CN113376016A - 一种万能力学试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及力学试验技术领域,更具体地说,涉及一种万能力学试验机,包括驱动部、拉压传动部、侧压传动部、夹持部和机架,所述驱动部配合连接在所述机架底部的中间;所述驱动部传动连接所述拉压传动部或所述侧压传动部;所述拉压传动部传动连接两个相对滑动配合在所述机架上的所述夹持部;所述侧压传动部的两端滑动配合在所述机架上,且其两端配合设置在两个所述夹持部之间,以对夹持固定在两个所述夹持部之间的待测件进行侧部顶压。本发明内部设有拉压传动部和侧压传动部,可以对材料进行拉伸或是压缩,也可以从材料的侧部对材料进行顶压试验,具有多重试验模式,便于满足不同的试验需求。
Description
技术领域
本发明涉及力学试验技术领域,更具体地说,涉及一种万能力学试验机。
背景技术
万能力学试验机,集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。但是现有技术中的万能力学试验机多数仅用于对材料进行拉伸或是压缩试验,而无法在材料的侧部对其进行顶压试验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种万能力学试验机,可以有效解决现有技术中的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种万能力学试验机,包括驱动部、拉压传动部、侧压传动部、夹持部和机架,所述驱动部配合连接在所述机架底部的中间;所述驱动部传动连接所述拉压传动部或所述侧压传动部;所述拉压传动部传动连接两个相对滑动配合在所述机架上的所述夹持部;所述侧压传动部的两端滑动配合在所述机架上,且其两端配合设置在两个所述夹持部之间,以对夹持固定在两个所述夹持部之间的待测件进行侧部顶压。
可选的,所述驱动部包括电动推杆、推拉架、第一螺杆、第一滑块、滑动插板和导向横轴;所述电动推杆的固定端通过推杆座固定在所述机架上;所述电动推杆的活动端固定连接所述推拉架;所述推拉架滑动配合在导向横轴的中部,导向横轴的两端通过承轴支架固定在所述机架上;所述第一螺杆的上下两端转动配合在所述推拉架一侧的上下两端,第一螺杆的中部螺纹传动滑动配合在推拉架侧滑道内的第一滑块,第一滑块的内侧固定连接滑动配合在所述推拉架纵向滑道内的滑动插板;所述滑动插板可插接传动所述拉压传动部或插接传动所述侧压传动部。
可选的,所述拉压传动部包括第一插接座、第一压力传感器、活动座、拉压连杆、导向横板和限位滑套;所述第一插接座固定在所述第一压力传感器的内侧,第一压力传感器的外侧固定连接所述活动座;所述第一插接座上设有与所述滑动插板插接配合的第一插接槽;所述第一插接座的内端固定连接导向横板的一端,导向横板的中部滑动配合在限位滑套的水平滑槽内,限位滑套固定在机架上;所述活动座的两端分别转动连接一个拉压连杆的内端;两个所述拉压连杆的外端转动连接在两个夹持部上,以带动两个所述夹持部在所述机架上相向滑动或背离滑动。
可选的,所述侧压传动部包括第二插接座、第二压力传感器、水平滑架、侧压连杆、可调螺杆和侧压头;所述第二插接座固定在所述第二压力传感器的内侧,第二压力传感器的外侧固定连接水平滑架;所述第二插接座上设有与所述滑动插板插接配合的第一插接槽;所述水平滑架的两端滑动配合在所述机架两侧的横向滑道内;所述水平滑架的两端分别设有一个限位挡块,限位挡块滑动配合在机架的外侧面上;所述侧压连杆的下端固定在水平滑架上,侧压连杆的上端螺纹配合连接可调螺杆的中部,可调螺杆的内端可拆卸连接侧压头,侧压头位于两个所述夹持部之间。
可选的,所述侧压连杆包括横连杆、竖连杆、滑动支杆、升降滑块和调高螺杆;所述横连杆的内端与所述水平滑架固定连接;所述横连杆的外端与所述竖连杆的下端固定连接;所述竖连杆上端的纵向滑道内滑动配合连接滑动支杆的下端;所述滑动支杆的上端螺纹配合连接可调螺杆的中部;所述升降滑块的内端固定在滑动支杆的下端,升降滑块的外端螺纹配合在调高螺杆的中部,调高螺杆的上下两端转动配合在竖连杆的上下两端。
