CN113381544A - 电机 - Google Patents

Abstract

一种电机(1)，其具有定子(2)和布置在空心轴(7)上并能相对于定子(2)围绕转动轴线(6)转动的转子(5)，空心轴(7)在轴周壁(13)中具有用于被输送到空心轴(7)的轴内腔(10)的冷却剂的至少一个轴排出开口(14)。在空心轴上在转子旁边布置有遮盖元件(15)，在该遮盖元件中形成有具有流体通道入口(17)和流体通道出口(18)的流体通道(16)，流体通道入口与轴排出开口(14)相叠，流体通道出口与冷却剂通道(19)的冷却剂通道入口(20)相叠，该冷却剂通道沿以转动轴线为基准的轴向方向贯穿转子，该冷却剂通道在其与冷却剂通道入口相对置的侧上具有冷却剂通道出口(21)，冷却剂通过该冷却剂通道出口从转子中流出。

Description

电机

技术领域

本发明涉及一种电机，其具有定子和布置在空心轴上并能相对于定子围绕转动轴线转动的转子，其中，空心轴在轴周壁/轴体中具有用于被输送到空心轴的轴内腔的冷却剂的至少一个轴排出开口。

背景技术

由现有技术已知例如文献WO 2015/132021 A1。该文献说明了一种电机，该电机具有转子、定子和转速传感器。转子在此包括空心轴。在转子上安装一同旋转的管，该管伸入空心轴的内腔中，从而冷却流体可以通过管流入内腔中。在管的高于空心轴的区域上安装有转速传感器。在例如可以设计为异步电机的电机中，在转子中产生的热可以有效地通过冷却空心轴而排出。同时由于转速传感器不布置在空心轴上，而是布置在管上，实现了，可以使用小构造的转速传感器来测量转速或转子位置。

此外，文献DE 10 2008 001 607 A1公开了一种用于车辆的电机，该电机具有包括转子轴的转子和包括冷却剂的冷却装置。在此提出，转子轴设计为具有内壁的、被冷却剂通流的空心轴，该空心轴在其内部具有至少一个冷却剂输送元件，该冷却剂输送元件与空心轴内壁连接并通过冷却剂输送元件随着空心轴进行的旋转而实现输送。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种电机，该电机相对于已知的电机具有优点，特别是实现了转子的更有效率且更有效益的冷却。

根据本发明，上述目的通过一种具有权利要求1的特征的电机实现。在此提出，在空心轴上在转子旁边布置有遮盖元件，在该遮盖元件中形成有包括流体通道入口和流体通道出口的流体通道，其中，流体通道入口与轴排出开口相叠，流体通道出口与冷却剂通道的冷却剂通道入口相叠，该冷却剂通道沿以转动轴线为基准的轴向方向贯穿转子，该冷却剂通道在其与冷却剂通道入口相对置的侧上具有冷却剂通道出口，冷却剂通过该冷却剂通道出口从转子中排出。

电机例如以电动机或发电机的形式提供。在电动机的情况下，电机特别是用于驱动机动车，即提供旨在驱动机动车的驱动转矩。在这种情况下，电机也可以被称为动力电机并且优选地是机动车的组成部分。

电机具有定子、转子以及空心轴。定子相对于电机的电机壳***置固定地布置，特别是紧固在电机壳体上。而转子与空心轴一同以能相对于定子转动的方式、即围绕转动轴线转动的方式被支承。为此转子以不能相对转动的方式与空心轴连接，例如方式是，空心轴在其外侧上具有齿部，该齿部与转子的配对齿部形锁合地啮合，从而转子沿周向方向与空心轴固定连接。

优选地，电机设计为永磁激励同步电机。为此，转子具有至少一个永磁体，而定子具有至少一个电绕组。优选地，在转子中布置有多个永磁体，定子具有多个绕组。也可以提出相反的设计方案。当然也可以实现电机的其它实施方式。

在每种情况下，在电机运行期间生热，该热必须被从转子中排出。这借助于冷却剂实现，该冷却剂被输送到空心轴的轴内腔。例如，为此冷却剂喷管伸入到空心轴中或空心轴的轴内腔中，冷却剂通过该冷却喷管至少暂时地被喷洒到轴内腔中。由此可以实现转子的特别有针对性的冷却。

