有旋转马达204，旋转马达204位于脱料箱201的左端，旋转马达204上输出轴的顶端延伸至脱料箱201的内部并固定套接有驱动锥齿轮205，脱料箱201的内部设有倾斜衬管206，倾斜衬管206固定套接在承载箱11的外部，倾斜衬管206的中轴线与承载箱11的中轴线相交，倾斜衬管206的外表面上固定套接有限位圈207，脱料箱201的内部设有旋转圈208，旋转圈208活动套接在倾斜衬管206的外部，旋转圈208的内壁上开设有环形插槽209，限位圈207滑动插接在环形插槽209的内部，限位圈207的上下两面上和环形插槽209内腔的上下两面上均开设有定位槽210，定位槽210的内部活动嵌装有定位钢球211，旋转圈208的顶面上开设有安装凹槽212，安装凹槽212与旋转圈208上的中心孔固定连通，安装凹槽212的内部固定嵌装有锥形橡胶管213，锥形橡胶管213的顶端活动套接在倾斜衬管206的外部，旋转圈208的外侧面和脱料箱201的内壁上均开设有限位槽214，限位槽214的内部活动嵌装有限位钢球215，旋转圈208的底面上固定连接有锥齿圈216，承载箱11活动插接在锥齿圈216的内部，锥齿圈216与驱动锥齿轮205啮合，脱料箱201的右侧面上开设有脱料孔217，脱料孔217的内部活动插接有脱料板218，脱料板218的底面与旋转圈208的表面滑动连接，脱料板218的内部开设有插接孔219，插接孔219的内壁上开设有两个扩容腔220，两个扩容腔220分别位于脱料板218的左右两端，插接孔219的内部活动插接有定位杆221，定位杆221贯穿扩容腔220，定位杆221的左端延伸至脱料板218的外部并固定连接在承载箱11的右侧面上，定位杆221的外部固定套接有位于扩容腔220内部的定位盘222，定位盘222与扩容腔220的内壁滑动连接，定位杆221的外部活动套接有位于扩容腔220内部的扭力发条223，扭力发条223的一端固定连接在定位杆221的表面上，扭力发条223的另一端固定连接在扩容腔220内腔的顶面上。

还包括抽吸装置3，抽吸装置3包括抽吸盘301和驱动电机305，抽吸盘301固定连接在承载箱11的内壁上，抽吸盘301位于隔开板13的下方，抽吸盘301的内部活动插接有旋转管302，旋转管302的底端活动套接在梯形凸台12的顶面上，旋转管302的表面上开设有位于其底端的抽吸孔303，旋转管302的顶端贯穿隔开板13，旋转管302的外部固定套接有位于隔开板13上方的抽吸锥齿轮304，驱动电机305螺栓固定在隔开板13的顶面上且位于其右端，驱动电机305上输出轴的端部固定套接有联动锥齿轮306，联动锥齿轮306与抽吸锥齿轮304啮合，抽吸盘301的内部开设有飞盘腔307，旋转管302贯穿飞盘腔307，飞盘腔307的内部设有偏心飞盘308，偏心飞盘308固定套接在旋转管302的外部，偏心飞盘308的侧面上开设有承插凹槽309，承插凹槽309内腔的上下两面上均开设有牵拉凹槽310，承插凹槽309的内部设有牵拉杆311，牵拉杆311呈竖直状态，牵拉杆311的上下两端分别活动插接在牵拉凹槽310的内部，牵拉杆311的外部活动套接有位于其端部的滚动管312，滚动管312活动插接在牵拉凹槽310的内部，抽吸盘301的内部开设有位于其端部的抽吸腔313，抽吸腔313内腔的右侧面通过缓冲弹簧314传动连接有抽吸活塞315，抽吸活塞315与抽吸腔313的内壁滑动连接，抽吸活塞315的右侧面上固定连接有抽吸杆316，抽吸杆316的右端延伸至飞盘腔307的内部并活动插接在承插凹槽309的内部且固定套接在牵拉杆311的外部，抽吸盘301的顶面上固定插接有与抽吸腔313固定连通的出水单向阀317，抽吸盘301的底面上固定插接有与抽吸腔313固定连通的进水单向阀318，出水单向阀317和进水单向阀318均位于抽吸活塞315的左侧。

