CN113399953A - 一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺 - Google Patents

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胡建新
雷荣国
肖静
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Abstract

本发明属于机械精加工领域，尤其涉及一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，步骤如下：1)先根据主轴和轴套的装配需求，加工出主轴、轴套、及配套的键槽；2)再分别把主轴和/或轴套键槽两侧的边缘区域，用切削设备切削掉余量；主轴上切削的余量和轴套上切削的余量均是靠近键槽侧的高度大于远离键槽侧的高度。本发明在主轴和轴套装配前先在主轴和/或轴套的键槽边缘削去一部分余量，在确保主轴和轴套装配紧密性的前提下，可以减少键槽因受平键阻力挤压产生的变形***，防止主轴和轴套之间的装配变成过盈配合，从而方便检修拆卸，防止拆卸时因为装配过紧而受到损坏，间接的提高了使用寿命。

Description

一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺
技术领域
本发明属于机械精加工领域，尤其涉及一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺。
背景技术
主轴与轴套，一般在装配时，松紧是适宜的(视具体要求而定)，但在检修拆卸时，却往往很难，甚至用拉马、千斤顶等工具都弄不出来，一般来说，同一套主轴和轴套，开始装配时松紧比较合适，但进过长期使用后，再拆卸就很紧，使用的时间越长就越紧！
其主要原因如下：
主轴与轴套，大多是通过平键连接传送动力，使用时间长了，键槽(主轴和轴套的)因为受力挤压而变形，键槽边缘表面***，使主轴和轴套之间的配合变成过盈配合，故非常紧，难以拆卸，还可能会在拆卸过程中损坏，影响使用寿命。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在主轴和轴套装配前先在主轴和/或轴套的键槽边缘削去一部分余量，在确保主轴和轴套装配紧密性的前提下，可以减少键槽因受平键阻力挤压产生的变形***，防止主轴和轴套之间的装配变成过盈配合，从而方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺。
本发明的技术方案：一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，步骤如下：
1)先根据主轴和轴套的装配需求，加工出主轴、轴套、及配套的键槽；
2)再分别把主轴和/或轴套键槽两侧的边缘区域，用切削设备切削掉余量；主轴上切削的余量和轴套上切削的余量均是靠近键槽侧的高度大于远离键槽侧的高度。
优选地，所述步骤2)中切削主轴或者轴套时的加工标准如下：
h＝H/11-H/9；
l＝L/3-L/2；
说明：
H：配合主轴和轴套键槽的平键厚度；
L：配合主轴和轴套键槽的平键宽度；
h：再加工时，应切去的余量最大高度；
l：切去的余量长度。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
优选地，主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
本发明在主轴和轴套装配前先在主轴和/或轴套的键槽边缘削去一部分余量，在确保主轴和轴套装配紧密性的前提下，可以减少键槽因受平键阻力挤压产生的变形***，防止主轴和轴套之间的装配变成过盈配合，从而方便检修拆卸，防止拆卸时因为装配过紧而受到损坏，间接的提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明中主轴加工后的结构示意图；
图2为本发明中轴套加工后的结构示意图；
图3为本发明加工后主轴和轴套的装配示意图；
图中1.主轴，2.轴套，3.键槽，4.主轴上切削掉的余量，5.轴套上切削掉的余量，6.平键。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
如图1和2所示，一种方便检修拆卸的主轴加工工艺，步骤如下：
1)先根据主轴1和轴套2的装配需求，加工出主轴1、轴套2、及配套的键槽3；
2)再分别把主轴1和轴套2键槽两侧3的边缘区域，用切削设备切削掉余量；主轴上切削的余量4和轴套上切削的余量5均是靠近键槽侧的高度大于远离键槽侧的高度；
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
实施例2
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
实施例3
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
实施例4
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
实施例5
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
实施例6
主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
如图3所示，主轴1带动轴套2转动，因受到平键6的阻力F2，时间长了，主轴和轴套的键槽就会微量变形，表面***，使得主轴和轴套之间变成过盈配合，两者卡住了，影响检修拆卸，而本发明相当于将来要***的部分当作余量，先加工削掉，为以后***留足空间，从而使得主轴和轴套之间不会挤压太紧，防止拆卸时因为装配过紧而受到损坏，间接的提高了设备使用寿命。

Claims (8)

1.一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：其步骤如下：
1)先根据主轴和轴套的装配需求，加工出主轴、轴套、及配套的键槽；
2)再分别把主轴和/或轴套键槽两侧的边缘区域，用切削设备切削掉余量；主轴上切削的余量和轴套上切削的余量均是靠近键槽侧的高度大于远离键槽侧的高度。
2.根据权利要求1所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中切削主轴或者轴套时的加工标准如下：
h＝H/11-H/9；
l＝L/3-L/2；
说明：
H：配合主轴和轴套键槽的平键厚度；
L：配合主轴和轴套键槽的平键宽度；
h：再加工时，应切去的余量最大高度；
l：切去的余量长度。
3.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
4.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用铣床的专用夹具固定，开动铣床，用铣刀切掉该区域的余量。
5.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
6.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用磨床的专用夹具固定，再用磨具研磨掉该区域。
7.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/3的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
8.根据权利要求2所述的一种方便检修拆卸的主轴和轴套加工工艺，其特征在于：主轴和轴套的键槽边缘余量切削具体过程如下：按h＝H/10，l＝L/2的加工标准；在主轴和轴套上划出待去掉余量的区域，把主轴和轴套用台虎钳夹紧固定，再用手持角磨机，磨掉该区域。
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