CN113399684A - 一种便于清理打印头的双激光打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双激光打印技术领域的一种便于清理打印头的双激光打印设备，本发明在打印头每打印完一层，对打印头进行涂抹清洗剂，使清洗剂附着在打印头的表面，有利于将打印头表面附着的难以清理的杂质进行湿润，并使其软化，便于后续的清理，随后打印头会移动到刷筒位置进行清理，有利于使打印头保持最佳的打印状态，避免在打印头进行长时间加工，打印头表面附着的杂质会影响打印头的光束，从而导致产品的质量变差和产品精度降低，整个清理过程不需要人工参与，减少了工人的劳动量，并且在清理时不需要打开整个装置，有利于保持加工空间的密封性，避免在清理时打开装置，外部的不定因素会影响产品的加工。
Description
技术领域
本发明涉及双激光打印技术领域，具体为一种便于清理打印头的双激光打印设备。
背景技术
激光打印是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打印的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
现有技术在利用双激光打印设备进行打印时，激光打印头表面会附着有灰尘，通常是在打印完成后需要人工进行擦拭清理，并且在打印金属材质的产品时，激光打印头表面附着的杂质较难清理，需要先涂抹清洗剂，通常在未加工完成时就需要进行清理，在清理时，需要打开设备，这就会导致设备外部的空气与其他杂质进入到设备内，影响正常生产，在加工较大的产品时，激光打印头会长时间进行工作，附着的杂质会影响激光打印头的光束，从而导致产品的质量变差、精度降低。
基于此，本发明设计了一种便于清理打印头的双激光打印设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理打印头的双激光打印设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术在利用双激光打印设备进行打印时，激光打印头表面会附着有灰尘，通常是在打印完成后需要人工进行擦拭清理，并且在打印金属材质的产品时，激光打印头表面附着的杂质较难清理，需要先涂抹清洗剂，通常在未加工完成时就需要进行清理，在清理时，需要打开设备，这就会导致设备外部的空气与其他杂质进入到设备内，影响正常生产，在加工较大的产品时，激光打印头会长时间进行工作，附着的杂质会影响激光打印头的光束，从而导致产品的质量变差、精度降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理打印头的双激光打印设备，包括箱体，所述箱体前侧铰接有电路安装门，所述箱体顶部铰接有加料门，所述箱体内壁底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱有四个分别位于箱体的四角，并且所述支撑柱顶部与箱体内壁顶部固定连接，所述箱体内壁中间位置固定连接有打印平台，左右两侧同列的两个所述支撑柱之间均固定连接有纵向滑杆，两个所述纵向滑杆表面均滑动连接有竖向滑杆，两个所述竖向滑杆上共同滑动连接有横向滑杆，所述横向滑杆表面滑动连接有打印座，所述打印座底部固定连接有两个打印头，所述打印平台上端固定连接有可伸缩的隔离板，所述隔离板位于打印平台的右后方位置，所述隔离板前侧铰接有弧形的涂抹块，所述涂抹块侧面通过弹簧与隔离板弹性连接，所述涂抹块上对应两个打印头位置均开设有涂抹口，所述涂抹口的两侧均固定连接有涂抹棉，所述涂抹棉中吸附有清洗剂，所述打印平台对应隔离板中间位置固定连接有清理筒，所述清理筒内壁左右两侧均滑动连接有刷筒，两个所述刷筒内固定连接有擦拭棉，所述清理筒的底部设有收集盒；