还包括触发装置4，触发装置4包括绝缘管41，绝缘管41的底端固定插接在隔开板13上，绝缘管41的底端与隔开板13的底面齐平，绝缘管41的顶端呈开口状，绝缘管41的内壁上固定连接有位于其底端的绝缘挡块42，绝缘管41内腔的顶面上固定连接有导电板43，绝缘管41的左侧面上固定插接有导电弹片44，导电弹片44的右端延伸至绝缘管41的内部并与导电板43相适配，绝缘管41的内壁上固定连接有位于导电弹片44下方的绝缘隔板45，绝缘隔板45的底面通过撑开弹簧46传动连接有浮力活塞47，浮力活塞47的底面与绝缘挡块42的顶面接触连接，浮力活塞47与绝缘管41的内壁滑动连接，浮力活塞47的顶面上固定连接有绝缘顶杆48，绝缘顶杆48的顶端贯穿撑开弹簧46并活动插接在绝缘隔板45上，绝缘顶杆48的顶端贯穿绝缘隔板45并与导电弹片44的底面接触连接。

还包括脱水装置5，脱水装置5包括锥形扶正管501，锥形扶正管501的顶端固定插接在承载箱11的顶面上，锥形扶正管501的顶端面与承载箱11的顶面齐平，锥形扶正管501的顶端呈开口状，锥形扶正管501的内部活动插接有锥形脱料管502，锥形脱料管502顶端的端面上固定连接有联动棒503，联动棒503的顶端固定连接有挡料帽504，挡料帽504活动插接在扶正孔203的内部，锥形脱料管502的底端固定连通有第二脱水管505，第二脱水管505的底端固定连通有第二输料锥形管506，第二输料锥形管506的底端固定连通有第一脱水管507，第一脱水管507和第二脱水管505的表面上均开设有脱水孔508，第一脱水管507的底端固定连通有第一输料锥形管509，第一输料锥形管509的底端固定连通有容纳竖管510，容纳竖管510活动插接在集水锥环17的顶端上，容纳竖管510的内壁上固定连接有抽滤网511，容纳竖管510的底端固定连接有锥形块512，锥形块512活动插接在集水锥环17的内部，锥形块512的内部开设有锥形腔513，锥形腔513的顶端与容纳竖管510固定连通，锥形块512的底面上固定插接有与锥形腔513固定连通的倾斜管514，倾斜管514的底端向外张开，倾斜管514的底端固定连通有输水管515，输水管515的另一端固定连通在旋转管302上。

还包括提升装置6，提升装置6包括提升泵61，提升泵61螺栓固定在脱料箱201的顶面上，提升泵61的出水口上固定连通有提升直角弯管62，提升直角弯管62的底端延伸至脱料箱201的内部并穿过挡料帽504、锥形脱料管502、第二脱水管505、第二输料锥形管506、第一脱水管507且延伸至第一输料锥形管509的内部，提升直角弯管62的外部固定套接有定位圈63，定位圈63的底面通过施压弹簧64传动连接有施压圈65，施压弹簧64和施压圈65均活动套接在提升直角弯管62的外部，施压圈65的侧面上固定连接有L型施压力臂66，L型施压力臂66的另一端朝向下方，L型施压力臂66的端部固定连接有刮泥条67，刮泥条67的底面与抽滤网511的顶面滑动连接。

还包括截留装置7，截留装置7包括定位座板701，定位座板701的顶面上固定连接有前置臂702，前置臂702的内部开设有柱形腔703，柱形腔703内腔的背面上活动插接有旋转筒704，旋转筒704的外部固定套接有水轮叶705，水轮叶705与柱形腔703的内壁滑动连接，柱形腔703内腔的背面上固定插接有位于其顶部的喷水管706，喷水管706的端部指向水轮叶705上的凹面处，前置臂702的内部固定插接有L型管707，L型管707的顶端朝上且与柱形腔703固定连通，L型管707的右端延伸至前置臂702的外部并固定连通有输送软管708，输送软管708的另一端与提升泵61上的进水口固定连通，前置臂702的背面上固定连接有矩形块709，矩形块709的背面上固定连接有加强臂板710，加强臂板710的底端固定连接在定位座板701的顶面上，矩形块709的底面上开设有嵌装腔711，旋转筒704的一端延伸至嵌装腔711的内部并活动插接在其内壁上，旋转筒704的外部固定套接有两个圆形堵板712，两个圆形堵板712分别位于嵌装腔711的前后两端，喷水管706的另一端延伸至嵌装腔711的内部并固定插接在位于其前端的圆形堵板712上，两个圆形堵板712之间设有管状滤网713，嵌装腔711前端的圆形堵板712滑动插接在管状滤网713的内部，嵌装腔711后端的圆形堵板712固定插接在管状滤网713的内部，管状滤网713的表面与嵌装腔711的内壁滑动连接。