可选的,所述夹持部包括U形滑架、横托架、安装架、转动轴、锁定螺杆、内定位件和外定位件;所述U形滑架滑动配合在所述机架两端的滑道内,且与固定在滑道内的导向轴滑动配合;所述U形滑架的底部转动连接所述拉压连杆,以在所述拉压连杆的传动下在滑道和导向轴上滑动;所述U形滑架的顶端可拆卸连接横托架;所述横托架的中部转动连接转动轴,转动轴的顶端固定连接安装架;所述安装架的两端分别螺纹配合连接一根锁定螺杆,横托架上设有与锁定螺杆插接配合的锁定插孔;所述安装架的中部设有圆形通孔,安装架的内侧均匀环绕设置多个内定位件,安装架的外侧设置外定位件。
可选的,所述内定位件包括内顶压件、控制螺杆、固定座和张紧弹簧;所述内顶压件转动配合在控制螺杆的内端,控制螺杆的中部螺纹配合在固定座上,固定座固定在安装架的内侧面上;所述张紧弹簧套设在控制螺杆上,且其两端分别与所述内顶压件和所述固定座固定连接。
可选的,所述外定位件包括调控转轮、蜗杆、蜗轮、转环、内齿圈和翻转定位件;调控转轮固定在所述蜗杆的外端,蜗杆的两端转动配合在所述安装架的两端;所述蜗杆啮合传动连接蜗轮;所述蜗轮的中心通孔内固定连接内齿圈,内齿圈的啮合传动连接多个翻转定位件,多个翻转定位件均匀环绕设置在安装架的圆形通孔的外侧;所述蜗轮的内端固定连接转环,转环转动配合在安装架的环形槽内;所述内齿圈的轴线与安装架圆形通孔的轴线共线。
可选的,所述翻转定位件包括齿轮、翻转轴和翻转夹板;所述内齿圈的内侧啮合传动连接齿轮;所述齿轮固定在翻转轴的中部;所述翻转轴的内端转动配合在安装架上,翻转轴的外端固定连接翻转夹板的一端。
可选的,所述夹持部还包括可调限位板;所述可调限位板包括横托板、限位竖板和顶压螺栓;所述横托板的内端固定在安装架上,横托板的外端设有与限位竖板滑动配合的纵向滑道;所述横托板上螺纹配合顶压螺杆,顶压螺杆的内侧顶压在限位竖板上,限位竖板位于安装架圆形通孔的外侧。
本发明具有以下有益效果:
本发明内部设有拉压传动部和侧压传动部,可以对材料进行拉伸或是压缩,也可以从材料的侧部对材料进行顶压试验,具有多重试验模式,便于满足不同的试验需求;本发明内部采用两个可以活动的夹持部对待测试的材料进行夹持定位,且在驱动部和拉压传动部的传动控制下从材料的两侧对材料进行拉伸或压缩,相对于现有技术中的力学试验机,本发明在试验过程中对材料施加的拉力或压力更为均匀;本发明内部采用可以进行调节的夹持部,可以对不同尺寸的材料进行夹持固定,夹持的稳定性好,尤其是适用于对圆柱形材料的夹持定位。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体示意图一;
图2为本发明实施例提供的整体示意图二;
图3为本发明实施例提供的驱动部的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的拉压传动部的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的侧压传动部的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的夹持部的结构示意图一;
图7为本发明实施例提供的夹持部的结构示意图二;
图8为本发明实施例提供的内定位件的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的外定位件的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的侧压连杆的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的翻转定位件的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的可调限位板的结构示意图。
