CN113389427A - 简接稳固存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简接稳固存放装置。包括储存单元,所述储存单元包括层板,分别连接于所述层板两侧和后侧的相应围板,以及设于所述层板上的、分别与围板上的相应锁接孔对应连接的穿插连接体,其特征是还包括自助式锁定装置,所述自助式锁定装置包括自助调节式辅锁体,以及开设于所述穿插连接体的相应一侧侧壁上的锁定凹槽,所述自助调节式辅锁体通过该锁定凹槽力自调节式卡锁连接于所述穿插连接体和相应的围板之间。该简接稳固存放装置结构简单、合理,连接结构可靠,构成的架体稳固,其组架无螺接、焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种简接稳固存放装置。
背景技术
为了节省制造使用耗材,节约生产制造成本,现有骨灰存放架大多采用较薄的金属板材制作,而当骨灰存放架的各组成部件使用较薄金属板材构成,如果采用焊接方式进行连接组装制作架体的话,其焊接困难、焊接部位强度减弱,使得连接结构不稳定、不牢靠,且焊接容易使整个部件发生变形,制作的骨灰存放架质量低劣,牢固性差。而采用螺钉、铆钉等连接结构方式,同样由于板材较薄而受力不够影响其连接结构的稳定性和牢靠性。为此而采用各种扣接、铆接加焊接的连接结构,但现有的这类在同一架体的层板、以及层板与围板主体部件采取多种连接方式,一方面造成加工制作工艺比较复杂,组装操作程序多;另一方面现有扣接连接结构也不尽合理,同样组成结构比较复杂、制作工艺繁杂,组装操作比较复杂,尤其是连接结构的可靠性、连接强度不够,极易松动,严重影响其部件本身及整个架体的稳固性和机械强度。比如现有的围板,需要在其侧边开设开放缺口,就严重影响围板的强度和使用寿命,进而影响整个架体稳固性,不仅如此,为适应该结构其层板和围板需要设置多种连接结构和连接方式,致使工艺复杂。而当一个连接结构或连接环节薄弱时,将影响其他部件和整个架体的稳固性和使用寿命。因此,现有的骨灰存放架其层板、围板等组成结构及其连接结构、安装制作工艺复杂性、稳固性与材料消耗和降成本不能较好的兼顾。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种简接稳固存放装置。该简接稳固存放装置结构简单、合理,连接结构可靠,构成的架体稳固,其组架无螺接、焊接,其可实现各部件快速制作安装,整个架体亦实现快速连接组合安装。
本发明的技术方案包括储存单元,所述储存单元包括层板,分别连接于所述层板两侧和后侧的相应围板,以及设于所述层板上的、分别与围板上的相应锁接孔对应连接的穿插连接体,其特征是还包括自助式锁定装置,所述自助式锁定装置包括自助调节式辅锁体,以及开设于所述穿插连接体的相应一侧侧壁上的锁定凹槽,所述自助调节式辅锁体通过该锁定凹槽力自调节式卡锁连接于所述穿插连接体和相应的围板之间。
本发明由于其连接结构的合理性,可以避免在各相应围板开设开放缺口,如避免现有结构的侧围板的都必须在前边缘开设缺口式连接结构等,不仅提高了相应围板自身的机械强度,连接结构基本使用同一种连接结构和/或连接方式、且非常牢固,制作工艺和组装操作工艺十分的简单,构成架体的各部件结构和制作工艺也简单,连接结构无松动,其构成的架体整体稳定性高,强度高,结实耐用。
附图说明
图1为本发明简接稳固存放装置一实施例的层板与相应侧围板连接结构立体示意图;图2为其层板局部剖视结构示意图;图3为图2沿构成的架体的深度方向纵截结构示意图;图4为其层板与后围板连接结构立体示意图;图5为侧面板结构立体示意图;图6为本发明层板与后围板另一实施例连接结构立体示意图;图7为图6侧视图。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明,下面通过实施例结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-5所示。本快简接稳固存放装置包括若干存储单元,其存储单元的层板10分别设有四周竖边10a、分别连接于层板10相对两侧和后侧的两侧围板8和后围板9、顶板15,还包括层板与围板连接的自助式锁定装置等。