例如提出，转子与空心轴传热地连接，从而在转子中产生的热通过空心轴被排出到存在于该空心轴中的冷却剂上。冷却剂随后通过至少一个轴排出开口从轴内腔或从空心轴中排出，并到达电机的电机壳体的电机壳体内腔中。冷却剂从该电机壳体内腔处被从电机中排出。但是，这是相对效率低的，这是因为热首先通过转子沿径向方向向内被传向空心轴，然后必须传向空心轴，紧接着传向冷却剂。

基于这个原因，遮盖元件是电机的部件，遮盖元件相邻于转子布置在空心轴上。该遮盖元件就此沿轴向方向布置在转子旁边。遮盖元件贴靠在转子上并特别是紧固在转子上。遮盖元件沿轴向方向所具有的尺寸明显小于转子在同一方向上的尺寸。例如，遮盖元件沿轴向方向的尺寸的值是转子在同一方向上的尺寸的最大10％、最大7.5％、最大5％或最大2.5％。沿径向方向，遮盖元件至少部分地覆盖转子，优选至少覆盖50％或更多。特别优选地，遮盖元件沿径向方向完全覆盖转子，从而遮盖元件的沿径向方向位于外部的周面与转子的沿径向方向位于外部的周面齐平。

在遮盖元件中形成有流体通道，该流体通道一方面具有流体通道入口，另一方面具有流体通道出口。流体通道入口就此通过流体通道与流体通道出口以流动技术的方式连接。流体通道如此形成在遮盖元件中并且遮盖原件如此相对于空心轴布置，使得流体通道入口与轴排出开口相叠。遮盖元件如此覆盖空心轴的轴排出开口，使得在空心轴的轴内腔与遮盖元件的流体通道之间建立流体连接。遮盖元件在此优选密封地贴靠在空心轴上，从而冷却剂从轴内腔仅能到达流体通道，并且不能在转子和空心轴之间流出。

流体通道还如此地布置在遮盖元件中，并且遮盖元件如此地相对于转子布置，使得流体通道的流体通道出口与转子的冷却剂通道的冷却剂通道入口相叠。冷却剂通道形成在转子中并沿轴向方向至少部分地、优选完全地贯穿转子。冷却剂通道优选具有连续的直线走向，并且优选平行于转动轴线地布置。

冷却剂通道一方面具有冷却剂通道入口，另一方面具有冷却剂通道出口。还适用的是，冷却剂通道入口通过冷却剂通道与冷却剂通道出口以流动技术的方式连接。遮盖元件密封地贴靠在转子上，从而在遮盖元件的流体通道与转子的冷却剂通道之间形成密封的流体连接。例如，为此在遮盖元件与转子之间存在密封件。也可以提出，遮盖元件与转子以材料锁合的方式连接，从而形成密封连接。

为了冷却电机，因此提出，向空心轴的轴内腔输送冷却剂，例如通过冷却剂喷管。向轴内腔输送的冷却剂通过空心轴的轴排出开口从该空心轴中排出并进入遮盖元件的流体通道中。在电机运行期间，例如冷却剂通过空心轴的转动运动从轴排出开口中被甩出，即基于作用在冷却剂上的离心力。

冷却剂流过遮盖元件的流体通道，随后到达转子的冷却剂通道。冷却剂流过冷却剂通道，随后通过冷却剂通道出口从冷却剂通道中流出并相应地从转子中流出。在冷却剂通流期间，冷却剂吸热，从而冷却转子。基于转子被冷却剂通道直接贯穿，实现了特别有效率和有效益地排出热。

借助于遮盖元件还以成本极小的方式将存在于空心轴中的冷却剂输送给转子。因此，不需要在转子本身中形成使得冷却剂能直接从空心轴进入转子的径向穿透部等。而是借助于遮盖元件实现了，将结构成本保持在非常低的程度，并且灵活地设计通过电机的冷却剂流动。

本发明的改进方案提出，在转子的与遮盖元件相对置的侧上，在空心轴上布置有另外的遮盖元件，在该另外的遮盖元件中形成有另外的流体通道，该另外的流体通道包括另外的流体通道入口和另外的流体通道出口，其中，另外的流体通道入口与冷却剂通道出口相叠。除了遮盖元件之外，还存在另外的遮盖元件。遮盖元件和另外的遮盖元件沿轴向方向观察在之间接纳转子，即在转子的相对置的侧上布置。对于另外的遮盖元件，补充地可以参考关于遮盖元件的实施方式，特别是在其布置方面。

