CN113415665A - 一种切纸机理纸装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种切纸机理纸装置，该切纸机理纸装置包括：导纸装置、吹气装置、压纸装置；导纸装置包括竹节辊以及快速传送皮带，竹节辊包括间隔设置的凸起部与凹陷部，快速传送皮带的一侧与凸起部的部分外侧表面抵接，用于将纸张导引至慢速皮带区；其中，竹节辊为多节组装；吹气装置包括多根吹气管，吹气管间隔设置于竹节辊的凹陷部，吹气管与气源连接，用于对纸张进行吹气；压纸装置包括压辊，压辊的部分外侧表面与快速传送皮带的另一侧抵接，用于调节纸张通过竹节辊时的线压力。本申请通过在快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处设置导纸装置、吹气装置以及压纸装置，能够解决裁切后的纸张进入慢速皮带区后叠放不均匀的问题。

Description

一种切纸机理纸装置
技术领域
本申请涉及造纸设备领域，尤其是涉及一种切纸机理纸装置。
背景技术
在造纸生产流程中，通常需要对卷筒纸进行裁切加工，切纸机是将卷筒纸裁切成令纸的一种设备。
现有技术中，切纸机的快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处为单辊，且为通长辊。纸张通过通长辊上的快速传输皮带进入慢速传输皮带时，由于惯性作用会产生抖动，从而导致进入慢速传输皮带的纸张叠放不均匀，使后端产品出现端面不齐的现象，继而影响后续纸张的运输。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种切纸机理纸装置，通过在快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处设置导纸装置、吹气装置以及压纸装置，能够解决裁切后的纸张进入慢速皮带区后叠放不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种切纸机理纸装置，切纸机理纸装置包括：导纸装置、吹气装置、压纸装置；导纸装置包括竹节辊以及快速传送皮带，竹节辊包括间隔设置的凸起部与凹陷部，快速传送皮带的一侧与凸起部的部分外侧表面抵接，用于将纸张导引至慢速皮带区；其中，竹节辊为多节组装；吹气装置包括多根吹气管，吹气管间隔设置于竹节辊的凹陷部，吹气管与气源连接，用于对纸张进行吹气；压纸装置包括压辊，压辊的部分外侧表面与快速传送皮带的另一侧抵接，用于调节纸张通过竹节辊时的线压力。
其中，竹节辊为两节组装。
其中，竹节辊为镀铬辊。
其中，吹气管的一端与气源连接，另一端封闭，且靠近纸张的管壁处设置有出气孔，出气孔朝向纸张。
其中，出气孔的轴线与吹气管的轴线不垂直。
其中，吹气管为圆弧形。
其中，压辊的圆心与竹节辊的圆心的连线不与纸张的运输方向垂直，且压辊的圆心与纸张的来料方向的距离小于竹节辊的圆心与来料方向的距离。
其中，压辊与气缸连接。
其中，压辊与快速传送皮带的抵接处设置有限距装置。
其中，切纸机理纸装置进一步包括支撑装置，竹节辊与压辊可转动安装于支撑装置的不同位置上；支撑装置包括多根方管支架，方管支架内部中空，且充有压缩空气，吹气管远离纸张的一端***到方管支架的内腔，以利用压缩空气对纸张进行吹气。
本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种切纸机理纸装置，通过在快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处设置多节组装的竹节辊作为导纸装置，能够减轻竹节辊由于自重导致的纸张中部塌陷的问题，继而使纸张保持摊平状态，有利于纸张进入慢速皮带区时保持较高的方正度及垂直度；通过在竹节辊的凹陷部设置吹气装置，能够利用多根吹气管对纸张未被皮带托举的部分进行吹气，以克服纸张重力对形态的影响；通过在快速传送皮带与竹节辊抵接的另一侧设置压辊，能够控制快速传送皮带所夹带纸张的线压力，避免纸张进入慢速皮带区时跳动，进一步保持纸张的平整性，从而使纸张进入慢速皮带区时呈现均匀的重叠状态，继而提高后续的运输效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请切纸机理纸装置一实施方式的立体结构示意图；
图2是图1中切纸机理纸装置一实施方式的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在造纸生产流程中，通常需要对卷筒纸进行裁切加工，切纸机是将卷筒纸裁切成令纸的一种设备。
现有技术中，切纸机的快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处为单辊，且为通长辊。纸张通过通长辊上的快速传输皮带进入慢速传输皮带时，由于惯性作用会产生抖动，从而导致进入慢速传输皮带的纸张叠放不均匀，使后端产品出现端面不齐的现象，继而影响后续纸张的运输。
