CN113414681A - 一种玻璃加工专用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃加工专用打磨装置,包括底座，所述底座底部设有可固定滑轮，所述底座上设有工作台，所述工作台中间设有***、两端设有固定组件，所述工作台周边设有水槽，所述底座上两端设有立柱，所述立柱上设有横轴，所述横轴上设有滑轨，所述滑轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴上设有红外线感应器，所述液压伸缩轴上通过转轴连接磨石，所述磨石的直径小于工作台，所述工作台上设有冷却组件，所述冷却组件连接水槽，所述冷却组件连接固定在立柱上的电机，所述电机上设有控制器，所述控制器上设有报警器。本发明结构稳定牢固，自动化程度高，加大打磨效率和精度，节能环保，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种玻璃加工专用打磨装置。
背景技术
随着现代化生产的需求，打磨装置的要求也在不断提高，特别是玻璃行业，现有的打磨装置比较简单，多是采用半自动的情况进行打磨，需要工人的手动操作，且针对玻璃的透明度都是通过人眼进行监测的，存在一定的误差，且在使用过程中水资源浪费严重，造成一定的环境污染。而现代化的不断发展，要求玻璃打磨装置不仅自动化程度高，还需要提高打磨效率和精度，所以需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于一种玻璃加工专用打磨装置，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工专用打磨装置,包括底座，所述底座底部设有可固定滑轮，所述底座上设有工作台，所述工作台中间设有***、两端设有固定组件，所述工作台周边设有水槽，所述底座上两端设有立柱，所述立柱上设有横轴，所述横轴上设有滑轨，所述滑轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴上设有红外线感应器，所述液压伸缩轴上通过转轴连接磨石，所述磨石的直径小于工作台，所述工作台上设有冷却组件，所述冷却组件连接水槽，所述冷却组件连接固定在立柱上的电机，所述电机上设有控制器，所述控制器上设有报警器。
本发明的进一步改进在于：所述冷却组件包括进水管，所述进水管通过增压泵连接冷凝器一端，所述冷凝器连接温度控制器，所述温度控制器连接控制器，所述冷凝器另一端连接加压管，所述加压管连接旋转喷嘴，所述加压管通过支架固定，所述支架固定在工作台上，所述加压管与水平面呈30°-60°。
本发明的进一步改进在于：所述水槽上设有出口，所述出口上设有单向阀，所述出口通过管道连接污水处理器，所述管道上设有与之相匹配的过滤网，所述污水处理器通过高压管连接进水口，所述进水口上设有流量计，所述进水口连接进水管。
本发明的进一步改进在于：所述固定组件包括固定块，所述固定块上设有夹爪，所述固定块固定在与之相匹配的滑槽中，所述滑槽内嵌于工作台上，所述固定块背部设有液压杆，所述液压杆垂直固定在限位块上，所述限位块固定在滑槽远离***的一侧，所述限位块和固定块平行排列，所述夹爪上设有防滑套。
本发明的进一步改进在于：所述水槽包括固定在底座上的圆形槽体，所述槽体中心位置设有工作台，所述工作台延伸至底座上，所述槽体和工作台上均电镀有防水涂料，所述水槽高度略高于工作台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构简单，两根立柱配合横轴加强结构的稳定性和牢固性能，提高承重效果，延长使用寿命，滑轨设计配合液压伸缩轴的使用，实现了上下、左右的滑动，便于打磨，自动化程度高，提高工作效率，采用红外线感应器能有效提高监测系数，提高打磨的精度；
2、本发明通过滑槽设计，有效扩大使用范围，通过夹爪能有效提高固定效果，配合防滑套的使用不仅降低对玻璃的伤害，还有效提高紧密连接效果，配合液压杆的使用加强整体结构的稳定；
3、本发明通过水槽设计实现加工废水的回收，配合污水处理器的使用实现水循环，防水效果好，延长使用寿命，通过冷却组件加强整体的旋转降温效果，缩短降温速率，整体结构节能减排，提高环境卫生，节约成本，提高综合经济效益。
附图说明：
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明水槽的俯视图；
图3：本发明固定组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种玻璃加工专用打磨装置,包括底座1，所述底座1底部设有可固定滑轮2，所述底座1上设有工作台3，所述工作台3中间设有***17、两端设有固定组件4，所述工作台3周边设有水槽5，所述底座1上两端设有立柱6，所述立柱6上设有横轴7，所述横轴7上设有滑轨8，所述滑轨8上设有与之相匹配的滑块9，所述滑块9上设有液压伸缩轴10，所述液压伸缩轴10上设有红外线感应器13，所述液压伸缩轴10上通过转轴连接磨石11，所述磨石11的直径小于工作台3，所述工作台3上设有冷却组件12，所述冷却组件12连接水槽5，所述冷却组件12连接固定在立柱6上的电机14，所述电机14上设有控制器15，所述控制器15上设有报警器16，整体结构稳定牢固，上下左右滑动有效提高打磨效率。
本实施例中，所述固定组件4包括固定块41，所述固定块41上设有夹爪42，所述固定块41固定在与之相匹配的滑槽43中，所述滑槽43内嵌于工作台3上，所述固定块41背部设有液压杆44，所述液压杆44垂直固定在限位块45上，所述限位块45固定在滑槽43远离***17的一侧，所述限位块45和固定块41平行排列，所述夹爪42上设有防滑套，滑动流畅、并通过液压杆进行伸缩推动，加强稳定性和固定效果。
