CN113410969B - 振动马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种振动马达,所述振动马达包括壳体、外振子、第一定子及第二定子;其中,所述壳体具有相交的第一方向和第二方向;所述外振子沿所述第一方向可振动地安装于所述壳体内,所述外振子包括振壳、内振子及外振磁组;所述内振子沿所述第二方向可振动地设置在所述振壳内,所述内振子包括配重块和固定在所述配重块一端的内振磁组;所述外振磁组固定在所述配重块的另一端;所述第一定子设在壳体内,并与所述外振磁组相对应;所述第二定子设在壳体内,并与所述内振磁组相对应。本发明的振动马达能够实现双向振动,以提高振动马达的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子装置技术领域,特别涉及一种振动马达。
背景技术
随着科技技术的发展,各种各样的电子装置产品进入到人们的工作及生活中。这些电子装置的内部通常配置有振动马达,以利用该振动马达来做***振动传导。然而,传统的振动马达通常只能朝单一方向振动,这使得振动方向较为单一,使得传统振动马达的使用体验较差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种振动马达,旨在使得振动马达实现双向振动,以提高振动马达的使用体验。
为实现上述目的,本发明提出一种振动马达,所述振动马达包括壳体、外振子、第一定子及第二定子;其中,所述壳体具有相交的第一方向和第二方向;所述外振子沿所述第一方向可振动地安装于所述壳体内,所述外振子包括振壳、内振子及外振磁组;所述内振子沿所述第二方向可振动地设置在所述振壳内,所述内振子包括配重块和固定在所述配重块一端的内振磁组;所述外振磁组固定在所述配重块的另一端;所述第一定子设在壳体内,并与所述外振磁组相对应;所述第二定子设在壳体内,并与所述内振磁组相对应。
可选地,所述振动马达还包括至少两个外弹性件,所述至少两个外弹性件分别设置在所述外振子的位于所述第一方向的相对两侧,每一个所述外弹性件均连接所述外振子的振壳和所述壳体,以将所述外振子悬置在所述壳体内。
可选地,所述至少两个外弹性件为外弹片;其中一个所述外弹片与所述外振子的一端连接,其另一端朝背离所述外振子的方向翘起而与所述壳体连接;另一个所述外弹片则与所述外振子的另一端连接,其另一端朝背离所述外振子的方向翘起而与所述壳体连接。
可选地,所述外弹片的长度大于所述外振子的长度,使得所述外弹片的与所述壳体连接的一端可延伸至所述第一定子或第二定子的一侧。
可选地,所述外振子还包括至少两个内弹性件,所述至少两个内弹性件分别设置在所述配重块的位于所述第二方向的相对两侧,每一个所述内弹性件均连接所述振壳和所述配重块,以将所述配重块悬置在所述振壳内。
可选地,所述至少两个内弹性件为内弹片;其中一个所述内弹片与所述配重块的一端连接,其另一端朝背离所述配重块的方向翘起而与所述振壳连接;另一个所述内弹片则与所述配重块的另一端连接,其另一端朝背离所述配重块的方向翘起而与所述振壳连接。
可选地,所述配重块呈长方体状设置,所述配重块的宽度方向与所述第一方向相同,所述配重块的高度方向与所述第二方向相同。
可选地,所述第一定子包括第一铁芯及环绕在所述第一铁芯环周的第一线圈;和/或,所述第二定子包括第二铁芯及环绕在所述第二铁芯环周的第二线圈。
可选地,所述壳体包括主壳和两个壳盖板;其中,所述主壳沿所述第二方向贯通,而形成有两个敞口;两个所述壳盖板分别用以盖合所述主壳的两个敞口。
可选地,所述内振磁组包括至少两个磁铁,并且,所述内振磁组的磁铁沿所述第二方向排布;和/或,所述外振磁组包括至少两个磁铁,所述外振磁组的磁铁沿所述第一方向排布。
本发明的技术方案,通过在振动马达的壳体内配置外振子、第一定子及第二定子;其中,外振子沿所述第一方向可振动地安装于壳体内,外振子包括振壳、内振子及外振磁组;内振子沿所述第二方向可振动地设置在振壳内,内振子包括配重块、固定在配重块一端的内振磁组;外振磁组固定在配重块的另一端;第一定子设在壳体内,并与外振子的外振磁组相对应,以与外振子配合驱动所述振动马达沿第一方向振动;第二定子设在壳体内,并与内振子的内振磁组相对应,以与内振子配合驱动所述振动马达沿第二方向振动(具体参见后文介绍),从而实现所述振动马达可双频双向振动,有效改善振动马达的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的振动马达的结构分别示意图;