基于上述情况，本申请提供一种切纸机理纸装置，通过在快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处设置导纸装置、吹气装置以及压纸装置，能够解决裁切后的纸张叠放不均匀的问题。
下面结合附图和实施方式对本申请进行详细说明。
请结合参阅图1、图2，图1是本申请切纸机理纸装置一实施方式的立体结构示意图，图2是图1中切纸机理纸装置一实施方式的剖面结构示意图。
在本实施方式中，切纸机理纸装置100包括导纸装置、吹气装置以及压纸装置。
其中，导纸装置包括竹节辊10以及快速传送皮带(图未示)，竹节辊10包括间隔设置的凸起部11与凹陷部12，快速传送皮带的一侧与凸起部11的部分外侧表面抵接，用于将纸张导引至慢速皮带区。其中，竹节辊10为多节组装。吹气装置包括多根吹气管30，吹气管30间隔设置于竹节辊10的凹陷部12，吹气管30与气源41连接，用于对纸张进行吹气。压纸装置包括压辊20，压辊20的部分外侧表面与快速传送皮带的另一侧抵接，用于调节纸张通过竹节辊10时的线压力。
本实施方式中，切纸机理纸装置100进一步包括支撑装置40，竹节辊10与压辊20可转动安装于支撑装置40的不同位置上。支撑装置40包括多根方管支架，竹节辊10与压辊20通过轴承与轴承座可转动地安装在相邻的两根方管支架上。在其他实施方式中，可采用其他结构支撑竹节辊10与压辊20，只需满足竹节辊10与压辊20分别与快速传送皮带的一侧抵接，且两者间隙较小即可，本申请对此不作限定。
现有技术中，切纸机的快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处为单辊，且为通长辊，由于通长辊一般有数米长，且安装方式通常为单辊双轴承座支撑，即只在辊的两端设置轴承座进行支撑，辊的中部无支撑，然而，较长单辊的中部在没有支撑的情况下，由于自身重力原因，其中部往往会塌陷，继而导致纸张中部也会随之塌陷，在进入慢速皮带区时，由于惯性作用纸张会产生抖动，进入慢速皮带区后会出现端面不齐的现象。
本实施方式中，竹节辊10为多节组装，且相邻的两节辊的连接处均有轴承座进行支撑。可以理解地，当竹节辊10为多节组装时，由于每一节辊的长度较小，故辊的自重导致的辊中部塌陷的状况较轻，且相邻的两节辊的连接处均有轴承座进行支撑，能够使竹节辊10的整体处于一条水平线上，纸张通过竹节辊10时，纸张中部不会出现塌陷，整体能够以较为平整的形态摊平在快速传送皮带上，有利于纸张进入慢速皮带区时保持较高的方正度及垂直度。
在优选实施方式中，竹节辊10为两节组装。具体地，竹节辊10的节数是根据实际需要进行调整的，本申请中，当竹节辊10为两节组装时，即可有效降低纸张的跳动与中部塌陷问题，故出于组装成本等因素的考量，无需设置更多辊。
在其他实施方式中，当切纸机纸幅更大且需要更长的竹节辊进行导向时，竹节辊10的节数还可以为3节、4节或更多节，本申请对此不作限定。
本实施方式中，竹节辊10为镀铬辊。具体地，竹节辊10的表面镀铬，一方面能够对辊起到保护作用，避免辊被腐蚀；另一方面，能够增加辊表面的光洁度，降低对快速传送皮带的磨损，提升设备的使用寿命。
现有技术中，纸张在通过快速传送皮带进行运输时，只有与传送皮带接触部分被皮带托举，其余部分由于无皮带托举，在自身重力的影响下会向下凹陷，纸张整体形态如同波浪一般，在进入慢速皮带区时，必然会导致端面不齐。
本实施方式中，竹节辊10的轴承为内装轴承(图未示)，竹节辊10的表面设置有吹气管30。具体地，竹节辊10的凹陷部12均设置有吹气管30，且吹气管30的一端与气源41连接，另一端封闭，且靠近纸张的管壁处设置有出气孔(图未示)，出气孔朝向纸张。
本实施方式中，气源41中压缩空气的压力为0.5～1bar。
在一个具体的实施方式中，支撑装置40中与竹节辊10连接的方管支架内部中空，且充有0.6MPa的压缩空气，竹节辊10通过轴承座13安装于方管支架上，吹气管30远离纸张的一端***到方管支架的内腔，相当于与气源41连通，可通过压缩空气对纸张进行吹气。
可以理解地，竹节辊10的凸起部11与快速传送皮带抵接，凸起部11上方的纸张能够被快速传送皮带托举，而未被快速皮带托举的部分，即凹陷部12上方的纸张，通过吹气管30的吹气作用，能够形成向上的托举作用，克服纸张重力对形态的影响，从而避免该部分纸张向下凹陷，纸张整体形态的平整性得到确保。
本实施方式中，吹气管30的直径为5～7mm，出气孔的直径为1～3mm。可以理解地，吹气管道的管径大小与出气孔的直径大小适中，能够在降低制作成本的基础上提供较好的吹气效果。
本实施方式中，出气孔的轴线与吹气管30的轴线不垂直。具体地，出气孔的方向与纸张的运输方向呈现一定的角度，且该角度为锐角，即出气方向并不是垂直于纸张的运输方向的，而是斜向上方。
本实施方式中，吹气管30为圆弧形。可以理解地，圆弧形的吹气管30能够恰好嵌入圆弧形的凹陷部12中，不仅可以有效降低对吹气管30的磨损，还能降低吹气管30与竹节辊10的组装体积。
在其他实施方式中，吹气管30还可以为直角形或其他形状，本申请对此不作限定。