还包括清理装置8，清理装置8包括第一弧形腔81和第二弧形腔85，第一弧形腔81和第二弧形腔85均开设在矩形块709的内部且位于嵌装腔711的左侧，第一弧形腔81位于第二弧形腔85的上方，第一弧形腔81内腔的底面通过牵拉弹簧82传动连接有牵拉活塞83，牵拉活塞83与第一弧形腔81的内壁滑动连接，牵拉活塞83的底面上固定连接有弧形杆84，弧形杆84的底端延伸至第二弧形腔85的内部并固定连接有活塞条86，活塞条86与第二弧形腔85的内壁滑动连接，活塞条86的底面上固定连接有清理弧形板87，清理弧形板87的另一端延伸至矩形块709的外部并与管状滤网713的表面滑动连接。

工作原理：

首先将承载装置1坐落在集水坑的旁边，然后将截留装置7坐落在集水坑的坑底，接着集水坑内部的泥水逐渐增多并将截留装置7淹没，之后将输送软管708与提升泵61连通，同时将排水管16的另一端与雨水管道***连通，然后通过电源控制器19开启提升泵61的电源，接着集水坑内部的泥水在提升泵61的驱动下穿过管状滤网713上的网孔并进入其内部，该过程中，泥水中体积较大的异物被拦截在管状滤网713的表面上，之后泥水穿过喷水管706进入柱形腔703并喷射向水轮叶705的凹面，然后泥水射流对水轮叶705施加一个推力，接着水轮叶705开始顺时针转动，之后水轮叶705通过旋转筒704、一个圆形堵板712带着管状滤网713快速转动，然后管状滤网713带着截留物快速转动，接着截留物会受到离心力，之后部分截留物在离心力的作用下从管状滤网713的表面脱离，然后牵拉活塞83在牵拉弹簧82弹力的作用下带着弧形杆84逆时针翻转，接着弧形杆84通过活塞条86带着清理弧形板87逆时针翻转，之后清理弧形板87的端部压在管状滤网713的外表面上，然后清理弧形板87的端部在管状滤网713的表面上滑动，接着管状滤网713表面上残留的截留物被清理弧形板87刮掉，之后刮掉的截留物在惯性力的作用下向左上方射出，使截留物远离截留装置7，然后柱形腔703内部的泥水通过L型管707、输送软管708、提升泵61、提升直角弯管62喷射在抽滤网511的顶面上，接着水透过抽滤网511上的网孔进入锥形腔513，泥沙被截留在抽滤网511的顶面上，之后水通过倾斜管514、输水管515、旋转管302、抽吸孔303进入承载箱11内部位于抽吸盘301下方的空腔内并在梯形凸台12导流的作用下向其边沿处聚集，使进水单向阀318的底端没入水中，然后通过电源控制器19开启驱动电机305，接着驱动电机305开始运行，之后驱动电机305通过联动锥齿轮306与抽吸锥齿轮304的啮合作用带着旋转管302转动，然后旋转管302带着偏心飞盘308转动，接着偏心飞盘308通过承插凹槽309、牵拉凹槽310、牵拉杆311、滚动管312的配合往复推拉抽吸杆316，在抽吸杆316受到牵拉力时，抽吸活塞315与进水单向阀318之间空腔内的气压逐渐降低，之后承载箱11内腔底面上的水在压差的驱动下通过进水单向阀318进入抽吸腔313，在抽吸杆316受到推力时，抽吸杆316通过抽吸活塞315对抽吸腔313内部的水施加压力，然后抽吸腔313内部的水在压差的驱动下通过出水单向阀317进入隔开板13与抽吸盘301之间的空腔内，接着隔开板13与抽吸盘301之间空腔内的液面逐渐升高，之后水进入绝缘管41并对浮力活塞47施加浮力，然后浮力活塞47在浮力的作用下向上移动，接着浮力活塞47带着绝缘顶杆48向上移动，之后绝缘顶杆48的顶端对导电弹片44的端部施加压力，然后导电弹片44的端部向上弯曲并与导电板43接触连接，接着排水泵14开始运行，之后隔开板13与抽吸盘301之间空腔内的水在排水泵14