图标:驱动部1;电动推杆101;推拉架102;第一螺杆103;第一滑块104;滑动插板105;导向横轴106;拉压传动部2;第一插接座201;第一压力传感器202;活动座203;拉压连杆204;导向横板205;限位滑套206;侧压传动部3;第二插接座301;第二压力传感器302;水平滑架303;侧压连杆304;可调螺杆305;侧压头306;夹持部4;U形滑架401;横托架402;安装架403;转动轴404;锁定螺杆405;内定位件406;内顶压件406A;控制螺杆406B;固定座406C;张紧弹簧406D;外定位件407;调控转轮407A;蜗杆407B;蜗轮407C;转环407D;内齿圈407E;翻转定位件407F;可调限位板408;机架5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
如图1-12所示,一种万能力学试验机,包括驱动部1、拉压传动部2、侧压传动部3、夹持部4和机架5,所述驱动部1配合连接在所述机架5底部的中间;所述驱动部1传动连接所述拉压传动部2或所述侧压传动部3;所述拉压传动部2传动连接两个相对滑动配合在所述机架5上的所述夹持部4;所述侧压传动部3的两端滑动配合在所述机架5上,且其两端配合设置在两个所述夹持部4之间,以对夹持固定在两个所述夹持部4之间的待测件进行侧部顶压。
本发明的一种万能力学试验机,既可以用于材料的拉伸试验或是压缩试验,还可以从材料的侧部进行顶压试验,可以对材料侧部抗压能力进行测试,在进行拉伸试验或是压缩试验时,控制驱动部1与所述拉压传动部2连接且与所述侧压传动部3分离,驱动部1通过所述拉压传动部2带动两个所述夹持部4在机架5上相向运动对安装在两个所述夹持部4之间的材料进行压缩试验,或是控制两个所述夹持部4背离运动对安装在两个所述夹持部4之间的材料进行拉伸试验;在需要测量材料侧部抗压力时,控制驱动部1与所述拉压传动部2分离且与所述侧压传动部3连接,驱动部1可以控制侧压传动部3对安装在两个夹持部4之间的材料的侧部进行顶压,从而测试材料的侧部抗压力;本发明具有多重试验模式,便于满足不同的试验需求;本发明内部采用两个可以活动的夹持部4对待测试的材料进行夹持定位,且在驱动部1和拉压传动部2的传动控制下从材料的两侧对材料进行拉伸或压缩,相对于现有技术中的力学试验机,本发明在试验过程中对材料施加的拉力或压力更为均匀。
实施例二:
如图1-12所示,所述驱动部1包括电动推杆101、推拉架102、第一螺杆103、第一滑块104、滑动插板105和导向横轴106;所述电动推杆101的固定端通过推杆座固定在所述机架5上;所述电动推杆101的活动端固定连接所述推拉架102;所述推拉架102滑动配合在导向横轴106的中部,导向横轴106的两端通过承轴支架固定在所述机架5上;所述第一螺杆103的上下两端转动配合在所述推拉架102一侧的上下两端,第一螺杆103的中部螺纹传动滑动配合在推拉架102侧滑道内的第一滑块104,第一滑块104的内侧固定连接滑动配合在所述推拉架102纵向滑道内的滑动插板105;所述滑动插板105可插接传动所述拉压传动部2或插接传动所述侧压传动部3。
所述驱动部1内部的电动推杆101可以采用市场上购置的电动伸缩杆或是液压推杆;转动第一螺杆103可以带动第一滑块104进行滑动运动,从而通过第一滑块104带动滑动插板105进行上下滑动,控制滑动插板105插接在所述拉压传动部2内或是插接在所述侧压传动部3内;电动推杆101启动后可以通过推拉架102带动滑动插板105在导向横轴106上进行水平滑动,导向横轴106起到导向稳定的作用,便于推拉架102和滑动插板105配合控制拉压传动部2进行工作或是控制所述侧压传动部3进行工作。
实施例三:
如图1-12所示,所述拉压传动部2包括第一插接座201、第一压力传感器202、活动座203、拉压连杆204、导向横板205和限位滑套206;所述第一插接座201固定在所述第一压力传感器202的内侧,第一压力传感器202的外侧固定连接所述活动座203;所述第一插接座201上设有与所述滑动插板105插接配合的第一插接槽;所述第一插接座201的内端固定连接导向横板205的一端,导向横板205的中部滑动配合在限位滑套206的水平滑槽内,限位滑套206固定在机架5上;所述活动座203的两端分别转动连接一个拉压连杆204的内端;两个所述拉压连杆204的外端转动连接在两个夹持部4上,以带动两个所述夹持部4在所述机架5上相向滑动或背离滑动。在待测的材料安装在两个所述夹持部4上后,所述拉压传动部2内部的第一插接座201可以在滑动插板105的带动下进行水平方向的运动,第一插接座201通过第一压力传感器202带动活动座203进行水平运动,活动座203通过两个拉压连杆204带动两个所述夹持部4相向运动或背离运动,从而对夹持在两个所述夹持部4之间的材料进行压缩或拉伸,从而通过第一压力传感器202测量待测材料的抗拉伸力和抗压缩力,第一压力传感器202采用市场上购置的微型压力传感器即可;导向横板205可以在限位滑套206上滑动,主要起到导向平衡的作用。
实施例四:
如图1-12所示,所述侧压传动部3包括第二插接座301、第二压力传感器302、水平滑架303、侧压连杆304、可调螺杆305和侧压头306;所述第二插接座301固定在所述第二压力传感器302的内侧,第二压力传感器302的外侧固定连接水平滑架303;所述第二插接座301上设有与所述滑动插板105插接配合的第一插接槽;所述水平滑架303的两端滑动配合在所述机架5两侧的横向滑道内;所述水平滑架303的两端分别设有一个限位挡块,限位挡块滑动配合在机架5的外侧面上;所述侧压连杆304的下端固定在水平滑架303上,侧压连杆304的上端螺纹配合连接可调螺杆305的中部,可调螺杆305的内端可拆卸连接侧压头306,侧压头306位于两个所述夹持部4之间。所述侧压传动部3内部的第二插接座301与滑动插板105插接配合后,第二插接座301可以在滑动插板105的带动下进行内外运动,第二插接座301向内侧运动时通过第二压力传感器302带动水平滑架303在机架5上滑动,并通过侧压连杆304和可调螺杆305带动侧压头306对待测材料的侧部进行顶压,以测量待测材料的抗压力或是在一定压力下的弯曲变形程度;可调螺杆305和侧压头306螺纹配合连接,可以更换不同形状的侧压头306,以满足不同的压力需求;可调螺杆305与侧压连杆304的接触位置可以进行调节,便于改变侧压头306的初始位置。
所述侧压连杆304包括横连杆、竖连杆、滑动支杆、升降滑块和调高螺杆;所述横连杆的内端与所述水平滑架303固定连接;所述横连杆的外端与所述竖连杆的下端固定连接;所述竖连杆上端的纵向滑道内滑动配合连接滑动支杆的下端;所述滑动支杆的上端螺纹配合连接可调螺杆305的中部;所述升降滑块的内端固定在滑动支杆的下端,升降滑块的外端螺纹配合在调高螺杆的中部,调高螺杆的上下两端转动配合在竖连杆的上下两端。所述侧压连杆304的结构设置,使得侧压头306的高度可以进行调节,便于调节侧压头306至不同的高度位置对待测材料的不同位置进行顶压,从而进行更好的侧部抗压试验。
实施例五:
如图1-12所示,所述夹持部4包括U形滑架401、横托架402、安装架403、转动轴404、锁定螺杆405、内定位件406和外定位件407;所述U形滑架401滑动配合在所述机架5两端的滑道内,且与固定在滑道内的导向轴滑动配合;所述U形滑架401的底部转动连接所述拉压连杆204,以在所述拉压连杆204的传动下在滑道和导向轴上滑动;所述U形滑架401的顶端可拆卸连接横托架402;所述横托架402的中部转动连接转动轴404,转动轴404的顶端固定连接安装架403;所述安装架403的两端分别螺纹配合连接一根锁定螺杆405,横托架402上设有与锁定螺杆405插接配合的锁定插孔;所述安装架403的中部设有圆形通孔,安装架403的内侧均匀环绕设置多个内定位件406,安装架403的外侧设置外定位件407。本发明内部采用可以进行调节的夹持部4,可以对不同尺寸的材料进行夹持固定,夹持的稳定性好,尤其是适用于对圆柱形材料的夹持定位;所述夹持部4内部的U形滑架401可以在拉压连杆204的带动下在所述机架5两端的滑道和导向轴上滑动,从而带动夹持在内定位件406和外定位件407之间的材料进行拉伸或是压缩,或是配合所述侧压传动部3对待测材料的侧部顶压试验;在进行拉伸或压缩试验时,锁定螺杆405处于插接在横托架402的锁定插孔的状态,此时安装架403和U形滑架401相对固定,便于提高对材料拉伸或压缩时的稳定性;在需要对材料进行侧部顶压试验时,控制锁定螺杆405与横托架402的锁定插孔分离,此时安装架403可以通过转动轴404与横托架402发生相对转动,便于所述侧压传动部3对待测材料的侧部顶压时,两个安装架403可以随着材料进行适当转动运动,不影响材料的弯折。