本实施例中，所述水槽5上设有出口51，所述出口51上设有单向阀52，所述出口51通过管道连接污水处理器53，所述管道上设有与之相匹配的过滤网57，所述污水处理器53通过高压管54连接进水口55，所述进水口55上设有流量计56，所述进水口55连接进水管121，所述水槽5包括固定在底座1上的圆形槽体511，所述槽体511中心位置设有工作台3，所述工作台3延伸至底座1上，所述槽体511和工作台3上均电镀有防水涂料，所述水槽5高度略高于工作台3，防水效果好，有效实现污水处理，实现水循环。
本实施例中，所述冷却组件12包括进水管121，所述进水管121通过增压泵122连接冷凝器123一端，所述冷凝器123连接温度控制器124，所述温度控制器124连接控制器15，所述冷凝器123另一端连接加压管125，所述加压管125连接旋转喷嘴126，所述加压管125通过支架127固定，所述支架127固定在工作台3上，所述加压管125与水平面呈30°-60°，冷却效果好，增压快，通过旋转喷嘴实现全方位喷淋，提高降温速度。
本实施例中，所述电机14电性连接控制器15，所述控制器15信号连接滑块9、液压伸缩轴10、红外线感应器13、报警器16、***17、固定块41、夹爪42、液压杆44、单向阀52、污水处理器53、流量计56、增压泵122冷凝器123、温度控制器124和旋转喷嘴126，自动化程度高，提高工作精度。
工作原理：开启电机，将代加工玻璃放置在工作台上，通过控制器进行滑动固定块，在此过程中液压杆进行伸缩进行推动固定块，使其固定块达到目标位置，确保夹爪紧紧夹爪玻璃，在红外线感应器的感应后反馈给控制器，将滑块滑至目标位置后，将液压伸缩轴进行伸缩，将磨石防止待加工玻璃上，根据设定的目标数值进行打磨，在打磨过程中，开启单向阀，水源从进水管流入，并通过流量计控制流量，通过增压泵进行增压，经过冷凝器进行冷凝，在温度控制器的作用下确保水温在目标温度下，将冷却水通过加压管加压后从旋转喷嘴喷出，使其均匀撒在待加工玻璃上进行降温，冷却水通过加工台流入水槽中，并从水槽流向出口，经过过滤网过滤，在通过污水处理器进行吸附、回收过滤等，将干净水源排出，在通过进口流入进水管中，实现水循环。
以上实施例中，本发明结构稳定牢固，自动化程度高，上下左右滑动加大打磨效率，水冷却结合水循环，节约成本，提高环保性，提高固定效果，加强工作精度，延长使用寿命，提高综合经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃加工专用打磨装置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设有可固定滑轮（2），所述底座（1）上设有工作台（3），所述工作台（3）中间设有***（17）、两端设有固定组件（4），所述工作台（3）周边设有水槽（5），所述底座（1）上两端设有立柱（6），所述立柱（6）上设有横轴（7），所述横轴（7）上设有滑轨（8），所述滑轨（8）上设有与之相匹配的滑块（9），所述滑块（9）上设有液压伸缩轴（10），所述液压伸缩轴（10）上设有红外线感应器（13），所述液压伸缩轴（10）上通过转轴连接磨石（11），所述磨石（11）的直径小于工作台（3），所述工作台（3）上设有冷却组件（12），所述冷却组件（12）连接水槽（5），所述冷却组件（12）连接固定在立柱（6）上的电机（14），所述电机（14）上设有控制器（15），所述控制器（15）上设有报警器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打磨装置，其特征在于：所述冷却组件（12）包括进水管（121），所述进水管（121）通过增压泵（122）连接冷凝器（123）一端，所述冷凝器（123）连接温度控制器（124），所述温度控制器（124）连接控制器（15），所述冷凝器（123）另一端连接加压管（125），所述加压管（125）连接旋转喷嘴（126），所述加压管（125）通过支架（127）固定，所述支架（127）固定在工作台（3）上，所述加压管（125）与水平面呈30°-60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃加工专用打磨装置，其特征在于：所述水槽（5）上设有出口（51），所述出口（51）上设有单向阀（52），所述出口（51）通过管道连接污水处理器（53），所述管道上设有与之相匹配的过滤网（57），所述污水处理器（53）通过高压管（54）连接进水口（55），所述进水口（55）上设有流量计（56），所述进水口（55）连接进水管（121）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打磨装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括固定块（41），所述固定块（41）上设有夹爪（42），所述固定块（41）固定在与之相匹配的滑槽（43）中，所述滑槽（43）内嵌于工作台（3）上，所述固定块（41）背部设有液压杆（44），所述液压杆（44）垂直固定在限位块（45）上，所述限位块（45）固定在滑槽（43）远离***（17）的一侧，所述限位块（45）和固定块（41）平行排列，所述夹爪（42）上设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打磨装置，其特征在于：所述水槽（5）包括固定在底座（1）上的圆形槽体（511），所述槽体（511）中心位置设有工作台（3），所述工作台（3）延伸至底座（1）上，所述槽体（511）和工作台（3）上均电镀有防水涂料，所述水槽（5）高度略高于工作台（3）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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