的驱动下通过吸水管15、排水泵14、排水管16排进雨水管道***，与此同时，旋转管302带着锥形块512快速转动，锥形块512带着容纳竖管510、抽滤网511、第一输料锥形管509、第一脱水管507、第二输料锥形管506、第二脱水管505、锥形脱料管502、联动棒503、挡料帽504快速转动，然后抽滤网511顶面上的泥沙在离心力的作用下向外甩出并落在第一输料锥形管509的内壁上，接着施压圈65在施压弹簧64弹力的作用下通过L型施压力臂66对刮泥条67施加压力，之后刮泥条67的底面压在抽滤网511的顶面上，然后刮泥条67在抽滤网511的顶面上滑动，对抽滤网511顶面上截留的泥沙进行清刮，将抽滤网511顶面上粘附较为牢固的泥沙刮起，避免泥沙在抽滤网511顶面上积累，接着被刮起的泥沙在离心力的作用下甩出并落在第一输料锥形管509的内壁上，之后第一输料锥形管509带着其内壁上的泥沙快速转动，然后泥沙在离心力的作用下沿着第一输料锥形管509的内壁向上滑动，接着泥沙进入第一脱水管507并在离心力的作用下附着在第一脱水管507的内壁上，之后泥沙中的水在离心力的作用下透过脱水孔508并撞击在承载箱11的内壁上，实现对泥沙的第一次脱水，然后承载箱11内壁上的水向下流动并汇聚在集水锥环17的顶面上，接着集水锥环17顶面上的水通过漏水管18进入隔开板13与抽吸盘301之间的空腔内暂存，之后第一输料锥形管509内壁上的泥沙在沿着其内壁向上滑动的过程中会对第一脱水管507内部的泥沙施加向上的推力，然后第一脱水管507内部的泥沙在推力的作用下向上滑动并进入第二输料锥形管506，接着第二输料锥形管506内部的泥沙在离心力的作用下沿着其内壁向上滑动并进入第二脱水管505，之后泥沙中残留的水透过脱水孔508甩出，实现第二次脱水的目的，然后第二脱水管505内部的泥沙在推力的作用下沿着其内壁继续向上移动并进入锥形脱料管502，接着锥形脱料管502内部的泥沙在离心力的作用下沿着其内壁向上滑动，之后泥沙在离心力的作用下从锥形脱料管502的顶端甩出并撞击在挡料帽504的内壁上，然后挡料帽504内壁上的泥沙在离心力的作用下沿着其内壁向下滑动，接着泥沙脱离挡料帽504并坠落在旋转圈208的顶面上，然后通过电源控制器19开启旋转马达204，接着旋转马达204通过驱动锥齿轮205与锥齿圈216的啮合作用带着旋转圈208转动，之后旋转圈208带着其顶面上的泥沙以倾斜衬管206为中心轴转动，然后泥沙在旋转圈208倾斜导向的作用下向下向外滑动，接着脱料板218的底面在扭力发条223扭力的作用下与旋转圈208的顶面接触连接，之后脱料板218将旋转圈208顶面上粘附的泥沙刮起，同时泥沙相对脱料板218移动，然后脱料板218对泥沙提供一个导向力，促使泥沙向下向外滑动，接着泥沙穿过脱料孔217坠落在地面上，完成水和泥沙的分离工作，分离效果更好，分离速度更快，使排水速度增加，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水利工程施工防水排水装置，包括承载装置（1），其特征在于：所述承载装置（1）的顶部设有脱料装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：所述承载装置（1）包括承载箱（11），承载箱（11）内腔的底面上固定连接有梯形凸台（12），承载箱（11）的内壁上固定连接有位于梯形凸台（12）上方的隔开板（13），隔开板（13）的顶面上螺栓安装有位于其左端的排水泵（14），排水泵（14）的进水口上固定连通有吸水管（15），吸水管（15）的底端贯穿隔开板（13），排水泵（14）上的出水口上固定连通有排水管（16），排水管（16）的另一端延伸至承载箱（11）的外部，承载箱（11）的内壁上固定连接有位于隔开板（13）上方的集水锥环（17），集水锥环（17）上固定插接有位于其右端的漏水管（18），漏水管（18）的顶端与集水锥环（17）的表面齐平，漏水管（18）的底端贯穿隔开板（13），承载箱（11）的正面上固定安装有电源控制器（19）。