另外的遮盖元件也如同所述遮盖元件那样以不能相对转动的方式布置在空心轴上。遮盖元件和另外的遮盖元件亦即以不能相对转子转动的方式存在。遮盖元件与另外的遮盖元件分别贴靠在转子上，即优选密封地贴靠。在该另外的遮盖元件中也存在另外的流体通道，该另外的流体通道将另外的流体通道入口与另外的流体通道出口以流动技术的方式连接。另外的流体通道入口和另外的流体通道出口就此在另外的流体通道的相对置的侧上提供。

另外的遮盖元件如此相对于转子布置，使得另外的流体通道入口与形成在转子中的冷却剂通道的冷却剂通道出口相叠。相应地，另外的流体通道以流动技术的方式与冷却剂通道连接，并通过该冷却剂通道与遮盖元件的流体通道以流动技术的方式连接。另外的遮盖元件确保了以结构简单的方式排出冷却剂或使冷却剂偏转。

本发明的改进方案提出，另外的流体通道出口沿轴向方向观察形成在另外的遮盖元件的背离转子的侧上，从而另外的流体通道通过另外的流体通道出口通入电机的电机壳体内腔中。在另外的流体通道出口的这类设计方案或布置中，该另外的流体通道出口用于从转子排出冷却剂。

由于沿轴向方向观察，另外的流体通道入口和另外的流体通道出口布置在另外的遮盖元件的相对置的侧上，因此用于冷却电机的冷却剂与转子间隔开地被排出到电机的电机壳体内腔中。电机壳体内腔在此被理解成电机的电机壳体的内部空间，定子和转子——即特别是全部地——布置在该内部空间中。通过与转子间隔开地排出冷却剂，可靠地避免了冷却剂对转子的影响。

本发明的改进方案提出，另外的流体通道在另外的遮盖元件中具有偏转部，从而另外的流体通道出口沿轴向方向观察形成在另外的遮盖元件的面对转子的侧上。在该实施方式中，冷却剂在其从转子中排出之后以及进入另外的遮盖元件中之后朝向转子的方向偏转，特别是用于使冷却剂重新输入该转子。由此可以进一步改善转子的冷却。

本发明的改进方案提出，另外的流体通道出口与另外的冷却剂通道的另外的冷却剂通道入口相叠，该另外的冷却剂通道沿以转动轴线为基准的轴向方向贯穿转子。除了冷却剂通道之外，在转子中还设有另外的冷却剂通道。该另外的冷却剂通道具有另外的冷却剂通道入口以及另外的冷却剂通道出口，该另外的冷却剂通道入口以及另外的冷却剂通道出口存在于另外的冷却剂通道的相对置的侧上。换言之，另外的冷却剂通道出口通过冷却剂通道以流动技术的方式与另外的冷却剂通道入口连接。

另外的冷却剂通道沿轴向方向至少部分地、然而优选完全地贯穿转子。类似于冷却剂通道，另外的冷却剂通道优选连续地直线延伸，并且优选平行于纵向中心轴线地布置。例如，另外的冷却剂通道沿周向方向观察与冷却剂通道相叠地设置，亦即沿周向方向观察设置在相同的部位上。在此，冷却剂通道和另外的冷却剂通道优选沿径向方向彼此间隔开。另选地可以提出，冷却剂通道和另外的冷却剂通道沿径向方向观察彼此相叠。例如冷却剂通道和另外的冷却剂通道在此沿周向方向彼此间隔开。

另外的冷却剂通道在冷却剂通道之后并在通过另外的遮盖元件使冷却剂偏转之后被冷却剂流过。换言之，冷却剂多次流过转子，即至少流过冷却剂通道一次，以及至少流过另外的冷却剂通道一次。由此实现了转子的特别有效的冷却。

本发明的改进方案提出，在遮盖元件中形成有具有排出通道入口和排出通道出口的排出通道，其中，排出通道入口与另外的冷却剂通道的另外的冷却剂通道出口相叠，排出通道出口设置在遮盖元件的背离转子的侧上。排出通道设计在遮盖元件中，并具有排出通道入口和排出通道出口。排出通道出口就此通过排出通道以流动技术的方式与排出通道入口连接。