图2为图1中振动马达沿第一方向的结构布局示意图;
图3为图1中振动马达沿第二方向的结构布局示意图;
图4为图2中振动马达拆除壳体后的结构示意图;
图5为图4中振动马达拆除外弹性件和振壳后的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 壳体 | 310 | 外弹性件/外弹片 |
110 | 壳主体 | 320 | 内弹性件/内弹片 |
120 | 壳盖板 | 410 | 第一定子 |
200 | 外振子 | 411 | 第一铁芯 |
210 | 振壳 | 412 | 第一线圈 |
220 | 内振子 | 420 | 第二定子 |
221 | 配重块 | 421 | 第二铁芯 |
222 | 内振磁组 | 422 | 第二线圈 |
230 | 外振磁组 |
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”、“内”、“外”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“内”、“外”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1至图3,在本发明振动马达的一实施例中,所述振动马达包括壳体110、外振子200、第一定子410及第二定子420。其中,壳体110具有相交的第一方向和第二方向;外振子200沿所述第一方向可振动地安装于壳体110内,外振子200包括振壳210、内振子220及外振磁组230;内振子220沿所述第二方向可振动地设置在振壳210内,内振子220包括配重块221和固定在配重块221一端的内振磁组222;外振磁组230固定在配重块221的另一端;第一定子410设在壳体110内,并与外振磁组230相对应;第二定子420设在壳体110内,并与内振磁组222相对应。
具体说来,外振子200整体沿所述第一方向可振动地安装于壳体110内。外振子200与第一定子410构成驱动所述振动马达沿所述第一方向振动的第一驱动组件。内振子220则整体沿所述第二方向可振动地安装于外振子200的振壳210内。内振子220与第二定子420构成驱动所述振动马达沿所述第二方向振动的第二驱动组件。所述第一驱动组件和所述第二驱动组件适用于在不同的频率下工作。举例说来,假设所述第一驱动组件的工作频率为P1,所述第二驱动组件的工作频率为P2,P2与P1不相同。
请参阅图2,当向所述振动马达输入的频率为P1时,所述第一驱动组件工作,第一定子410和外振子200的外振磁组230发生感应而产生沿第一方向(如图2中的前后方向所示)的安培力;该外振子200在所述安培力的作用下沿第一方向发生振动,外振子200的振动传递给振动马达的壳体110,从而使得振动马达沿第一方向振动。
请参阅图3,当向所述振动马达输入的频率为P2时,所述第二驱动组件工作,第二定子420和内振子220的内振磁组222发生感应而产生沿第二方向(如图3中的上下方向所示)的安培力;该内振子220在所述安培力的作用下沿第二方向发生振动,内振子220的振动先传递给振壳210,使得振壳210也发生同向振动,然后振壳210的振动又传递到振动马达的壳体110上,如此也就可以使得振动马达整体沿第二方向振动。
也就是说,在所述振动马达输入的频率与其中任一个驱动组件的工作频率相同时,则相应的驱动组件工作而使得所述振动马达沿相应的方向振动。可以理解的是,外振子200包含了内振子220在内,也就是说,外振子200和内振子220共同使用一个配重块221,实现了所述振动马达可在第一方向和第二方向这两个不同方向上发生振动,如此,可以充分利用所述振动马达的振动空间,实现双向振动,进而可使得所述振动马达获得的驱动力大,且平稳性更高,产品漏磁率较低。
至于所述振动马达的第一方向和第二方向的具体朝向,则可以根据所述振动马达的具体形状结构进行设计。可选地,所述振动马达整体可以设置为正方体结构或长方体结构;亦或者,所述振动马达整体还可以设置为类正方体结构设置或类长方体结构。所述类长方体结构指的是具有基本的长方体结构的长宽高特征,但其中一个或几个平面不为平面,而是弧面或折面;或者,也可以各个表面之间的角度不是90°。