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：所述脱料装置（2）包括脱料箱（201），承载箱（11）的顶端固定插接在脱料箱（201）的底面上，脱料箱（201）的内壁上固定连接有扶正板（202），扶正板（202）上开设有扶正孔（203），脱料箱（201）的底面上螺栓安装有旋转马达（204），旋转马达（204）位于脱料箱（201）的左端，旋转马达（204）上输出轴的顶端延伸至脱料箱（201）的内部并固定套接有驱动锥齿轮（205），脱料箱（201）的内部设有倾斜衬管（206），倾斜衬管（206）固定套接在承载箱（11）的外部，倾斜衬管（206）的中轴线与承载箱（11）的中轴线相交，倾斜衬管（206）的外表面上固定套接有限位圈（207），脱料箱（201）的内部设有旋转圈（208），旋转圈（208）活动套接在倾斜衬管（206）的外部，旋转圈（208）的内壁上开设有环形插槽（209），限位圈（207）滑动插接在环形插槽（209）的内部，限位圈（207）的上下两面上和环形插槽（209）内腔的上下两面上均开设有定位槽（210），定位槽（210）的内部活动嵌装有定位钢球（211），旋转圈（208）的顶面上开设有安装凹槽（212），安装凹槽（212）与旋转圈（208）上的中心孔固定连通，安装凹槽（212）的内部固定嵌装有锥形橡胶管（213），锥形橡胶管（213）的顶端活动套接在倾斜衬管（206）的外部，旋转圈（208）的外侧面和脱料箱（201）的内壁上均开设有限位槽（214），限位槽（214）的内部活动嵌装有限位钢球（215），旋转圈（208）的底面上固定连接有锥齿圈（216），承载箱（11）活动插接在锥齿圈（216）的内部，锥齿圈（216）与驱动锥齿轮（205）啮合，脱料箱（201）的右侧面上开设有脱料孔（217），脱料孔（217）的内部活动插接有脱料板（218），脱料板（218）的底面与旋转圈（208）的表面滑动连接，脱料板（218）的内部开设有插接孔（219），插接孔（219）的内壁上开设有两个扩容腔（220），两个扩容腔（220）分别位于脱料板（218）的左右两端，插接孔（219）的内部活动插接有定位杆（221），定位杆（221）贯穿扩容腔（220），定位杆（221）的左端延伸至脱料板（218）的外部并固定连接在承载箱（11）的右侧面上，定位杆（221）的外部固定套接有位于扩容腔（220）内部的定位盘（222），定位盘（222）与扩容腔（220）的内壁滑动连接，定位杆（221）的外部活动套接有位于扩容腔（220）内部的扭力发条（223），扭力发条（223）的一端固定连接在定位杆（221）的表面上，扭力发条（223）的另一端固定连接在扩容腔（220）内腔的顶面上。

4.根据权利要求2所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括抽吸装置（3），所述抽吸装置（3）包括抽吸盘（301）和驱动电机（305），抽吸盘（301）固定连接在承载箱（11）的内壁上，抽吸盘（301）位于隔开板（13）的下方，抽吸盘（301）的内部活动插接有旋转管（302），旋转管（302）的底端活动套接在梯形凸台（12）的顶面上，旋转管（302）的表面上开设有位于其底端的抽吸孔（303），旋转管（302）的顶端贯穿隔开板（13），旋转管（302）的外部固定套接有位于隔开板（13）上方的抽吸锥齿轮（304），驱动电机（305）螺栓固定在隔开板（13）的顶面上且位于其右端，驱动电机（305）上输出轴的端部固定套接有联动锥齿轮（306），联动锥齿轮（306）与抽吸锥齿轮（304）啮合，抽吸盘（301）的内部开设有飞盘腔（307），旋转管（302）贯穿飞盘腔（307），飞盘腔（307）的内部设有偏心飞盘（308），偏心飞盘（308）固定套接在旋转管（302