遮盖元件如此相对于转子布置，使得排出通道入口与另外的冷却剂通道的另外的冷却剂通道出口相叠。因此，排出通道以流动技术的方式与另外的冷却剂通道流动连接，并通过该冷却剂通道与另外的流体通道流动连接。排出通道入口和排出通道出口沿轴向方向观察形成在遮盖元件的相对置的侧上。相应地，冷却剂在流过排出通道后在背离转子的侧上从遮盖元件中流出，即流入电机壳体内腔中。由此避免了冷却剂对转子的影响。

本发明的改进方案提出，冷却剂通道是多个冷却剂通道的组成部分，另外的冷却剂通道是多个另外的冷却剂通道的组成部分，所述多个另外的冷却剂通道分别形成在转子中。冷却剂通道中的每个通过流体通道或分别通过多个流体通道之一与空心轴的轴内腔流动连接。例如在此，在轴周壁中形成多个轴排出开口，从而上述的轴排出开口是多个轴排出开口之一。

可以提出，分别通过多个流体通道中的一个使轴排出开口中的一个、特别是轴排出开口中的正好一个以流动技术的方式与冷却剂通道中的一个、特别是冷却剂通道中的正好一个流动连接。但是也可以设计为，流体通道具有环形腔或设计为环形腔，并一方面与正好一个轴排出开口或多个轴排出开口流动连接，另一方面与正好一个冷却剂通道或多个冷却剂通道流动连接。

类似地可以针对另外的流体通道提出，另外的流体通道以流动技术的方式一方面连接在正好一个冷却剂通道上或多个冷却剂通道上，另一方面连接在正好一个另外的冷却剂通道上或多个另外的冷却剂通道上。例如，另外的流体通道为此被设置成环形腔或至少具有这种环形腔。特别优选地，该另外的流体通道是多个流体通道之一。这些流体通道优选被设计为，分别将流体通道中的正好一个与另外的流体通道中的正好一个以流动技术的方式连接。

电机的特别优选的设计方案提出，在转子中形成比另外的冷却剂通道更多的冷却剂通道。例如，冷却剂通道是另外的冷却剂通道的两倍。就此而言，仅为冷却剂通道中的每两个配设一个这种另外的冷却剂通道。因此，另外的冷却剂通道在周向方向上彼此的距离是冷却剂通道的两倍，这是因为冷却剂通道和另外的冷却剂通道在转子中沿周向方向均匀分布地布置。

在遮盖元件中为冷却剂通道中的每个提供一个流体通道，该流体通道将冷却剂通道以流动技术的方式与空心轴的轴内腔连接。对于另外的遮盖元件优选提出，另外的流体通道出口中的一部分在另外的遮盖元件的背离转子的侧上通入电机壳体内腔中，并在转子侧上部分地具有另外的流体通道出口。这例如在周向方向上交替地设置，从而特别优选地，以相同频率提供两种设计方案。在另外的遮盖元件的方向上通过冷却剂通道流动的冷却剂一部分通过另外的流体通道出口被排入电机壳体内腔中，另一部分通过另外的流体通道出口被送回另外的冷却剂通道中。

在遮盖元件的侧上为另外的冷却剂通道中的每个分配多个排出通道中的一个，冷却剂通过排出通道在遮盖元件的侧上排入电机壳体内腔中。在此优选地，在径向方向上观察，背离转子的另外的流体通道出口与排出通道出口相叠，从而冷却剂在相同的径向位置上排入电机壳体内腔中。

本发明的改进方案提出，另外的流体通道出口和/或排出通道出口所具有的流动横截面与冷却剂通道的流动横截面和/或另外的冷却剂通道的流动横截面不同。由此，通过更换遮盖元件和/或另外的遮盖元件，可以简单地针对相同的转子以不同的方式调节冷却剂通过电机的流动阻力。例如，因此可以实现具有相同的定子、但是具有不同遮盖元件和/或不同的另外的遮盖元件的不同的电机，这些电机尽管转子相同，但在冷却方面彼此不同。

本发明的改进方案提出，遮盖元件和/或另外的遮盖元件由与转子的材料不同的材料制成。例如金属、特别是铁被用作转子材料。而遮盖元件和/或另外的遮盖元件可以由塑料制成。附加或另选地，遮盖元件和/或另外的遮盖元件由实心材料、即实心并一体地制成。而转子优选由所述材料制成的单个部件组成，例如转子由多个并列布置的金属片制成，这些金属片就此也被称为转子叠片。转子因此例如作为由这种转子叠片形成的叠片铁芯/叠片组存在。所述设计方案实现了电机的成本有利和灵活的制造。