工作时，现有技术在利用双激光打印设备进行打印时，激光打印头表面会附着有灰尘，通常是在打印完成后需要人工进行擦拭清理，并且在打印金属材质的产品时，激光打印头表面附着的杂质较难清理，需要先涂抹清洗剂，通常在未加工完成时就需要进行清理，在清理时，需要打开设备，这就会导致设备外部的空气与其他杂质进入到设备内，影响正常生产，在加工较大的产品时，激光打印头会长时间进行工作，附着的杂质会影响激光打印头的光束，从而导致产品的质量变差、精度降低，本发明在进行打印的过程中，通常是分层打印，每层打印完成都需要利用刮刀将原料将打印好的那层盖上，然后再进行打印，在工作时竖向滑杆可以在纵向滑杆上滑动，横向滑杆可以在竖向滑杆上滑动，打印座可以在横向滑杆上滑动，从而使两个打印头能在打印平台的各个位置进行打印，当打印头打印一层结束后打印头会回到打印平台的右后方，在打印头移动到隔离板位置时，打印头会从涂抹块上的涂抹口位置穿过，涂抹口内的涂抹棉内吸附的清洗剂会附着在打印头的表面，有利于将打印头表面附着的难以清理的杂质进行湿润，并使其软化，便于后续的清理，随后打印头会继续向隔离板的中间位置移动，涂抹块会转动随后与打印头脱离，当打印头移动到清理筒位置时，打印头会向下移动，随后打印头会移动到刷筒内，刷筒内的擦拭棉会将打印头上的附着的杂质擦拭干净，在每次打印头打印一层结束就能将其进行清理，有利于使打印头保持最佳的打印状态，避免在打印头进行长时间加工，打印头表面附着的杂质会影响打印头的光束，从而导致产品的质量变差和产品精度降低，整个清理过程不需要人工参与，减少了工人的劳动量，并且在清理时不需要打开整个装置，有利于保持加工空间的密封性，避免在清理时打开装置，外部的不定因素会影响产品的加工。
在长时间工作时，涂抹棉中附着的清洗剂会减少，不能满足长时间的工作，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述涂抹块对应两个所述涂抹口两侧位置开设有储液槽，所述储液槽内壁通过伸缩板弹性滑动连接有推动板，所述推动板端部可伸缩，所述推动板贯穿储液槽内壁并延伸至涂抹口内，所述推动板位于涂抹口内一端为弧形，所述储液槽靠近涂抹口一侧内壁开设有多个等距排列的出液口，所述出液口对应着涂抹棉的位置；工作时，在打印头通过涂抹口时，会先挤压推动板，推动板会在储液槽内滑动，储液槽内的清理剂会在推动板的推动下从储液口流出到涂抹棉的内部，有利于使涂抹棉内的清洗剂保持充足，避免在长时间打印的过程中，涂抹棉内的清洗剂持续消耗，导致清洗剂不能将打印头进行湿润。
在刷筒对打印头进行清理时，打印头的表面不能很好的被清理，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述清理筒内壁左右两侧均开设有弧形引导槽，所述刷筒表面固定连接有螺旋形的引导条，所述引导条可在弧形引导槽内滑动；工作时，在打印头移动到刷筒内时，打印头会推动刷筒向下移动，刷筒会在弧形引导槽与引导条的作用下转动，有利于使擦拭棉将打印头表面附着的杂质进行旋转擦除，避免打印头表面附着的杂质不能很好的被清理，影响后续的打印。
在打印头清理后，其表面会附着有未干的清洗剂，影响打印，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述涂抹块后侧对应两个所述打印头两侧转动连接有腰形的吸附条，所述吸附条上固定连接有等距排列的半圆形的吸附棉；工作时，在打印头清洗后，打印头会从涂抹块的后侧向前侧移动，当打印头移动到涂抹块后侧位置时，打印头会从两个吸附条中间穿过，吸附条与吸附棉会将打印头表面残留的清洗液与杂质吸附清除，有利于使打印头的表面保持清洁，避免打印头表面残留有清洗剂与杂质，影响后续的打印，并且在打印头在吸附条之间移动时，吸附条会随着打印头一起移动，有利于在每次打印头进行吸附时，都能与不同位置的吸附条接触，避免在打印头再次进行吸附时，打印头表面会被上次吸附的杂质与清洗剂污染，从而影响后续的打印。
在长时间的工作过程中，刷筒内的杂质会逐渐增多，影响清理效果，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述刷筒底部转动连接有连接环，所述连接环的底部铰接有承接板，所述清理筒对应承接板位置开设有让位槽，所述承接板前侧穿过让位槽并延伸至涂抹块的下方位置；工作时，在打印头经过涂抹口时，涂抹块会在打印头的作用下转动，涂抹块的后侧会挤压承接板，承接板会相信爱转动，将刷筒的底部打开，刷筒内的杂质会从底部落到收集盒内，避免在长时间工作时，刷筒内的杂质会堆积过多，影响后续的打印。