存放装置左右两外侧设置有侧面板21,侧围板8的相对两侧分别设有开放回形加强折边14a,侧围板上下端分别设置有单边加强折边14或开放回形加强折边14a。侧面板21两侧设有开放回形加强折边21a,开放回形加强折边设有若干下倾挂扣卡22。下倾挂扣卡22由侧面板冲制构成。靠存放装置架体左右两外侧的侧围板的相对两侧开放回形加强折边14a的开放边布设有若干与侧面板21的下倾挂扣卡22对应连接的梯形挂扣孔6a。侧面板通过其下倾挂扣卡22与梯形挂扣孔6a对应将侧面板卡紧挂接在存放装置两侧的围板上。
其层板设有相应的穿插连接体。其围板分别设有锁接孔。其穿插连接体包括分别布设于层板10相对两侧竖边10a上的多个侧置多能自锁连接体5,以及分别设于层板后侧竖边10a上的多个复式锁槽卡接体4。
其围板的锁接孔包括分别设于层板的相对两侧围板8上的、与层板两侧竖边的侧置多能自锁连接体5对应连接的侧置梯形自锁孔6,以及分别设于后围板9上的、与层板后侧竖边的复式锁槽卡接体4对应连接的复式锁接孔7。侧置或立式多能自锁连接体设有弯曲拐夹部,弯曲拐夹部弧度或宽度小于相应围板的厚度。通过其弯曲拐夹部对围板形成卡夹锁紧力。其复式锁接孔由后围板板体相应部位经机床冲制或激光切割机切割而成的、相互平行对应的两矩形锁接孔构成。
侧置梯形自锁孔6的底边(宽边)靠架体存放仓前侧、其顶边朝后围板一侧,侧置多能自锁连接体5的开口端(自由端)朝向后围板。以获得更好的夹接卡死固定连接效果。其侧置和竖立多能自锁扣接体相应一侧板面张开的角度可以小于70度。
层板与其两侧围板通过其自由端张开呈剪切状的侧置多能自锁连接体与相应的侧置梯形自锁孔配合,同时以板厚方向剪切夹持力和楔形口与侧置多能自锁连接体的板壁弯曲扩张力形成多方向受力自适应调整锁紧固定连接。连接方法:层板自前向后围板方向推进,使侧置多能自锁连接体斜穿插出侧围板的侧置梯形自锁扣孔,使其板厚向夹卡、竖向顶卡于侧置梯形自锁孔。
其使得架体主要相关部件组成结构和连接结构、制作工艺非常简单、连接十分牢靠、有效,同时通过其相对两侧围板和后围板分别对层板的相互不同方向的关联连接结构和连接作用力,使得整个架体非常稳定、结实、耐用。
侧置多能自锁连接体为由层板的相应竖边冲床冲制或激光切割机切割U形线切口而构成的侧置多能自锁紧斜舌板。侧置多能自锁连接体的一端与层板的相应竖边连体。
本层板10包括上下两面板,左右两侧竖边10a和前侧竖边10b,以及设置于后侧的多个复式锁槽卡接体4等。层板的上面板1和下面板2分别由一其U形底边呈平面的近似U形的卧式U形板(或卧式槽形板)的上下两板体构成。
层板的左右相对两侧竖边10a由卧式U形板的下板体左右相对两侧边分别向上板体方向折弯90度的折边构成。其前侧竖边10b 由卧式U形板的U形底边构成。
层板的复式锁槽卡接体为由卧式卧式U形板的开放端的上下板体开放端端面相应部位分别凸出延伸构成的、相互平行的两卷扣锁紧扣接片。卧式U形板的下板体(即下面板2)的相对两侧折边竖边触接于卧式U形板的另一板体(即上面板2)内壁面。
下面板折边形成的两侧竖边上布设有多个侧置多能自锁连接体5。侧置多能自锁连接体一端为自由端,另一端与U形板或下面板的竖边连体,侧置多能自锁连接体5可由激光切割机切割U形线切口而形成。
本发明层板的包括各竖边、侧置多能自锁连接体5、复式锁槽卡接体4以及上下面板的全部构成部件,由一块板体机床冲制或激光切割和/或折弯折边构成一整体式。
本发明其自助式锁定装置包括自助调节式辅锁体,以及分别设置于穿插连接体相应一侧侧壁上的锁定凹槽13。其自助调节式辅锁体包括独立式曲形单锁片或连锁片,或者包括其一端固定连接于相应围板上的连体式曲形单锁片或连锁片。自助调节式辅锁体通过锁定凹槽力自调节式辅助锁定连接于相应围板外侧与自锁紧式卡扣体之间。