本发明的改进方案提出，转子由多个彼此相邻地布置的转子叠片制成，在这些转子叠片中通过冲压而形成冷却剂通道和/或另外的冷却剂通道。转子叠片优选由金属、例如由铁制成。转子叠片单独地经受冲压过程，在该冲压过程期间冷却剂通道和/或另外的冷却剂通道分别局部地形成在相应的转子叠片中。随后，转子叠片相对彼此布置成，使得由冷却剂通道或另外的冷却剂通道在转子叠片中形成的各个区域产生冷却剂通道和/或另外的冷却剂通道。该方法可以成本有利和简单地实施。

附图说明

下面根据在附图中示出的实施例详细说明本发明，而不限制本发明。在此示出：

图1示出具有定子和转子的电机的第一实施方式的示意图，

图2示出电机的第二实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示出电机1的示意图，该电机具有定子2，该定子具有叠片铁芯3，定子2的绕组的绕组端头4在两侧突出于该叠片铁芯。电机1的转子5以能相对于定子2围绕转动轴线6转动的方式支承，即借助于空心轴7支承。空心轴7在此处示出的实施例中沿以转动轴线6为基准的轴向方向观察在转子5的两侧各借助于一个轴承8可转动地支承，即支承在电机1的此处未出的电机壳体中。在转子5中布置有多个磁体9，在此仅示例性地示出这些磁体中的一些。在此处示出的实施例中，电机1设计为永磁激励同步电机，从而磁体9是永磁体。

为了冷却电机1或转子5，至少暂时地/间歇地向空心轴7的轴内腔10输送冷却剂。这例如借助于冷却剂喷管11实现。冷却剂的引入示例性地通过箭头12表示。在转子5或空心轴7的转动运动期间，被引入轴内腔10中的冷却剂通过作用在冷却剂上的离心力被甩向轴周壁13，该轴周壁沿径向方向向外界定轴内腔10。在轴周壁13上形成轴排出开口14，被加载离心力的冷却剂可以通过该轴排出开口从轴内腔10中流出。

在空心轴7上与转子5相邻地布置有遮盖元件15，在该遮盖元件中形成有具有流体通道入口17和流体通道出口18的流体通道16。流体通道入口17与轴排出开口14相叠，从而流体通道16以流动技术的方式连接在轴内腔10上。冷却剂通道19通过流体通道出口以流动技术的方式连接在流体通道16上。

冷却剂通道19具有冷却剂通道入口20和冷却剂通道出口21并沿轴向方向穿过转子5延伸。在此，该冷却剂通道连续直线地并平行于转动轴线6延伸。冷却剂通道入口20与流体通道出口18相叠，从而在冷却剂通道19与流体通道16之间建立流动连接。冷却剂通道19就此也与轴内腔10、通过流体通道16处于流动连接。

在转子5的背离遮盖元件15的侧上，在空心轴7上布置有另外的遮盖元件22。在另外的遮盖元件22中存在另外的流体通道23，该另外的流体通道具有另外的流体通道入口24和另外的流体通道出口25。在此处示出的第一实施例中，另外的流体通道23以流动技术的方式连接在另外的冷却剂通道26上。为此，另外的冷却剂通道入口27与另外的流体通道出口25相叠地布置。

另外的冷却剂通道26在其背离另外的冷却剂通道入口27的侧上具有另外的冷却剂通道出口28。另外的冷却剂通道26通过该冷却剂通道出口以流动技术的方式连接在排出通道29上，该排出通道具有排出通道入口30和排出通道出口31。排出通道出口31形成在遮盖元件15的背离转子5的侧上。冷却剂可以在流过冷却剂通道19、另外的流体通道23和另外的冷却剂通道26之后通过排出通道出口31排入轴内腔10中，特别是朝向绕组端头4的方向。这通过箭头32表示。

图2示出电机1的第二实施方式的示意图。该实施方式原则上类似于第一实施方式，从而参照相应的实施方式，下面仅阐述不同之处。该不同之处在于，取消排出通道29，以及另外的流体通道出口25不像在第一实施方式中那样设置在另外的遮盖元件22的面向转子5的侧上，而是设置在背离转子5的侧上，从而冷却剂通过另外的流体通道出口25排入电机壳体内腔中。

