CN113387286B - 一种塔机回转总成 - Google Patents

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Abstract

一种塔机回转总成,涉及塔式起重机领域。该塔机回转总成用于可升降地连接于多个标准节依次连接组成的塔身上,其包括套设在塔身上的内悬挂机构、回转支承和外回转机构及用于驱动内悬挂机构沿塔身升降的升降机构,回转支承可绕竖直轴线旋转地连接于内悬挂机构,外回转机构与回转支承固定连接,内悬挂机构的顶部铰接有可转动的翻转梁架,翻转梁架被配置成转动时与最顶部的标准节可拆卸连接或脱离。本实施例提供的塔机回转总成具有加减节时稳定性好、升降效率和安全性高的优点。

Description

一种塔机回转总成
技术领域
本申请涉及塔式起重机领域,具体而言,涉及一种塔机回转总成。
背景技术
塔式起重机简称塔机,其作为重要的垂直运输设备被广泛使用于建筑行业中。为了满足建筑高度不断增加的施工要求,施工现场多采用可加节的自升式塔机,此类塔机的回转机构靠近塔机顶部,在回转机构的下部设置有外套架和顶升油缸,通过顶升油缸的伸缩实现外套架及上部塔机的升降,并在外套架位置处进行塔机标准节的增减,这导致在加节和降节过程中塔机上部的全部重量长时间支撑在外套架及顶升装置上,对加、降节人员规范性操作要求高,易发生人员伤亡事故。
发明内容
本申请的目的在于提供一种塔机回转总成,其具有加减节时稳定性好、升降效率和安全性高的优点。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种塔机回转总成,用于可升降地连接于多个标准节依次连接组成的塔身上,其包括套设在塔身上的内悬挂机构、回转支承和外回转机构及用于驱动内悬挂机构沿塔身升降的升降机构,回转支承可绕竖直轴线旋转地连接于内悬挂机构,外回转机构与回转支承固定连接,内悬挂机构的顶部铰接有可转动的翻转梁架,翻转梁架被配置成转动时与最顶部的标准节可拆卸连接或脱离。
在一些可选的实施方案中,翻转梁架的一端与内悬挂机构一端铰接,另一端通过至少一个连接销与内悬挂机构另一端可拆卸连接。
在一些可选的实施方案中,翻转梁架的底部连接有多个连接柱,每个连接柱均与最顶部的标准节通过连接销可拆卸连接。
在一些可选的实施方案中,升降机构包括分别与外回转机构底部两侧连接的上连接座、分别位于两个上连接座下方的下连接座,上连接座和对应的下连接座之间通过至少一个升降油缸铰接,上连接座和下连接座分别连接有至少一个插销,插销被配置成可沿其轴向移动以***或脱出对应的上连接座或下连接座,标准节的两侧外壁分别连接有多个沿其高度方向间隔布置的踏步,踏步用于支撑***对应的上连接座或下连接座的插销。
在一些可选的实施方案中,回转支承包括与内悬挂机构连接的内圈和与外回转机构连接的外圈,内圈可旋转地同轴连接于外圈。
本申请的有益效果是:本实施例提供的塔机回转总成用于可升降地连接于多个标准节依次连接组成的塔身上,其包括套设在塔身上的内悬挂机构、回转支承和外回转机构及用于驱动内悬挂机构沿塔身升降的升降机构,回转支承可绕竖直轴线旋转地连接于内悬挂机构,外回转机构与回转支承固定连接,内悬挂机构的顶部铰接有可转动的翻转梁架,翻转梁架被配置成转动时与最顶部的标准节可拆卸连接或脱离。本实施例提供的塔机回转总成具有加减节时稳定性好、升降效率和安全性高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的塔机回转总成连接于塔身上且翻转梁架与内悬挂机构、塔身连接时的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的塔机回转总成连接于塔身上且翻转梁架与内悬挂机构、塔身分离时的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的塔机回转总成中内悬挂机构、回转支承和塔身连接时的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的塔机回转总成中外回转机构的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的塔机回转总成沿塔身移动通过升降油缸带动下连接座上升时的局部结构示意图。
图中:100、塔身;101、标准节;102、踏步;110、内悬挂机构;111、铰接座;112、支撑座;113、转轴;120、回转支承;121、内圈;122、外圈;130、外回转机构;140、翻转梁架;150、连接销;160、连接柱;170、连接销;180、上连接座;190、下连接座;200、升降油缸;210、插销;220、起重臂;230、平衡臂。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的塔机回转总成的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本申请实施例提供一种塔机回转总成,用于可升降地连接于十八个标准节101依次连接组成的塔身100上;塔机回转总成包括套设在塔身100上的内悬挂机构110、回转支承120和外回转机构130及用于驱动内悬挂机构110沿塔身100升降的升降机构,回转支承120包括与内悬挂机构110连接的内圈121和与外回转机构130连接的外圈122,内圈121可沿竖直轴线旋转地同轴连接于外圈122;内悬挂机构110的顶部一端设有两个铰接座111,另一端设有两个支撑座112,翻转梁架140的一端两侧分别通过转轴113与两个铰接座111铰接,翻转梁架140的另一端两侧分别与两个支撑座112通过一个连接销150可拆卸连接,两个连接销150被配置成可沿轴向移动依次穿过两个支撑座112后***翻转梁架140的端部两侧。翻转梁架140的底部两端分别连接有两个连接柱160,四个连接柱160分别与最顶部的标准节101两侧两端通过连接销170可拆卸连接,四个连接销170被配置成可沿轴向移动依次穿过四个连接柱160后***最顶部的标准节101两侧的两端;外回转机构130的两端分别用于与起重臂220和平衡臂230连接。
升降机构包括分别与外回转机构130底部两侧连接的上连接座180、分别位于两个上连接座180下方的下连接座190,每个上连接座180均和对应的下连接座190之间通过一个对应的升降油缸200铰接,每个上连接座180和每个下连接座190两端分别通过螺纹连接有一个插销210,插销210旋转时沿其轴向移动以***或脱出对应的上连接座180或下连接座190,每个标准节101的两侧外壁分别连接有四个踏步102,每个标准节101侧部的四个踏步102分成两列且均沿标准节101的高度方向间隔布置;升降油缸200的油缸杆收回时,标准节101侧部的四个踏步102分别用于支撑***对应上连接座180两端和下连接座190两端的四个插销210;为了方便查看,本实施例附图中的塔身100只显示了两个依次连接的标准节101的局部结构。
本实施例提供的塔机回转总成用于可升降地连接于十八个标准节101依次连接组成的塔身100上,该塔机回转总成包括与塔身100最顶部标准节101可拆卸连接的内悬挂机构110、用于连接起重臂220和平衡臂230的外回转机构130、用于将内悬挂机构110和外回转机构130可沿竖直轴线旋转地连接在一起的回转支承120及用于驱动内悬挂机构110沿塔身100升降的升降机构,当不需要升降塔机回转总成时,作业人员可以通过起重臂220吊设设备,并控制外回转机构130及连接的平衡臂230和起重臂220相对于内悬挂机构110旋转以调节起重臂220的位置,当需要升降塔机回转总成时,首先将一个标准节101吊设至塔身100上方,随后分别将四个连接销170分别从四个连接柱160及对应最顶部的标准节101的两侧两端拔出,使翻转梁架140底部的四个连接柱160与塔身100最顶部的标准节101解锁,接着将翻转梁架140一端两侧分别***的两个连接销150分别从内悬挂机构110顶部的两个支撑座112内拔出,将翻转梁架140的一端与内悬挂机构110解锁并转动翻转梁架140,使翻转梁架140下方的塔身100顶部露出,将吊设至塔身100上方的标准节101与塔身100最顶部的标准节101连接在一起完成塔身100顶部的加节作业。
加节作业完成后,即可使用升降机构驱动内悬挂机构110沿塔身100升降至加节的标准节101处,首先将两个上连接座180两端分别通过螺纹连接的插销210旋转拔出,控制两个升降油缸200的油缸杆伸出,此时由于两个下连接座190的两端分别连接的插销210向下抵压对应标准节101两侧外壁分别连接的踏步102,从而通过两个升降油缸200伸出的油缸杆驱动两个上连接座180及内悬挂机构110、回转支承120和外回转机构130上升至最顶部加节的标准节101处,此时重新将插销210分别***两个上连接座180两端内并利用最顶部加节的标准节101两侧外壁分别设置的踏步102进行支撑,接着将两个下连接座190的两端分别连接的插销210旋转拔出,控制两个升降油缸200的油缸杆收缩,此时两个上连接座180的两端分别通过插销210抵压塔身100最顶部加节的标准节101两侧外壁分别连接的踏步102,从而通过两个升降油缸200收缩的油缸杆驱动两个下连接座190上升至上方的对应标准节101处,重新将插销210分别***两个下连接座190两端内并利用对应的标准节101两侧外壁分别设置的踏步102进行支撑,完成使用升降机构驱动内悬挂机构110沿塔身100升降作业,此时可以反向转动翻转梁架140,并使用两个连接销150分别***两个支撑座112和翻转梁架140一端两侧进行锁止,及使用四个连接销170分别***翻转梁架140底部的四个连接柱160和最顶部的标准节101两侧的两端进行锁止。
在其他可选的实施例中,用于驱动内悬挂机构110沿塔身100升降的升降机构还可以选用其他常用的升降装置。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