本例中,其自助调节式辅锁体为一独立式曲形联锁片11,其独立式曲形联锁片壁面(板面)弯曲或卷曲呈曲形或一定弧度的弧形。在后围板的各层层板的每一竖排复式锁槽卡接体的相应一侧侧壁面上分别开设有锁定凹槽13。在层板与相应围板通过复式锁槽卡接体4和相应锁接孔(复式锁接孔)锁卡连接好后。将独立式曲形联锁片11自其一侧用力压***复式锁槽卡接体的锁定凹槽内。锁定凹槽的宽度或锁定凹槽在围板外部的相应宽度与独立式曲形联锁片的***部分的厚度相适应或略宽。其主要通过锁定凹槽对复式锁槽卡接体或其独立式曲形联锁片的***锁定凹槽的一侧,对复式锁槽卡接体或其独立式曲形联锁片进行限位限动,再利用弧形力使其另一侧顶死相应围板,实现锁定。
其利用弧形或曲形形状结构结合制造金属材料自身一定的弹性力,无需另外的连接部件,以自助方式实现自锁紧式卡扣体与相应围板的锁定力自调节式卡锁连接。以更进一步锁定相应围板与层板的固定连接。使架体得到更高的连接稳固性和强度。即使在外部强变形力作用,其仍可保持应有的稳固性。
存储单元的层板的相对两侧围板设有相互对应的快接定位装置,其快接定位装置包括开设于层板一侧围板的下端单边加强折边14的快装凹槽18,以及设于层板另一侧围板的下端单边加强折边上的、与快装凹槽18对应插接配合的快装凸体。
顶板与各相应围板之间设有连锁快装装置,连锁快装装置包括由侧围板的上端两侧边部位上凸、或侧围板上端整体向上延伸的构成的联锁凸体17,以及开设于顶板上的、分别与联锁凸体连接的连锁安装孔16。
本简接稳固存放装置的多个存储单元20组装固定安装时,各存储单元自其相应一侧(左)往另一侧(右)依次挤靠就位,逐个对先就位的存储单元的右侧围板用螺钉(膨胀螺钉)19通过其下端的单边加强折边14以依次挤压的方式,将各存储单元架固定于安装基面(地面)。以此方式继续安装直至需要安装的全部存储单元安装完成。其存放装置的上端通过顶板的连锁安装孔16与联锁凸体17连接对各存储单元架进行统一连锁定位固定;存放装置的下端由其快装凹槽18与快装凸体对接,形成对各存储单元的相互前后正位定位固定安装。其每个存储单元只需其中一侧围板通过下端加强单边加强折边经紧固件(如鼓胀螺钉)固定于安装基面。其既可以显著简化安装工艺,又可以有效提高和加强存放装置的安装稳固性。构成的存放架装置十分稳定牢固可靠。其无需任何螺接件、紧固件、焊接,即可构成一结构和制作工艺非常简单、稳固的存放装置。
另一实施例中,如图6-7所示。其自助调节式辅锁体为一其一端与相应侧围板连体的连体式曲形单锁片12。连体式曲形单锁片12由围板的位于锁接孔(即侧置梯形自锁扣孔)的相应一侧激光切割门形切口包围部位形成的门舌板构成,经弯折该门舌板自由端并压***侧置梯形自锁扣孔6内,形成力自调节式辅助锁定。其门舌板弯曲形成曲式锁舌板。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。
再一实施例中,其全部多个存储单元设置一个后围板和一个顶板,后围板分别设置与各个单元的层板的后竖边的自锁紧式卡扣体或复式锁槽卡接体连接的竖立梯形自锁扣孔复式锁接孔。其由一块顶板和一块后围板,若干存储单元侧围板和相应的层板,通过其快接定位装置和连锁快装装置,各个存储单元挨个侧拼,无需任何螺接件、紧固件、焊接、并可不用膨胀螺钉,无需固定于地面,也同样可构成一结构非常简单稳固的存放装置。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述任一实施例类同。
Claims (1)
1.一种简接稳固存放装置,包括储存单元,所述储存单元包括层板,分别连接于所述层板两侧和后侧的相应围板,以及设于所述层板上的、分别与围板上的相应锁接孔对应连接的穿插连接体,其特征是还包括自助式锁定装置,所述自助式锁定装置包括自助调节式辅锁体,以及开设于所述穿插连接体的相应一侧侧壁上的锁定凹槽,所述自助调节式辅锁体通过该锁定凹槽力自调节式卡锁连接于所述穿插连接体和相应的围板之间。
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