所述内定位件406包括内顶压件406A、控制螺杆406B、固定座406C和张紧弹簧406D;所述内顶压件406A转动配合在控制螺杆406B的内端,控制螺杆406B的中部螺纹配合在固定座406C上,固定座406C固定在安装架403的内侧面上;所述张紧弹簧406D套设在控制螺杆406B上,且其两端分别与所述内顶压件406A和所述固定座406C固定连接。所述内定位件406设有多个,可以根据待测材料的形状进行调节,转动控制螺杆406B改变控制螺杆406B与固定座406C的位置,从而带动内顶压件406A进行内外方向的运动,并控制内顶压件406A顶紧在待测材料的一侧,张紧弹簧406D的设置,可以提高内顶压件406A和固定座406C相对运动后的稳定性,有利于提高其对待测材料顶压固定的稳定性。
所述外定位件407包括调控转轮407A、蜗杆407B、蜗轮407C、转环407D、内齿圈407E和翻转定位件407F;调控转轮407A固定在所述蜗杆407B的外端,蜗杆407B的两端转动配合在所述安装架403的两端;所述蜗杆407B啮合传动连接蜗轮407C;所述蜗轮407C的中心通孔内固定连接内齿圈407E,内齿圈407E的啮合传动连接多个翻转定位件407F,多个翻转定位件407F均匀环绕设置在安装架403的圆形通孔的外侧;所述蜗轮407C的内端固定连接转环407D,转环407D转动配合在安装架403的环形槽内;所述内齿圈407E的轴线与安装架403圆形通孔的轴线共线。
所述翻转定位件407F包括齿轮、翻转轴和翻转夹板;所述内齿圈407E的内侧啮合传动连接齿轮;所述齿轮固定在翻转轴的中部;所述翻转轴的内端转动配合在安装架403上,翻转轴的外端固定连接翻转夹板的一端。
所述外定位件407主要适用于对圆柱内待测材料的夹持定位;需要进行定位时,首先控制待测材料穿过安装架403中部的圆形通孔,使得待测材料位于多个翻转定位件407F之间,然后转动调控转轮407A带动蜗杆407B转动,蜗杆407B转动时啮合传动蜗轮407C转动,蜗轮407C转动时可以通过转环407D在安装架403上旋转,蜗轮407C转动时带动内齿圈407E啮合传动控制多个翻转定位件407F的齿轮转动,多个齿轮转动带动多根翻转轴进行一定角度的转动,多根翻转轴带动多个翻转夹板进行一定幅度的翻转,从而通过多个翻转夹板对待测材料进行稳定的夹持定位,且蜗杆407B和蜗轮407C的结构设置,使其在定位后具有一定的自锁性能,提高定位的稳定性,为了提高稳定性。
所述夹持部4还包括可调限位板408;所述可调限位板408包括横托板、限位竖板和顶压螺栓;所述横托板的内端固定在安装架403上,横托板的外端设有与限位竖板滑动配合的纵向滑道;所述横托板上螺纹配合顶压螺杆,顶压螺杆的内侧顶压在限位竖板上,限位竖板位于安装架403圆形通孔的外侧。所述可调限位板408用于提高在对待测材料进行压缩试验时的稳定性,可以控制限位竖板卡挡在待测材料的外端,从而对待测材料进行限位,防止进行压缩试验时,材料与所述外定位件407和所述内定位件406分离影响试验效果。
原理:本发明的一种万能力学试验机,既可以用于材料的拉伸试验或是压缩试验,还可以从材料的侧部进行顶压试验,可以对材料侧部抗压能力进行测试,在进行拉伸试验或是压缩试验时,控制驱动部1与所述拉压传动部2连接且与所述侧压传动部3分离,驱动部1通过所述拉压传动部2带动两个所述夹持部4在机架5上相向运动对安装在两个所述夹持部4之间的材料进行压缩试验,或是控制两个所述夹持部4背离运动对安装在两个所述夹持部4之间的材料进行拉伸试验;在需要测量材料侧部抗压力时,控制驱动部1与所述拉压传动部2分离且与所述侧压传动部3连接,驱动部1可以控制侧压传动部3对安装在两个夹持部4之间的材料的侧部进行顶压,从而测试材料的侧部抗压力;本发明具有多重试验模式,便于满足不同的试验需求;本发明内部采用两个可以活动的夹持部4对待测试的材料进行夹持定位,且在驱动部1和拉压传动部2的传动控制下从材料的两侧对材料进行拉伸或压缩,相对于现有技术中的力学试验机,本发明在试验过程中对材料施加的拉力或压力更为均匀。