具体在此,所述振动马达整体设置为长方体结构。所述振动马达具有宽度方向、长度方向及高度方向。如图1所示,左右方向表示为所述振动马达的长度方向;上下方向则表示为所述振动马达的高度方向;前后方向则表示为所述振动马达的宽度方向。前述第二方向和第一方向可选为上下方向、左右方向及前后方向中的任意两个方向。在上述实施例及后续实施例,主要以第一方向为前后方向、第二方向为上下方向进行介绍说明。
本发明的技术方案,通过在振动马达的壳体110内配置外振子200、第一定子410及第二定子420;其中,外振子200沿所述第一方向可振动地安装于壳体110内,外振子200包括振壳210、内振子220及外振磁组230;内振子220沿所述第二方向可振动地设置在振壳210内,内振子220包括配重块221、固定在配重块221一端的内振磁组222;外振磁组230固定在配重块221的另一端;第一定子410设在壳体110内,并与外振子200的外振磁组230相对应,以与外振子200配合驱动所述振动马达沿第一方向振动;第二定子420设在壳体110内,并与内振子220的内振磁组222相对应,以与内振子220配合驱动所述振动马达沿第二方向振动(具体参见前文介绍),从而实现所述振动马达可双频双向振动,有效改善振动马达的使用体验。
请参阅图1、图2及图4,在一实施例中,所述振动马达还包括至少两个外弹性件310,所述至少两个外弹性件310分别设置在外振子200的位于所述第一方向的相对两侧,每一个外弹性件310均连接外振子200的振壳210和壳体110,以将外振子200悬置在壳体110内。如此,在外振子200沿所述第一方向发生振动时,外弹性件310在外振子200和壳体110之间的作用力下发生弹性变形,从而为外振子200提供线性导向和回复到平衡位置的弹力,使得外振子200可持续振动。
至于外弹性件310的结构,外弹性件310应当是能够发生可恢复性弹性形变的弹性结构。外弹性件310可以是但不局限于弹片、弹簧等结构。可选地,在本实施例中,所述至少两个外弹性件310为外弹片310;其中一个外弹片310与外振子200的一端连接,其另一端朝背离外振子200的方向翘起而与壳体110连接;另一个外弹片310则与外振子200的另一端连接,其另一端朝背离外振子200的方向翘起而与壳体110连接。
具体地,振壳210具有沿所述第一方向相对的两个第一侧壁,所述两个第一侧壁与壳体110的内壁面间隔形成所述第一间隙。两个外弹片310分别设置在两个所述第一间隙内。并且,其中一个外弹片310与振壳210的其中一个第一侧壁的左端连接,该外弹片310的另一端则翘起而与壳体110连接;另一个外弹片310与振壳210的另一个第一侧壁的右端连接,该外弹片310的另一端则翘起而与壳体110连接。如此,可确保外弹片310可以稳定支撑外振子200,使得外振子200可以稳定振动并回复到平衡位置。在此过程中,由于外弹片310在第一方向的刚性较大,所以,在内振子220振动的过程中,外弹片310仅起到向振动马达的壳体110传递振动的作用,而基本不发生弹性形变。
外弹片310的长度可以与外振子200的长度相同,也可以略大于外振子200的长度。在此可选地,将外弹片310的长度设置为大于外振子200的长度,使得外弹片310的与壳体110连接的一端可延伸至第一定子410或第二定子420的一侧。也就是说,位于外振子200前侧的外弹片310,其与壳体110连接的一端处在第二定子420和壳体110内壁面之间;而位于外振子200后侧的外弹片310,其与壳体110连接的一端处在第二定子420和壳体110内壁面之间。如此设计,不仅可以增大所述外振子的平稳性;并且,还可以在所述振动马达在振动过程中,避免第一定子410和第二定子420与壳体110发生碰撞,保护第一定子410和第二定子420不受到撞击损坏。
请参阅图1、图3及图5,在一实施例中,所述外振子还包括至少两个内弹性件320,所述至少两个内弹性件320分别设置在配重块221的位于所述第二方向的相对两侧,每一个内弹性件320均连接振壳210和配重块221,以将配重块221悬置在振壳210内。如此,在内振子220沿所述第二方向方向发生振动时,内弹性件320在内振子220和振壳210之间的作用力下发生弹性变形,从而为内振子220提供线性导向和回复到平衡位置的弹力,使得内振子220可持续振动。