）的外部，偏心飞盘（308）的侧面上开设有承插凹槽（309），承插凹槽（309）内腔的上下两面上均开设有牵拉凹槽（310），承插凹槽（309）的内部设有牵拉杆（311），牵拉杆（311）呈竖直状态，牵拉杆（311）的上下两端分别活动插接在牵拉凹槽（310）的内部，牵拉杆（311）的外部活动套接有位于其端部的滚动管（312），滚动管（312）活动插接在牵拉凹槽（310）的内部，抽吸盘（301）的内部开设有位于其端部的抽吸腔（313），抽吸腔（313）内腔的右侧面通过缓冲弹簧（314）传动连接有抽吸活塞（315），抽吸活塞（315）与抽吸腔（313）的内壁滑动连接，抽吸活塞（315）的右侧面上固定连接有抽吸杆（316），抽吸杆（316）的右端延伸至飞盘腔（307）的内部并活动插接在承插凹槽（309）的内部且固定套接在牵拉杆（311）的外部，抽吸盘（301）的顶面上固定插接有与抽吸腔（313）固定连通的出水单向阀（317），抽吸盘（301）的底面上固定插接有与抽吸腔（313）固定连通的进水单向阀（318），出水单向阀（317）和进水单向阀（318）均位于抽吸活塞（315）的左侧。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括触发装置（4），所述触发装置（4）包括绝缘管（41），绝缘管（41）的底端固定插接在隔开板（13）上，绝缘管（41）的底端与隔开板（13）的底面齐平，绝缘管（41）的顶端呈开口状，绝缘管（41）的内壁上固定连接有位于其底端的绝缘挡块（42），绝缘管（41）内腔的顶面上固定连接有导电板（43），绝缘管（41）的左侧面上固定插接有导电弹片（44），导电弹片（44）的右端延伸至绝缘管（41）的内部并与导电板（43）相适配，绝缘管（41）的内壁上固定连接有位于导电弹片（44）下方的绝缘隔板（45），绝缘隔板（45）的底面通过撑开弹簧（46）传动连接有浮力活塞（47），浮力活塞（47）的底面与绝缘挡块（42）的顶面接触连接，浮力活塞（47）与绝缘管（41）的内壁滑动连接，浮力活塞（47）的顶面上固定连接有绝缘顶杆（48），绝缘顶杆（48）的顶端贯穿撑开弹簧（46）并活动插接在绝缘隔板（45）上，绝缘顶杆（48）的顶端贯穿绝缘隔板（45）并与导电弹片（44）的底面接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括脱水装置（5），所述脱水装置（5）包括锥形扶正管（501），锥形扶正管（501）的顶端固定插接在承载箱（11）的顶面上，锥形扶正管（501）的顶端面与承载箱（11）的顶面齐平，锥形扶正管（501）的顶端呈开口状，锥形扶正管（501）的内部活动插接有锥形脱料管（502），锥形脱料管（502）顶端的端面上固定连接有联动棒（503），联动棒（503）的顶端固定连接有挡料帽（504），挡料帽（504）活动插接在扶正孔（203）的内部，锥形脱料管（502）的底端固定连通有第二脱水管（505），第二脱水管（505）的底端固定连通有第二输料锥形管（506），第二输料锥形管（506）的底端固定连通有第一脱水管（507），第一脱水管（507）和第二脱水管（505）的表面上均开设有脱水孔（508），第一脱水管（507）的底端固定连通有第一输料锥形管（509），第一输料锥形管（509）的底端固定连通有容纳竖管（510），容纳竖管（510）活动插接在集水锥环（17）的顶端上，容纳竖管（510）的内壁上固定连接有抽滤网（511），容纳竖管（510）的底端固定连接有锥形块（512），锥形块（512）活动插接在集水锥环（17）的内部，锥形块（512）的内部开设有锥形腔（513），锥形腔（513）的顶端与容纳竖管（510）固定连通，锥形块（512）的底面上固定插接有与锥形腔（513）固定连通的倾斜管（514），倾斜管（514）的底端向外张开，倾斜管（514）的底端固定连通有输水管（515），输水管（515）的另一端固定连通在旋转管（302）上。