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种万能力学试验机,包括驱动部(1)、拉压传动部(2)、侧压传动部(3)、夹持部(4)和机架(5),其特征在于:所述驱动部(1)配合连接在所述机架(5)底部的中间;所述驱动部(1)传动连接所述拉压传动部(2)或所述侧压传动部(3);所述拉压传动部(2)传动连接两个相对滑动配合在所述机架(5)上的所述夹持部(4);所述侧压传动部(3)的两端滑动配合在所述机架(5)上,且其两端配合设置在两个所述夹持部(4)之间,以对夹持固定在两个所述夹持部(4)之间的待测件进行侧部顶压。
2.根据权利要求1所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述驱动部(1)包括电动推杆(101)、推拉架(102)、第一螺杆(103)、第一滑块(104)、滑动插板(105)和导向横轴(106);所述电动推杆(101)的固定端通过推杆座固定在所述机架(5)上;所述电动推杆(101)的活动端固定连接所述推拉架(102);所述推拉架(102)滑动配合在导向横轴(106)的中部,导向横轴(106)的两端通过承轴支架固定在所述机架(5)上;所述第一螺杆(103)的上下两端转动配合在所述推拉架(102)一侧的上下两端,第一螺杆(103)的中部螺纹传动滑动配合在推拉架(102)侧滑道内的第一滑块(104),第一滑块(104)的内侧固定连接滑动配合在所述推拉架(102)纵向滑道内的滑动插板(105);所述滑动插板(105)可插接传动所述拉压传动部(2)或插接传动所述侧压传动部(3)。
3.根据权利要求2所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述拉压传动部(2)包括第一插接座(201)、第一压力传感器(202)、活动座(203)、拉压连杆(204)、导向横板(205)和限位滑套(206);所述第一插接座(201)固定在所述第一压力传感器(202)的内侧,第一压力传感器(202)的外侧固定连接所述活动座(203);所述第一插接座(201)上设有与所述滑动插板(105)插接配合的第一插接槽;所述第一插接座(201)的内端固定连接导向横板(205)的一端,导向横板(205)的中部滑动配合在限位滑套(206)的水平滑槽内,限位滑套(206)固定在机架(5)上;所述活动座(203)的两端分别转动连接一个拉压连杆(204)的内端;两个所述拉压连杆(204)的外端转动连接在两个夹持部(4)上,以带动两个所述夹持部(4)在所述机架(5)上相向滑动或背离滑动。
4.根据权利要求3所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述侧压传动部(3)包括第二插接座(301)、第二压力传感器(302)、水平滑架(303)、侧压连杆(304)、可调螺杆(305)和侧压头(306);所述第二插接座(301)固定在所述第二压力传感器(302)的内侧,第二压力传感器(302)的外侧固定连接水平滑架(303);所述第二插接座(301)上设有与所述滑动插板(105)插接配合的第一插接槽;所述水平滑架(303)的两端滑动配合在所述机架(5)两侧的横向滑道内;所述水平滑架(303)的两端分别设有一个限位挡块,限位挡块滑动配合在机架(5)的外侧面上;所述侧压连杆(304)的下端固定在水平滑架(303)上,侧压连杆(304)的上端螺纹配合连接可调螺杆(305)的中部,可调螺杆(305)的内端可拆卸连接侧压头(306),侧压头(306)位于两个所述夹持部(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述侧压连杆(304)包括横连杆、竖连杆、滑动支杆、升降滑块和调高螺杆;所述横连杆的内端与所述水平滑架(303)固定连接;所述横连杆的外端与所述竖连杆的下端固定连接;所述竖连杆上端的纵向滑道内滑动配合连接滑动支杆的下端;所述滑动支杆的上端螺纹配合连接可调螺杆(305)的中部;所述升降滑块的内端固定在滑动支杆的下端,升降滑块的外端螺纹配合在调高螺杆的中部,调高螺杆的上下两端转动配合在竖连杆的上下两端。
