CN113400190A - 一种阀门密封面生产用多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门加工技术领域，且公开了一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，包括外壳，所述外壳中部内壁开设有卡槽，外壳中部内壁活动连接有转轴，转轴中部内壁固定连接有非导磁板，转轴外侧固定连接有连接杆，转轴中部内壁固定连接有电磁体。该阀门密封面生产用多角度打磨装置，通过触发杆带动电介质板运动，电介质板带动正极板、负极板运行，再通过滚珠与压敏电阻的配合使用，从而达到控制电磁体和导电柱通断电的效果，触发杆沿着活动槽内壁向左侧进向推动，电介质板发生相对位移，正极板和负极板的相对面积逐渐减小，两极板间的电压逐渐减小，此时达到压敏电阻的最小通路电压，电磁体通电产生磁场，静触点与动触点接触导电柱通电。

Description

一种阀门密封面生产用多角度打磨装置

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门密封面生产用多角度打 磨装置。

背景技术

阀门在生活中被广泛的应用，在工业、农业以及生活等领域都有涉及， 阀门的种类繁多，比较常见的有球阀、三角阀、截止阀等，其中球阀运用较 为普遍，阀芯作为球阀的一种重要部件，安装于阀体内，起控制液体流动的 作用，在阀芯的加工过程中，为了防止阀芯的密封面在停止工作的时候漏水， 需要对阀芯的密封面进行打磨，确保其密封面光滑。

目前通常使用研磨粒流对阀芯进行打磨，但是打磨过程中研磨粒会在阀 芯密封面形成一些凹坑，其密封面与阀座的贴合精度较低，由于打磨头是固 定的，只能打磨固定角度的位置，其他的位置不能与打磨盘很好的贴和，毛 刺无法得到打磨，对于那些不同角度的打磨面需要人工不断的拆卸打磨头来 调节打磨头的位置，来实现精准打磨，严重影响了打磨的效率。

因此，我们提出了一种阀门密封面生产用多角度打磨装置来解决以上问 题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门密封面生产用多角度打磨 装置，具备操作简单，避免拆卸就能够多角度调节的优点，解决了对于那些 不同角度的打磨面需要人工不断的拆卸打磨头来调节打磨头的位置，来实现 精准打磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，避免拆卸就能够多角度调节的目的，本发明提供 如下技术方案：一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，包括外壳，所述外 壳中部内壁开设有卡槽，外壳中部内壁活动连接有转轴，转轴中部内壁固定 连接有非导磁板，转轴外侧固定连接有连接杆，转轴中部内壁固定连接有电 磁体，转轴中部内壁活动连接有卡块，转轴中部内壁活动连接有电流变液， 卡块外侧固定连接有导电柱，卡块中部内壁固定连接有磁块，卡块内侧固定 连接有复位弹簧，外壳中部内壁固定连接有静触点，外壳中部内壁固定连接 有压敏电阻，外壳中部内壁固定连接有负极板，外壳中部内壁活动连接有触 发杆，触发杆外侧固定连接有滚珠，触发杆中部内壁固定连接有电介质板， 触发杆左侧固定连接有动触点，外壳中部内壁固定连接有正极板。

优选的，所述外壳右侧开设有与触发杆相适配的活动槽且外壳底部开设 有限位槽，触发杆通过活动槽进行运动从而带动电介质板运动，从而来改变 正极板和负极板的相对面积。

优选的，所述转轴中部开设有与卡块相适配的活动槽且活动槽内壁固定 连接有密封塞，卡块通过活动槽向外侧运动将卡块与卡槽进行卡接，密封塞 是为了防止电流变液在挤压时发生渗漏。

优选的，所述连接杆外侧固定连接有打磨装置且连接杆的尺寸小于转轴 的尺寸，通过调节连接杆来对打磨装置进行角度调节，从而实现多角度调节。

优选的，所述电磁体的尺寸小于专转轴的尺寸，电磁体外侧的磁性与磁 块内侧的磁性相反，电磁体通电产生磁场，此时磁块受到磁场作用力产生相 互排斥的磁力，带动卡块向外侧运动。