一个特别优选的实施方式组合了第一实施方式和第二实施方式，实施针对不同的冷却剂通道19的两种设计方案。对于多个冷却剂通道19中的一部分实施第一实施方式，并且对于冷却剂通道19的另一部分实施第二实施方式。特别优选地，在周向方向上紧邻地、依次布置有交替的根据第一实施方式和第二实施方式的设计方案的冷却剂通道19。由此，冷却剂在转子5的两侧上以相同的程度排入电机壳体内腔中，从而除了冷却转子5之外，定子2的绕组端头4也借助于冷却剂冷却。

电机1的所描述的设计方案能够以结构简单的方式特别高效有利地冷却电机1、特别是转子5。

附图标记列表：

1 电机

2 定子

3 叠片铁芯

4 绕组端头

5 转子

6 转动轴线

7 空心轴

8 轴承

9 磁体

10 轴内腔

11 冷却剂喷管

12 箭头

13 轴周壁

14 轴排出开口

15 遮盖元件

16 流体通道

17 流体通道入口

18 流体通道出口

19 冷却剂通道

20 冷却剂通道入口

21 冷却剂通道出口

22 另外的遮盖元件

23 另外的流体通道

24 另外的流体通道入口

25 另外的流体通道出口

26 另外的冷却剂通道

27 另外的冷却剂通道入口

28 另外的冷却剂通道出口

29 排出通道

30 排出通道入口

31 排出通道出口

32 箭头

Claims (10)

1.一种电机(1)，其具有定子(2)和布置在空心轴(7)上并能相对于定子(2)围绕转动轴线(6)转动的转子(5)，其中，空心轴(7)在轴周壁(13)中具有用于被输送到空心轴(7)的轴内腔(10)的冷却剂的至少一个轴排出开口(14)，

其特征在于，

在空心轴(7)上在转子(5)旁边布置有遮盖元件(15)，在该遮盖元件中形成有具有流体通道入口(17)和流体通道出口(18)的流体通道(16)，其中，流体通道入口(17)与轴排出开口(14)相叠，流体通道出口(18)与冷却剂通道(19)的冷却剂通道入口(20)相叠，该冷却剂通道沿以转动轴线(6)为基准的轴向方向贯穿转子(5)，该冷却剂通道在其与冷却剂通道入口(20)相对置的侧上具有冷却剂通道出口(21)，冷却剂通过该冷却剂通道出口从转子(5)中流出。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，在转子(5)的与遮盖元件(15)相对置的侧上，在空心轴(7)上布置有另外的遮盖元件(22)，在该另外的遮盖元件中形成有另外的流体通道(23)，该另外的流体通道包括另外的流体通道入口(24)和另外的流体通道出口(25)，其中，另外的流体通道入口(24)与冷却剂通道出口(21)相叠。

3.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，另外的流体通道出口(25)沿轴向方向观察形成在另外的遮盖元件(22)的背离转子(5)的侧上，从而另外的流体通道(23)通过另外的流体通道出口(25)通入电机(1)的电机壳体内腔中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，另外的遮盖元件(22)中的另外的流体通道(23)具有偏转部，从而另外的流体通道出口(25)沿轴向方向观察形成在另外的遮盖元件(22)的面对转子(5)的侧上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，另外的流体通道出口(25)与另外的冷却剂通道(26)的另外的冷却剂通道入口(27)相叠，该另外的冷却剂通道沿以转动轴线(6)为基准的轴向方向贯穿转子(5)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，在遮盖元件(15)中形成有包括排出通道入口(30)和排出通道出口(31)的排出通道(29)，其中，排出通道入口(30)与另外的冷却剂通道(26)的另外的冷却剂通道出口(28)相叠，排出通道出口(31)存在于遮盖元件(15)的背离转子(5)的侧上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，另外的流体通道出口(25)和/或排出通道出口(31)所具有的流动横截面与冷却剂通道(19)的流动横截面和/或另外的冷却剂通道(26)的流动横截面不同。

8.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，另外的流体通道出口(25)和/或排出通道出口(31)沿轴向方向观察与定子(2)的绕组端头(4)相叠地布置，从而从另外的流体通道出口(25)和/或排出通道出口(31)中流出的冷却剂朝向绕组端头(4)的方向被甩出。

9.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，遮盖元件(15)和/或另外的遮盖元件(22)由与转子(5)的材料不同的材料制成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的电机，其特征在于，转子由多个彼此相邻地布置的转子叠片制成，在这些转子叠片中通过冲压而形成冷却剂通道(19)和/或另外的冷却剂通道(26)。

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