CN113385720A - 一种正五边形螺旋孔加工方法 - Google Patents

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李尚亮
李东昊
蒋维龙
刘玉俊
周俊杰
柳涛
杨付洪
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/26Making square or polygonal holes in workpieces, e.g. key holes in tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种正五边形螺旋孔加工方法,不需要专用刀具,适用范围广。工件具有正五边形内孔,加工设备的刀具为四刃燕尾槽铣刀,工件的正五边形内孔轴心线与四刃燕尾槽铣刀的轴心线之间设有间隔距离r2;待加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径为r,四刃燕尾槽铣刀加工半径为r1,刀具主轴转速为s,工件主轴转速为s1,刀具主轴与工件主轴旋向相同,刀具主轴轴向进给速度为f;r1=16÷15×r;r2=r÷15;s1=s×4÷5‑s÷5÷h×f。

Description

一种正五边形螺旋孔加工方法
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,特别是涉及一种正五边形螺旋孔加工方法。
背景技术
现有的正五边形螺旋孔加工大多采用电火花加工方法,加工效率低,表面粗糙度差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种正五边形螺旋孔加工方法,本发明不需要专用刀具,适用范围广。
本发明的目的是这样实现的:
一种正五边形螺旋孔加工方法,包括以下步骤:
S1、准备加工设备、工件,所述工件一般具有内孔,必要时也可以没有内孔,有内孔时,内孔轴线与待加工的正五边形螺旋孔轴心线重合,内孔直径(略微)小于待加工的正五边形螺旋孔的内切圆直径,所述加工设备的刀具为四刃燕尾槽铣刀,加工设备的工件主轴具有旋转功能,并直线进给;
S2、将工件装夹在工件主轴上,工件的内孔轴心线与四刃燕尾槽铣刀的轴心线之间设有间隔距离r2;
S3、螺旋孔加工
加工获得的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径为r,四刃燕尾槽铣刀加工半径为r1,刀具主轴转速为s,工件主轴转速为s1,刀具主轴与工件主轴旋向相同,刀具主轴轴向进给速度为f;
四刃燕尾槽铣刀加工半径r1与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r1=16÷15×r
四刃燕尾槽铣刀轴线与所加工的正五边形螺旋孔轴线的间距r2与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r2=r÷15
工件主轴转速s1与刀具主轴转速s、所加工螺旋孔的导程h和刀具主轴的轴向进给速度f的关系为:
s1=s×4÷5-s÷5÷h×f
优选地,所述加工设备为改装的车床。
优选地,所述加工设备采用摆头式加工中心。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明使用双主轴纵切机床或者摆头式加工中心,使用四刃燕尾槽铣刀加工正五边形螺旋孔,提高加工效率和表面粗糙度。
附图说明
图1为本发明的工艺示意图;
图2为本发明的尺寸示意图。
附图标记
附图中,1为被加工零件,2为四刃燕尾槽铣刀,3为工件主轴旋转方向,4为刀具主轴旋转方向,5为刀具进给运动方向,2a为所加工内正多边形轮廓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1、图2,一种正五边形螺旋孔加工方法,使用四刃燕尾槽铣刀加工正五边形螺旋孔,所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径为r,四刃燕尾槽铣刀加工半径为r1,刀具主轴转速为s,工件主轴转速为s1,刀具主轴与工件主轴旋向相同,刀具主轴轴向进给速度为f。
四刃燕尾槽铣刀加工半径r1与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r1=16÷15×r
四刃燕尾槽铣刀轴线与所加工的正五边形螺旋孔轴线的间距r2与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r2=r÷15
工件主轴转速s1与刀具主轴转速s、所加工螺旋孔的导程h和刀具主轴的轴向进给速度f的关系为:
s1=s×4÷5-s÷5÷h×f。
以上公式均根据正五边形螺旋孔自身的几何关系计算所得。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种正五边形螺旋孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、准备加工设备、工件,所述加工设备的刀具为四刃燕尾槽铣刀,加工设备的工件主轴具有旋转功能;
S2、将工件装夹在工件主轴上,工件的内孔轴心线与四刃燕尾槽铣刀的轴心线之间设有间隔距离r2;
S3、螺旋孔加工
待加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径为r,四刃燕尾槽铣刀加工半径为r1,刀具主轴转速为s,工件主轴转速为s1,刀具主轴与工件主轴旋向相同,刀具主轴轴向进给速度为f;
四刃燕尾槽铣刀加工半径r1与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r1=16÷15×r
四刃燕尾槽铣刀轴线与所加工的正五边形螺旋孔轴线的间距r2与所加工的正五边形螺旋孔轴截面曲线内切圆半径r的关系为:
r2=r÷15
工件主轴转速s1与刀具主轴转速s、所加工螺旋孔的导程h和刀具主轴的轴向进给速度f的关系为:
s1=s×4÷5-s÷5÷h×f。
2.根据权利要求1所述的一种正五边形螺旋孔加工方法,其特征在于:所述加工设备为改装的车床。
3.根据权利要求1所述的一种正五边形螺旋孔加工方法,其特征在于:所述加工设备采用摆头式加工中心。
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