作为本发明的进一步方案，所述收集和后侧固定连接有拉动板，所述拉动板贯穿所述清理筒与所述箱体并延伸至箱体外侧，所述清理筒与箱体对应收集盒位置均开设有排料口；工作时，当收集盒内的杂质过多时，人工可以通过拉动板将收集盒通过排料口拉出，随后进行清理，方便清理操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在打印头每打印完一层，移动到隔离板位置时，打印头会从涂抹块上的涂抹口位置穿过，涂抹口内的涂抹棉内吸附的清洗剂会附着在打印头的表面，有利于将打印头表面附着的难以清理的杂质进行湿润，并使其软化，便于后续的清理，随后打印头会移动到刷筒位置进行清理，有利于使打印头保持最佳的打印状态，避免在打印头进行长时间加工，打印头表面附着的杂质会影响打印头的光束，从而导致产品的质量变差和产品精度降低，整个清理过程不需要人工参与，减少了工人的劳动量，并且在清理时不需要打开整个装置，有利于保持加工空间的密封性，避免在清理时打开装置，外部的不定因素会影响产品的加工。
2.本发明在打印头通过涂抹口时，会先挤压推动板，推动板会在储液槽内滑动，储液槽内的清理剂会在推动板的推动下从储液口流出到涂抹棉的内部，有利于使涂抹棉内的清洗剂保持充足，避免在长时间打印的过程中，涂抹棉内的清洗剂持续消耗，导致清洗剂不能将打印头进行湿润。
3.本发明在打印头移动到刷筒内时，打印头会推动刷筒向下移动，刷筒会在弧形引导槽与引导条的作用下转动，有利于使擦拭棉将打印头表面附着的杂质进行旋转擦除，避免打印头表面附着的杂质不能很好的被清理，影响后续的打印。
4.本发明打印头清洗后，打印头移动到涂抹块后侧位置时，打印头会从两个吸附条中间穿过，吸附条与吸附棉会将打印头表面残留的清洗液与杂质吸附清除，有利于使打印头的表面保持清洁，避免打印头表面残留有清洗剂与杂质，影响后续的打印，并且在打印头在吸附条之间移动时，吸附条会随着打印头一起移动，有利于在每次打印头进行吸附时，都能与不同位置的吸附条接触，避免在打印头再次进行吸附时，打印头表面会被上次吸附的杂质与清洗剂污染，从而影响后续的打印。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体隐藏箱体后的结构示意图；
图3为本发明总体剖开后的结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为本发明隔离板、涂抹块、清理筒与打印座位置关系的结构示意图；
图6为本发明中涂抹块剖开后的结构示意图；
图7为本发明中涂抹块后侧结构示意图；
图8为本发明中隔离板后侧结构示意图；
图9为本发明中打印座与清理筒位置关系的结构示意图；
图10为本发明中清理筒、刷筒与收集盒***后的结构示意图；
图11本发明中刷筒与连接环***开的结构示意图(承接板翻转开)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
箱体1、电路安装门2、加料门3、支撑柱4、打印平台5、纵向滑杆6、竖向滑杆7、横向滑杆8、打印座9、打印头10、隔离板101、涂抹块11、涂抹口12、涂抹棉13、清理筒14、刷筒15、擦拭棉16、收集盒17、储液槽18、推动板19、出液口20、弧形引导槽21、引导条22、吸附条23、吸附棉24、连接环25、承接板26、让位槽27、拉动板28、排料口29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种便于清理打印头的双激光打印设备，包括箱体1，箱体1前侧铰接有电路安装门2，箱体1顶部铰接有加料门3，箱体1内壁底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4有四个分别位于