优选的，所述复位弹簧内侧与转轴内壁固定连接且复位弹簧的尺寸小于 卡块的尺寸，复位弹簧是主要起到对卡块在拉伸以后，磁块受到的排斥力消 失以后将卡块进行复位的作用。

优选的，所述电流变液是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油 组成且电流变液直接与导电柱外侧接触，电流变液通电以后由液转变为固态， 从而来限制卡块的位置时使其与卡槽卡接更加稳定。

优选的，所述滚珠内侧固定连接有弹簧且触发杆中部开设有与滚珠相适 配的槽，当触发杆在外力的推动下向左侧运动时，滚珠在弹簧的作用下向槽 内收缩，当滚触发杆完全抵压时，滚珠与槽进行卡接，使得动触点与静触点 完全贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种阀门密封面生产用多角度打磨装置， 具备以下有益效果：

1、该阀门密封面生产用多角度打磨装置，通过触发杆带动电介质板运动， 电介质板带动正极板、负极板运行，再通过滚珠与压敏电阻的配合使用，从 而达到控制电磁体和导电柱通断电的效果，触发杆沿着活动槽内壁向左侧进 向推动，此时电介质板发生相对位移，正极板和负极板的相对面积逐渐减小， 此时两极板间的电压逐渐减小，此时达到压敏电阻的最小通路电压，电磁体 通电产生磁场，静触点与动触点接触导电柱通电。

2、该阀门密封面生产用多角度打磨装置，通过电磁体带动磁块运行，磁 块带动卡块运动，再通过卡槽与电流变液的配合使用，从而达到角度调节的 效果，电磁体断电，卡块受到的作用力消失，电流变液由固态转变为液态， 卡块与卡槽内壁脱离，在复位弹簧的作用下将卡块拉回初始位置，从而转动 转轴来调节角度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部局部放大结构示意图；

图4为本发明图2的卡块向外运动的结构示意图。

图中：1、外壳；2、卡槽；3、转轴；4、非导磁板；5、连接杆；6、电 磁体；7、磁块；8、复位弹簧；9、电流变液；10、导电柱；11、卡块；12、 静触点；13、动触点；14、压敏电阻；15、负极板；16、滚珠；17、触发杆； 18、电介质板；19、正极板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，包括外壳1，外 壳1右侧开设有与触发杆17相适配的活动槽且外壳1底部开设有限位槽，触 发杆17通过活动槽进行运动从而带动电介质板18运动，从而来改变正极板 19和负极板15的相对面积，外壳1中部内壁开设有卡槽2，外壳1中部内壁 活动连接有转轴3，转轴3中部开设有与卡块11相适配的活动槽且活动槽内 壁固定连接有密封塞，卡块11通过活动槽向外侧运动将卡块11与卡槽2进行卡接，密封塞是为了防止电流变液9在挤压时发生渗漏，转轴3中部内壁 固定连接有非导磁板4，转轴3外侧固定连接有连接杆5，连接杆5外侧固定 连接有打磨装置且连接杆5的尺寸小于转轴3的尺寸，通过调节连接杆5来 对打磨装置进行角度调节，从而实现多角度调节，转轴3中部内壁固定连接 有电磁体6，电磁体6的尺寸小于专转轴3的尺寸，电磁体6外侧的磁性与磁 块7内侧的磁性相反，电磁体6通电产生磁场，此时磁块7受到磁场作用力 产生相互排斥的磁力，带动卡块11向外侧运动，转轴3中部内壁活动连接有 卡块11；