现有技术中，纸张在经过通长辊时，由于纸张的线压力无法控制，纸张会发生跳动，纸面出现波浪状，故进入慢速皮带区时会出现端面不齐的现象。
本实施方式中，竹节辊10的上方设置有压辊20。其中，压辊20的圆心与竹节辊10的圆心的连线不与纸张的运输方向垂直，且压辊20的圆心与纸张来料方向的距离小于竹节辊10的圆心与纸张来料方向的距离。
其中，压辊20的圆心相较竹节辊10的圆心向纸张来料方向靠近1～3mm。
可以理解地，由于快速传送皮带的一侧与竹节辊10抵接，另一侧与压辊20抵接，且压辊20相较于竹节辊10稍向纸张来料方向靠近，能够在纸张运输至压辊20与竹节辊10之间时，使纸张只能从压辊20与竹节辊10之间的间隙通过，从而控制纸张通过竹节辊10的线压力，避免纸张发生较大的跳动，进一步保持纸张的平整性。
本实施方式中，压辊20与气缸21连接，为可活动式压辊。
具体地，竹节辊10的圆心位置固定，通过气缸21调节下压力量的大小，可以调节压辊20的圆心的位置，从而调节压辊20与竹节辊10之间的缝隙大小。
进一步地，压辊20与快速传送皮带的抵接处设置有限距装置。
具体地，限距装置为限制压辊20与竹节辊10之间最小距离的装置，能够避免压辊20与竹节辊10通过快速传送皮带抵接在一起。其中，限距装置包括螺丝，可以理解地，当压辊20与快速传送皮带的抵接处设置有螺丝时，无论气缸21如何调节，由于螺丝具有一定的长度，压辊20与竹节辊10之间的空隙长度必然大于螺丝的长度。
区别于现有技术，本申请提供一种切纸机理纸装置，通过在快速传输皮带与慢速传输皮带重叠部的交界处设置多节组装的竹节辊作为导纸装置，能够减轻竹节辊由于自重导致的纸张中部塌陷的问题，继而使纸张保持摊平状态，有利于纸张进入慢速皮带区时保持较高的方正度及垂直度；通过在竹节辊的凹陷部设置吹气装置，能够利用多根吹气管对纸张未被皮带托举的部分进行吹气，以克服纸张重力对形态的影响；通过在快速传送皮带与竹节辊抵接的另一侧设置压辊，能够控制快速传送皮带所夹带纸张的线压力，避免纸张进入慢速皮带区时跳动，进一步保持纸张的平整性，从而使纸张进入慢速皮带区时呈现均匀的重叠状态，继而提高后续的运输效率。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切纸机理纸装置，其特征在于，所述切纸机理纸装置包括：
导纸装置、吹气装置、压纸装置；
所述导纸装置包括竹节辊以及快速传送皮带，所述竹节辊包括间隔设置的凸起部与凹陷部，所述快速传送皮带的一侧与所述凸起部的部分外侧表面抵接，用于将纸张导引至慢速皮带区；其中，所述竹节辊为多节组装；
所述吹气装置包括多根吹气管，所述吹气管间隔设置于所述竹节辊的所述凹陷部，所述吹气管与气源连接，用于对所述纸张进行吹气；
所述压纸装置包括压辊，所述压辊的部分外侧表面与所述快速传送皮带的另一侧抵接，用于调节所述纸张通过所述竹节辊时的线压力。
2.根据权利要求1所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述竹节辊为两节组装。
3.根据权利要求2所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述竹节辊为镀铬辊。
4.根据权利要求1所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述吹气管的一端与所述气源连接，另一端封闭，且靠近所述纸张的管壁处设置有出气孔，所述出气孔朝向所述纸张。
5.根据权利要求4所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述出气孔的轴线与所述吹气管的轴线不垂直。
6.根据权利要求1或4所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述吹气管为圆弧形。
7.根据权利要求1所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述压辊的圆心与所述竹节辊的圆心的连线不与所述纸张的运输方向垂直，且所述压辊的圆心与所述纸张的来料方向的距离小于所述竹节辊的圆心与所述来料方向的距离。
8.根据权利要求1或7所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述压辊与气缸连接。
9.根据权利要求8所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述压辊与所述快速传送皮带的抵接处设置有限距装置。
10.根据权利要求1所述的切纸机理纸装置，其特征在于，所述切纸机理纸装置进一步包括支撑装置，所述竹节辊与所述压辊可转动安装于所述支撑装置的不同位置上；所述支撑装置包括多根方管支架，所述方管支架内部中空，且充有压缩空气，所述吹气管远离所述纸张的一端***到所述方管支架的内腔，以利用所述压缩空气对所述纸张进行吹气。
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