6.根据权利要求3所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述夹持部(4)包括U形滑架(401)、横托架(402)、安装架(403)、转动轴(404)、锁定螺杆(405)、内定位件(406)和外定位件(407);所述U形滑架(401)滑动配合在所述机架(5)两端的滑道内,且与固定在滑道内的导向轴滑动配合;所述U形滑架(401)的底部转动连接所述拉压连杆(204),以在所述拉压连杆(204)的传动下在滑道和导向轴上滑动;所述U形滑架(401)的顶端可拆卸连接横托架(402);所述横托架(402)的中部转动连接转动轴(404),转动轴(404)的顶端固定连接安装架(403);所述安装架(403)的两端分别螺纹配合连接一根锁定螺杆(405),横托架(402)上设有与锁定螺杆(405)插接配合的锁定插孔;所述安装架(403)的中部设有圆形通孔,安装架(403)的内侧均匀环绕设置多个内定位件(406),安装架(403)的外侧设置外定位件(407)。
7.根据权利要求6所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述内定位件(406)包括内顶压件(406A)、控制螺杆(406B)、固定座(406C)和张紧弹簧(406D);所述内顶压件(406A)转动配合在控制螺杆(406B)的内端,控制螺杆(406B)的中部螺纹配合在固定座(406C)上,固定座(406C)固定在安装架(403)的内侧面上;所述张紧弹簧(406D)套设在控制螺杆(406B)上,且其两端分别与所述内顶压件(406A)和所述固定座(406C)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述外定位件(407)包括调控转轮(407A)、蜗杆(407B)、蜗轮(407C)、转环(407D)、内齿圈(407E)和翻转定位件(407F);调控转轮(407A)固定在所述蜗杆(407B)的外端,蜗杆(407B)的两端转动配合在所述安装架(403)的两端;所述蜗杆(407B)啮合传动连接蜗轮(407C);所述蜗轮(407C)的中心通孔内固定连接内齿圈(407E),内齿圈(407E)的啮合传动连接多个翻转定位件(407F),多个翻转定位件(407F)均匀环绕设置在安装架(403)的圆形通孔的外侧;所述蜗轮(407C)的内端固定连接转环(407D),转环(407D)转动配合在安装架(403)的环形槽内;所述内齿圈(407E)的轴线与安装架(403)圆形通孔的轴线共线。
9.根据权利要求8所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述翻转定位件(407F)包括齿轮、翻转轴和翻转夹板;所述内齿圈(407E)的内侧啮合传动连接齿轮;所述齿轮固定在翻转轴的中部;所述翻转轴的内端转动配合在安装架(403)上,翻转轴的外端固定连接翻转夹板的一端。
10.根据权利要求6所述的一种万能力学试验机,其特征在于:所述夹持部(4)还包括可调限位板(408);所述可调限位板(408)包括横托板、限位竖板和顶压螺栓;所述横托板的内端固定在安装架(403)上,横托板的外端设有与限位竖板滑动配合的纵向滑道;所述横托板上螺纹配合顶压螺杆,顶压螺杆的内侧顶压在限位竖板上,限位竖板位于安装架(403)圆形通孔的外侧。
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