箱体1的四角，并且支撑柱4顶部与箱体1内壁顶部固定连接，箱体1内壁中间位置固定连接有打印平台5，左右两侧同列的两个支撑柱4之间均固定连接有纵向滑杆6，两个纵向滑杆6表面均滑动连接有竖向滑杆7，两个竖向滑杆7上共同滑动连接有横向滑杆8，横向滑杆8表面滑动连接有打印座9，打印座9底部固定连接有两个打印头10，打印平台5上端固定连接有可伸缩的隔离板101，隔离板101位于打印平台5的右后方位置，隔离板101前侧铰接有弧形的涂抹块11，涂抹块11侧面通过弹簧与隔离板101弹性连接，涂抹块11上对应两个打印头10位置均开设有涂抹口12，涂抹口12的两侧均固定连接有涂抹棉13，涂抹棉13中吸附有清洗剂，打印平台5对应隔离板101中间位置固定连接有清理筒14，清理筒14内壁左右两侧均滑动连接有刷筒15，两个刷筒15内固定连接有擦拭棉16，清理筒14的底部设有收集盒17；
工作时，现有技术在利用双激光打印设备进行打印时，激光打印头10表面会附着有灰尘，通常是在打印完成后需要人工进行擦拭清理，并且在打印金属材质的产品时，激光打印头10表面附着的杂质较难清理，需要先涂抹清洗剂，通常在未加工完成时就需要进行清理，在清理时，需要打开设备，这就会导致设备外部的空气与其他杂质进入到设备内，影响正常生产，在加工较大的产品时，激光打印头10会长时间进行工作，附着的杂质会影响激光打印头10的光束，从而导致产品的质量变差、精度降低，本发明在进行打印的过程中，通常是分层打印，每层打印完成都需要利用刮刀将原料将打印好的那层盖上，然后再进行打印，在工作时竖向滑杆7可以在纵向滑杆6上滑动，横向滑杆8可以在竖向滑杆7上滑动，打印座9可以在横向滑杆8上滑动，从而使两个打印头10能在打印平台5的各个位置进行打印，当打印头10打印一层结束后打印头10会回到打印平台5的右后方，在打印头10移动到隔离板101位置时，打印头10会从涂抹块11上的涂抹口12位置穿过，涂抹口12内的涂抹棉13内吸附的清洗剂会附着在打印头10的表面，有利于将打印头10表面附着的难以清理的杂质进行湿润，并使其软化，便于后续的清理，随后打印头10会继续向隔离板101的中间位置移动，涂抹块11会转动随后与打印头10脱离，当打印头10移动到清理筒14位置时，打印头10会向下移动，随后打印头10会移动到刷筒15内，刷筒15内的擦拭棉16会将打印头10上的附着的杂质擦拭干净，在每次打印头10打印一层结束就能将其进行清理，有利于使打印头10保持最佳的打印状态，避免在打印头10进行长时间加工，打印头10表面附着的杂质会影响打印头10的光束，从而导致产品的质量变差和产品精度降低，整个清理过程不需要人工参与，减少了工人的劳动量，并且在清理时不需要打开整个装置，有利于保持加工空间的密封性，避免在清理时打开装置，外部的不定因素会影响产品的加工。
在长时间工作时，涂抹棉13中附着的清洗剂会减少，不能满足长时间的工作，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，涂抹块11对应两个涂抹口12两侧位置开设有储液槽18，储液槽18内壁通过伸缩板弹性滑动连接有推动板19，推动板19端部可伸缩，推动板19贯穿储液槽18内壁并延伸至涂抹口12内，推动板19位于涂抹口12内一端为弧形，储液槽18靠近涂抹口12一侧内壁开设有多个等距排列的出液口20，出液口20对应着涂抹棉13的位置；工作时，在打印头10通过涂抹口12时，会先挤压推动板19，推动板19会在储液槽18内滑动，储液槽18内的清理剂会在推动板19的推动下从储液口流出到涂抹棉13的内部，有利于使涂抹棉13内的清洗剂保持充足，避免在长时间打印的过程中，涂抹棉13内的清洗剂持续消耗，导致清洗剂不能将打印头10进行湿润。
在刷筒15对打印头10进行清理时，打印头10的表面不能很好的被清理，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，清理筒14内壁左右两侧均开设有弧形引导槽21，刷筒15表面固定连接有螺旋形的引导条22，引导条22可在弧形引导槽21内滑动；工作时，在打印头10移动到刷筒15内时，打印头10会推动刷筒15向下移动，刷筒15会在弧形引导槽21与引导条22的作用下转动，有利于使擦拭棉16将打印头10表面附着的杂质进行旋转擦除，避免打印头10表面附着的杂质不能很好的被清理，影响后续的打印。