Claims (3)

1.一种塔机回转总成,用于可升降地连接于多个标准节依次连接组成的塔身上,其特征在于,其包括套设在所述塔身上的内悬挂机构、回转支承和外回转机构及用于驱动所述内悬挂机构沿所述塔身升降的升降机构,所述回转支承可绕竖直轴线旋转地连接于所述内悬挂机构,所述外回转机构与所述回转支承固定连接,所述内悬挂机构的顶部铰接有可转动的翻转梁架,所述翻转梁架被配置成转动时与最顶部的所述标准节可拆卸连接或脱离,所述翻转梁架的底部连接有多个连接柱,每个所述连接柱均与最顶部的所述标准节通过连接销可拆卸连接,所述翻转梁架的一端与所述内悬挂机构一端通过铰接座和转轴铰接,另一端通过至少一个连接销与所述内悬挂机构另一端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的塔机回转总成,其特征在于,所述升降机构包括分别与所述外回转机构底部两侧连接的上连接座、分别位于两个所述上连接座下方的下连接座,所述上连接座和对应的所述下连接座之间通过至少一个升降油缸铰接,所述上连接座和所述下连接座分别连接有至少一个插销,所述插销被配置成可沿其轴向移动以***或脱出对应的所述上连接座或所述下连接座,所述标准节的两侧外壁分别连接有多个沿其高度方向间隔布置的踏步,所述踏步用于支撑***对应的所述上连接座或所述下连接座的所述插销。
3.根据权利要求1所述的塔机回转总成,其特征在于,所述回转支承包括与所述内悬挂机构连接的内圈和与所述外回转机构连接的外圈,所述内圈可旋转地同轴连接于所述外圈。
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