至于内弹性件320的结构,内弹性件320应当是能够发生可恢复性弹性形变的弹性结构。内弹性件320可以是但不局限于弹片、弹簧等结构。可选地,在本实施例中,所述至少两个内弹性件320为内弹片;其中一个所述内弹片与配重块221的一端连接,其另一端朝背离配重块221的方向翘起而与振壳210连接;另一个所述内弹片则与配重块221的另一端连接,其另一端朝背离配重块221的方向翘起而与振壳210连接。
具体地,振壳210具有沿所述第二方向方向相对的两个第二侧壁,所述两个第二侧壁与配重块221间隔形成有第二间隙。两个内弹片分别设置在两个所述第二间隙内。并且,其中一个内弹片与配重块221的左端连接,该内弹片的另一端则翘起而与振壳210的其中一个第二侧壁连接;另一个内弹片与配置块的另一端连接,该内弹片的另一端则翘起而与振壳210的另一个第二侧壁连接。如此,可确保所述内弹片可以稳定支撑内振子220,使得内振子220可以稳定振动并回复到平衡位置。
值得一提的是,当内振子220在第二定子420和内振磁组222产生的安培力作用下沿所述第二方向振动时,内振子220的振动在内弹片的弹性形变作用下反复振动,同时也通过该内弹片将振动传递给振壳210,使得振壳210相发生同向振动;进而振壳210的振动又经外弹片310传递给振动马达的壳体110,从而使得振动马达整体沿第一方向振动。在此过程中,由于外弹片310在第一方向的刚性较大,所以,在内振子220振动的过程中,外弹片310仅起到向振动马达的壳体110传递振动的作用,而基本不会沿第二方向发生弹性形变。可见,外弹片310不仅可在振动马达沿第一方向振动时,起到为外振子提供线性导向和回复到平衡位置的弹力的作用;还可以在振动马达沿第二方向振动时起到传递振动的作用。如此设计,可以大大提高所述振动马达的平稳性。
而当外振子200在第一定子410和外振磁组230产生的安培力作用下沿所述第一方向振动时,外振子200的振动在外弹片310的弹性形变作用下反复振动,同时也通过该外弹片310将振动直接传递给振动马达的壳体110,从而使得振动马达整体沿第一方向振动。在此过程中,由于内弹片在第一方向的刚性较大,所以,在外振子200振动的过程中,内弹片在基本不会沿第一方向发生弹性形变。
请参阅图5,在一实施例中,配重块221呈长方体状设置;配重块221的宽度方向与所述第一方向相同,配重块221的高度方向与所述第二方向相同。具体地,配重块221具有位于其长度方向的两个端面;内振磁组222和外振磁组230分别固定在配重块221的两个端面上。配重块221还具有位于其高度方向的两个长侧面;所述至少两个内弹性件320设置在配重块221的两个长侧面上。如此,所述振动发达可通过内振子220沿其高度方向振动,并通过外振子200可以沿宽度方向振动。
基于上述任意一实施例,第一定子410包括第一铁芯411及环绕在所述第一铁芯411环周的第一线圈412。第二定子420包括第二铁芯421及环绕在所述第二铁芯421环周的第二线圈422。在向第一定子410的第一线圈412输入相应的工作频率,可使得外振子200沿所述第一方向振动。在向第二定子420的第二线圈422输入相应的工作频率,可使得内振子220沿所述第二方向振动。
在一实施例中,内振磁组222包括至少两个磁铁,并且,该内振磁组222的磁铁沿所述第二方向排布;和/或,外振磁组230包括至少两个磁铁,并且,该外振磁组230的磁铁沿所述第一方向排布。
具体说来,第一定子410的第一线圈412呈椭圆形设置,该第一线圈412的长轴沿所述第二方向延伸(即图1中的上下方向);外振磁组230的磁铁沿所述第一方向间隔排布(即图1中的前后方向),使得该外振磁组230的磁铁的长边垂直于第一线圈412的短轴方向,从而外振磁组230的充磁方向与第一定子410所在平面垂直。如此,在所述振动马达输入第一定子410相应的工作频率时,第一定子410和外振磁组230感应产生沿所述第一方向的安培力,以驱动外振子200沿第一方向振动。
同理地,第二定子420的第二线圈422呈椭圆形设置,该第二线圈422的长轴沿所述第一方向延伸(即图1中的前后方向);内振磁组222的磁铁沿所述第二方向间隔排布(即图1中的上下方向),使得该内振磁组222的磁铁的长边垂直于第二线圈422的短轴方向,从而内振磁组222的充磁方向与第二定子420所在平面垂直。如此,在所述振动马达输入第二定子420相应的工作频率时,第二定子420和内振磁组222感应产生沿所述第二方向的安培力,以驱动内振子220沿第二方向振动。