在打印头10清理后，其表面会附着有未干的清洗剂，影响打印，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，涂抹块11后侧对应两个打印头10两侧转动连接有腰形的吸附条23，吸附条23上固定连接有等距排列的半圆形的吸附棉24；工作时，在打印头10清洗后，打印头10会从涂抹块11的后侧向前侧移动，当打印头10移动到涂抹块11后侧位置时，打印头10会从两个吸附条23中间穿过，吸附条23与吸附棉24会将打印头10表面残留的清洗液与杂质吸附清除，有利于使打印头10的表面保持清洁，避免打印头10表面残留有清洗剂与杂质，影响后续的打印，并且在打印头10在吸附条23之间移动时，吸附条23会随着打印头10一起移动，有利于在每次打印头10进行吸附时，都能与不同位置的吸附条23接触，避免在打印头10再次进行吸附时，打印头10表面会被上次吸附的杂质与清洗剂污染，从而影响后续的打印。
在长时间的工作过程中，刷筒15内的杂质会逐渐增多，影响清理效果，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，刷筒15底部转动连接有连接环25，连接环25的底部铰接有承接板26，清理筒14对应承接板26位置开设有让位槽27，承接板26前侧穿过让位槽27并延伸至涂抹块11的下方位置；工作时，在打印头10经过涂抹口12时，涂抹块11会在打印头10的作用下转动，涂抹块11的后侧会挤压承接板26，承接板26会相信爱转动，将刷筒15的底部打开，刷筒15内的杂质会从底部落到收集盒17内，避免在长时间工作时，刷筒15内的杂质会堆积过多，影响后续的打印。
作为本发明的进一步方案，收集和后侧固定连接有拉动板28，拉动板28贯穿清理筒14与箱体1并延伸至箱体1外侧，清理筒14与箱体1对应收集盒17位置均开设有排料口29；工作时，当收集盒17内的杂质过多时，人工可以通过拉动板28将收集盒17通过排料口29拉出，随后进行清理，方便清理操作。
工作原理：
工作时，现有技术在利用双激光打印设备进行打印时，激光打印头10表面会附着有灰尘，通常是在打印完成后需要人工进行擦拭清理，并且在打印金属材质的产品时，激光打印头10表面附着的杂质较难清理，需要先涂抹清洗剂，通常在未加工完成时就需要进行清理，在清理时，需要打开设备，这就会导致设备外部的空气与其他杂质进入到设备内，影响正常生产，在加工较大的产品时，激光打印头10会长时间进行工作，附着的杂质会影响激光打印头10的光束，从而导致产品的质量变差、精度降低，本发明在进行打印的过程中，通常是分层打印，每层打印完成都需要利用刮刀将原料将打印好的那层盖上，然后再进行打印，在工作时竖向滑杆7可以在纵向滑杆6上滑动，横向滑杆8可以在竖向滑杆7上滑动，打印座9可以在横向滑杆8上滑动，从而使两个打印头10能在打印平台5的各个位置进行打印，当打印头10打印一层结束后打印头10会回到打印平台5的右后方，在打印头10移动到隔离板101位置时，打印头10会从涂抹块11上的涂抹口12位置穿过，涂抹口12内的涂抹棉13内吸附的清洗剂会附着在打印头10的表面，有利于将打印头10表面附着的难以清理的杂质进行湿润，并使其软化，便于后续的清理，随后打印头10会继续向隔离板101的中间位置移动，涂抹块11会转动随后与打印头10脱离，当打印头10移动到清理筒14位置时，打印头10会向下移动，随后打印头10会移动到刷筒15内，刷筒15内的擦拭棉16会将打印头10上的附着的杂质擦拭干净，在每次打印头10打印一层结束就能将其进行清理，有利于使打印头10保持最佳的打印状态，避免在打印头10进行长时间加工，打印头10表面附着的杂质会影响打印头10的光束，从而导致产品的质量变差和产品精度降低，整个清理过程不需要人工参与，减少了工人的劳动量，并且在清理时不需要打开整个装置，有利于保持加工空间的密封性，避免在清理时打开装置，外部的不定因素会影响产品的加工。