转轴3中部内壁活动连接有电流变液9，电流变液9是由高介电常数的固 体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液9直接与导电柱10外侧接触，电 流变液9通电以后由液转变为固态，从而来限制卡块11的位置时使其与卡槽2卡接更加稳定，卡块11外侧固定连接有导电柱10，卡块11中部内壁固定 连接有磁块7，卡块11内侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8内侧与转轴3 内壁固定连接且复位弹簧8的尺寸小于卡块11的尺寸，复位弹簧8是主要起 到对卡块11在拉伸以后，磁块7受到的排斥力消失以后将卡块11进行复位 的作用，外壳1中部内壁固定连接有静触点12，外壳1中部内壁固定连接有 压敏电阻14，外壳1中部内壁固定连接有负极板15，外壳1中部内壁活动连 接有触发杆17，触发杆17外侧固定连接有滚珠16，滚珠16内侧固定连接有 弹簧且触发杆17中部开设有与滚珠16相适配的槽，当触发杆17在外力的推 动下向左侧运动时，滚珠16在弹簧的作用下向槽内收缩，当滚触发杆17完全抵压时，滚珠16与槽进行卡接，使得动触点13与静触点12完全贴合，触 发杆17中部内壁固定连接有电介质板18，触发杆17左侧固定连接有动触点 13，外壳1中部内壁固定连接有正极板19。

工作原理：通过调节连接杆5带动转轴3转动此时将打磨装置调节至设 定位置，然后将触发杆17沿着活动槽内壁向左侧进向推动，此时电介质板18 发生相对位移，正极板19和负极板15的相对面积逐渐减小，此时两极板间 的电压逐渐减小，此时达到压敏电阻14的最小通路电压，电磁体6通电产生 磁场，此时磁块7受到磁场排斥作用力带动卡块11向外侧挤压运动，卡块11 与卡槽2进行卡接，此时随着触发杆17的逐渐运动，动触点13逐渐与静触点12接近，当动触点13与静触点12完全接触时，滚珠16与槽卡接，导电 柱10通电，电流变液9由液态转变为固态，从而将卡块11进行固定，从而 来增加卡块11与卡槽2的稳定性；

当需要再对连接杆5进行调节时，将触发杆17从活动槽内抽出，此时滚 珠16在外力作用下与槽脱离，此时动触点13与静触点12分离，导电柱10 断电，电流变液9由固态转变为液态，此时随着触发杆17逐渐向外运动，从 而电介质板18也发生运动，正极板19和负极板15的相对面积逐渐增大，此 时两极板间的电压逐渐增大，此时超过压敏电阻14的最小通路电压，电磁体 6断电，卡块11受到的作用力消失，与卡槽2内壁脱离，在复位弹簧8的作 用下将卡块11拉回初始位置，从而转动连接杆5来调节角度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (8)

1.一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)中部内壁开设有卡槽(2)，外壳(1)中部内壁活动连接有转轴(3)，转轴(3)中部内壁固定连接有非导磁板(4)，转轴(3)外侧固定连接有连接杆(5)，转轴(3)中部内壁固定连接有电磁体(6)，转轴(3)中部内壁活动连接有卡块(11)，转轴(3)中部内壁活动连接有电流变液(9)，卡块(11)外侧固定连接有导电柱(10)，卡块(11)中部内壁固定连接有磁块(7)，卡块(11)内侧固定连接有复位弹簧(8)，外壳(1)中部内壁固定连接有静触点(12)，外壳(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(14)，外壳(1)中部内壁固定连接有负极板(15)，外壳(1)中部内壁活动连接有触发杆(17)，触发杆(17)外侧固定连接有滚珠(16)，触发杆(17)中部内壁固定连接有电介质板(18)，触发杆(17)左侧固定连接有动触点(13)，外壳(1)中部内壁固定连接有正极板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)右侧开设有与触发杆(17)相适配的活动槽且外壳(1)底部开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述转轴(3)中部开设有与卡块(11)相适配的活动槽且活动槽内壁固定连接有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述连接杆(5)外侧固定连接有打磨装置且连接杆(5)的尺寸小于转轴(3)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述电磁体(6)的尺寸小于专转轴(3)的尺寸，电磁体(6)外侧的磁性与磁块(7)内侧的磁性相反。

6.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述复位弹簧(8)内侧与转轴(3)内壁固定连接且复位弹簧(8)的尺寸小于卡块(11)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述电流变液(9)是由高介电常数的固体微粒和低介电常数的硅油组成且电流变液(9)直接与导电柱(10)外侧接触。

8.根据权利要求1所述的一种阀门密封面生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述滚珠(16)内侧固定连接有弹簧且触发杆(17)中部开设有与滚珠(16)相适配的槽。

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