基于上述任意一实施例,壳体110包括主壳110和两个壳盖板120;其中,主壳110沿所述第二方向贯通,而形成有两个敞口;两个壳盖板120分别用以盖合主壳110的两个敞口。装配所述振动马达时,可以先将外振子200与第一定子410、第二定子420自主壳110的敞口安装到主壳110内之后,再将两个壳盖板120盖合主壳110的两个敞口,最后将壳盖板120与主壳110连接固定即可。
至于壳盖板120与主壳110连接固定方式,则可以由多种连接方式。例如,将壳盖板120与主壳110通过焊接连接固定;再例如,在壳盖板120与主壳110上设置相互配合的卡扣结构,以将壳盖板120与主壳110通过卡扣结构连接固定;又例如,还可以采用粘性材料将壳盖板120与主壳110粘接固定。当然,在其他实施例中,还可以采用螺钉将壳盖板120与主壳110穿设连接固定。具体可根据实际生产需求进行合理设计,在此不设限定。
基于上述任意一实施例,所述振动马达可以应用于电子装置中,所述电子装置可以是手机、平板电脑、掌上游戏机、掌上多媒体娱乐装置等产品。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种振动马达,其特征在于,所述振动马达包括:
壳体,所述壳体具有相交的第一方向和第二方向;
外振子,所述外振子沿所述第一方向可振动地安装于所述壳体内,所述外振子包括振壳、内振子及外振磁组;所述内振子沿所述第二方向可振动地设置在所述振壳内,所述内振子包括配重块和固定在所述配重块一端的内振磁组;所述外振磁组固定在所述配重块的另一端;
第一定子,所述第一定子设在壳体内,并与所述外振磁组相对应;以及
第二定子,所述第二定子设在壳体内,并与所述内振磁组相对应;
所述外振磁组与所述第一定子构成驱动所述振动马达沿所述第一方向振动的第一驱动组件;所述内振子与所述第二定子构成驱动所述振动马达沿所述第二方向振动的第二驱动组件;在所述振动马达输入的频率与所述第一驱动组件或所述第二驱动组件的工作频率相同时,所述振动马达沿相应的方向振动。
2.如权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述振动马达还包括至少两个外弹性件,所述至少两个外弹性件分别设置在所述外振子的位于所述第一方向的相对两侧,每一个所述外弹性件均连接所述外振子的振壳和所述壳体,以将所述外振子悬置在所述壳体内。
3.如权利要求2所述的振动马达,其特征在于,所述至少两个外弹性件为外弹片;其中一个所述外弹片与所述外振子的一端连接,其另一端朝背离所述外振子的方向翘起而与所述壳体连接;另一个所述外弹片则与所述外振子的另一端连接,其另一端朝背离所述外振子的方向翘起而与所述壳体连接。
4.如权利要求3所述的振动马达,其特征在于,所述外弹片的长度大于所述外振子的长度,使得所述外弹片的与所述壳体连接的一端可延伸至所述第一定子或第二定子的一侧。
5.如权利要求1至4任意一项所述的振动马达,其特征在于,所述外振子还包括至少两个内弹性件,所述至少两个内弹性件分别设置在所述配重块的位于所述第二方向的相对两侧,每一个所述内弹性件均连接所述振壳和所述配重块,以将所述配重块悬置在所述振壳内。
6.如权利要求5所述的振动马达,其特征在于,所述至少两个内弹性件为内弹片;其中一个所述内弹片与所述配重块的一端连接,其另一端朝背离所述配重块的方向翘起而与所述振壳连接;另一个所述内弹片则与所述配重块的另一端连接,其另一端朝背离所述配重块的方向翘起而与所述振壳连接。
7.如权利要求1至4任意一项所述的振动马达,其特征在于,所述配重块呈长方体状设置,所述配重块的宽度方向与所述第一方向相同,所述配重块的高度方向与所述第二方向相同。
8.如权利要求1至4任意一项所述的振动马达,其特征在于,所述第一定子包括第一铁芯及环绕在所述第一铁芯环周的第一线圈;和/或,所述第二定子包括第二铁芯及环绕在所述第二铁芯环周的第二线圈。
9.如权利要求1至4任意一项所述的振动马达,其特征在于,所述壳体包括主壳和两个壳盖板;其中,所述主壳沿所述第二方向贯通,而形成有两个敞口;两个所述壳盖板分别用以盖合所述主壳的两个敞口。
10.如权利要求1至4任意一项所述的振动马达,其特征在于,所述内振磁组包括至少两个磁铁,并且,所述内振磁组的磁铁沿所述第二方向排布;和/或,所述外振磁组包括至少两个磁铁,所述外振磁组的磁铁沿所述第一方向排布。
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