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括提升装置（6），所述提升装置（6）包括提升泵（61），提升泵（61）螺栓固定在脱料箱（201）的顶面上，提升泵（61）的出水口上固定连通有提升直角弯管（62），提升直角弯管（62）的底端延伸至脱料箱（201）的内部并穿过挡料帽（504）、锥形脱料管（502）、第二脱水管（505）、第二输料锥形管（506）、第一脱水管（507）且延伸至第一输料锥形管（509）的内部，提升直角弯管（62）的外部固定套接有定位圈（63），定位圈（63）的底面通过施压弹簧（64）传动连接有施压圈（65），施压弹簧（64）和施压圈（65）均活动套接在提升直角弯管（62）的外部，施压圈（65）的侧面上固定连接有L型施压力臂（66），L型施压力臂（66）的另一端朝向下方，L型施压力臂（66）的端部固定连接有刮泥条（67），刮泥条（67）的底面与抽滤网（511）的顶面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括截留装置（7），所述截留装置（7）包括定位座板（701），定位座板（701）的顶面上固定连接有前置臂（702），前置臂（702）的内部开设有柱形腔（703），柱形腔（703）内腔的背面上活动插接有旋转筒（704），旋转筒（704）的外部固定套接有水轮叶（705），水轮叶（705）与柱形腔（703）的内壁滑动连接，柱形腔（703）内腔的背面上固定插接有位于其顶部的喷水管（706），喷水管（706）的端部指向水轮叶（705）上的凹面处，前置臂（702）的内部固定插接有L型管（707），L型管（707）的顶端朝上且与柱形腔（703）固定连通，L型管（707）的右端延伸至前置臂（702）的外部并固定连通有输送软管（708），输送软管（708）的另一端与提升泵（61）上的进水口固定连通，前置臂（702）的背面上固定连接有矩形块（709），矩形块（709）的背面上固定连接有加强臂板（710），加强臂板（710）的底端固定连接在定位座板（701）的顶面上，矩形块（709）的底面上开设有嵌装腔（711），旋转筒（704）的一端延伸至嵌装腔（711）的内部并活动插接在其内壁上，旋转筒（704）的外部固定套接有两个圆形堵板（712），两个圆形堵板（712）分别位于嵌装腔（711）的前后两端，喷水管（706）的另一端延伸至嵌装腔（711）的内部并固定插接在位于其前端的圆形堵板（712）上，两个圆形堵板（712）之间设有管状滤网（713），嵌装腔（711）前端的圆形堵板（712）滑动插接在管状滤网（713）的内部，嵌装腔（711）后端的圆形堵板（712）固定插接在管状滤网（713）的内部，管状滤网（713）的表面与嵌装腔（711）的内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程施工防水排水装置，其特征在于：还包括清理装置（8），所述清理装置（8）包括第一弧形腔（81）和第二弧形腔（85），第一弧形腔（81）和第二弧形腔（85）均开设在矩形块（709）的内部且位于嵌装腔（711）的左侧，第一弧形腔（81）位于第二弧形腔（85）的上方，第一弧形腔（81）内腔的底面通过牵拉弹簧（82）传动连接有牵拉活塞（83），牵拉活塞（83）与第一弧形腔（81）的内壁滑动连接，牵拉活塞（83）的底面上固定连接有弧形杆（84），弧形杆（84）的底端延伸至第二弧形腔（85）的内部并固定连接有活塞条（86），活塞条（86）与第二弧形腔（85）的内壁滑动连接，活塞条（86）的底面上固定连接有清理弧形板（87），清理弧形板（87）的另一端延伸至矩形块（709）的外部并与管状滤网（713）的表面滑动连接。

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