Claims (6)
1.一种便于清理打印头的双激光打印设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧铰接有电路安装门(2)，所述箱体(1)顶部铰接有加料门(3)，所述箱体(1)内壁底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)有四个分别位于箱体(1)的四角，并且所述支撑柱(4)顶部与箱体(1)内壁顶部固定连接，所述箱体(1)内壁中间位置固定连接有打印平台(5)，左右两侧同列的两个所述支撑柱(4)之间均固定连接有纵向滑杆(6)，两个所述纵向滑杆(6)表面均滑动连接有竖向滑杆(7)，两个所述竖向滑杆(7)上共同滑动连接有横向滑杆(8)，所述横向滑杆(8)表面滑动连接有打印座(9)，所述打印座(9)底部固定连接有两个打印头(10)，所述打印平台(5)上端固定连接有可伸缩的隔离板(101)，所述隔离板(101)位于打印平台(5)的右后方位置，所述隔离板(101)前侧铰接有弧形的涂抹块(11)，所述涂抹块(11)侧面通过弹簧与隔离板(101)弹性连接，所述涂抹块(11)上对应两个打印头(10)位置均开设有涂抹口(12)，所述涂抹口(12)的两侧均固定连接有涂抹棉(13)，所述涂抹棉(13)中吸附有清洗剂，所述打印平台(5)对应隔离板(101)中间位置固定连接有清理筒(14)，所述清理筒(14)内壁左右两侧均滑动连接有刷筒(15)，两个所述刷筒(15)内固定连接有擦拭棉(16)，所述清理筒(14)的底部设有收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理打印头的双激光打印设备，其特征在于：所述涂抹块(11)对应两个所述涂抹口(12)两侧位置开设有储液槽(18)，所述储液槽(18)内壁通过伸缩板弹性滑动连接有推动板(19)，所述推动板(19)端部可伸缩，所述推动板(19)贯穿储液槽(18)内壁并延伸至涂抹口(12)内，所述推动板(19)位于涂抹口(12)内一端为弧形，所述储液槽(18)靠近涂抹口(12)一侧内壁开设有多个等距排列的出液口(20)，所述出液口(20)对应着涂抹棉(13)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理打印头的双激光打印设备，其特征在于：所述清理筒(14)内壁左右两侧均开设有弧形引导槽(21)，所述刷筒(15)表面固定连接有螺旋形的引导条(22)，所述引导条(22)可在弧形引导槽(21)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理打印头的双激光打印设备，其特征在于：所述涂抹块(11)后侧对应两个所述打印头(10)两侧转动连接有腰形的吸附条(23)，所述吸附条(23)上固定连接有等距排列的半圆形的吸附棉(24)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理打印头的双激光打印设备，其特征在于：所述刷筒(15)底部转动连接有连接环(25)，所述连接环(25)的底部铰接有承接板(26)，所述清理筒(14)对应承接板(26)位置开设有让位槽(27)，所述承接板(26)前侧穿过让位槽(27)并延伸至涂抹块(11)的下方位置。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理打印头的双激光打印设备，其特征在于：所述收集和后侧固定连接有拉动板(28)，所述拉动板(28)贯穿所述清理筒(14)与所述箱体(1)并延伸至箱体(1)外侧，所述清理筒(14)与箱体(1)对应收集盒(17)位置均开设有排料口(29)。
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